CN215735086U - 一种smt贴片加工用贴片机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种SMT贴片加工用贴片机，涉及贴片机技术领域。包括贴片机和设置在贴片机上的电机，所述贴片机上设置有辅助卷带安装在电机上的的安装机构，所述安装机构的内部设置有对安装机构进行限位的卡扣装置，所述安装机构包括固定块，所述固定块固定连接在贴片机上，所述固定块的左侧转动安装有套筒，所述套筒的左侧被插杆贯穿，所述插杆的右侧与弹簧A的一端固定，所述弹簧A的另一端固定在套筒的内壁上，所述插杆贯穿压板且与压板滑动连接。通过设置的安装机构和限位组件配合下，在将不同大小的成卷的电容物料安装在电机的输出轴上时，可以将成卷的电容物料固定在电机的输出轴上跟随电机一起转动，且在安装方便。

Description

一种SMT贴片加工用贴片机

技术领域

本实用新型涉及贴片机技术领域，具体为一种SMT贴片加工用贴片机。

背景技术

全自动贴片机是用来实现高速、高精度地全自动地贴放元器件的设备，是整个SMT生产中最关键、最复杂的设备。贴片机是SMT的生产线中的主要设备，贴片机已从早期的低速机械贴片机发展为高速光学对中贴片机，并向多功能、柔性连接模块化发展。

现有的SMT贴片加工用贴片机在使用时，需要将成卷的电容物料套在电机的输出轴上在将成卷的电容物料固定，这就需要成卷的电容物料中间的通孔需要与电机的输出轴大小匹配，不然则成卷的电容物料会出现不能安装在电机的输出轴上，在安装成卷的电容物料较为麻烦且适用性较差，鉴于此，我们提出了一种SMT贴片加工用贴片机。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种SMT贴片加工用贴片机，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种SMT贴片加工用贴片机，包括贴片机和设置在贴片机上的电机，所述贴片机上设置有辅助卷带安装在电机上的的安装机构，所述安装机构的内部设置有对安装机构进行限位的卡扣装置。

优选的，所述安装机构包括固定块，所述固定块固定连接在贴片机上，所述固定块的左侧转动安装有套筒，所述套筒的左侧被插杆贯穿，所述插杆的右侧与弹簧A的一端固定，所述弹簧A的另一端固定在套筒的内壁上，所述插杆贯穿压板且与压板滑动连接，所述压板的右侧与弹簧B的一端固定，所述弹簧B的另一端固定在套筒的左侧，所述插杆的顶部开设有凹槽，所述插杆上设置有卡齿，所述压板的内部设置有限位组件。

优选的，所述卡扣装置包括固定杆和卡刀，所述固定杆固定在插杆顶部凹槽的两侧，所述固定杆的右侧与卡块的左侧相固定，所述固定杆贯穿滑块且与滑块滑动连接，所述卡刀贯穿套筒的顶部且与套筒滑动连接，所述卡刀与弹簧C的一端固定，所述弹簧C的另一端固定在套筒的顶部。

优选的，所述限位组件包括T型推杆，所述T型推杆贯穿压板的顶部，所述T型推杆滑动安装在压板上，所述T型推杆的底部与滑动板的顶部相固定，所述滑动板滑动安装在压板的内壁上，所述滑动板的顶部与弹簧拨片的一端固定，所述弹簧拨片的另一端固定在压板的内壁上，所述滑动板的底部固定有卡齿。

优选的，所述电机输出轴的右侧开设有方形凹槽。

优选的，所述限位组件设置有两组且两组限位组件均以压板的横向中心线为对称轴对称设置。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种SMT贴片加工用贴片机。具备以下有益效果：

(1)、该SMT贴片加工用贴片机，通过设置的安装机构和限位组件配合下，可以在将不同大小的成卷的电容物料安装在电机的输出轴上时，可以将成卷的电容物料固定在电机的输出轴上跟随电机一起转动，且在安装方便。

(2)、该SMT贴片加工用贴片机，通过设置的卡扣装置，可以在使用结束后将插杆卡住，进而在下一次使用时可更加方便的对成卷的电容物料进行安装，提高了安装的效率。

附图说明

图1为本实用新型整体装置正视的一种结构示意图；

图2为本实用新型剖面侧视结构示意图；

图3为本实用新型A放大结构示意图；

图4为本实用新型B放大结构示意图；

图5为本实用新型电机输出轴方形凹槽结构示意图；

图6为本实用新型卡块左侧凹槽结构示意图。

图中：1、贴片机；2、电机；3、安装机构；31、固定块；32、套筒；33、插杆；34、弹簧A；35、压板；36、弹簧B；4、卡扣装置；41、固定杆；42、卡块；43、滑块；44、卡刀；45、弹簧C；5、限位组件；51、T型推杆；52、滑动板；53、弹簧拨片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图6，本实用新型提供一种技术方案：一种SMT贴片加工用贴片机，包括贴片机1和设置在贴片机1上的电机2，贴片机1上设置有辅助卷带安装在电机2上的的安装机构3，安装机构3的内部设置有对安装机构3进行限位的卡扣装置4，电机2输出轴的右侧开设有方形凹槽，插杆33可以插入电机2输出轴右侧的方形凹槽内，进而电机2可以带动插杆33一起进行旋转。

本实施例中，安装机构3包括固定块31，固定块31固定连接在贴片机1上，固定块31的左侧转动安装有套筒32，套筒32的左侧被插杆33贯穿，插杆33的右侧与弹簧A34的一端固定，弹簧A34的另一端固定在套筒32的内壁上，插杆33贯穿压板35且与压板35滑动连接，压板35的右侧与弹簧B36的一端固定，弹簧B36的另一端固定在套筒32的左侧，插杆33的顶部开设有凹槽，插杆33上设置有卡齿，压板35的内部设置有限位组件5。

本实施例中，卡扣装置4包括固定杆41和卡刀44，固定杆41固定在插杆33顶部凹槽的两侧，固定杆41的右侧与卡块42的左侧相固定，固定杆41贯穿滑块43且与滑块43滑动连接，卡刀44贯穿套筒32的顶部且与套筒32滑动连接，卡刀44与弹簧C45的一端固定，弹簧C45的另一端固定在套筒32的顶部，卡块42的左侧开设有与滑块43契合的凹槽，当插杆33带着固定杆41、卡块42和滑块43向右移动时，卡块42可以将卡刀44向上顶起，当卡块42移动至卡刀44的右侧时，卡刀44在弹簧C45的作用下向下移动，进而将卡块42卡住，实现对插杆33进行限位。当继续向右推动插杆33，插杆33带着固定杆41、卡块42和滑块43再次向右移动，滑块43向右将卡刀44顶起，当滑块43移动至卡刀44的右侧时，卡刀44会在弹簧C45的作用下向下移动复位，此时插杆33在弹簧A34的作用下向左移动，卡刀44抵着滑块43向右移动，使得滑块43嵌入卡块42左侧的凹槽内，使滑块43与卡块42形成一个整体，滑块43将卡刀44顶起，使得卡刀44与滑块43和卡块42分离，进而不再对插杆33进行限位。

本实施例中，限位组件5包括T型推杆51，T型推杆51贯穿压板35的顶部，T型推杆51滑动安装在压板35上，T型推杆51的底部与滑动板52的顶部相固定，滑动板52滑动安装在压板35的内壁上，滑动板52的顶部与弹簧拨片53的一端固定，弹簧拨片53的另一端固定在压板35的内壁上，滑动板52的底部固定有卡齿，通过配合插杆33上的卡齿，当按动T型推杆51向下移动时，T型推杆51带动滑动板52向下移动，滑动板52底部的卡齿卡入插杆33上的卡齿，进而可以时压板35带着插杆33左右移动。限位组件5设置有两组且两组限位组件5均以压板35的横向中心线为对称轴对称设置。

工作时(或使用时)，在需要将成卷的电容物料安装在电机2的输出轴上时，将成卷的电容物料套在插杆33上，然后向右推动压板35，使其对弹簧B36进行压缩，向下推动T型推杆51，T型推杆51带着滑动板52向下移动，滑动板52底部的卡齿卡入插杆33上的卡齿，向右拉动压板35，此时压板35可以带着插杆33向右进行移动，插杆33带着固定杆41、卡块42和滑块43向右移动，滑块43向右将卡刀44顶起，当滑块43移动至卡刀44的右侧时，卡刀44会在弹簧C45的作用下向下移动并复位，此时插杆33在弹簧A34的作用下向左移动，卡刀44抵着滑块43向右移动，使得滑块43嵌入卡块42左侧的凹槽内，使滑块43与卡块42形成一个整体，滑块43将卡刀44顶起，使得卡刀44与滑块43和卡块42分离，进而不再对插杆33进行限位，插杆33在弹簧A34的作用下向左移动并插入电机2输出轴右侧的方形凹槽内，此时松开T型推杆51和压板35，T型推杆51在弹簧拨片53的作用下，T型推杆51带着滑动板52向上移动，滑动板52底部的卡齿与插杆33上的卡齿分离，进而压板35不再被限位，在弹簧B36的作用下，压板35在插杆33上向左进行移动，配合电机2的输出轴将成卷的电容物料夹住，进而实现可以对不同大小的成卷的电容物流进行快速安装。

工作结束后，再次向右推动压板35，然后向下推动T型推杆51，T型推杆51带着滑动板52向下进行移动，滑动板52底部的卡齿卡入插杆33上的卡齿，向右拉动压板35，压板35带着插杆33向右移动，当插杆33带着固定杆41、卡块42和滑块43向右移动时，卡块42可以将卡刀44向上顶起，当卡块42移动至卡刀44的右侧时，卡刀44在弹簧C45的作用下向下移动，进而将卡块42卡住，实现对插杆33进行限位，将卷带取下，以便于下一次的使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种SMT贴片加工用贴片机，其特征在于：包括贴片机(1)和设置在贴片机(1)上的电机(2)，所述贴片机(1)上设置有辅助卷带安装在电机(2)上的安装机构(3)，所述安装机构(3)的内部设置有对安装机构(3)进行限位的卡扣装置(4)。

2.根据权利要求1所述的一种SMT贴片加工用贴片机，其特征在于：所述安装机构(3)包括固定块(31)，所述固定块(31)固定连接在贴片机(1)上，所述固定块(31)的左侧转动安装有套筒(32)，所述套筒(32)的左侧被插杆(33)贯穿，所述插杆(33)的右侧与弹簧A(34)的一端固定，所述弹簧A(34)的另一端固定在套筒(32)的内壁上，所述插杆(33)贯穿压板(35)且与压板(35)滑动连接，所述压板(35)的右侧与弹簧B(36)的一端固定，所述弹簧B(36)的另一端固定在套筒(32)的左侧，所述插杆(33)的顶部开设有凹槽，所述插杆(33)上设置有卡齿，所述压板(35)的内部设置有限位组件(5)。

3.根据权利要求1所述的一种SMT贴片加工用贴片机，其特征在于：所述卡扣装置(4)包括固定杆(41)和卡刀(44)，所述固定杆(41)固定在插杆(33)顶部凹槽的两侧，所述固定杆(41)的右侧与卡块(42)的左侧相固定，所述固定杆(41)贯穿滑块(43)且与滑块(43)滑动连接，所述卡刀(44)贯穿套筒(32)的顶部且与套筒(32)滑动连接，所述卡刀(44)与弹簧C(45)的一端固定，所述弹簧C(45)的另一端固定在套筒(32)的顶部。

4.根据权利要求2所述的一种SMT贴片加工用贴片机，其特征在于：所述限位组件(5)包括T型推杆(51)，所述T型推杆(51)贯穿压板(35)的顶部，所述T型推杆(51)滑动安装在压板(35)上，所述T型推杆(51)的底部与滑动板(52)的顶部相固定，所述滑动板(52)滑动安装在压板(35)的内壁上，所述滑动板(52)的顶部与弹簧拨片(53)的一端固定，所述弹簧拨片(53)的另一端固定在压板(35)的内壁上，所述滑动板(52)的底部固定有卡齿。

5.根据权利要求1所述的一种SMT贴片加工用贴片机，其特征在于：所述电机(2)输出轴的右侧开设有方形凹槽。

6.根据权利要求2所述的一种SMT贴片加工用贴片机，其特征在于：所述限位组件(5)设置有两组且两组限位组件(5)均以压板(35)的横向中心线为对称轴对称设置。

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