CN219497575U - 一种电动工具的电源开关盒以及电动工具 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种电动工具的电源开关盒以及电动工具。其中,电动工具的电源开关盒包括壳体,可竖直移动地设置在壳体上的第一操作件,可转动地设置在壳体上的第二操作件,活动设置在壳体内的触发件,触发件适于在第一操作件的带动下,由第一工作位置移动至第二工作位置,触发件适于在第二操作件的带动下,由第二工作位置移动至第三工作位置,固定设置在壳体内的触发开关,以使得触发件移动至第三工作位置时,触发开关闭合导通。本申请的开关盒通过第一操作件和第二操作件的双重锁定结构,有效提高了开关盒的安全性,且双重锁定结构简单、制造方便。
Description
技术领域
本申请涉及电动工具技术领域,具体涉及一种电动工具的电源开关盒以及电动工具。
背景技术
现有的园林工具,例如四轮电动工具、松土机或梳草机等,通常具有电机等驱动装置,具备自走功能的电动工具更是同时具有工作电机和行走电机。通常在其顶部设有便于用户推进的推杆,而推杆上设置有一开关盒和扳机,以便用户控制开启或关闭开关。在工作过程中,需要通过操纵电源开关连接电源,操作人员一旦误操作而意外地接通电源,会使得刀片飞速旋转从而造成人身伤害事故。因此,开关盒内会设置有双重锁定结构,只有当双重锁定结构同时解锁,电源开关才会导通使电机接通电源工作。
但是,现有的开关盒的双重锁定结构较为复杂,制造成本高,开关盒内按钮设计较为复杂,控制器多且分布比较分散,使用不方便,不便于用户操作以及后期维修。
发明内容
本申请的一个目的在于提供一种结构简单,制造方便的电动工具的电源开关盒。
本申请的另一个目的在于提供一种电动工具。
为达到以上目的,本申请采用的技术方案为:壳体;可竖直移动地设置在所述壳体上的第一操作件;可转动地设置在所述壳体上的第二操作件;活动设置在所述壳体内的触发件,所述触发件适于在所述第一操作件的带动下,由第一工作位置移动至第二工作位置,所述触发件适于在所述第二操作件的带动下,由第二工作位置移动至第三工作位置;固定设置在所述壳体内的触发开关,以使得所述触发件移动至第三工作位置时,所述触发开关闭合导通。
作为一种优选,还包括第一复位件和第二复位件,所述第一复位件用于使所述触发件由第二工作位置复位至第一工作位置,所述第二复位件用于使所述第二操作件复位至初始位置。
作为另一种优选,所述第一复位件为压缩弹簧,所述第一复位件设置在所述壳体与所述第一操作件之间,适于对所述第一操作件持续施加向所述壳体外移动的作用力,所述触发件与所述第一操作件连接,从而所述第一操作件复位时带动所述触发件由第二工作位置复位至第一工作位置。
进一步优选,所述壳体上设置有第二限位件,所述第二限位件适于与所述触发件卡接,从而所述第一复位件无法将所述触发件由第三工作位置直接复位至第一工作位置。
进一步地,所述第二复位件为扭转弹簧,所述第二复位件设置在所述壳体与所述第二操作件之间,适于对所述第二操作件持续施加向初始位置移动的作用力,使所述第二操作件在外力撤去后复位至初始位置,与所述触发件分离。
进一步地,所述触发开关包括活动设置的动触头,所述动触头适于在所述触发件的带动下由断开位置移动至闭合位置,所述动触头与所述触发开关的壳体之间还设置有弹性簧片,所述弹性簧片用于使所述动触头由闭合位置复位至断开位置,从而当所述第二操作件与所述触发件分离后,所述动触头在所述弹性簧片的作用下可将所述触发件由第三工作位置复位至第二工作位置。
进一步地,所述第二操作件上还设置有第一限位件,所述第一限位件适于与所述壳体的内壁抵接以限制所述第二操作件的最大转动角度。
进一步地,所述触发件可活动地安装在所述第一操作件上,所述触发件可相对所述第一操作件在水平方向上滑动。
进一步地,处于第一工作位置的所述触发件与所述触发开关处于不同的水平高度,处于第二工作位置和第三工作位置的所述触发件与所述触发开关处于相同的水平高度。
一种电动工具,包括上述电动工具的电源开关盒。
与现有技术相比,本申请的有益效果在于:
本申请的开关盒,想要闭合导通触发开关时,用户需要通过按动第一操作件和转动第二操作件双重操作,有效增强了开关盒的安全性,使整体结构更加安全;同时,通过第一操作件、触发件和第二操作件实现双重锁定,结构简单、制造方便。
附图说明
图1为本申请开关盒的示意图;
图2为本申请开关盒触发件处于第一工作位置时的内部结构示意图;
图3为本申请开关盒触发件处于第二工位位置时的内部结构示意图;
图4为本申请开关盒触发件处于第三工作位置时的内部结构示意图;
图5为本申请开关盒触发件处于第一工作位置时的平面示意图;
图6为本申请开关盒触发件处于第二工作位置时的平面示意图;
图7为本申请开关盒触发件处于第三工作位置时的平面示意图;
图8为本申请开关盒触发件处于第一工作位置时另一角度的内部结构示意图;
图9为本申请开关盒触发件处于第三工作位置时另一角度的平面示意图;
图10为本申请电动工具的示意图。
图中:1、壳体;11、容纳腔;12、固定座;13、安装槽;14、第二限位件;2、第一操作件;21、弹性卡扣;3、触发件;31、固定槽;4、第二操作件;41、顶推结构;42、第一限位件;5、触发开关;6、第一复位件;7、第二复位件;8、手柄;9、推杆。
具体实施方式
下面,结合具体实施方式,对本申请做进一步描述,需要说明的是,在不相冲突的前提下,以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
在本申请的描述中,需要说明的是,对于方位词,如有术语“中心”、“横向”、“纵向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于叙述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作,不能理解为限制本申请的具体保护范围。
需要说明的是,本申请的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。
本申请的说明书和权利要求书中的术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含,例如,包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元,而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
如图1-4所示,本申请提供一种电动工具的电源开关盒以及电动工具。该开关盒包括:壳体1、第一操作件2、触发件3、第二操作件4、触发开关5,壳体1内形成容纳腔11,第一操作件2、触发件3、第二操作件4以及触发开关5均设置在容纳腔11内。壳体1的顶板上开设有开口,第一操作件2可通过开口延伸至壳体1外,壳体1的底板上设置固定座12,固定座12为向壳体1的顶板方向垂直伸出的圆柱形空腔结构,第一操作件2安装在固定座12上,即第一操作件2的连接部安装在固定座12的空腔内,连接部的外壁与固定座12的内壁相互贴合到一起,从而第一操作件2能够沿着空腔的内壁上下活动,并且当第一操作件2上下活动时,第一操作件2不会相对于壳体1产生水平方向的滑动。
如图5-7所示,在本实施例中,第一操作件2的下方设置有弹性卡扣21,触发件3上设置有固定槽31,第一操作件2通过弹性卡扣21可拆卸地安装在固定槽31内,当第一操作件2上下活动时,触发件3能与第一操作件2一起上下活动,使得触发件3能够在第一工作位置和第二工作位置之间切换,同时弹性卡扣21也可以在固定槽31内滑动,也就是说,触发件3可相对第一操作件2在水平方向上滑动。当第一操作件2处于初始位置时,触发件3位于第一工作位置,且触发件3与触发开关5处于不同面上。当触发件3处于第一工作位置时,触发件3到壳体1的底板的距离高于触发开关5到壳体1的底板的距离,此时触发件3无论如何活动都无法碰触到触发开关5;当用户按压第一操作件2至第一操作件2处于受压位置时,触发件3向下活动至第二工作位置,此时,触发件3与触发开关5处于同一平面上,可滑动触发件3触碰触发开关5。也就是说,若想要使触发开关5闭合导通,必须先向下按压第一操作件2,将触发件3向下活动至第二工作位置;否则,无论如何操作都无法使触发件3与触发开关5触碰。
第一操作件2和固定座12之间设置有第一复位件6,以使第一操作件2能够在按压力解除后复位。第一复位件6可以是一切具有弹性蓄能,并能在第一操作件2的按压力移除后将第一操作件2顶推至初始位置的材料,例如,弹性橡胶、弹性簧片等。在本实施例中,第一复位件6为压缩弹簧,压缩弹簧的一端安装在固定座12的圆柱形空腔内,另一端安装在第一操作件2的连接部内。当用户按压第一操作件2时,第一操作件2从初始位置滑动至受压位置,压缩弹簧被压缩形变;当用户松开第一操作件2时,施加在第一操作件2上的压力撤去,压缩弹簧迅速地将第一操作件2顶推至初始位置,第一操作件2通过开口重新伸出至壳体1外,实现第一操作件2的复位。
壳体1的底板上设置有安装槽13,第二操作件4可转动地安装在安装槽13内,第二操作件4可在第四工作位置和第五工作位置之间转动,第二操作件4靠近触发件3的一端设置有顶推结构41,顶推结构41适于顶推触发件3,使得触发件3能触碰触发开关5,使触发开关5闭合导通。当触发件3处于第二工作位置时,第二操作件4在外力的作用下沿轴线转动至第五工作位置,顶推结构41在第二操作件4的带动下一起转动,顶推结构41抵接到触发件3上,从而顶推结构41能够将触发件3从第二工作位置顶推到第三工作位置,与触发开关5触碰,实现触发开关5的闭合。在本实施例中,顶推结构41为凸轮,凸轮抵接在触发件3上,控制第二操作件4转动不同的角度可实现凸轮顶推触发件3滑动不同的距离,第二操作件4转动的角度越大,凸轮顶推触发件3滑动的距离越大,当第二操作件4转动到第五工作位置时,触发件3在凸轮的顶推下移动到第三工作位置与触发开关5碰触,使触发开关5闭合导通。
如图8所示,第二操作件4和壳体1之间还设置有第二复位件7,以使第二操作件4在外力解除后复位。在本申请的一实施例中,第二复位件7为扭转弹簧,扭转弹簧的一端安装在第二操作件4上,扭转弹簧的另一端安装在壳体1上。当第二操作件4沿圆周方向转动时,可带动扭转弹簧的一端同步转动,从而使扭转弹簧扭紧。当第二操作件4在外力作用下朝触发件3方向转动时,扭转弹簧的扭力逐渐增强,当顶推结构41与触发件3接触并将触发件3顶推到第三工作位置时,扭转弹簧的扭力处于最强状态,当施加在第二操作件4上的外力撤去后,第二操作件4在扭转弹簧扭力的作用下迅速回转恢复至第四工作位置,顶推结构41不再顶推触发件3,触发件3在触发开关5回弹力的作用下回到第二工作位置。
如图9所示,第二操作件4上还设置有第一限位件42,第一限位件42适于与安装槽13的内壁抵接以限制第二操作件4转动。当第二操作件4转动至第五工作位置时,第一限位件42的一端抵接至安装槽13的内壁,从而第一限位件42可以限制第二操作件4进一步转动顶推触发件3,避免触发件3在滑动到第三工作位置后继续向触发开关5方向滑动,挤压触发开关5,导致触发开关5被过度挤压损坏。
壳体1的底板上设置有第二限位件14,第二限位件14适于在触发件3处于第三工作位置时与触发件3卡接,使得处于第三工作位置的触发件3不会被第一复位件6顶推。在本实施例中,第二限位件14呈L字型,当用户按压第一操作件2并转动第二操作件4时,滑动到第三工作位置的触发件3与第二限位件14卡接,用户在不松开第二操作件4的情况下松开第一操作件2后,触发件3和第一操作件2也不会在第一复位件6的作用下向上移动,进而能够将触发件3保持在第三工作位置。
触发开关5包括活动设置的动触头,动触头适于在触发件3的带动下由断开位置移动至闭合位置,动触头与触发开关5的壳体之间还设置有弹性簧片,弹性簧片用于使动触头由闭合位置复位至断开位置,从而当第二操作件4复位至第四工作位置与触发件3分离后,动触头在弹性簧片的作用下可将触发件3由第三工作位置复位至第二工作位置。本实施例中,触发开关5优选为微动开关,微动开关要保持闭合状态需要动触头保持在闭合位置,也就是触发件3要保持在第三工作位置。
综上所述,采用该开关盒,需要闭合导通触发开关5时,用户向下按动第一操作件2不松开,此时第一操作件2在按压力的作用下与触发件3一起向下滑动,直至触发件3滑动至第二工作位置。然后用户转动第二操作件4,顶推结构41在第二操作件4的带动下会同步转动,并将处于第二工作位置的触发件3顶推到第三工作位置,触发件3与触发开关5触碰,使触发开关5闭合导通。也就是说,触发开关5的导通闭合需要先向下按动第一操作件2,再转动第二操作件4,并且第二操作件4需要维持在第五工作位置。通过按动第一操作件2和转动第二操作件4双重操作,有效增强了开关盒的安全性,使整体结构更加安全。若用户不先按压第一操作件2将触发件3滑动至第二工作位置,就转动第二操作件4是无法将触发件3滑动至第三工作位置,使之与触发开关5触碰,闭合导通触发开关5的。
如图10所示,本申请还提供一种电动工具,包括上述开关盒、手柄8、推杆9、动力组件(图中未示出)以及被动力组件驱动的割草组件(图中未示出),开关盒安装在电动工具的手柄8上,开关盒用于控制电动工具的启动与停止,推杆9的一端可活动地安装在手柄8上,另一端与开关盒内的第二操作件4连接,开关盒内的触发开关5与动力组件无线连接,从而触发开关5的闭合与断开可控制动力组件的启动与停止。
需要启动电动工具时,用户向下按动第一操作件2不松开,此时第一操作件2在按压力的作用下与触发件3一起向下滑动,直至触发件3滑动至第二工作位置。然后用户握紧推杆9,第二操作件4和顶推结构41在推杆9的带动下同步转动,并将处于第二工作位置的触发件3顶推至第三工作位置,触发件3与触发开关5触碰,使触发开关5闭合导通,动力组件接收到触发开关5发出的无线信号启动,完成电动工具的启动。在电动工具启动后,用户可以松开第一操作件2,第一操作件2松开后,触发件3被第二限位件14卡接,触发件3不会向上滑动从第三工作位置脱离,触发件3依旧保持在第三工作位置,与触发开关5触碰,使动力组件维持工作状态,但在电动工具的作业过程中,推杆9需要被握紧不松开,以使第二操作件4一直顶推触发件3,将触发件3保持在第三工作位置。一旦用户松开推杆9,推杆9复位至初始位置,第二操作件4复位至第四工作位置,与触发件3分离,触发件3和动触头在弹性簧片的作用下复位至第二工作位置和断开位置,触发开关5断开,电动工具停止。从而用户在使用过程遇到突发情况只需松开推杆9就能使电动工具停止,进一步提高了电动工具使用的安全性。
需要停止电动工具的作业时,用户只需松开推杆9即可。在第二复位件7的作用下,第二操作件4回到第四工作位置,推杆9回弹,顶推结构41与触发件3分离,作用在触发件3上的顶推力撤去,触发件3滑回到第二工作位置并从第二限位件14中脱离。此时,失去第二限位件14和顶推结构41限位的触发件3可在第一复位件6的作用下与第一操作件2一起向上滑动,第一操作件2穿过开口回到初始位置,触发件3回到第一工作位置,触发开关5断开,动力组件停止,完成电动工具的停止。
值得注意的是,在没有按下第一操作件2,触发件3处于第一工作位置时,触发件3与触发开关5处于不同的平面上,此时无论如何操作推杆9,都无法使触发件3与触发开关5触碰,触发件3需要先滑动到第二工作位置,才能进一步滑动到第三工作位置。也就是说,用户在没有按下第一操作件2时,无意中误触了推杆9,触发开关5也不会闭合导通,电动工具不会被启动,避免误操作导致电动工具启动,提高了电动工具使用过程中的安全性。
以上描述了本申请的基本原理、主要特征和本申请的优点。本行业的技术人员应该了解,本申请不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本申请的原理,在不脱离本申请精神和范围的前提下本申请还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本申请的范围内。本申请要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (10)
1.一种电动工具的电源开关盒,其特征在于,包括:
壳体;
可竖直移动地设置在所述壳体上的第一操作件;
可转动地设置在所述壳体上的第二操作件;
活动设置在所述壳体内的触发件,所述触发件适于在所述第一操作件的带动下,由第一工作位置移动至第二工作位置,所述触发件适于在所述第二操作件的带动下,由第二工作位置移动至第三工作位置;
固定设置在所述壳体内的触发开关,以使得所述触发件移动至第三工作位置时,所述触发开关闭合导通。
2.如权利要求1所述的电动工具的电源开关盒,其特征在于,还包括第一复位件和第二复位件,所述第一复位件用于使所述触发件由第二工作位置复位至第一工作位置,所述第二复位件用于使所述第二操作件复位至初始位置。
3.如权利要求2所述的电动工具的电源开关盒,其特征在于,所述第一复位件为压缩弹簧,所述第一复位件设置在所述壳体与所述第一操作件之间,适于对所述第一操作件持续施加向所述壳体外移动的作用力,所述触发件与所述第一操作件连接,从而所述第一操作件复位时带动所述触发件由第二工作位置复位至第一工作位置。
4.如权利要求3所述的电动工具的电源开关盒,其特征在于,所述壳体上设置有第二限位件,所述第二限位件适于与所述触发件卡接,从而所述第一复位件无法将所述触发件由第三工作位置直接复位至第一工作位置。
5.如权利要求2所述的电动工具的电源开关盒,其特征在于,所述第二复位件为扭转弹簧,所述第二复位件设置在所述壳体与所述第二操作件之间,适于对所述第二操作件持续施加向初始位置移动的作用力,使所述第二操作件在外力撤去后复位至初始位置,与所述触发件分离。
6.如权利要求5所述的电动工具的电源开关盒,其特征在于,所述触发开关包括活动设置的动触头,所述动触头适于在所述触发件的带动下由断开位置移动至闭合位置,所述动触头与所述触发开关的壳体之间还设置有弹性簧片,所述弹性簧片用于使所述动触头由闭合位置复位至断开位置,从而当所述第二操作件与所述触发件分离后,所述动触头在所述弹性簧片的作用下可将所述触发件由第三工作位置复位至第二工作位置。
7.如权利要求1-6任一所述的电动工具的电源开关盒,其特征在于,所述第二操作件上还设置有第一限位件,所述第一限位件适于与所述壳体的内壁抵接以限制所述第二操作件的最大转动角度。
8.如权利要求1-6任一所述的电动工具的电源开关盒,其特征在于,所述触发件可活动地安装在所述第一操作件上,所述触发件可相对所述第一操作件在水平方向上滑动。
9.如权利要求1-6任一所述的电动工具的电源开关盒,其特征在于,处于第一工作位置的所述触发件与所述触发开关处于不同的水平高度,处于第二工作位置和第三工作位置的所述触发件与所述触发开关处于相同的水平高度。
10.一种电动工具,其特征在于,包括如权利要求1-9任一所述的电动工具的电源开关盒。
Priority Applications (1)
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---|---|---|---|
CN202223502204.4U CN219497575U (zh) | 2022-12-22 | 2022-12-22 | 一种电动工具的电源开关盒以及电动工具 |
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2022
- 2022-12-22 CN CN202223502204.4U patent/CN219497575U/zh active Active
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