CN215735808U - 一种开关盒组件和割草机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种开关盒组件和割草机，开关盒组件包括壳体、安装座、按压部、轴向复位装置和开关。壳体内形成容纳腔；安装座转动安装在容纳腔内；按压部安装在安装座上，按压部既能沿安装座的转动轴线转动，又能沿转动轴线上下活动；轴向复位装置设置在按压部和安装座之间，以使按压部在按压力解除后复位；开关安装在容纳腔内，开关被设置成：当按压下按压部后，转动安装座至设定位置后，开关会被触发。本实用新型通过双重操作，提高了开关盒的安全性能。

Description

一种开关盒组件和割草机

技术领域

本实用新型涉及开关盒技术领域，具体涉及一种开关盒组件和割草机。

背景技术

现有的园林工具，例如四轮割草机、松土机或梳草机等，通常具有电机等驱动装置，具备自走功能的割草机更是同时具有工作电机和行走电机。通常在其顶部设有便于用户推进的推杆，而推杆上设置有一开关盒和扳机，以便用户控制开启或关闭开关。在工作过程中，需要通过操纵电源开关连接电源，操作人员一旦由于误操作而意外地接通电源，会使得刀片飞速旋转从而造成人身伤害事故。此外，以割草机为例，现有的开关盒内按钮设计较为复杂，控制器分布比较分散，使用不方便，不便于用户操作以及后期维修。因此，需要提供一种开关盒组件和割草机。

实用新型内容

针对现有技术中的不足与缺陷，本实用新型提供一种开关盒组件和割草机，用于解决现有技术中割草机开关盒容易误操作开启，开关盒安全性不高的问题。

为实现上述目的及其它相关目的，本实用新型提供一种开关盒组件，包括：壳体、安装座、按压部、轴向复位装置和开关。

其中，上述壳体内形成容纳腔；

上述安装座转动安装在壳体内；

上述按压部安装在安装座上，按压部既能沿安装座的转动轴线转动，又能沿转动轴向上下活动；

上述轴向复位装置设置在按压部和安装座之间，以使按压部在按压力解除后复位；

上述开关安装在容纳腔内，开关被设置成，当按压下按压部后，转动安装座至设定位置后，开关会被触发。

于本实用新型一实施例中，开关盒组件还包括周向复位装置，周向复位装置安装在安装座与壳体的内壁之间，以使安装座在外力解除后复位。

于本实用新型一实施例中，周向复位装置为扭转弹簧，扭转弹簧的一端安装在壳体上，另一端安装在安装座上，轴向复位装置为压缩弹簧，压缩弹簧的一端安装在安装座上，另一端安装在按压部上。

于本实用新型一实施例中，安装座朝向按压部的一端设置有弹性体安装台，压缩弹簧的端部安装至弹性体安装台上。

于本实用新型一实施例中，按压部朝向座体的一侧设置有弹簧安装柱，弹簧安装柱插装至压缩弹簧的内孔中。

于本实用新型一实施例中，还提供一种割草机，包括：割草单元；动力组件；架体；手柄；开关盒组件，其用于启动割草机，开关盒组件安装在手柄上，开关盒组件包括：壳体、安装座、按压部、轴向复位装置和开关。

其中，上述壳体内形成容纳腔；

上述安装座转动安装在容纳腔内；

上述按压部安装在安装座上，按压部既能沿安装座的转动轴线转动，又能沿转动轴线上下活动；

上述轴向复位装置设置在按压部和安装座之间，以使按压部在按压力解除后复位；

上述开关安装在容纳腔内，开关被设置成，当按压下按压部后，转动安装座至设定位置后，开关会被触发。

于本实用新型一实施例中，安装座上安装有把手，把手与割草机的手柄的形状相匹配。

于本实用新型一实施例中，按压部朝向安装座的一侧开设有第一开口和第二开口，当按压部处于第一位置时，把手的连接杆位于第一开口内，当按压部处于第二位置时，把手的连接杆位于第二开口内。

于本实用新型一实施例中，第一位置为按压部未按压时的初始位置，当按压部处于第一位置时，把手的连接杆在第一开口内活动，连接杆的活动范围小于第一开口的长度，按压部不转动。

于本实用新型一实施例中，第二位置为按压部被按压后的位置，当按压部处于第二位置时，把手的连接杆在第二开口内活动，连接杆的活动范围大于第二开口的长度，从而带动按压部转动。

于本实用新型一实施例中，第一开口的长度大于第二开口的长度，第二开口距离安装座的距离大于第一开口距离安装座的距离。

于本实用新型一实施例中，把手与壳体的连接处设置有遮挡板。

综上所述，采用该开关盒组件，需要启动开关时，操作人员向下按动按钮，此时按压部在按压力作用下沿轴向朝安装座的方向滑动，直至按压部的开关触手与开关处于同一面。然后操作人员转动安装座，开关触手在安装座的带动下会同步转动，最终开关触手会触发壳体内的开关，开关开启。通过转动安装座和按动按压部双重操作，有效增强了开关盒的安全性，从而使得整体结构更加安全可靠。

附图说明

通过参考附图会更加清楚的理解本实用新型的特征和优点，附图是示意性的而不应理解为对本实用新型进行任何限制，在附图中：

图1显示为本实用新型一实施例中开关盒组件的剖面图；

图2显示为本实用新型一实施例中周向复位装置与开关盒的结构示意图；

图3显示为实用新型一实施例中开关盒与安装座的结构示意图；

图4显示为本实用新型一实施例中开关盒与按压部的结构示意图；

图5显示为本实用新型一实施例中轴向复位装置与安装座的结构示意图；

图6显示为本实用新型一实施例中安装座与把手连接的结构示意图；

图7显示为本实用新型一实施例中按压部的结构示意图；

图8显示为本实用新型一实施例中含开孔的开关盒的结构示意图；

图9显示为本实用新型一实施例中按压部初始位置的结构示意图；

图10显示为本实用新型一实施例中开关盒与把手连接的结构示意图；

图11显示为本实用新型一实施例中开关与开关架连接的结构示意图；

图12显示为本实用新型一实施例中开关盒与把手连接另一角度的结构示意图；

图13显示为图12中I区域的局部放大图；

图14显示为本实用新型一实施例中含开关盒的割草机的结构示意图。

附图标记

100、安装座；101、座体；102、放置腔；103、扭簧安装腔；104、弹性体安装台；200、按压部；201、按钮；202、开关触手；203、弹簧安装柱；204、第一开口；205、第二开口；300、周向复位装置；400、轴向复位装置；500、壳体；501、安装座固定台；502、安装座固定轴；503、开关；504、壳体的底板；505、开关架；506、条形凹槽；507、壳体的开孔；508、按钮容置口；600、割草机；601、架体；602、割草机的手柄；700、把手；701、遮挡板；702、连接杆。

具体实施方式

以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其它优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

需要说明的是，本实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本实用新型的基本构想，虽图示中仅显示与本实用新型中有关的组件而非按照实际实施时的组件数目、形状及尺寸绘制，其实际实施时各组件的形态、数量及比例可为一种随意的改变，且其组件布局形态也可能更为复杂。

如图1和图4所示，本实用新型提供一种壳体组件和割草机。在本实用新型一实施例中，该开关盒组件包括：壳体500、安装座100、按压部200、轴向复位装置400和开关503。如图1至图4所示，上述壳体500内形成容纳腔(未在图中示出)，上述安装座100转动安装在容纳腔内。在本实用新型一实施例中，可在壳体500的底板504朝向按压部200的一侧设置有安装座固定台501，安装座固定台501为向安装座100方向垂直伸出的圆柱形空腔结构，将安装座100的座体101安装到安装座固定台501的空腔内，使得座体101的外壁与安装座固定台501的内壁相互贴合到一起，从而当安装座100转动时，相对于壳体500不会产生径向移动。

如图1和图4所示，上述按压部200安装在安装座100上，按压部200既能沿安装座100的转动轴线转动，又能沿转动轴向上下活动。按压部200上设置有开关触手202，开关触手202朝开关503的方向水平伸出。在本实用新型一实施例中，按压部200处于初始状态时，开关触手202与开关503处于不同面上。具体地，开关触手202的底部到壳体的底板504的距离高于开关503到壳体的底板504的距离。当操作人员向下按动按压部200的按钮201后，按压部200沿轴向朝安装座100方向滑动，直至按压部200的底部与安装座100的座体101朝向按压部200的端面相互贴合。此时开关触手202与开关503处于同一面上。

如图1、图5和图8所示，上述轴向复位装置400设置在按压部200和安装座100之间，以使按压部200在按压力解除后复位；上述开关503安装在容纳腔内，开关503被设置成，当按压下按压部200后，转动安装座100至设定位置后，开关503会被触发。轴向复位装置400可以为一切具有弹性蓄能作用，并能在按钮201的压力移除后将按压部200沿轴向顶至初始位置的合适材料，如，弹性橡胶、弹性簧片、弹簧等。在本实用新型一实施例中，轴向复位装置400为压缩弹簧，压缩弹簧的一端安装在安装座100上，另一端安装在按压部200上。当操作人员需要启动开关503时，向下按动按压部200，使得按压部200沿轴向朝安装座100方向移动，最终使得开关触手202的底部与开关503位于同一面上。然后向开关503的方向转动安装座100，带动按压部200同步转动，当开关触手202触发到开关503时，开关503开启。需要关闭开关503时，撤去施加到安装座100上旋拧力，安装座100在周向复位装置300的作用下迅速回转恢复至原有位置。在此期间，压缩弹簧在安装座100的带动下转动至壳体500的按钮容置口508处，由于此时没有施加到压缩弹簧上的压力，压缩弹簧将按钮201迅速顶到按钮容置口508处，实现按压部200的复位。

如图1、图2和图4所示，在本实用新型一实施例中，开关盒组件还包括周向复位装置300，周向复位装置300安装在安装座100与壳体500之间，以使安装座100在外力解除后复位。在本实用新型一实施例中，周向复位装置300为扭转弹簧，扭转弹簧的一端安装在壳体500上，扭转弹簧的另一端安装在安装座100上。当安装座100沿圆周方向转动时，可带动扭转弹簧的一端同步转动，从而使得扭转弹簧扭紧或放松。具体地，当安装座100在外力作用下朝开关503的方向转动时，扭转弹簧的扭力逐渐增强，当开关触手202与开关503相接触时，扭转弹簧的扭力处于最强的状态。此时，当施加到安装座100上的外力撤去后，安装座100在扭转弹簧扭力的作用下迅速回转恢复至初始位置。在本实用新型一实施例中，开关触手202与开关503接触的一侧为圆滑的弧形结构，从而可避免接触时对开关503造成划伤。

如图2和图6所示，在本实用新型一实施例中，安装座固定台501内设置有伸入安装座100内的安装座固定轴502，安装座固定轴502设置在安装座固定台501的中心处，并朝安装座100的方向伸出，其端部伸入至安装座100的放置腔102内。这样设置可保证安装座100在沿轴向转动时不会产生左右晃动。

如图1、图2和图6所示，在本实用新型一实施例中，安装座100上设置有扭簧安装腔103，扭簧安装腔103为圆柱形空腔，安装在座体101远离壳体的底板504的一侧，并朝按压部200的方向垂直伸出。安装座固定台501的侧壁上开设有凹槽506，可将扭转弹簧的一端伸入至扭簧安装腔103内，扭转弹簧的另一端插入凹槽506中，实现扭转弹簧的固定。

如图1、图5和图6所示，在本实用新型一实施例中，安装座100朝向按压部400的一端设置有弹性体安装台104，弹性体安装台104为圆环形，安装在座体101朝向按压部200的一侧，压缩弹簧的端部安装至弹性体安装台104上。具体地，可将压缩弹簧朝向安装座100的端部抵靠在弹性体安装台104朝向按压部200一侧的台面上，并使压缩弹簧向按压部200一侧伸出。

如图1、图3和图7所示，在本实用新型一实施例中，按压部200朝向座体101的一侧设置有弹簧安装柱203，弹簧安装柱203为柱形空腔结构。弹簧安装柱203插装至压缩弹簧的内孔中。压缩弹簧朝向按压部200的端部穿过弹簧安装柱203，并抵靠在按钮201朝向安装座100的端面上。弹簧安装柱203可插入至压缩弹簧内孔中，用于将压缩弹簧定位安装。

如图11所示，在本实用新型一实施例中，壳体的底板504与开关503之间留有一定间隙，从而便于在壳体500内进行走线。壳体的底板504上安装有开关架505，开关架505将开关503托起，使得开关503的底部距离壳体的底板504有一定间隔，从而可在此空隙内进行布线。

如图1和图4所示，根据上述实施例中的描述可知，采用该开关盒组件，需要启动开关503时，操作人员向下按动按钮201，此时按压部200在按压力作用下沿轴向朝安装座100的方向滑动，直至按压部200的开关触手202与开关503处于同一面。然后操作人员转动安装座100，开关触手202在安装座100的带动下会同步转动，最终开关触手202会触发壳体500内的开关503，开关503开启。通过转动安装座100和按动按压部200双重操作，有效增强了壳体500的安全性，从而使得整体结构更加安全可靠。

如图1、图4、图9和图14所示，在本实用新型一实施例中，还提供一种割草机600，割草机600包括割草单元(未在图中示出)、动力组件(未在图中示出)、手柄602、架体601和开关盒组件，开关盒组件用于启动割草机，开关盒组件安装在割草机的手柄602上，其中，开关盒组件包括：壳体500、安装座100、按压部200、轴向复位装置400和开关503。壳体500内形成容纳腔；安装座100转动安装在容纳腔内；按压部200安装在安装座100上，按压部200既能沿安装座100的转动轴线转动，又能沿转动轴线上下活动；轴向复位装置400设置在安装座100与按压部200之间，以使按压部200在按压力解除后复位；开关503安装在容纳腔内，开关503被设置成，当按压下按压部200后，转动安装座100至设定位置后，开关503会被触发。需要启动割草机时，按动按压部200，使得按压部200沿轴向朝安装座100的方向滑动，直至按压部200上的开关触手202与壳体500内的开关503处于同一面，转动安装座100，安装座100带动按压部200同步转动，最终使得开关触手202触发开关503，完成割草机600的启动。

如图1、图4、图6、图10和图11所示，为了便于操作人员握持，在本实用新型一实施例中，安装座100上安装有把手700，把手700与割草机的手柄602的形状相匹配。把手700的一端安装在安装座100上，另一端穿过壳体的开孔504向割草机的手柄602的方向弯曲伸出。操作人员按下按钮201后，握持把手700向割草机的手柄602的方向抬动，把手700带动安装座100转动一定角度后，使得开关触手202触碰到开关503，此时把手700朝向割草机的手柄602的一侧恰好与把手700的端面贴合到一起。操作人员即可进行割草作业，当需要停止割草机600作业时，操作人员松开把手700，此时安装座100在周向复位装置400的作用下回转，带动把手700一同转动，复位到初始状态。

如图1、图9、图12至图14所示，考虑到操作人员在没有按下按压部200时，若无意中转动把手700，存在开关503被误触发的情形，为了避免这一现象，在本实用新型一实施例中，按压部200朝向安装座100的一侧开设有第一开口204和第二开口205，当按压部200处于第一位置时，把手700的连接杆702位于第一开口204内，当按压部200处于第二位置时，把手700的连接杆702位于第二开口205内。在本实用新型一实施例中，第一位置为按压部200未按压时的初始位置，当按压部200处于第一位置时，把手700的连接杆702在第一开口204内活动，连接杆702的活动范围小于第一开口204的长度，按压部200不转动。当按压部200处于第一位置时，操作人员抬动把手700，由于壳体的开孔507长度限制，导致连接杆702的转动范围仅限于第一开口204。由于按压部200并未与连接杆702卡合，因此无论连接杆702在第一开口204内如何转动，都不会带动按压部200转动。在本实用新型一实施例中，第二位置为按压部200被按压后的位置，当按压部200处于第二位置时，把手700的连接杆702在第二开口205内活动，连接杆702的活动范围大于第二开口205的长度，从而带动按压部200转动。需要割草机600作业时，操作人员按动按压部200至第二位置，此时按压部200的开关触手202与开关503处于同一面上。按压部200在第二位置时，第二开口205卡合到连接杆702的两侧，随着把手700朝割草机的手柄602处逐渐靠近，连接杆702会带动按压部200同步转动，直至把手700抵靠到割草机的手柄602上。此时，按压部200的开关触手202触发开关503，开关503开启，割草机600开始进行作业。

请继续参阅图1、图9、图12至图14，考虑到按压部200位于第一位置时，为了避免转动把手700过程中，按压部700左右转动的现象，在本实用新型一实施例中，第一开口204的长度大于第二开口205的长度，第二开口205距离安装座100的距离大于第一开口204距离安装座100的距离。这种结构可以使按压部200处于第一位置时，如果转动把手700，第一开口204不会卡合住连接杆702，从而导致按压部200转动。其中，第二开口205的长度可略大于连接杆702的宽度，从而可以将连接杆702顺利卡合到第二开口205内。

如图1、图8、图12至图14所示，在本实用新型一实施例中，需要停止割草机600的作业时，操作人员松开把手700，在周向复位装置300的作用下把手700回转，此时连接杆702带动按压部200一同转动，直至转动到按压部200未按压时的初始位置。此时按压部200在轴向复位装置400的作用下回弹，按钮201弹出至按钮容置口508处，恢复至初始状态。需要说明的是，在连接杆702的回转过程中，即使按压部200在轴向复位装置400弹力作用下回弹，但由于连接杆702在运动过程中一直抵靠在第二开口205侧壁上，因此仍然可以随连接杆702转动至初始位置。

为了避免开关盒内的线路被淋湿，如图6、图9和图10所示，在本实用新型一实施例中，把手700与壳体500的连接处设置有遮挡板701。遮挡板701为弧形板件，其弧形的弯曲角度与壳体的开孔507的弯曲角度相一致，安装在把手700与安装座100相连的连接杆702上，并位于壳体的开孔507处。既可以遮挡灰层雨水，还可以美化外观，防止看到内部零件。

综上所述，本实用新型结构简单，需要启动开关时，操作人员按下按钮，按压部沿轴向朝安装座的方向滑动，使得按压部的开关触手与开关处于同一面。然后转动安装座，使安装座沿轴向做圆周转动，带动按压部同步转动，最终使得按压部的开关触手触发壳体内的开关，开关开启。需要关闭开关时，撤去施加在安装座的外力，安装座在周向复位装置的作用下回转复位，带动按压部同步回转，当转动到壳体开口处时，轴向复位装置顶动按压部使其沿轴向朝远离安装座的方向移动，最终使得按钮嵌入开口处，按压部复位。本实用新型的割草机上安装有使用上述开关盒组件时，需要启动割草机时，操作人员向下按动按钮，握住把手向割草机手柄方向转动，带动安装座和按压部同步转动，当按压部的开关触手触发开关时，把手与手柄恰好相互贴合。操作人员即可进行割草作业。需要停止割草机时，松开把手，安装座在周向复位装置带动下迅速回转复位，带动把手与按压部一起转动，恢复到初始位置。因此本装置需要通过转动把手和按动按压部两种操作均完成后，方可开启开关，具有更高的安全性，同时这种开关盒组件安装在割草机的手柄上，使得操作人员更加方便的启动割草机进行工作。所以，本实用新型有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型，本领域技术人员可以在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下作出各种修改和变型，这样的修改和变型均落入由所附权利要求所限定的范围之内。

Claims (12)

1.一种开关盒组件，包括：

壳体，所述壳体内形成容纳腔；

安装座，转动安装在所述容纳腔内；

按压部，安装在所述安装座上，所述按压部既能沿所述安装座的转动轴线转动，又能沿所述转动轴线上下活动；

轴向复位装置，设置在所述按压部和所述安装座之间，以使所述按压部在按压力解除后复位；

开关，安装在所述容纳腔内；

其特征在于，所述开关被设置成，当按压下所述按压部后，转动所述安装座至设定位置后，所述开关会被触发。

2.根据权利要求1所述的开关盒组件，其特征在于，所述开关盒组件还包括周向复位装置，所述周向复位装置安装在所述安装座与所述壳体的内壁之间，以使所述安装座在外力解除后复位。

3.根据权利要求2所述的开关盒组件，其特征在于，所述周向复位装置为扭转弹簧，所述扭转弹簧的一端安装在所述壳体上，另一端安装在所述安装座上，所述轴向复位装置为压缩弹簧，所述压缩弹簧的一端安装在所述安装座上，另一端安装在所述按压部上。

4.根据权利要求3所述的开关盒组件，其特征在于，所述安装座朝向所述按压部的一端设置有弹性体安装台，所述压缩弹簧的端部安装至弹性体安装台上。

5.根据权利要求4所述的开关盒组件，其特征在于，所述按压部朝向座体的一侧设置有弹簧安装柱，所述弹簧安装柱插装至所述压缩弹簧的内孔中。

6.一种割草机，包括：

割草单元；

动力组件；

架体；

手柄；

开关盒组件，其用于启动所述割草机，所述开关盒组件安装在所述手柄上；

其特征在于，

所述开关盒组件包括：

壳体，所述壳体内形成容纳腔；

安装座，转动安装在所述容纳腔内；

按压部，安装在所述安装座上，所述按压部既能沿所述安装座的转动轴线转动，又能沿所述转动轴线上下活动；

轴向复位装置，设置在所述按压部和所述安装座之间，以使所述按压部在按压力解除后复位；

开关，安装在所述容纳腔内；

所述开关被设置成，当按压下所述按压部后，转动所述安装座至设定位置后，所述开关会被触发。

7.根据权利要求6所述的割草机，其特征在于，所述安装座上安装有把手，所述把手与所述割草机的手柄的形状相匹配。

8.根据权利要求7所述的割草机，其特征在于，所述按压部朝向所述安装座的一侧开设有第一开口和第二开口，当所述按压部处于第一位置时，所述把手的连接杆位于所述第一开口内，当所述按压部处于第二位置时，所述把手的连接杆位于所述第二开口内。

9.根据权利要求8所述的割草机，其特征在于，所述第一开口的长度大于所述第二开口的长度，所述第二开口距离所述安装座的距离大于所述第一开口距离所述安装座的距离。

10.根据权利要求9所述的割草机，其特征在于，所述第一位置为所述按压部未按压时的初始位置，当所述按压部处于所述第一位置时，所述把手的连接杆在所述第一开口内活动，所述连接杆的活动范围小于所述第一开口的长度，所述按压部不转动。

11.根据权利要求9所述的割草机，其特征在于，所述第二位置为所述按压部被按压后的位置，当所述按压部处于所述第二位置时，所述把手的连接杆在所述第二开口内活动，所述连接杆的活动范围大于所述第二开口的长度，从而带动所述按压部转动。

12.根据权利要求9所述的割草机，其特征在于，所述把手与所述壳体的连接处设置有遮挡板。

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