CN215731928U - 一种电池顶盖 - Google Patents

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Abstract

本实用新型属于动力电池极柱领域,具体涉及一种电池顶盖。包括上盖、下盖和极柱模块;所述上盖上开设有安装孔,所述极柱模块设置在所述安装孔内;所述上盖与所述下盖间隙设置;所述极柱模块包括:极柱、密封圈、包胶、外框和灌装塑胶,极柱模块通过所述外框安装在所述安装孔内;所述极柱模块通过所述外框安装在所述安装孔内;所述底环接近所述极柱的外圈处设置有灌装口;所述灌装塑胶延伸填满所述灌装口。本实用新将极柱部分做成了模块,相对整体注塑所需模具更加精简,可以在一出多的模具上进行批量生产,大大提升了生产效率,可以减轻顶盖重量,简化顶盖结构。本实用新型的极柱可以单独模块化生产,提升生产效率。

Description

一种电池顶盖
技术领域
本实用新型属于动力电池极柱领域,具体涉及一种电池顶盖。
背景技术
在现有政策及市场的推动下,国民对锂离子动力电池的需求日益增加,同时对锂离子动力电池的能量密度提出了更高的要求;尽可能的减少结构件的重量成了其中一个重要的方向。
现有的常规顶盖结构中,极柱是连接内部电路与外部电路的介质,传统设计下极柱尺寸较大,所占的重量较多,特别是负极柱中含有铜材质部分,重量占用不少。本实用新型减少了极柱部分的尺寸,从而减少了重量。
另外,传统结构的顶盖需要将极柱部分注塑到顶盖上,注塑模具需要根据不同盖板尺寸来制作,生产时只能一出一的进行,效率低。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型提出一种电池顶盖,将极柱部分做成了模块,相对整体注塑所需模具更加精简,可以在一出多的模具上进行批量生产,大大提升了生产效率,可以减轻顶盖重量,简化顶盖结构。本实用新型的极柱可以单独模块化生产,提升生产效率。
为了达到上述技术效果,本实用新型所采用的具体技术方案为:
一种电池顶盖,包括上盖、下盖和极柱模块;所述上盖上开设有安装孔,所述极柱模块设置在所述安装孔内;所述上盖与所述下盖间隙设置;
所述极柱模块包括:
极柱,用于形成电池的电极,外圈的底部设置有底环;
密封圈,设置在所述底环与所述极柱的外圈的夹角处;
包胶,包裹所述底环的上表面、底环的外圈和底环的下表面,与所述密封圈接触设置;
外框,内部面同时包裹所述包胶和所述密封圈,用于使所述密封圈紧密接触所述底环的上表面和所述包胶的内环,并使所述包胶紧密接触所述底环;
灌装塑胶,用于包裹所述极柱的外圈裸露部分和所述外框处于所述安装孔上方的裸露部分;
其中:所述极柱模块通过所述外框安装在所述安装孔内;所述极柱模块通过所述外框安装在所述安装孔内;所述底环接近所述极柱的外圈处设置有灌装口;所述灌装塑胶延伸填满所述灌装口。
进一步的,所述极柱模块通过所述外框镶嵌在所述安装孔内。
进一步的,所述灌装口包括多组沿所述极柱的外圈周向分布的灌装孔。
进一步的,所述灌装孔为锥形结构。
进一步的,所述灌装口为沿所述灌装环的外圈周向设置的灌装环。
进一步的,所述灌装环靠近所述极柱顶部的一端的厚度大于灌装环靠近所述底环的一端的厚度。
进一步的,所述包胶的厚度与所述密封圈的厚度相同。
进一步的,所述电池顶盖还包括衬胶,所述衬胶紧密设置在所述上盖与下盖之间。
进一步的,所述衬胶用于包裹所述外框处于所述安装孔下方的裸露部分。
进一步的,所述外框的底部与所述上盖的底部齐平。
采用上述技术方案,本实用新型还能够带来以下有益效果:
1、本实用新型改变了极柱模块的结构,将其模块化后可以减小体积,从而降低重量,能够达到减少锂电池顶盖重量的目的;
2、本实用新型在顶盖上开设通孔嵌设极柱模块的方式,改变正极柱的安装方式,从而减少锂电池顶盖的整体质量;
3、将极柱模块化后,正极柱和负极柱提前注塑形成模块化的极柱,使得注塑的换型模具的成本降低,而且提高生产效率;
4、在极柱的外周设置灌装口,通过灌装塑胶灌装后,能够保护极柱模块的其他部分,并具有相互结合紧密的优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本实用新型具体实施方式中一种电池顶盖的整体结构拆解示意图;
图2为本实用新型具体实施方式中极柱模块的结构示意图;
图3为本实用新型具体实施方式中极柱模块的拆解示意图;
其中:1、上盖;2、下盖;3、极柱模块;31、极柱;32、密封圈;33、包胶;34、外框;35、灌装塑胶;36、灌装口;4、衬胶。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型实施例进行详细描述。
以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式,本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用,本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用,在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。需说明的是,在不冲突的情况下,以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
要说明的是,下文描述在所附权利要求书的范围内的实施例的各种方面。应显而易见,本文中所描述的方面可体现于广泛多种形式中,且本文中所描述的任何特定结构及/或功能仅为说明性的。基于本实用新型,所属领域的技术人员应了解,本文中所描述的一个方面可与任何其它方面独立地实施,且可以各种方式组合这些方面中的两者或两者以上。举例来说,可使用本文中所阐述的任何数目个方面来实施设备及/或实践方法。另外,可使用除了本文中所阐述的方面中的一或多者之外的其它结构及/或功能性实施此设备及/或实践此方法。
还需要说明的是,以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本实用新型的基本构想,图式中仅显示与本实用新型中有关的组件而非按照实际实施时的组件数目、形状及尺寸绘制,其实际实施时各组件的型态、数量及比例可为一种随意的改变,且其组件布局型态也可能更为复杂。
另外,在以下描述中,提供具体细节是为了便于透彻理解实例。然而,所属领域的技术人员将理解,可在没有这些特定细节的情况下实践所述方面。
如图1所示,本实施例的极柱模块为两组,分为结构和安装方式相同正极模块和负极模块,在以下实施例中以一个极柱模块来进行描述。
在本实用新型的一个实施例中,提出一种电池顶盖,如图1所示,包括上盖1、下盖2和极柱模块33;上盖1上开设有安装孔,极柱模块33设置在安装孔内;上盖1与下盖2间隙设置;本实施例的上盖1为光铝片,其与极柱31需要绝缘设置。
如图2或图3所示,极柱模块33包括:
极柱31,用于形成电池的电极,外圈的底部设置有底环;
密封圈32,设置在底环与极柱31的外圈的夹角处;本实施例的密封圈32的材质为氟橡胶或其他材质;
包胶33,包裹底环的上表面、底环的外圈和底环的下表面,与密封圈32接触设置;
外框34,内部面同时包裹包胶33和密封圈32,用于使密封圈32紧密接触底环的上表面和包胶33的内环,并使包胶33紧密接触底环;
灌装塑胶35,用于包裹极柱31的外圈裸露部分和外框34处于安装孔上方的裸露部分;
其中:极柱模块33通过外框34安装在安装孔内;极柱模块33通过外框34安装在安装孔内;底环接近极柱31的外圈处设置有灌装口36;灌装塑胶35延伸填满灌装口36。
本实施例的极柱31外预先包上包胶33,可以减少模具的制作,对应不同尺寸的顶盖不需要为了这一部分而制作不同大小的注塑模具,2004-包胶33同时也起到了绝缘的作用。
在本实施例中,极柱模块33通过外框34通过激光焊镶嵌在安装孔内,连接相对直接注塑更加牢固可靠,在本实施例中,外框34的材质为与光铝片材质相同的铝材质,方便激光焊的焊接。需要说明的是,本实施例的外框34还可以采用其他工艺安装在安装孔中。
在本实施例中,灌装口36包括多组沿极柱31的外圈周向分布的灌装孔。
在本实施例中,灌装孔为锥形结构。
灌装塑胶35注塑时塑料溶液流入其中,固化后形成倒锥形加强点,从而加强了结构的可靠性。
在本实施例中,包胶33的厚度与密封圈32的厚度相同。
在本实施例中,如图2或图3所示,电池顶盖还包括衬胶4,衬胶4紧密设置在上盖1与下盖2之间。
在本实施例中,衬胶4用于包裹外框34处于安装孔下方的裸露部分,可以起到加强密封效果的作用。
在本实施例中,外框34的底部与上盖1的底部齐平。
在一个实施例中,灌装口36为沿灌装环的外圈周向设置的灌装环。
在本实施例中,灌装环靠近极柱31顶部的一端的厚度大于灌装环靠近底环的一端的厚度。
以下介绍本实用新型实施例的极柱模块33的夹装方式:
1、将极柱31外包上包胶33;
2、将密封圈32置于极柱31与包胶33之间;
3、将前两步所得放置到外框34中,对外框34圆周施加向内的横向力F1,随后施加纵向力F2从而使外框34压紧密封圈32和包胶33;
4、使用注塑工艺给极柱模块33包上灌装塑胶35,由于极柱31上均布一圈灌装口36,灌装塑胶35流入其中。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种电池顶盖,其特征在于,包括上盖、下盖和极柱模块;所述上盖上开设有安装孔,所述极柱模块设置在所述安装孔内;所述上盖与所述下盖间隙设置;
所述极柱模块包括:
极柱,用于形成电池的电极,外圈的底部设置有底环;
密封圈,设置在所述底环与所述极柱的外圈的夹角处;
包胶,包裹所述底环的上表面、底环的外圈和底环的下表面,与所述密封圈接触设置;
外框,内部面同时包裹所述包胶和所述密封圈,用于使所述密封圈紧密接触所述底环的上表面和所述包胶的内环,并使所述包胶紧密接触所述底环;
灌装塑胶,用于包裹所述极柱的外圈裸露部分和所述外框处于所述安装孔上方的裸露部分;
其中:所述极柱模块通过所述外框安装在所述安装孔内;所述极柱模块通过所述外框安装在所述安装孔内;所述底环接近所述极柱的外圈处设置有灌装口;所述灌装塑胶延伸填满所述灌装口。
2.根据权利要求1所述的电池顶盖,其特征在于:所述极柱模块通过所述外框镶嵌在所述安装孔内。
3.根据权利要求1所述的电池顶盖,其特征在于:所述灌装口包括多组沿所述极柱的外圈周向分布的灌装孔。
4.根据权利要求3所述的电池顶盖,其特征在于:所述灌装孔为锥形结构。
5.根据权利要求1所述的电池顶盖,其特征在于:所述灌装口为沿所述灌装环的外圈周向设置的灌装环。
6.根据权利要求5所述的电池顶盖,其特征在于:所述灌装环靠近所述极柱顶部的一端的厚度大于灌装环靠近所述底环的一端的厚度。
7.根据权利要求1所述的电池顶盖,其特征在于:所述包胶的厚度与所述密封圈的厚度相同。
8.根据权利要求1所述的电池顶盖,其特征在于:所述电池顶盖还包括衬胶,所述衬胶紧密设置在所述上盖与下盖之间。
9.根据权利要求8所述的电池顶盖,其特征在于:所述衬胶用于包裹所述外框处于所述安装孔下方的裸露部分。
10.根据权利要求1所述的电池顶盖,其特征在于:所述外框的底部与所述上盖的底部齐平。
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