CN215741872U - 一种甲醇回收塔 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种甲醇回收塔，涉及回收塔设备领域，包括主体，所述主体的内壁焊接有隔板，所述隔板的底端固定有加热腔，所述隔板的一侧设有与主体固定连接的气板，所述隔板的内部设有延伸至主体外侧的气环，所述气环的内壁设有多组气孔，所述隔板远离隔板的一侧设有冷凝板，所述冷凝板的顶端设有延伸至加热腔内部的两组支撑条，所述支撑条底端位于加热腔的内部固定有浮球组，所述支撑条的一侧转动连接有滚轮。本实用新型通过设置气板、气环和气孔相互配合，使得带有甲醇的气体呈环状排出，增加与水接触的时间以及面积，继而使得气体中的甲醇充分溶于水中，提高对甲醇的回收品质。

Description

一种甲醇回收塔

技术领域

本实用新型涉及回收塔设备领域，具体为一种甲醇回收塔。

背景技术

甲醇是重要的有机化工产品，它是重要有机化工原料和优质燃料。主要用于制造甲醛、醋酸、氯甲烷、甲氨、硫酸二甲脂等多种有机产品，也是农药、医药的重要原料之一。甲醇亦可代替汽油作燃料使用。在很多的化工生产中都会大量的使用到甲醇。由于受生产工艺所限，很多时候时候甲醇在使用时并不能完全被使用，在很多排放物中都含有大量的甲醇。这些甲醇如果不进行回收，一方面造成资源浪费，另一方面更重要的是会导致严重的空气污染。因此发展甲醇回收装置十分必要。

目前，对于气体中的甲醇进行收集时，通过将其甲醇溶于水中，再对水进行加热从分馏出甲醇，使得气化的甲醇附着在冷凝板的底端凝结成液体进行收集，最终得到液体的甲醇。

然而，分馏的甲醇分量较大时，分馏后水的液面降低，使得气化后的甲醇与冷凝板之间的距离变长，甚至少许气化的甲醇无法附着在冷凝板的底端，驱使在空气中液化掉落至设备的内部，继而造成甲醇浪费。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的是提供一种甲醇回收塔，以解决的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种甲醇回收塔，包括主体，所述主体的内壁焊接有隔板，所述隔板的底端固定有加热腔，所述隔板的一侧设有与主体固定连接的气板，所述隔板的内部设有延伸至主体外侧的气环，所述气环的内壁设有多组气孔，所述隔板远离隔板的一侧设有冷凝板，所述冷凝板的顶端设有延伸至加热腔内部的两组支撑条，所述支撑条底端位于加热腔的内部固定有浮球组，所述支撑条的一侧转动连接有滚轮，所述主体的内壁有滚轮接触位置处设有多组滚珠，所述冷凝板的底端位于两组支撑条之间固定有两组导流条，所述导流条的下方位于加热腔顶端放置有两组收集框。

通过采用上述技术方案，使得带有甲醇的气体呈环状排出，增加与水接触的时间以及面积，同时，使得蒸发后的气体甲醇与冷凝板之间的距离固定，避免气化后的甲醇在升高的过程中液化滴落造成资源浪费。

本实用新型进一步设置为，所述加热腔的顶位于气板的下方设有延伸至加热腔内部的进水斗，且进水斗的末端设有一号单向片，所述加热腔的顶端位于两组收集框之间开设有出气孔，且出气孔的顶端设有二号单向片。

通过采用上述技术方案，方便将溶于水的甲醇输送至加热腔内部，同时可将气化后的甲醇排出加热腔的外侧。

本实用新型进一步设置为，所述加热腔的底端安装有加热模块，所述加热模块的顶端延伸至加热腔的内部且在其端部设置散热管。

通过采用上述技术方案，方便对其溶于甲醇的水进行加热升温。

本实用新型进一步设置为，所述主体的顶端设有水腔，且水腔的底端延伸至主体内部的连接有喷头。

通过采用上述技术方案，方便对其进入主体内部带有甲醇的气体进行喷水，使得甲醇溶于水中。

本实用新型进一步设置为，所述主体的一侧通过合页转动连接有旋转门，且旋转门一端与主体外壁通过锁扣固定连接。

通过采用上述技术方案，方便分馏后的甲醇取出外侧，继而对其甲醇进行后续处理。

本实用新型进一步设置为，所述加热腔的一侧设有延伸至主体外侧的出水管，且出水管的端部套接有密封盖。

通过采用上述技术方案，方便将加热腔内部的水排出外侧，继而方便设备的下一次使用。综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

1、本实用新型通过设置气板、气环和气孔相互配合，使得带有甲醇的气体呈环状排出，增加与水接触的时间以及面积，继而使得气体中的甲醇充分溶于水中，提高对甲醇的回收品质；

2、本实用新型通过设置浮球组、支撑条、滚轮和滚珠相互配合，使得蒸发后的气体甲醇与冷凝板之间的距离固定，避免气化后的甲醇在升高的过程中液化滴落造成资源浪费，继而提高设备对甲醇回收的品质以及效率。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构图；

图2为图1中支撑条的侧视结构图；

图3为图1中散热管的结构示意图；

图4为图1中气板的结构示意图。

图中：1、主体；2、加热腔；3、喷头；4、气板；5、隔板；6、支撑条；7、导流条；8、收集框；9、冷凝板；10、浮球组；11、加热模块；12、散热管；13、滚轮；14、滚珠；15、气环；16、气孔。

具体实施方式

下面参照附图来描述本实用新型的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本实用新型的技术原理，并非旨在限制本实用新型的保护范围。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，还需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。

本实用新型提供了一种甲醇回收塔，如图1-4所示，包括主体1，主体1的内壁焊接有隔板5，隔板5的底端固定有加热腔2，隔板5的一侧设有与主体1固定连接的气板4，隔板5的内部设有延伸至主体1外侧的气环15，气环15的内壁设有多组气孔16，隔板5远离隔板5的一侧设有冷凝板9，冷凝板9的顶端设有延伸至加热腔2内部的两组支撑条6，支撑条6底端位于加热腔2的内部固定有浮球组10，使得浮球组10时刻与水的平面接触，保证水与冷凝板9之间的距离始终统一，支撑条6的一侧转动连接有滚轮13，主体1的内壁有滚轮13接触位置处设有多组滚珠14，冷凝板9的底端位于两组支撑条6之间固定有两组导流条7，导流条7的下方位于加热腔2顶端放置有两组收集框8，使得凝聚成水珠的甲醇滴落至收集框8内部，继而方便人工对其甲醇进行收集。

作为本实施例中甲醇回收塔的优选方式，加热腔2的顶位于气板4的下方设有延伸至加热腔2内部的进水斗，且进水斗的末端设有一号单向片，溶于甲醇的水加压一号单向张开，继而进入加热腔2内部进行加热，加热腔2的顶端位于两组收集框8之间开设有出气孔16，且出气孔16的顶端设有二号单向片，加热后加热腔2，使得甲醇气化且推动二号单向片张开，继而使得气化后的甲醇排出。

具体地，加热腔2的底端安装有加热模块11，加热模块11的顶端延伸至加热腔2的内部连接有散热管12，加热模块11对散热管12内部输送热量，散热管12将其热散发至带有甲醇的水中，驱使水进行加热升温。

此外，为了便于气体中的甲醇溶于水中，本实施例中，主体1的顶端设有水腔，且水腔的底端延伸至主体1内部的连接有喷头3。

作为本实施例中甲醇回收塔的优选方式，主体1的一侧通过合页转动连接有旋转门，且旋转门一端与主体1外壁通过锁扣固定连接，拨动锁扣与主体1分离，同时推动旋转门围绕合页转动打开。

作为本实施例中甲醇回收塔的优选方式，加热腔2的一侧设有延伸至主体1外侧的出水管，且出水管的端部套接有密封盖，转动密封盖与出水管分离，使得加热腔2内部的水排出外侧。

本实用新型的工作原理为：首先，将外界的电源与装置接通电性，且将外界带有甲醇的气体与气板4接通，使得气体甲醇进入气环15的内部，继而通过气孔16排出，同时水腔使得水通过喷头3喷出，继而与气体中的甲醇溶于水中，继而溶于甲醇的水通过进水斗进入加热腔2的内部，同时加热模块11对散热管12内部输送热量，散热管12将其热散发至带有甲醇的水中，驱使水进行加热升温，达到一定温度时，甲醇气化且通过出气孔16向上飘荡，直至与冷凝板9底端接触，使得气化后的甲醇附着在冷凝板9的底端继而凝聚成谁追，且沿着导流条7的外壁流动，直至滴落至收集框8的内部，分流后的水液面减低，同时冷凝板9推动两组支撑条6降低，随之带动外壁的滚轮13沿着滚珠14滚动，直至浮球组10与水的液面相接触，从而包含智能冷凝板9与水面的距离，继而便于分馏后的甲醇更好的附着。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (6)

1.一种甲醇回收塔，包括主体（1），其特征在于：所述主体（1）的内壁焊接有隔板（5），所述隔板（5）的底端固定有加热腔（2），所述隔板（5）的一侧设有与主体（1）固定连接的气板（4），所述隔板（5）的内部设有延伸至主体（1）外侧的气环（15），所述气环（15）的内壁设有多组气孔（16），所述隔板（5）远离隔板（5）的一侧设有冷凝板（9），所述冷凝板（9）的顶端设有延伸至加热腔（2）内部的两组支撑条（6），所述支撑条（6）底端位于加热腔（2）的内部固定有浮球组（10），所述支撑条（6）的一侧转动连接有滚轮（13），所述主体（1）的内壁有滚轮（13）接触位置处设有多组滚珠（14），所述冷凝板（9）的底端位于两组支撑条（6）之间固定有两组导流条（7），所述导流条（7）的下方位于加热腔（2）顶端放置有两组收集框（8）。

2.根据权利要求1所述的一种甲醇回收塔，其特征在于：所述加热腔（2）的顶位于气板（4）的下方设有延伸至加热腔（2）内部的进水斗，且进水斗的末端设有一号单向片，所述加热腔（2）的顶端位于两组收集框（8）之间开设有出气孔，且出气孔的顶端设有二号单向片。

3.根据权利要求1所述的一种甲醇回收塔，其特征在于：所述加热腔（2）的底端安装有加热模块（11），所述加热模块（11）的顶端延伸至加热腔（2）的内部且在其端部设置散热管（12）。

4.根据权利要求1所述的一种甲醇回收塔，其特征在于：所述主体（1）的顶端设有水腔，且水腔的底端延伸至主体（1）内部的连接有喷头（3）。

5.根据权利要求1所述的一种甲醇回收塔，其特征在于：所述主体（1）的一侧通过合页转动连接有旋转门，且旋转门一端与主体（1）外壁通过锁扣固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种甲醇回收塔，其特征在于：所述加热腔（2）的一侧设有延伸至主体（1）外侧的出水管，且出水管的端部套接有密封盖。

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