CN215733796U - 一种玻璃磨边用电机结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种玻璃磨边用电机结构，包括轴芯和壳体，轴芯通过轴承组件转动安装于壳体，壳体内安装有同轴设置于轴芯外周的电机转子和电机定子，轴承组件包括三联轴承组，三联轴承组安装于靠近轴芯输出端的位置，壳体内安装有轴承内盖，轴承内盖与壳体的台阶配合对三联轴承组的外圈进行限位，轴芯上螺纹连接有定位帽，定位帽与轴芯的轴肩配合对三联轴承组的内圈进行限位，轴芯的输出端连接有砂轮座，通过在靠近轴芯输出端的位置设置三联轴承组，大大提高了轴芯的承载能力和抗弯曲能力，该三联轴承组安装结构紧凑，装配方便。

Description

一种玻璃磨边用电机结构

技术领域

本实用新型涉及电机的技术领域，特别涉及一种玻璃磨边用电机结构。

背景技术

玻璃在生产时，且玻璃尺寸是固定不变的，而玻璃制品的尺寸与生产出来的尺寸大不相同，因此，需要根据玻璃制品的要求在原玻璃上进行切割，当玻璃切割之后，玻璃会出现切角，而玻璃切角上会存在毛刺，通常都会用打磨装置对玻璃进行打磨（边）加工。

现有的打磨装置的电机结构包括电机本体、轴芯、轴承组件和砂轮，所述轴芯与电机本体组成驱动单元，砂轮通过磨砂轮固定安装于轴芯，由于砂轮和砂轮座具有一定的质量，而现有的电机结构其输出端承载能力较为一般，使得轴芯在使用过程中容易因受压而发生弯曲，因此需要设计一款承载能力更佳的电机结构。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种玻璃磨边用电机结构，通过在靠近轴芯输出端的位置设置三联轴承组，大大提高了轴芯的承载能力和抗弯曲能力，该三联轴承组安装结构紧凑，装配方便，同时用户可根据实际需求对砂轮座上的砂轮进行更换。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种玻璃磨边用电机结构，包括轴芯和壳体，所述轴芯通过轴承组件转动安装于壳体，所述壳体内安装有同轴设置于轴芯外周的电机转子和电机定子，所述轴芯的输出端伸出于壳体，所述轴承组件包括三联轴承组，所述三联轴承组安装于靠近轴芯输出端的位置，所述壳体内安装有轴承内盖，所述轴承内盖与壳体的台阶配合对三联轴承组的外圈进行限位，所述轴芯上螺纹连接有定位帽，所述定位帽与轴芯的轴肩配合对三联轴承组的内圈进行限位，所述轴芯的输出端连接有砂轮座。

进一步地，所述壳体内设有套设于轴芯的油封组，所述油封组由两个相对设置的U型油封圈组成，该油封组位于三联轴承组和砂轮座之间。

进一步地，所述壳体对应油封组的一端固定安装有抵接油封组的密封座，所述密封座设置于砂轮座和壳体之间。

进一步地，所述壳体与密封座之间压接有密封环。

进一步地，所述壳体的外周固定安装有延伸至砂轮座的挡水圈，所述挡水圈与砂轮座之间留有间隙。

进一步地，所述壳体包括依次连接的前盖、中壳和后盖，所述轴芯穿过后盖，所述轴芯上安装有位于后盖外部的风叶，所述壳体后端安装有罩盖风叶的风罩。

进一步地，所述轴承组件还包括套设于轴芯位于后盖的位置的轴承件。

进一步地，所述后盖内设有套设于轴芯的U型密封圈，所述U型密封圈位于轴承件和后盖端部之间。

进一步地，所述壳体的顶端设有吊环。

进一步地，所述壳体的外周分布有若干沿轴芯长度方向延伸的加强筋。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

一种玻璃磨边用电机结构，在前盖内设置套设于轴芯的三联轴承组，大大提高了轴芯的承载能力和抗弯曲能力，由于砂轮在工作中需要喷淋冷却液，通在前盖内安装油封组，同时在壳体的外周固定安装有延伸至砂轮座的挡水圈，防止冷却液浸入壳体内，起到了较好的密封作用。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型的剖视图。

图3是本实用新型的A处放大图。

图4是本实用新型的B处放大图。

图中：1、轴芯；11、电机转子；12、电机定子；13、轴肩；2、壳体；21、前盖；22、中壳；221、吊环；222、加强筋；23、后盖；231、U型密封圈；232、玻型垫圈；24、风叶；25、风罩；26、轴承内盖；27、台阶；28、定位帽；29、密封座；291、密封环；3、砂轮座；4、三联轴承组；5、轴承件；6、油封组；7、挡水圈。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

如图1-4所示，一种玻璃磨边用电机结构，包括轴芯1、电机转子11、电机定子12和壳体2，所述壳体2包括通过紧固件依次连接的前盖21、中壳22和后盖23，所述轴芯1通过轴承组件转动安装于壳体2内，该轴芯1的输出端穿过前盖21，所述轴芯1的另一端穿过后盖23，所述轴芯1上安装有位于后盖23外部的风叶24，所述壳体2后端固定安装有罩盖风叶24的风罩25。

所述壳体2内安装有同轴设置于轴芯1的电机转子11和电机定子12，具体地，所述电机转子11套设于轴芯1外周，所述电机定子12套设于电机转子11外周，所述中壳22罩盖于电机定子12的外周，该结构为现有技术，本实用新型中不作详述，本实用新型中该中壳22的左右两侧分别设有引线孔，即电机的连接导线可根据需要选择其中一端引出，该结构设计给用户的使用提供了极大的方便。

所述轴承组件包括三联轴承组4和轴承件5，所述前盖21靠近轴芯1输出端的一侧设有用于安装三联轴承组4的安装腔，所述安装腔靠近轴芯1输出端的一侧形成有台阶27，所述安装腔相对于台阶27的一侧通过螺钉安装有轴承内盖26，所述轴承内盖26与壳体2的台阶27配合对三联轴承组4的外圈进行限位，所述轴芯1上螺纹连接有定位帽28，所述定位帽28与轴芯1的轴肩13配合对三联轴承组4的内圈进行限位，通过设置三联轴承组4，大大提高了轴芯1的承载能力和抗弯曲能力，相对于现有的单个轴承或者两个轴承组合的轴承组，其承载力较佳，抗弯曲能力更强，进而大大提高了轴芯1的使用寿命，同时该三联轴承组4安装结构紧凑，装配方便，且该三联轴承组4定位效果较佳，不易发生窜动。

所述轴承组件还包括套设于轴芯1位于后盖23的位置的轴承件5，具体地，所述后盖23靠近风叶24的一端设有环台，所述轴芯1靠近后盖23的一端设有轴肩13，所述轴承件5位于环台与轴肩13之间，为了防止该轴承件5发生轴向窜动，所述环台与轴承件5之间设有玻型垫圈232，为了防止液体进入后盖23内，在所述后盖23内设有套设于轴芯1的U型密封圈231，所述U型密封圈231位于轴承件5和后盖23端部之间。

所述轴芯1的输出端连接有砂轮座3，具体地，所述砂轮座3通过键连接轴芯1的输出端，本实用新型中该键为平键，所述砂轮通过砂轮座3安装于轴芯1，所述砂轮可根据客户需要对其进行更换，即砂轮由用户自选自配，上述键连接结构保证轴芯1的输出端与砂轮座3在装配完成后其轴向和径向跳动≤0.01。

所述壳体2内设有套设于轴芯1的油封组6，所述油封组6由两个相对设置的U型油封圈组成，该油封组6位于三联轴承组4和砂轮座3之间，所述壳体2对应油封组6的一端固定安装有抵接油封组6的密封座29，具体地，所述密封座29通过螺钉固定连接于前盖21，所述壳体2与密封座29之间压接有密封环291，具体为前盖21与密封座29之间压接有密封环291。

所述壳体2的外周固定安装有延伸至砂轮座3的挡水圈7，所述挡水圈7与砂轮座3之间留有间隙，防止挡水圈7与转动过程中的砂轮座3发生干涉，所述中壳22的端部开设有环槽，所述挡水圈7设有嵌设于环槽内的凸缘，通过所述密封座29和环槽的端面对凸缘进行限位，使得挡水圈7不会发生轴向窜动，所述挡水圈7朝砂轮座3的一侧的方向逐渐向内弯曲。

同时在前盖21内设置套设于轴芯1的三联轴承组4，由于砂轮在工作中需要喷淋冷却液，通在前盖21内安装油封组6，同时在壳体2的外周固定安装有延伸至砂轮座3的挡水圈7，防止冷却液浸入壳体2内，起到了较好的密封作用。

所述壳体2的顶部设有吊环221，具体地，所述壳体2位于中壳22顶部的位置设有凸起，所述凸起设有螺纹孔，所述吊环221设有与螺纹孔螺纹连接的螺纹柱，通过设置吊环221便于对该电机进行起吊运输，所述壳体2的外周分布有若干沿轴芯1长度方向延伸的加强筋222，通过设置加强筋222以增加电机壳体2的强度。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。

Claims (10)

1.一种玻璃磨边用电机结构，包括轴芯(1)和壳体(2)，所述轴芯(1)通过轴承组件转动安装于壳体(2)，所述壳体(2)内安装有同轴设置于轴芯(1)外周的电机转子(11)和电机定子(12)，其特征在于：所述轴承组件包括三联轴承组(4)，所述三联轴承组(4)安装于靠近轴芯(1)输出端的位置，所述壳体(2)内安装有轴承内盖(26)，所述轴承内盖(26)与壳体(2)的台阶(27)配合对三联轴承组(4)的外圈进行限位，所述轴芯(1)上螺纹连接有定位帽(28)，所述定位帽(28)与轴芯(1)的轴肩(13)配合对三联轴承组(4)的内圈进行限位，所述轴芯(1)的输出端连接有砂轮座(3)。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃磨边用电机结构，其特征在于：所述壳体(2)内设有套设于轴芯(1)的油封组(6)，所述油封组(6)由两个相对设置的U型油封圈组成，该油封组(6)位于三联轴承组(4)和砂轮座(3)之间。

3.根据权利要求2所述的一种玻璃磨边用电机结构，其特征在于：所述壳体(2)对应油封组(6)的一端固定安装有抵接油封组(6)的密封座(29)，所述密封座(29)设置于砂轮座(3)和壳体(2)之间。

4.根据权利要求3所述的一种玻璃磨边用电机结构，其特征在于：所述壳体(2)与密封座(29)之间压接有密封环(291)。

5.根据权利要求1-4中任意一项所述的一种玻璃磨边用电机结构，其特征在于：所述壳体(2)的外周固定安装有延伸至砂轮座(3)的挡水圈(7)，所述挡水圈(7)与砂轮座(3)之间留有间隙。

6.根据权利要求1所述的一种玻璃磨边用电机结构，其特征在于：所述壳体(2)包括依次连接的前盖(21)、中壳(22)和后盖(23)，所述轴芯(1)穿过后盖(23)，所述轴芯(1)上安装有位于后盖(23)外部的风叶(24)，所述壳体(2)后端安装有罩盖风叶(24)的风罩(25)。

7.根据权利要求6所述的一种玻璃磨边用电机结构，其特征在于：所述轴承组件还包括套设于轴芯(1)位于后盖(23)的位置的轴承件(5)。

8.根据权利要求6所述的一种玻璃磨边用电机结构，其特征在于：所述后盖(23)内设有套设于轴芯(1)的U型密封圈(231)，所述U型密封圈(231)位于轴承件(5)和后盖(23)端部之间。

9.根据权利要求1所述的一种玻璃磨边用电机结构，其特征在于：所述壳体(2)的顶端设有吊环(221)。

10.根据权利要求1所述的一种玻璃磨边用电机结构，其特征在于：所述壳体(2)的外周分布有若干沿轴芯(1)长度方向延伸的加强筋(222)。

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