CN215729692U - 一种触控操作面板 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及触控按键技术领域，现有电子式烤箱/烘焙类机器设备的操作面板生产效率低且容易因弹簧被腐蚀而出现失灵的缺陷，本实用新型提供了一种触控操作面板，包括PCB板、触摸面板，以及至少一个按键，所述按键位于所述PCB板和触摸面板之间；所述按键包括导电性树脂主体和金属导体；所述金属导体的一端嵌入所述导电性树脂主体并形成导电引脚；所述PCB板上设有用于安装导电引脚的安装孔；该按键通过注塑导电性树脂包封金属导体形成，在PCB板上设有用于安装导电引脚的安装孔，用于定位及电路导通，使得按键可采用编带方式，实现AI机插工艺，波峰焊接，提高生产效率，降低成本以及提升质量稳定性。

Description

一种触控操作面板

技术领域

本实用新型涉及触控按键技术领域，具体涉及一种触控操作面板。

背景技术

现有电子式烤箱/烘焙类的机器设备上设有控制装置、操作面板、外壳等零部件，其中控制装置为电路板,电路板与操作面板之间安装有触摸弹簧，用于人机交互操作，实现功能选择与启动取消等。

在该类机器设备的操作面板上，所采用的触摸弹簧数量较多，触摸弹簧为钢类材质，在制造时通过模具绕制而成。对于这种设计有较多按键此类产品，其在较小的装配空间类布局了较多按键，导致弹簧容易缠绕在一起，组装效率低，人工成本高；对于装配弹簧的位置，操作面板需要设计导向围筋，将弹簧套入导向围筋，如不设计导向围筋，弹簧装配时应压力/弹力会导致弹簧偏向，严重偏移设计的触摸功能区域，且装配时弹簧存在装不进导向围筋而卡在外面导致按键失效的情况，设计导向筋，所用材料显然增加，成本也会增加。因此，在将该触摸弹簧组装到(操作面板)电路板的过程中，需要采用人工手插工艺加工，效率低下且容易歪斜，严重影响产品成本及质量。

此外，该类的烘焙类机器设备所应用的场景大多为厨房，长期处于水、油、盐等复杂环境中，而机器设备上难免存在安装缝隙，油烟等污渍可能会从该缝隙侵入内部，进而会对弹簧的表面产生一定的腐蚀，从而影响其形变能力，可能会导致按键接触不良、失灵等问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服上述现有电子式烤箱/烘焙类机器设备的操作面板生产效率低且容易因弹簧被腐蚀而出现失灵的缺陷，提供一种生产效率高且不易被腐蚀的触控操作面板。

为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案得以实现：一种触控操作面板，包括PCB板、触摸面板，以及至少一个按键，所述按键位于所述PCB板和触摸面板之间；所述按键包括导电性树脂主体和金属导体；所述金属导体的一端嵌入所述导电性树脂主体并形成导电引脚；所述PCB板上设有用于安装导电引脚的安装孔。

本实用新型进一步优选方案为：所述导电性树脂主体的一端设有触摸平面，所述触摸平面贴近所述触摸面板。

本实用新型进一步优选方案为：所述触摸平面与所述触摸面板之间的间隙为(0,2]mm。

本实用新型进一步优选方案为：所述触摸平面的轮廓形状呈多边形、圆形、扇形、或椭圆形中的任意一种。

本实用新型进一步优选方案为：所述触摸平面的轮廓形状呈环形，中间空出用于显示参数的区域。

本实用新型进一步优选方案为：所述导电性树脂主体的另一端设有用于与所述PCB板相贴合的安装平面，所述金属导体与安装平面垂直并埋嵌于所述安装平面中。

本实用新型进一步优选方案为：所述安装平面的轮廓形状呈放射状。

本实用新型进一步优选方案为：所述导电性树脂主体在其位于所述触摸面板的一端设有可形变的缓冲部，所述触摸平面位于缓冲部的外侧，所述缓冲部可沿所述导电性树脂主体的高度方向上形变。

本实用新型进一步优选方案为：所述缓冲部由至少两个带弯折段的连接臂组成，所述连接臂圆周阵列于所述导电性树脂主体的端部并与相连，所述连接臂的弯折段朝内或朝外设置，并通过弯折角度的调整来带动所述触摸平面在沿所述导电性树脂主体的高度方向上形变。

本实用新型进一步优选方案为：包括多个按键，其中任意两个相邻的按键之间的间距大于或等于5mm。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：该按键通过注塑导电性树脂包封金属导体形成，在PCB板上设有用于安装导电引脚的安装孔，用于定位及电路导通，使得按键可采用编带方式，实现AI机插工艺，波峰焊接，提高生产效率，降低成本以及提升质量稳定性。

附图说明

图1是实施例1中所述操控面板的结构示意图。

图2是实施例2中所述按键(缓冲部)的结构示意图。

图3是实施例3中所述按键(缓冲部)的结构示意图。

图4是实施例4中所述按键安装平面的结构示意图。

图5是实施例5中所述按键安装平面的结构示意图。

图6是实施例6中所述按键的结构示意图。

图7是实施例6中所述按键触摸平面的正视图。

图8是实施例7中所述按键触摸平面的正视图。

图9是实施例8中所述按键触摸平面的正视图。

图10和图11是实施例9中所述电子式烤箱和触控操作面板的结构示意图。

其中：

100、PCB板；200、触摸面板；300、按键；310、导电性树脂主体；311、触摸平面；312、安装平面；313、缓冲部；320、金属导体；321、导电引脚。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

实施例1：

如图1所示，示出了一种电子式烤箱的触控操作面板，该触控操作面板包括PCB板100、触摸面板200，以及至少一个按键300，图中示出了两个按键300，两个按键300位于PCB板100和触摸面板200之间。所述按键300包括导电性树脂主体310和金属导体320，导电性树脂主体310呈圆柱状。所述金属导体320的一端嵌入所述导电性树脂主体310并形成导电引脚321。

在生产制造时，注塑包封金属导体320的一端，另一端露出的部分为导电引脚321，在PCB板100上设有用于安装导电引脚321的安装孔，用于定位及电路导通，使得按键300可采用编带方式，实现AI机插工艺，波峰焊接，提高生产效率，降低成本以及提升质量稳定性。

由于导电性树脂主体310为树脂材料，本身有耐油、盐等耐腐蚀特性，触摸按键300安装在电路板上，对于烘焙类产品的厨房应用环境适应性非常好，且树脂材料注塑工艺稳定可靠，有效提升产品质量和体验度。此外，导电性树脂主体310本身的韧性和强度，组装及装配过程中不存在按键300缠绕的情况，且操作面板安装按键300的区域无需设计导向筋，无需增加人工处理按键300，组装效率大大提高，成本也能有效降低。

导电性树脂主体310的一端设有触摸平面311，带有触摸平面311的这一端贴近触摸面板200。在触摸平面311与所述触摸面板200之间有间隙D，间隙D的大小在0-2mm。该间隙有三个作用，其一是避免与触摸面板200过盈配合挤压导致触摸按键300焊盘脱落问题；其二是解决原带电触摸弹簧与操作面板直接接触，导致的安全问题；其三是较小的设计间隙D对于控制MCU对按键300信噪比设计相对宽松，按键300处理及效果更为容易。

实施例2：

如图2所示，示出了触控操作面板的第2种实施方式，本实施例与实施例1的主要区别在于：本实施例中的导电性树脂主体310一端设有可形变的缓冲部313，该缓冲部313在其位于所述触摸面板200的一端，而触摸平面311则位于缓冲部313的外侧，缓冲部313可沿所述导电性树脂主体310的高度方向上形变同时带动触摸平面311。

缓冲部313由至少两个带弯折段的连接臂组成，所述连接臂圆周阵列于所述导电性树脂主体310的端部并与相连，所述连接臂的弯折段朝内设置，并通过弯折角度的调整来带动所述触摸平面311在沿所述导电性树脂主体310的高度方向上形变。

该缓冲部313能解决触摸平面311与触摸面板200硬接触导致安装干涩及按键300焊盘脱焊问题，同时还可以适当降低MCU按键300检测信噪比，避免触摸按键300误触发及灵敏性问题。

其余结构与特征均与实施例1相同，此处不再详述。

实施例3：

如图3所示，示出了触控操作面板的第3种实施方式，本实施例与实施例2的主要区别在于：本实施例中的缓冲部313的连接部，其弯折段是朝外设置，而实施例2中的弯折段是朝内设置，其余结构与特征均与实施例1相同，此处不再详述。

实施例4：

如图4所示，示出了触控操作面板的第4种实施方式，本实施例与实施例1的主要区别在于：本实施例中的导电性树脂主体310为柱状，其一端有用于与PCB板100相贴合的安装平面312，金属导体320与安装平面312垂直并埋嵌于安装平面312中。同时，该安装平面312的轮廓形状呈放射状，本实施例以十字形(或米字形，参见图5)为例说明，该形状的平面能够增加平稳性的结构，解决接插安装后平稳而不至于歪斜，以及波峰焊过程中结构的受波峰扰动稳定性。其余结构与特征均与实施例1相同，此处不再详述。

实施例6：

如图6和7所示，示出了触控操作面板的第6种实施方式，本实施例与实施例3和4的主要区别在于：本实施例的按键300结合了实施例3中的缓冲部313以及实施例4中呈放射状的安装平面312。安装平面呈“*”，六个连接臂于导电性树脂主体上圆周均布。而且整个导电性树脂主体310为柱状，保证强度的同时节省用料。此外，位于缓冲部313上的触摸平面311为一圆环形(还可以是椭圆环)，中间空出用于显示参数的区域，可放置LED灯或LED数码显示管。

实施例7：

如图8所示，示出了触控操作面板的第7种实施方式，本实施例与实施例1的主要区别在于：本实施例中的导电性树脂主体310为长方体(柱状)，其触摸平面311也为长方形。

实施例8：

如图9所示，示出了触控操作面板的第7种实施方式，本实施例与实施例1的主要区别在于：本实施例中的导电性树脂主体310为柱状，其截面形状为两侧被截断圆形，其触摸平面311也是如此。根据实际的需求，导电性树脂主体310及触摸平面311的形状可作出调整，还可以是扇形、五边形、六边形等。

实施例9：

如图10和11所示，示出了一种电子式烤箱及烤箱上的触控操作面板，该触控操作面板可以是实施例1-8的触控面板，触控操作面板上有多个按键300，为了保证按键300彼此之间不会产生干扰，其中任意两个相邻的按键300之间的间距大于或等于5mm。

Claims (10)

1.一种触控操作面板，包括PCB板、触摸面板，以及至少一个按键，所述按键位于所述PCB板和触摸面板之间；其特征在于，所述按键包括导电性树脂主体和金属导体；所述金属导体的一端嵌入所述导电性树脂主体并形成导电引脚；所述PCB板上设有用于安装导电引脚的安装孔。

2.根据权利要求1所述的触控操作面板，其特征在于，所述导电性树脂主体的一端设有触摸平面，所述触摸平面贴近所述触摸面板。

3.根据权利要求2所述的触控操作面板，其特征在于，所述触摸平面与所述触摸面板之间的间隙为(0,2]mm。

4.根据权利要求2所述的触控操作面板，其特征在于，所述触摸平面的轮廓形状呈多边形、圆形、扇形、或椭圆形中的任意一种。

5.根据权利要求2所述的触控操作面板，其特征在于，所述触摸平面的轮廓形状呈环形，中间空出用于显示参数的区域。

6.根据权利要求1所述的触控操作面板，其特征在于，所述导电性树脂主体的另一端设有用于与所述PCB板相贴合的安装平面，所述金属导体与安装平面垂直并埋嵌于所述安装平面中。

7.根据权利要求6所述的触控操作面板，其特征在于，所述安装平面的轮廓形状呈放射状。

8.根据权利要求2所述的触控操作面板，其特征在于，所述导电性树脂主体在其位于所述触摸面板的一端设有可形变的缓冲部，所述触摸平面位于缓冲部的外侧，所述缓冲部可沿所述导电性树脂主体的高度方向上形变。

9.根据权利要求8所述的触控操作面板，其特征在于，所述缓冲部由至少两个带弯折段的连接臂组成，所述连接臂圆周阵列于所述导电性树脂主体的端部并与相连，所述连接臂的弯折段朝内或朝外设置，并通过弯折角度的调整来带动所述触摸平面在沿所述导电性树脂主体的高度方向上形变。

10.根据权利要求1所述的触控操作面板，其特征在于，包括多个按键，其中任意两个相邻的按键之间的间距大于或等于5mm。

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