CN215736646U - 一种肉制品切制装置的接料机构 - Google Patents

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邓谨坤
刘茂林
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Abstract

本实用新型公开了一种肉制品切制装置的接料机构,包括通过支撑块呈卧式安装在架体上方的管体,所述管体的一侧开口,在管体的内部设置有可直线移动的推料机构,管体的中部设置有与之内部连通的进料斗,在所述管体开口处外端的架体上设置有可移动的导料机构,所述导料机构下方设置有接料箱。该接料机构可通过移动的导料机构,将上端管体开口落出的肉制品导向落下至接料箱的各个位置,防止直接掉落在接料箱内而堆积成山。

Description

一种肉制品切制装置的接料机构
技术领域
本实用新型涉及肉制品加工技术领域,具体讲是一种肉制品切制装置的接料机构。
背景技术
肉制品是指用畜禽肉为主要原料,经调味制作的熟肉制成品或半成品,如香肠、火腿、培根、酱卤肉、烧烤肉等,也就是说所有的用畜禽肉为主要原料,经添加调味料的所有肉的制品,不因加工工艺不同而异,均称为肉制品,包括:香肠、火腿、培根、酱卤肉、烧烤肉、肉干、肉脯、肉丸、调理肉串、肉饼、腌腊肉、水晶肉等;肉制品在加工过程中需进行切割处理,在切割时还需要单独的接料箱或者接料桶来装已经切制好的肉制品。
若是肉制品采用人工进行切割,则需要工作人员将切好的肉制品用刀体推动或者刮起,再仍到接料箱内,不仅费时费力,并且采用人工切割很容易切伤工作人员的手。
现有技术中也有采用机械对肉制品进行切割的,但是在切割完成之后,已经切好的肉制品会以相同的方向和位置输送至接料箱内,因此会造成接料箱内的空间一部分已经堆积如山,而另一部分却是空空如也,进而需要工作人员将堆积如山的肉质品推动至空的区域,便于搬运和继续接料,这无疑是增加了工作人员的工作量,并且在推动的过程中可能还会造成已经切割后的肉制品松散,影响后续的加工。
实用新型内容
因此,为了解决上述不足,本实用新型在此提供一种肉制品切制装置的接料机构,该接料机构能够便于将已经切好的肉制品在掉落的过程中通过可直线移动的导料机构使其掉落在接料箱的多个位置,防止掉落的位置始终如一而造成堆积如山。
本实用新型是这样实现的,构造一种肉制品切制装置的接料机构,包括通过支撑块呈卧式安装在架体上方的管体 ,所述管体的一侧开口,在管体的内部设置有可直线移动的推料机构,管体的中部设置有与之内部连通的进料斗,在所述管体开口处外端的架体上设置有可移动的导料机构,所述导料机构下方设置有接料箱。
进一步的,为了能够便于安装和移动导料机构,所述管体的开口处外端开设有一矩形孔,所述矩形孔的两端设置有安装在架体上的门型架体,在所述矩形孔内壁上设置有相互平行且贯穿于管体的两个滑杆,所述导料机构穿过滑杆并保持直线移动。
进一步的,所述导料机构包括导料块,穿过两个滑杆保持直线移动;
两个侧板,设置在管体两侧的导料块上并与导料块顶部两侧保持转动连接;和
两个连接块,一端和两个侧板保持转动连接,另一端与门型架体内侧预设的滑轨保持滑动连接。
进一步的,为了保证导料块不仅能够便于安装在滑杆上保持直线移动,同时保证导料块进行导料,所述导料块上开设有向下贯穿的锥形孔并保持上大下小。
进一步的,为了防止从管体上切割的肉制品直接飞出,导料块和两个侧板远离管体的一侧上均设置有挡板。
进一步的,所述推料机构包括螺纹杆,螺纹连接在管体的闭合端并保持同轴心;
推杆,设置在管体内部并保持滑动;和
轴承,用于连接推杆和螺纹杆。
本实用新型具有如下优益效果:
与现有技术相比,本实用新型采用了可直线移动的导料机构对切割后的肉制品进行导向输送,能够防止肉制品掉落在接料箱后造成堆积如山的状态,进而造成接料箱不能充分的接料,并且还影响工作人员将接料箱进行搬运。
在本实用新型中,通过在管体开口外端上设置门型架体不仅能够便于安装切割装置,并且能够便于安装和移动导料机构。
通过设置导料机构中与导料块和连接块保持转动连接的侧板以便于接住肉制品,最终在重力作用下从导料块掉落至接料箱内,同时能够保证导料块能够在滑杆上进行直线移动,保证肉制品能够落在接料箱的多个位置上。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的主视图;
图3是本实用新型的侧视图;
图4是图3中A-A的剖视图;
图5是本实用新型安装有切割装置的结构示意图;
图6是本实用新型导料块和侧板之间的连接结构示意图;
图中:1、架体;2、支撑块;3、管体;4、螺纹杆;5、下料斗;6、门型架体;7、气缸;8、安装座;9、切刀;10、推杆;11、轴承;12、接料箱;13、滑杆;14、导料块;15、侧板;16、连接块。
具体实施方式
下面将结合附图1-图6对本实用新型进行详细说明,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型通过改进在此提供一种肉制品切制装置的接料机构,可以按照如下方式予以实施:一种肉制品切制装置的接料机构,包括通过支撑块2呈卧式安装在架体1上方的管体 3,所述管体3的一侧开口,在管体3的内部设置有可直线移动的推料机构,管体3的中部设置有与之内部连通的进料斗5,在所述管体3开口处外端的架体1上设置有可移动的导料机构,所述导料机构下方设置有接料箱12。
在本实施例中,所述管体3的开口处外端开设有一矩形孔,所述矩形孔的两端设置有安装在架体1上的门型架体6,在所述矩形孔内壁上设置有相互平行且贯穿于管体3的两个滑杆13,所述导料机构穿过滑杆13并保持直线移动。
在本实施例中,所述导料机构包括导料块14,穿过两个滑杆13保持直线移动;
两个侧板15,设置在管体3两侧的导料块14上并与导料块14顶部两侧保持转动连接;和
两个连接块16,一端和两个侧板15保持转动连接,另一端与门型架体6内侧预设的滑轨保持滑动连接。
在本实施例中,所述导料块14上开设有向下贯穿的锥形孔并保持上大下小。
在本实施例中,导料块14和两个侧板15远离管体3的一侧上均设置有挡板。
在本实施例中,所述推料机构包括螺纹杆4,螺纹连接在管体3的闭合端并保持同轴心;
推杆10,设置在管体3内部并保持滑动;和
轴承11,用于连接推杆10和螺纹杆4。
在进行切割接料时,工作人员先通过外接驱动装置(如电机)带动螺纹杆4向外运动,将推杆10拉动至端部,此时下料斗5的物料失去推杆10的阻挡掉落在管体3内部,再反转驱动装置推动推杆10向切刀9方向运动,推杆推动管体3内的肉制品同时向切刀9方向移动,当肉制品的端部从管体3脱出后,气缸7的反复伸缩带动切刀9不停的上下运动,即可实现切割。
切割之后,已经实现切割的肉制品失去管体3的支撑,在重力作用下掉落在下方的导料块14或者侧板15上,最终穿过导料块14的锥形孔掉落至下方的接料箱12内,实现接料。
若是需要调整导料块14的位置时,只需用手推动(或拉动)或者其他外接往复直线运动机构带动任意一个侧板15直线移动,即可带动导料块14在滑杆13上滑动。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (6)

1.一种肉制品切制装置的接料机构,包括通过支撑块(2)呈卧式安装在架体(1)上方的管体 (3),所述管体(3)的一侧开口,在管体(3)的内部设置有可直线移动的推料机构,管体(3)的中部设置有与之内部连通的进料斗(5),其特征在于:在所述管体(3)开口处外端的架体(1)上设置有可移动的导料机构,所述导料机构下方设置有接料箱(12)。
2.根据权利要求1所述一种肉制品切制装置的接料机构,其特征在于:所述管体(3)的开口处外端开设有一矩形孔,所述矩形孔的两端设置有安装在架体(1)上的门型架体(6),在所述矩形孔内壁上设置有相互平行且贯穿于管体(3)的两个滑杆(13),所述导料机构穿过滑杆(13)并保持直线移动。
3.根据权利要求2所述一种肉制品切制装置的接料机构,其特征在于:所述导料机构包括导料块(14),穿过两个滑杆(13)保持直线移动;
两个侧板(15),设置在管体(3)两侧的导料块(14)上并与导料块(14)顶部两侧保持转动连接;和
两个连接块(16),一端和两个侧板(15)保持转动连接,另一端与门型架体(6)内侧预设的滑轨保持滑动连接。
4.根据权利要求3所述一种肉制品切制装置的接料机构,其特征在于:所述导料块(14)上开设有向下贯穿的锥形孔并保持上大下小。
5.根据权利要求2所述一种肉制品切制装置的接料机构,其特征在于:导料块(14)和两个侧板(15)远离管体(3)的一侧上均设置有挡板。
6.根据权利要求1所述一种肉制品切制装置的接料机构,其特征在于:所述推料机构包括螺纹杆(4),螺纹连接在管体(3)的闭合端并保持同轴心;
推杆(10),设置在管体(3)内部并保持滑动;和
轴承(11),用于连接推杆(10)和螺纹杆(4)。
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