CN215727319U - 一种轧机阻尼体检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及轧机阻尼体检测技术领域，尤其涉及一种轧机阻尼体检测装置，包括：底座，所述底座一侧中部外壁上设有传感器，传感器上放置有轧机阻尼体，底座一侧中部两端外壁上对称设有支撑件。本实用新型的有益效果是：通过旋转动力件转动可以带动主动齿轮转动，进而可以带动执行螺杆转动，从而可以带动移动件上下运动，从而可以带动压板对轧机阻尼体施加压力，通过传感器可以对轧机阻尼体的支撑力进行测量，通过设置伸缩弹簧可以对下压的压力进行控制，避免下压过深对轧机阻尼体造成伤害，检测读数完毕后旋转动力件反转会使得压板回到原位，可以将检测的轧机阻尼体取出，便于进行下一次的检测，提高了工作效率。

Description

一种轧机阻尼体检测装置

技术领域

本实用新型涉及轧机阻尼体检测技术领域，尤其涉及一种轧机阻尼体检测装置。

背景技术

轧机阻尼体是支撑轧机的一个主要部件，轧机阻尼体的支撑力直接影响轧机的使用，因此需要对轧机阻尼体的支撑力大小进行测量，避免影响轧机的正常使用。

现有的轧机阻尼体检测装置大多检测步骤复杂，检测效率低，容易损伤轧机阻尼体，同时检测过程中轧机阻尼体位置容易发生改变从而会影响检测结果的精准度，降低了工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种轧机阻尼体检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型是这样实现的，

一种轧机阻尼体检测装置，包括：底座，所述底座一侧中部外壁上设有传感器，传感器上放置有轧机阻尼体，底座一侧中部两端外壁上对称设有支撑件，支撑件另一端外壁上设有支撑板，底座和支撑板上设有检测组件，检测组件用于检测轧机阻尼体的支撑力，底座上设有夹持组件，夹持组件用于对轧机阻尼体进行固定。

作为本实用进一步的方案：所述检测组件包括旋转动力件和执行螺杆,旋转动力件安装在支撑板一侧外壁上，执行螺杆对称设置在底座一侧中部两端外壁上，且执行螺杆贯穿支撑板，执行螺杆另一端套设有传动齿轮，旋转动力件输出端上设有主动齿轮，且主动齿轮与传动齿轮相啮合，执行螺杆上套设有移动件，两个移动件之间设有连接板，连接板一侧中部设有压板。

作为本实用进一步的方案：所述底座一侧中部两端对称设有贯穿连接板并与连接板滑动连接的固定杆，连接板一侧对称设有套设在固定杆上的伸缩弹簧，且伸缩弹簧另一端与底座相连。

作为本实用进一步的方案：所述夹持组件包括内置凹槽，开设在底座内部，内置凹槽背部一侧的内壁上固定安装有旋转电机，旋转电机的输出轴上固定连接有联动件，联动件的内部且位于旋转电机的左右两侧均开设有联动凹槽，内置凹槽的左右两侧内壁上固定安装有滑动杆，滑动杆的外壁上且位于旋转电机的左右两侧均活动安装有支撑杆。

作为本实用进一步的方案：所述每个支撑杆的顶端均固定连接有夹持板，夹持板靠近轧机阻尼体的一侧外壁上设有保护垫，支撑杆正面一侧的外壁上固定连接有联动块，联动块贯穿联动凹槽并与其活动连接，内置凹槽的顶部外壁上开设有滑动槽，支撑杆贯穿滑动槽并与其活动连接。

作为本实用进一步的方案：所述底座一侧外壁上设有控制面板，底座一侧另一端外壁上对称设有支腿，支腿另一端外壁上设有数字显示屏，且数字显示屏与传感器电性连接。

作为本实用进一步的方案：所述数字显示屏一端设有指纹识别器，且指纹识别器与数字显示屏电性连接。

本实用新型的有益效果是：通过设置旋转动力件，旋转动力件转动可以带动主动齿轮转动，从而可以带动传动齿轮转动，进而可以带动执行螺杆转动，从而可以带动移动件上下运动，从而可以带动压板对轧机阻尼体施加压力，通过传感器可以对轧机阻尼体的支撑力进行测量，通过设置伸缩弹簧可以对下压的压力进行控制，避免下压过深对轧机阻尼体造成伤害，检测读数完毕后旋转动力件反转会使得压板回到原位，可以将检测的轧机阻尼体取出，便于进行下一次的检测，提高了工作效率；通过设置旋转电机，启动旋转电机反转，可以带动联动件逆时针转动，通过联动块和联动凹槽的设置，可以带动两个支撑杆相向移动，从而带动夹持板相向移动，从而可以对不同大小的轧机阻尼体进行稳固的夹持，避免其位置改变影响检测结果，保证了检测结果的准确度，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构示意图；

图2为本实用新型底座的剖切结构示意图；

图3为本实用新型夹持板、支撑杆和保护垫的连接结构示意图；

附图中：1、底座；2、控制面板；3、支撑件；4、执行螺杆；5、移动件；6、支撑板；7、传动齿轮；8、夹持组件；9、主动齿轮；10、旋转动力件；11、连接板；12、压板；13、固定杆；14、伸缩弹簧；15、数字显示屏；16、指纹识别器；17、夹持板；18、传感器；19、轧机阻尼体；20、检测组件；21、滑动槽；22、内置凹槽；23、联动件；24、滑动杆；25、支撑杆；26、旋转电机；27、联动凹槽；28、联动块；29、保护垫。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。

如图1和图2 所示，一种轧机阻尼体检测装置，包括：底座1，所述底座1一侧中部外壁上设有传感器18，传感器18上放置有轧机阻尼体19，底座1一侧中部两端外壁上对称设有支撑件3，支撑件3另一端外壁上设有支撑板6，底座1和支撑板6上设有检测组件20，检测组件20用于检测轧机阻尼体19的支撑力，底座1上设有夹持组件8，夹持组件8用于对轧机阻尼体19进行固定；通过设置传感器18可以对轧机阻尼体19的支撑力进行测试，通过设置夹持组件8可以对轧机阻尼体19进行良好的固定，避免其移动影响阻尼体支撑力的检测，提高了工作效率；支撑件3可以为立柱，当然，也可以为其他具有支撑功能的装置或部件等，本实施例在此不进行具体的限定。

请参阅图1，作为本实用新型一个优选的实施例，所述检测组件20包括旋转动力件10和执行螺杆4,旋转动力件10安装在支撑板6一侧外壁上，执行螺杆4对称设置在底座1一侧中部两端外壁上，且执行螺杆4贯穿支撑板6，执行螺杆4另一端套设有传动齿轮7，旋转动力件10输出端上设有主动齿轮9，且主动齿轮9与传动齿轮7相啮合，执行螺杆4上套设有移动件5，两个移动件5之间设有连接板11，连接板11一侧中部设有压板12；所述底座1一侧中部两端对称设有贯穿连接板11并与连接板11滑动连接的固定杆13，连接板11一侧对称设有套设在固定杆13上的伸缩弹簧14，且伸缩弹簧14另一端与底座1相连；通过设置旋转动力件10，旋转动力件10转动可以带动主动齿轮9转动，从而可以带动传动齿轮7转动，进而可以带动执行螺杆4转动，从而可以带动移动件5上下运动，从而可以带动压板12对轧机阻尼体19施加压力，通过传感器17可以对轧机阻尼体19的支撑力进行测量，通过设置伸缩弹簧14可以对下压的压力进行控制，避免下压过深对轧机阻尼体19造成伤害，检测读数完毕后旋转动力件10反转会使得压板 12回到原位，可以将检测的轧机阻尼体19取出，便于进行下一次的检测，提高了工作效率；旋转动力件10可以为驱动电机，当然，也可以为其他可以提供旋转动力的装置或部件等，本实施例在此不进行具体的限定；移动件5可以为套筒，当然，也可以为其他具有移动功能的装置或部件等，本实施例在此不进行具体的限定。

请参阅图1、图2和图3，作为本实用新型一个优选的实施例，所述夹持组件8包括内置凹槽22，开设在底座1内部，内置凹槽22背部一侧的内壁上固定安装有旋转电机26，旋转电机26的输出轴上固定连接有联动件23，联动件23的内部且位于旋转电机26的左右两侧均开设有联动凹槽27，内置凹槽22的左右两侧内壁上固定安装有滑动杆24，滑动杆24的外壁上且位于旋转电机26的左右两侧均活动安装有支撑杆25，每个支撑杆25的顶端均固定连接有夹持板17，夹持板17靠近轧机阻尼体19的一侧外壁上设有保护垫29，支撑杆25正面一侧的外壁上固定连接有联动块28，联动块28贯穿联动凹槽27并与其活动连接，内置凹槽22的顶部外壁上开设有滑动槽21，支撑杆25贯穿滑动槽21并与其活动连接；通过设置旋转电机26，启动旋转电机26反转，可以带动联动件23逆时针转动，通过联动块28和联动凹槽27的设置，可以带动两个支撑杆25相向移动，从而带动夹持板17相向移动，从而可以对不同大小的轧机阻尼体进行稳固的夹持，避免其位置改变影响检测结果，保证了检测结果的准确度，提高了工作效率；联动件23可以为联动杆，当然，也可以为其他具有联动功能的装置或部件等，本实施例在此不进行具体的限定。

请参阅图1，作为本实用新型一个优选的实施例，所述底座1一侧外壁上设有控制面板2，底座1一侧另一端外壁上对称设有支腿，支腿另一端外壁上设有数字显示屏15，且数字显示屏15与传感器18电性连接，数字显示屏15一端设有指纹识别器16，且指纹识别器16与数字显示屏15电性连接；通过设置控制面板2可以实现智能化控制，减少人力操作，提高了工作效率，通过设置数字显示屏15便于将测得的数据进行记录和显示，通过设置指纹识别器16可以对数据进行保护，避免无关人员操作数字显示屏15造成数据被篡改或者丢失，提高了该装置的实用性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限与此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种轧机阻尼体检测装置，其特征在于，包括：底座，所述底座一侧中部外壁上设有传感器，传感器上放置有轧机阻尼体，底座一侧中部两端外壁上对称设有支撑件，支撑件另一端外壁上设有支撑板，底座和支撑板上设有检测组件，检测组件用于检测轧机阻尼体的支撑力，底座上设有夹持组件，夹持组件用于对轧机阻尼体进行固定。

2.根据权利要求1所述的一种轧机阻尼体检测装置，其特征在于，所述检测组件包括旋转动力件和执行螺杆,旋转动力件安装在支撑板一侧外壁上，执行螺杆对称设置在底座一侧中部两端外壁上，且执行螺杆贯穿支撑板，执行螺杆另一端套设有传动齿轮，旋转动力件输出端上设有主动齿轮，且主动齿轮与传动齿轮相啮合，执行螺杆上套设有移动件，两个移动件之间设有连接板，连接板一侧中部设有压板。

3.根据权利要求1所述的一种轧机阻尼体检测装置，其特征在于，所述底座一侧中部两端对称设有贯穿连接板并与连接板滑动连接的固定杆，连接板一侧对称设有套设在固定杆上的伸缩弹簧，且伸缩弹簧另一端与底座相连。

4.根据权利要求1所述的一种轧机阻尼体检测装置，其特征在于，所述夹持组件包括内置凹槽，开设在底座内部，内置凹槽背部一侧的内壁上固定安装有旋转电机，旋转电机的输出轴上固定连接有联动件，联动件的内部且位于旋转电机的左右两侧均开设有联动凹槽，内置凹槽的左右两侧内壁上固定安装有滑动杆，滑动杆的外壁上且位于旋转电机的左右两侧均活动安装有支撑杆。

5.根据权利要求1或4所述的一种轧机阻尼体检测装置，其特征在于，每个支撑杆的顶端均固定连接有夹持板，夹持板靠近轧机阻尼体的一侧外壁上设有保护垫，支撑杆正面一侧的外壁上固定连接有联动块，联动块贯穿联动凹槽并与其活动连接，内置凹槽的顶部外壁上开设有滑动槽，支撑杆贯穿滑动槽并与其活动连接。

6.根据权利要求1所述的一种轧机阻尼体检测装置，其特征在于，所述底座一侧外壁上设有控制面板，底座一侧另一端外壁上对称设有支腿，支腿另一端外壁上设有数字显示屏，且数字显示屏与传感器电性连接。

7.根据权利要求6所述的一种轧机阻尼体检测装置，其特征在于，所述数字显示屏一端设有指纹识别器，且指纹识别器与数字显示屏电性连接。

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