CN215736838U - 一种加料机料罐的温度控制系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种加料机料罐的温度控制系统，包括：温度传感器、控制器、第一电磁阀和第二电磁阀。蒸汽锅炉通过蒸汽管路对料罐夹层供加热蒸汽，以对所述料罐内的料液进行加热和保温，所述料罐内设置冷却管路，所述冷却管路与外部压缩管路相连接。所述第一电磁阀设置在所述蒸汽管路上，所述第二电磁阀设置在所述压缩管路上，所述温度传感器设置在所述料罐内底部，用于检测所述料罐内的料液温度；所述控制器分别与所述温度传感器、所述第一电磁阀和所述第二电磁阀信号连接；所述控制器根据料液温度控制所述第一电磁阀或所述第二电磁阀的导通或关断，以调节料罐内的料液温度。本实用新型能提高料罐温度控制的自动化。

Description

一种加料机料罐的温度控制系统

技术领域

本实用新型涉及烟草加料控制的技术领域，尤其涉及一种加料机料罐的温度控制系统。

背景技术

加料机是烟草制丝工艺中的重要设备，用于对叶片、梗丝等物料进行加糖料液和增温回潮处理，以提高成品烟支的吸味和提高物料物理加工性能。加料机的料罐用于盛装糖料液，在进行糖料液生产时，需要对料罐中的糖料液进行增温和保温处理。针对现如今烟草行业制丝车间在加料过程中采用SJ型加料机。糖料的温度控制方式采用热蒸汽加热，糖料通过热蒸汽加热升温时存在温度升温超限的情况，短时间内温度回降至温度范围内所需时间较长且需要人工进行干预，对于糖料温度合格率有影响，同时温度超限时间较长对于糖料内易挥发物质有影响，降低糖料品质。因此，如何对料罐的温度进行自动控制，具有重要的研究意义。

实用新型内容

本实用新型提供一种加料机料罐的温度控制系统，解决现有加料机料罐对料液增温和保温处理存在升温超限的问题，能提高料罐内糖料的品质，增加料罐温度控制的自动化。

为实现以上目的，本实用新型提供以下技术方案：

一种加料机料罐的温度控制系统，包括：温度传感器、控制器、第一电磁阀和第二电磁阀；

蒸汽锅炉通过蒸汽管路对料罐夹层供加热蒸汽，以对所述料罐内的料液进行加热和保温，所述料罐内设置冷却管路，所述冷却管路与外部压缩管路相连接；

所述第一电磁阀设置在所述蒸汽管路上，用于控制所述蒸汽管路的蒸汽的导通或关断；

所述第二电磁阀设置在所述压缩管路上，用于控制所述冷却管路内的压缩空气的导通或关断；

所述温度传感器设置在所述料罐内底部，用于检测所述料罐内的料液温度；

所述控制器分别与所述温度传感器、所述第一电磁阀和所述第二电磁阀信号连接；

在所述料液温度大于设定温度上限时，所述控制器控制所述第二电磁阀导通，使所述冷却管路与所述压缩管路导通，以对料罐内料液进行降温；

在所述料液温度小于设定温度下限时，所述控制器控制所述第一电磁阀导通，使所述蒸汽管路导通，以对料罐夹层进行蒸汽加热，进而使料罐内液料进行升温。

优选的，还包括：热交换器和空压机；

所述热交换器和所述空压机设置在所述压缩管路上，所述热交换器用于对压缩管路内的气流进行热交换，所述空压机用于对所述压缩管路上的气体进行增压，以使气流循环流动。

优选的，还包括：第三电磁阀；

所述料罐顶部设有清洗管路，所述第三电磁阀设置在所述清洗管路上，用于控制清洗管路内的清洗水的导通或关断；

所述第三电磁阀与所述控制器信号连接，所述控制器在接收到清洗指令时控制所述第三电磁阀导通，使所述清洗管路对所述料罐进行清洗。

优选的，还包括：显示屏；

所述显示屏与所述控制器信号连接，所述显示屏用于实时显示所述料液温度。

优选的，还包括：报警装置；

所述报警装置与所述控制器信号连接，所述控制器在所述料液温度超出设定报警温度范围时控制所述报警装置进行报警。

优选的，所述报警装置至少包括以下任意一种：指示灯、蜂鸣器和声光报警器。

优选的，还包括：过滤器和减压阀；

所述蒸汽管路上设置有所述过滤器和所述减压阀，所述减压阀用于将热水站输送蒸汽按设定气压进行减压，所述过滤器用于过滤蒸汽中的杂物。

优选的，还包括：水槽、逆止阀和三通阀；

所述水槽通过所述三通阀与所述清洗管路相连接，所述三通阀还与蒸汽锅炉的蒸汽管路相连通，使蒸汽与清洗管路中的流水相混合，以调节清洗水温度；

所述水槽或所述蒸汽锅炉与所述三通阀之间设置有所述逆止阀。

优选的，所述控制器为PLC控制器或微处理器。

本实用新型提供一种加料机料罐的温度控制系统，在料罐底部设置温度传感器，在蒸汽管路上设置第一电磁阀，并在料罐内的冷却管路设置第二电磁阀，控制器根据料液温度控制第一电磁阀或第二电磁阀的导通或关断，以调节料液温度。解决现有加料机料罐对料液增温和保温处理存在升温超限的问题，能提高料罐内糖料的品质，增加料罐温度控制的自动化。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的具体实施例，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1是本实用新型提供的一种加料机料罐的温度控制系统示意图。

附图标记

1、冷却管路，2、温度传感器，3、清洗管路。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型实施例的方案，下面结合附图和实施方式对本实用新型实施例作进一步的详细说明。

针对当前加料机料罐的温度存在超限，易造成料液品质降低的问题。本实用新型提供一种加料机料罐的温度控制系统，在料罐底部设置温度传感器，在蒸汽管路上设置第一电磁阀，并在料罐内的冷却管路设置第二电磁阀，控制器根据料液温度控制第一电磁阀或第二电磁阀的导通或关断，以调节料液温度。解决现有加料机料罐对料液增温和保温处理存在升温超限的问题，能提高料罐内糖料的品质，增加料罐温度控制的自动化。

如图1所示，一种加料机料罐的温度控制系统，包括：温度传感器2、控制器、第一电磁阀和第二电磁阀。蒸汽锅炉通过蒸汽管路对料罐夹层供加热蒸汽，以对所述料罐内的料液进行加热和保温，所述料罐内设置冷却管路1，所述冷却管路1与外部压缩管路相连接。所述第一电磁阀设置在所述蒸汽管路上，用于控制所述蒸汽管路的蒸汽的导通或关断。所述第二电磁阀设置在所述压缩管路上，用于控制所述冷却管路内的压缩空气的导通或关断。所述温度传感器2设置在所述料罐内底部，用于检测所述料罐内的料液温度。所述控制器分别与所述温度传感器、所述第一电磁阀和所述第二电磁阀信号连接。在所述料液温度大于设定温度上限时，所述控制器控制所述第二电磁阀导通，使所述冷却管路与所述压缩管路导通，以对料罐内料液进行降温。在所述料液温度小于设定温度下限时，所述控制器控制所述第一电磁阀导通，使所述蒸汽管路导通，以对料罐夹层进行蒸汽加热，进而使料罐内液料进行升温。

在实际应用中，料罐内温度高于糖料温度上限时，温度传感器发出信号至控制器，控制根据料液温度控制第一电磁阀或第二电磁阀的导通或关断。料罐内温度低于温度上限时，第二电磁阀维持常闭状态，控制第一电磁阀维持导通状态，使蒸汽锅炉通过蒸汽管路对料罐夹层提供加热蒸汽，使料罐内的料液升温。加料机的加料装置由加料管路、压缩空气管路、冷却管路和蒸汽管路等组成。在料罐内料液温度大于温度上限时，控制第二电磁阀维持导通状态，使压缩空气管路将气流导入冷却管路中，冷却管路中的气流与糖料接触，气流带走糖料热量，起到降温作用。解决现有加料机料罐对料液增温和保温处理存在升温超限的问题，能提高料罐内糖料的品质，增加料罐温度控制的自动化。

如图1所示，该系统还包括：热交换器和空压机。所述热交换器和所述空压机设置在所述压缩管路上，所述热交换器用于对压缩管路内的气流进行热交换，所述空压机用于对所述压缩管路上的气体进行增压，以使气流循环流动。

如图1所示，该系统还包括：第三电磁阀；所述料罐顶部设有清洗管路3，所述第三电磁阀设置在所述清洗管路3上，用于控制清洗管路内的清洗水的导通或关断。所述第三电磁阀与所述控制器信号连接，所述控制器在接收到清洗指令时控制所述第三电磁阀导通，使所述清洗管路对所述料罐进行清洗。

该系统还包括：显示屏；所述显示屏与所述控制器信号连接，所述显示屏用于实时显示所述料液温度。

该系统还包括：报警装置；所述报警装置与所述控制器信号连接，所述控制器在所述料液温度超出设定报警温度范围时控制所述报警装置进行报警。

进一步，所述报警装置至少包括以下任意一种：指示灯、蜂鸣器和声光报警器。

该系统还包括：过滤器(图中未示出)和减压阀(图中未示出)；所述蒸汽管路上设置有所述过滤器和所述减压阀，所述减压阀用于将热水站输送蒸汽按设定气压进行减压，所述过滤器用于过滤蒸汽中的杂物。

该系统还包括：水槽、逆止阀(图中未示出)和三通阀；所述水槽通过所述三通阀与所述清洗管路相连接，所述三通阀还与蒸汽锅炉的蒸汽管路相连通，使蒸汽与清洗管路中的流水相混合，以调节清洗水温度。所述水槽或所述蒸汽锅炉与所述三通阀之间设置有所述逆止阀。

在实际应用中，蒸汽管路主要由截止阀、过滤器、减压阀、角阀、安全阀等组成。蒸汽经截止阀、过滤器后分为两路：一路经减压阀后到蒸汽与冷水混合产生热水用于清洗管路和料罐；另一路经减压阀后进入料罐蒸汽夹层，对料液进行加热、保温.料罐内增加气管。

进一步，所述控制器为PLC控制器或微处理器。

可见，本实用新型提供一种加料机料罐的温度控制系统，在料罐底部设置温度传感器，在蒸汽管路上设置第一电磁阀，并在料罐内的冷却管路设置第二电磁阀，控制器根据料液温度控制第一电磁阀或第二电磁阀的导通或关断，以调节料液温度。解决现有加料机料罐对料液增温和保温处理存在升温超限的问题，能提高料罐内糖料的品质，增加料罐温度控制的自动化。

以上依据图示所示的实施例详细说明了本实用新型的构造、特征及作用效果，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，但本实用新型不以图面所示限定实施范围，凡是依照本实用新型的构想所作的改变，或修改为等同变化的等效实施例，仍未超出说明书与图示所涵盖的精神时，均应在本实用新型的保护范围内。

Claims (9)

1.一种加料机料罐的温度控制系统，其特征在于，包括：温度传感器、控制器、第一电磁阀和第二电磁阀；

蒸汽锅炉通过蒸汽管路对料罐夹层供加热蒸汽，以对所述料罐内的料液进行加热和保温，所述料罐内设置冷却管路，所述冷却管路与外部压缩管路相连接；

所述第一电磁阀设置在所述蒸汽管路上，用于控制所述蒸汽管路的蒸汽的导通或关断；

所述第二电磁阀设置在所述压缩管路上，用于控制所述冷却管路内的压缩空气的导通或关断；

所述温度传感器设置在所述料罐内底部，用于检测所述料罐内的料液温度；

所述控制器分别与所述温度传感器、所述第一电磁阀和所述第二电磁阀信号连接；

在所述料液温度大于设定温度上限时，所述控制器控制所述第二电磁阀导通，使所述冷却管路与所述压缩管路导通，以对料罐内料液进行降温；

在所述料液温度小于设定温度下限时，所述控制器控制所述第一电磁阀导通，使所述蒸汽管路导通，以对料罐夹层进行蒸汽加热，进而使料罐内液料进行升温。

2.根据权利要求1所述的加料机料罐的温度控制系统，其特征在于，还包括：热交换器和空压机；

所述热交换器和所述空压机设置在所述压缩管路上，所述热交换器用于对压缩管路内的气流进行热交换，所述空压机用于对所述压缩管路上的气体进行增压，以使气流循环流动。

3.根据权利要求2所述的加料机料罐的温度控制系统，其特征在于，还包括：第三电磁阀；

所述料罐顶部设有清洗管路，所述第三电磁阀设置在所述清洗管路上，用于控制清洗管路内的清洗水的导通或关断；

所述第三电磁阀与所述控制器信号连接，所述控制器在接收到清洗指令时控制所述第三电磁阀导通，使所述清洗管路对所述料罐进行清洗。

4.根据权利要求3所述的加料机料罐的温度控制系统，其特征在于，还包括：显示屏；

所述显示屏与所述控制器信号连接，所述显示屏用于实时显示所述料液温度。

5.根据权利要求4所述的加料机料罐的温度控制系统，其特征在于，还包括：报警装置；

所述报警装置与所述控制器信号连接，所述控制器在所述料液温度超出设定报警温度范围时控制所述报警装置进行报警。

6.根据权利要求5所述的加料机料罐的温度控制系统，其特征在于，所述报警装置至少包括以下任意一种：指示灯、蜂鸣器和声光报警器。

7.根据权利要求6所述的加料机料罐的温度控制系统，其特征在于，还包括：过滤器和减压阀；

所述蒸汽管路上设置有所述过滤器和所述减压阀，所述减压阀用于将热水站输送蒸汽按设定气压进行减压，所述过滤器用于过滤蒸汽中的杂物。

8.根据权利要求7所述的加料机料罐的温度控制系统，其特征在于，还包括：水槽、逆止阀和三通阀；

所述水槽通过所述三通阀与所述清洗管路相连接，所述三通阀还与蒸汽锅炉的蒸汽管路相连通，使蒸汽与清洗管路中的流水相混合，以调节清洗水温度；

所述水槽或所述蒸汽锅炉与所述三通阀之间设置有所述逆止阀。

9.根据权利要求1至8任一项所述的加料机料罐的温度控制系统，其特征在于，所述控制器为PLC控制器或微处理器。

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