CN215732516U - 连接器 - Google Patents

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潘彪
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Abstract

本实用新型提供了一种连接器,涉及点连接器的技术领域,包括本体和安装板;所述安装板上设有安装孔,所述安装孔内设有安装部,所述本体安装在所述安装孔内,所述本体上设有连接部;所述安装部与所述连接部连接,将所述本体固定在所述安装板上。通过在所述安装孔内设置连接部,所述本体上设置与所述连接部配合的安装部,将所述本体安装在所述安装孔内后,所述安装部与所述连接部配合连接,将所述本体固定在所述安装孔内,无需其它零件配合,结构简单,实用性强。

Description

连接器
技术领域
本实用新型涉及电连接器的技术领域,尤其是涉及一种连接器。
背景技术
面板式连接器,一种安装在面板或隔板上的连接器。
现有技术中,面板连接器一般是通过法兰固定在面板上,或是在连接器上设置螺纹结构,并在另一端设置螺母,通过螺母固定在面板上,需要的零件较多,结构复杂,生产成本较高。
实用新型内容
(一)本实用新型所要解决的问题是:现有面板式连接器结构复杂,生产成本高。
(二)技术方案
为解决上述技术问题,本实用新型一个实用新型实施例提供了一种连接器,包括:本体和安装板;
所述安装板上设有安装孔,所述安装孔内设有安装部,所述本体安装在所述安装孔内,所述本体上设有连接部;
所述安装部与所述连接部连接,将所述本体固定在所述安装板上。
进一步的,所述连接部包括设置在所述本体一端的外壁的第一螺纹;
所述安装部包括设置在所述安装孔的内壁的第二螺纹;
所述本体一端安装在所述安装孔内,所述第一螺纹和所述第二螺纹配合连接。
进一步的,所述第一螺纹和所述第二螺纹均为梯形螺纹。
进一步的,所述本体还包括第一防呆部,所述安装孔内设有第二防呆部;
所述本体安装在所述安装孔内,所述第一防呆部和所述第二防呆部连接,以使所述本体每次的安装位置相同。
进一步的,所述第一防呆部为设于相邻两梯形螺纹之间的第一断面;
所述第二防呆部为设于所述第二螺纹上的第二断面。
进一步的,所述安装部包括设置在所述安装孔内壁的安装槽;
所述连接部包括设置在所述本体一端的凸起;
所述本体安装在所述安装孔内,所述凸起位于所述安装槽内。
进一步的,挡板上还设有连接孔,所述连接孔的侧壁与所述安装孔的侧壁连通,所述安装槽的一端与所述连接孔连通。
进一步的,还包括密封件,所述密封件设置在所述安装孔的外缘处。
进一步的,所述密封件为密封圈,所述本体上设有限位环;
所述密封圈套设于所述本体的侧壁上,且一端与所述限位环抵接,另一端与所述安装孔的外缘抵接。
进一步的,所述密封圈与所述本体的侧壁之间设有粘接剂。
本实用新型的有益效果:
本实用新型提供的一种连接器,包括:本体和安装板;所述安装板上设有安装孔,所述安装孔内设有安装部,所述本体安装在所述安装孔内,所述本体上设有连接部;所述安装部与所述连接部连接,将所述本体固定在所述安装板上。
通过在所述安装孔内设置连接部,所述本体上设置与所述连接部配合的安装部,将所述本体安装在所述安装孔内后,所述安装部与所述连接部配合连接,将所述本体固定在所述安装孔内,无需其它零件配合,结构简单,实用性强。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的连接器整体结构示意图;
图2为本实用新型实施例一提供的连接器结构示意图;
图3为本实用新型实施例二提供的连接器结构示意图;
图4为本实用新型实施例一提供的安装板结构示意图;
图5为本实用新型实施例二提供的安装板结构示意图。
图标:100-本体;110-第一螺纹;111-第一断面;120-凸起;130-限位环;
200-安装板;210-安装孔;211-第二螺纹;212-第二断面;213-安装槽;214-连接孔;
300-密封件。
具体实施方式
下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是,在本实用新型的描述中,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
需要说明的是,在本实用新型的描述中,术语“连接”和“安装”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介相连;可以是机械连接,也可以是电连接。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1至图5所示,本实用新型实施例提供了一种连接器,包括:本体100和安装板200;所述安装板200上设有安装孔210,所述安装孔210内设有安装部,所述本体100安装在所述安装孔210内,所述本体100上设有连接部;所述安装部与所述连接部连接,将所述本体100固定在所述安装板200上。
本实施例提供的连接器,用于传输电能,使电流由一个导体流向另一个导体。
在本实施例中,通过在所述安装孔210内设置连接部,所述本体100上设置与所述连接部配合的安装部,将所述本体100安装在所述安装孔210内后,所述安装部与所述连接部配合连接,将所述本体100固定在所述安装孔210内,无需其它零件配合,结构简单,实用性强。
在本实施例中,所述本体100用于安装导体,导体可以为pin针,弹簧针的,并与用电设备或电源电连接。
本实施例提供的连接器,所述安装部和所述连接部包括多种实施方式。
实施例一
如图1、图2和图4所示所述连接部包括设置在所述本体100一端的外壁的第一螺纹110;所述安装部包括设置在所述安装孔210的内壁的第二螺纹211;所述本体100一端安装在所述安装孔210内,所述第一螺纹110和所述第二螺纹211配合连接。
本实施例提供的连接器,具体的,所述本体100和所述安装孔210再用螺纹配合的连接方式。
在实际使用中,所述本体100的一端设有孔或开口,孔或开口内安装有pin针或弹簧针等,另一端设有所述第一螺纹110,所述第一螺纹110为外螺纹结构,通过车削等方式刻设在所述本体100上。
所述安装孔210的内壁刻设有第二螺纹211,所述第二螺纹211和所述第一螺纹110配合设置,以使所述第一螺纹110和所述第二螺纹211能够正常连接。
操作人员在操作过程中,将所述本体100设有所述第一螺纹110的一端对准所述安装孔210,通过旋拧的方式,将所述本体100固定在所述安装孔210内,使用方便,无需其它零件配合。
如图1、图2和图4所示,所述第一螺纹110和所述第二螺纹211均为梯形螺纹。
本实施例提供的连接器,在实际使用中,所述第一螺纹110和所述第二螺纹211采用梯形螺纹,梯形螺纹相比其他的螺纹更耐磨,大多在需要较大传动力的场合下,选用梯形螺纹。同时梯形螺纹与方型螺纹相比,强度好,对中性也好,间隙可调,工艺性能好。
如图1、图2和图4所示,所述本体100还包括第一防呆部,所述安装孔210内设有第二防呆部;所述本体100安装在所述安装孔210内,所述第一防呆部和所述第二防呆部连接,以使所述本体100每次的安装位置相同。
本实施例提供的连接器,所述第一防呆部和所述第二防呆部用于提高所述连接器的安装效率,安装过程中,当第一防呆部和第二防呆部连接后,即可停止旋转所述本体100,实现每次旋拧本体100时都能够旋拧至固定的位置。
如图1、图2和图4所示,所述第一防呆部为设于相邻两梯形螺纹之间的第一断面111;所述第二防呆部为设于所述第二螺纹211上的第二断面212。
本实施例提供连接器,在实际使用中,所述第一防呆部为设置在相邻两个梯形螺纹之间的第一断面111。
优选的,所述第一断面111为所述第一螺纹110的中点位置,避免占用空间,同时车削时较为方便。
优选的,所述第二断面212为所述第二螺纹211的起点位置。
可以理解的是,所述第一防呆部还可以设置在所述第一螺纹110上的限位块,其同样能够实现本实施例中,实现每次旋拧本体100时都能够旋拧至固定的位置的目的。
实施例二
如图1、图3和图5所示,所述安装部包括设置在所述安装孔210内壁的安装槽213;所述连接部包括设置在所述本体100一端的凸起120;所述本体100安装在所述安装孔210内,所述凸起120位于所述安装槽213内。
本实施例提供的连接器,所述安装部为设置在所述安装孔210内壁的安装槽213,所述连接部为设置在所述本体100一端的凸起120,当安装所述连接器时,将所述本体100插入至所述安装孔210内,所述凸起120安装在所述安装孔210内,以防止所述本体100由所述安装板200脱落。
在实际使用中,所述凸起120的数量可以为一个,也可以为多个,当所述本体100包括多个所述凸起120时,多个所述凸起120沿所述本体100的侧壁间隔设置,且优选在同一平面上。所述安装槽213的数量和设置位置需与所述本体100一一对应设置。
如图1、图3和图5所示,挡板上还设有连接孔214,所述连接孔214的侧壁与所述安装孔210的侧壁连通,所述安装槽213的一端与所述连接孔214连通。
本实施例提供的连接器,在实际使用中,所述挡板上还设有连接孔214,所述连接孔214的侧壁与所述安装孔210的侧壁连通,即当安装所述本体100时,将所述本体100设有凸起120的一端对准所述安装孔210,同时,将所述凸起120对准所述连接孔214,将所述本体100插入后,由于所述安装槽213的一端与所述连接孔214连通,旋转所述本体100,便能够将所述凸起120安装进所述安装槽213内,使用方便,无需其它零件配合固定。
可以理解的是,所述连接部还可以为其他结构。
所述本体100的侧壁设有第一孔,所述凸起120安装在所述第一孔内,且与所述第一孔滑动连接,所述第一孔内设有压缩弹簧,所述压缩弹簧用于施加一个使所述凸起120向远离所述第一孔方向运动的力,同时,所述本体100上还设有限位部,能够防止所述凸起120由所述孔内脱落。
所述安装部为设置在所述安装孔210内壁的第二孔,凸起120伸出所述第一孔后,安装在所述第二孔内。
优选的,为了方便拆卸,所述凸起120和所述第二孔的侧壁还设有弧形的或是倾斜的导向面。
具体的,当安装所述本体100时,所述本体100对准所述安装孔210,所述凸起120受到挤压,缩回至所述第一孔内,所述本体100不断向所述安装孔210内滑动,当滑动至所述第二孔处于所述第一孔同轴的位置时,所述凸起120由所述第一孔处伸出,并进入第二孔内,进而所述本体100安装在所述安装板200上。
当拆卸所述本体100时,在导向面的作用下,轻轻用力变能够将所述本体100拔下,结构简单。
如图1所示,还包括密封件300,所述密封件300设置在所述安装孔210的外缘处。
本实施例提供的连接器,当所述本体100安装在所述安装孔210内后,通过设置所述密封件300,能够防止水或灰尘等透过所述安装孔210进入供电电源或电子设备内,影响其正常使用。
如图1所示,所述密封件300为密封圈,所述本体100上设有限位环130;所述密封圈套设于所述本体100的侧壁上,且一端与所述限位环130抵接,另一端与所述安装孔210的外缘抵接。
本实施例中,具体的,所述本体100上通过设置限位环130,安装所述本体100时,对所述密封圈挤压,提高密封效果。
在实际使用中,所述密封圈与所述本体100的侧壁之间设有粘接剂,以防止密封圈脱落。
可以理解的是,还可以在所述本体100上设置凹槽,将所述密封圈设置在所述凹槽内。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种连接器,其特征在于,包括:本体(100)和安装板(200);
所述安装板(200)上设有安装孔(210),所述安装孔(210)内设有安装部,所述本体(100)安装在所述安装孔(210)内,所述本体(100)上设有连接部;
所述安装部与所述连接部连接,将所述本体(100)固定在所述安装板(200)上。
2.根据权利要求1所述的连接器,其特征在于,所述连接部包括设置在所述本体(100)一端的外壁的第一螺纹(110);
所述安装部包括设置在所述安装孔(210)的内壁的第二螺纹(211);
所述本体(100)一端安装在所述安装孔(210)内,所述第一螺纹(110)和所述第二螺纹(211)配合连接。
3.根据权利要求2所述的连接器,其特征在于,所述第一螺纹(110)和所述第二螺纹(211)均为梯形螺纹。
4.根据权利要求3所述的连接器,其特征在于,所述本体(100)还包括第一防呆部,所述安装孔(210)内设有第二防呆部;
所述第一防呆部和所述第二防呆部连接,以使所述本体(100)每次的安装位置相同。
5.根据权利要求4所述的连接器,其特征在于,所述第一防呆部为设于相邻两梯形螺纹之间的第一断面(111);
所述第二防呆部为设于所述第二螺纹(211)上的第二断面(212)。
6.根据权利要求1所述的连接器,其特征在于,所述安装部包括设置在所述安装孔(210)内壁的安装槽(213);
所述连接部包括设置在所述本体(100)一端的凸起(120);
所述凸起(120)位于所述安装槽(213)内。
7.根据权利要求6所述的连接器,其特征在于,挡板上还设有连接孔(214),所述连接孔(214)的侧壁与所述安装孔(210)的侧壁连通,所述安装槽(213)的一端与所述连接孔(214)连通。
8.根据权利要求1所述的连接器,其特征在于,还包括密封件(300),所述密封件(300)设置在所述安装孔(210)的外缘处。
9.根据权利要求8所述的连接器,其特征在于,所述密封件(300)为密封圈,所述本体(100)上设有限位环(130);
所述密封圈套设于所述本体(100)的侧壁上,且一端与所述限位环(130)抵接,另一端与所述安装孔(210)的外缘抵接。
10.根据权利要求9所述的连接器,其特征在于,所述密封圈与所述本体(100)的侧壁之间设有粘接剂。
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