CN215726594U - 一种曲轴减振器用的性能检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于减振器技术领域，且公开了一种曲轴减振器用的性能检测装置，包括工作台和固定板，所述工作台右端的顶部固定安装有存油室，所述固定板右端的顶部固定安装有支撑板，所述支撑板的中部活动连接有拧动块，所述支撑板的顶部固定安装有油桶，所述存油室底部的中部固定安装有垫板，所述工作台后面的右端固定安装有固定架。本实用新型通过设置有挤压板、垫板和拧动块等以实现检测效果好的优点，将清洗过的工件放置在垫板上，使得软管与工件中部相连通，利用液压杆带动挤压板向下与垫板挤压固定住工件，通过拧动拧动块，由于拧动块上端的外表面和支撑板与拧动块的连接处均刻有螺纹，这样便可以达到检测效果好的目的。

Description

一种曲轴减振器用的性能检测装置

技术领域

本实用新型属于减振器技术领域，具体是一种曲轴减振器用的性能检测装置。

背景技术

曲轴是一种扭转弹性系统，本身具有一定的自振频率，在发动机工作过程中，经连杆传给曲柄销的作用力的大小和方向都是周期性的变化的，这种周期性变化的激力作用在曲面上，引起曲拐回转的瞬时角速度也呈周期性变化，由于固装在曲轴上的飞轮转动惯量大，其瞬时角速度基本上可看作是均匀的，这样，曲拐便会忽而比飞轮转得快，忽而比飞轮转得慢，形成相对于飞轮的扭转摆动，也就是曲轴的扭转振动，当激振力频率与曲轴自振频率成整数倍时，曲轴扭转振动便因共振而加剧，这将使发动机功率受到损失，正时齿轮或链条磨损增加，严重时甚至将曲轴扭断，为了消减曲轴的扭转振动，有的发动机在曲轴前端装有减振装置，称为曲轴减振器，使曲轴扭转振动能量逐渐消耗于减振器内的摩擦，从而使振幅逐渐减小；曲轴减震器一般都是由减振器壳体、惯性环和摩擦环等组成，每一个零部件的性能、质量检测都必须过关。

现有的曲轴减震器在减振器壳体的的性能检测上最重要的是检测其的密封性，传统的先用固定架将减振器壳体固定住，一头堵死另一头使用真空泵将减振器壳体内部的空气抽出，然后观察真空泵内部的气压变化从而便能判定减振器是否漏气，这种方式的检测设备造价较为昂贵，使用时步骤比较繁琐。

另外，现有的曲轴减振器壳体在检测其气密性能之前都需要将其表面清理干净，传统的清理手段都是使用抹布将其表面擦拭干净，此种方式增强了工人的劳动强度，另外人为清理可能会存在不仔细，有些地方擦拭不到，导致清理不干净，其表面的灰尘和铁屑类的颗粒物会导致其的密封性变差，从而影响检测效果。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对以上问题，本实用新型提供了一种曲轴减振器用的性能检测装置，具有检测效果好和清洁效果好的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种曲轴减振器用的性能检测装置，包括工作台和固定板，所述工作台右端的顶部固定安装有存油室，所述固定板右端的顶部固定安装有支撑板，所述支撑板的中部活动连接有拧动块，所述支撑板的顶部固定安装有油桶，所述存油室底部的中部固定安装有垫板，所述工作台后面的右端固定安装有固定架，所述固定架的顶部固定安装有液压杆，所述液压杆的底部固定连接有挤压板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作台底部的四边角处均固定安装有支撑腿，所述固定板左端的顶部由前往后依次固定安装有一号电机和废水桶，所述废水桶的顶部固定连通有连通管，所述工作台左端的顶部固定安装有清洗池，所述一号电机的顶部固定连接有转动杆，所述转动杆的外部沿环形等距固定连接有四个弹簧，所述弹簧的外部固定连接有挤压块，所述清洗池上端的内壁固定连接有洗刷板，所述工作台左端的顶部固定安装有位于清洗池左后方的供水桶，所述工作台的顶部固定安装有位于供水桶右侧的支撑架，所述支撑架的中部活动连接有转动盘，所述转动盘的底部固定安装有二号电机，所述二号电机的底部固定连接有挤压板，所述清洗池的内部放置有工件。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述拧动块的顶部固定安装有顶块且顶块的内径值与油桶的内径值相适配，所述油桶的内部装有油且通过一条软管与垫板的中部相连通，顶块不断上升便会挤压油桶内部的油，从而推动油通过软管进入到垫板内部从而进入到固定在垫板顶部的工件内部，以达到通油的目的。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑板与拧动块的连接处刻有螺纹，所述拧动块的外表面刻有螺纹，所述存油室的外部固定连通有排油管，当拧动拧动块时，由于支撑板与固定板固定连接，所以拧动块便会拉动顶块实现升降；定期可通过打开排油管将存油室内部储存的油排出。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转动盘下端的外表面和支撑架与转动盘的连接处均刻有螺纹，所述挤压板的底部固定安装有软毛刷，当转动转动盘时，由于支撑架与工作台固定连接，所以转动盘会拉动挤压板实现升降，从而更好的利用软毛刷洗刷工件。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述挤压块的内壁上固定安装有摩擦条，所述连通管与清洗池的下端相连通且连通管的外部固定安装有阀门，所述供水桶的下端固定连通有通水管且通水管与清洗池的上端相连通，所述通水管的外部固定安装有阀门，摩擦条的存在，使得四边挤压块能更好的推动工件转动，从而实现清洗效果；可通过阀门控制供水桶内的水进入到清洗池内部，清洗池内的水通过连通管排入废水桶内部，从而更便捷的更换清洗池内部的水，方便下次清洗。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置有挤压板、垫板和拧动块等以实现检测效果好的优点，将清洗过的工件放置在垫板上，使得软管与工件中部相连通，利用液压杆带动挤压板向下与垫板挤压固定住工件，通过拧动拧动块，由于拧动块上端的外表面和支撑板与拧动块的连接处均刻有螺纹，所以使得顶块缓缓上升，从而挤压油桶内部的油，油便会通过上方的软管进入到工件内部，直至拧不动拧动块，期间可观察是否发生漏油现象，如果没有，则说明工件密封性能达标；如果有，则说明工件密封性能不好，通过简单操作便可以检测出曲轴减振器壳体的密封性能是否良好，是否能继续使用，这样便可以达到检测效果好的目的。

2、本实用新型通过设置有清洗池、挤压板和挤压块等以实现清洁效果好的优点，通过工件中部的通口与转动杆相对齐并插入，然后利用四边具有弹力的弹簧拉动挤压块向内部挤压固定住工件，通过一号电机工作带动工件转动，洗刷板便会不断的刷洗工件的外部，二号电机工作带动挤压板转动，从而对工件的顶部进行刷洗，从而将工件上的灰尘和铁屑等垃圾清理干净，避免影响后续检测的准确性，这样便可以达到清理效果好的目的。

附图说明

图1为本实用新型结构整体示意图；

图2为本实用新型结构挤压板位置示意图；

图3为本实用新型结构清洗池内部示意图；

图4为本实用新型结构侧面示意图；

图5为本实用新型结构支撑板位置示意图；

图6为本实用新型结构油桶与拧动块连接处示意图。

图中：1、工作台；2、支撑腿；3、固定板；4、一号电机；5、废水桶；6、连通管；7、清洗池；8、供水桶；9、支撑架；10、转动盘；11、固定架；12、液压杆；13、挤压板；14、垫板；15、存油室；16、拧动块；17、二号电机；18、挤压板；19、转动杆；20、弹簧；21、挤压块；22、洗刷板；23、油桶；24、支撑板；25、工件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图6所示，本实用新型提供一种曲轴减振器用的性能检测装置，包括工作台1和固定板3，工作台1右端的顶部固定安装有存油室15，固定板3右端的顶部固定安装有支撑板24，支撑板24的中部活动连接有拧动块16，支撑板24的顶部固定安装有油桶23，存油室15底部的中部固定安装有垫板14，工作台1后面的右端固定安装有固定架11，固定架11的顶部固定安装有液压杆12，液压杆12的底部固定连接有挤压板13，通过液压杆12带动挤压板13与垫板14配合将中间的工件25挤压固定住，然后通过拧动拧动块16使得顶块挤压油桶23内部的液压油并使其通过软管进入工件25的内部，直至拧不动拧动块16，期间可观察是否发生漏油现象，由此判断其密封性能。

其中，工作台1底部的四边角处均固定安装有支撑腿2，固定板3左端的顶部由前往后依次固定安装有一号电机4和废水桶5，废水桶5的顶部固定连通有连通管6，工作台1左端的顶部固定安装有清洗池7，一号电机4的顶部固定连接有转动杆19，转动杆19的外部沿环形等距固定连接有四个弹簧20，弹簧20的外部固定连接有挤压块21，清洗池7上端的内壁固定连接有洗刷板22，工作台1左端的顶部固定安装有位于清洗池7左后方的供水桶8，工作台1的顶部固定安装有位于供水桶8右侧的支撑架9，支撑架9的中部活动连接有转动盘10，转动盘10的底部固定安装有二号电机17，二号电机17的底部固定连接有挤压板18，清洗池7的内部放置有工件25，通过转动杆19的限位和四边挤压块21的挤压将工件25固定住，然后通过一号电机4带动转动杆19转动，从而带动工件25转动，则洗刷板22便会洗刷工件25的外部，接着通过二号电机17带动挤压板18转动，从而使得挤压板18对工件25的顶部进行清理，已达到清理效果好的目的。

其中，拧动块16的顶部固定安装有顶块且顶块的内径值与油桶23的内径值相适配，油桶23的内部装有油且通过一条软管与垫板14的中部相连通，顶块不断上升便会挤压油桶23内部的油，从而推动油通过软管进入到垫板14内部从而进入到固定在垫板14顶部的工件25内部，以达到通油的目的。

其中，支撑板24与拧动块16的连接处刻有螺纹，拧动块16的外表面刻有螺纹，存油室15的外部固定连通有排油管，当拧动拧动块16时，由于支撑板24与固定板3固定连接，所以拧动块16便会拉动顶块实现升降；定期可通过打开排油管将存油室15内部储存的油排出。

其中，转动盘10下端的外表面和支撑架9与转动盘10的连接处均刻有螺纹，挤压板18的底部固定安装有软毛刷，当转动转动盘10时，由于支撑架9与工作台1固定连接，所以转动盘10会拉动挤压板18实现升降，从而更好的利用软毛刷洗刷工件25。

其中，挤压块21的内壁上固定安装有摩擦条，连通管6与清洗池7的下端相连通且连通管6的外部固定安装有阀门，供水桶8的下端固定连通有通水管且通水管与清洗池7的上端相连通，通水管的外部固定安装有阀门，摩擦条的存在，使得四边挤压块21能更好的推动工件25转动，从而实现清洗效果；可通过阀门控制供水桶8内的水进入到清洗池7内部，清洗池7内的水通过连通管6排入废水桶5内部，从而更便捷的更换清洗池7内部的水，方便下次清洗。

本实用新型的工作原理及使用流程：

首先将工件25中部的通口与转动杆19相对齐并插入，然后向外侧拉动四边的挤压块21，使得四边的挤压块21与工件25外壁相贴，然后松开，四边具有弹力的弹簧20则会拉动四边的挤压块21向内部挤压固定住工件25；

然后启动一号电机4工作带动转动杆19转动，从而带动工件25转动，洗刷板22便会不断的刷洗工件25的外部；接着通过转动转动盘10，由于转动盘10的外表面和支撑架9与转动盘10的连接处均刻有螺纹，所以会带动挤压板18与工件25相贴，然后启动二号电机17工作，带动挤压板18转动，从而对工件25的顶部进行刷洗；

接着将洗刷并烘干的工件25放置在垫板14上，使得软管与工件25中部相连通，然后利用液压杆12带动挤压板13向下与垫板14挤压固定住工件25；

然后拧动拧动块16，使得顶块缓缓上升，从而挤压油桶23内部的油，油便会通过上方的软管进入到工件25内部，直至拧不动拧动块16，期间可观察是否发生漏油现象，如果没有，则说明工件25密封性能达标；如果有，则说明工件25密封性能不好并且油会进入到存油室15内部存储。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种曲轴减振器用的性能检测装置，包括工作台(1)和固定板(3)，其特征在于：所述工作台(1)右端的顶部固定安装有存油室(15)，所述固定板(3)右端的顶部固定安装有支撑板(24)，所述支撑板(24)的中部活动连接有拧动块(16)，所述支撑板(24)的顶部固定安装有油桶(23)，所述存油室(15)底部的中部固定安装有垫板(14)，所述工作台(1)后面的右端固定安装有固定架(11)，所述固定架(11)的顶部固定安装有液压杆(12)，所述液压杆(12)的底部固定连接有挤压板(13)。

2.根据权利要求1所述的一种曲轴减振器用的性能检测装置，其特征在于：所述工作台(1)底部的四边角处均固定安装有支撑腿(2)，所述固定板(3)左端的顶部由前往后依次固定安装有一号电机(4)和废水桶(5)，所述废水桶(5)的顶部固定连通有连通管(6)，所述工作台(1)左端的顶部固定安装有清洗池(7)，所述一号电机(4)的顶部固定连接有转动杆(19)，所述转动杆(19)的外部沿环形等距固定连接有四个弹簧(20)，所述弹簧(20)的外部固定连接有挤压块(21)，所述清洗池(7)上端的内壁固定连接有洗刷板(22)，所述工作台(1)左端的顶部固定安装有位于清洗池(7)左后方的供水桶(8)，所述工作台(1)的顶部固定安装有位于供水桶(8)右侧的支撑架(9)，所述支撑架(9)的中部活动连接有转动盘(10)，所述转动盘(10)的底部固定安装有二号电机(17)，所述二号电机(17)的底部固定连接有挤压板(18)，所述清洗池(7)的内部放置有工件(25)。

3.根据权利要求1所述的一种曲轴减振器用的性能检测装置，其特征在于：所述拧动块(16)的顶部固定安装有顶块且顶块的内径值与油桶(23)的内径值相适配，所述油桶(23)的内部装有油且通过一条软管与垫板(14)的中部相连通。

4.根据权利要求1所述的一种曲轴减振器用的性能检测装置，其特征在于：所述支撑板(24)与拧动块(16)的连接处刻有螺纹，所述拧动块(16)的外表面刻有螺纹，所述存油室(15)的外部固定连通有排油管。

5.根据权利要求2所述的一种曲轴减振器用的性能检测装置，其特征在于：所述转动盘(10)下端的外表面和支撑架(9)与转动盘(10)的连接处均刻有螺纹，所述挤压板(18)的底部固定安装有软毛刷。

6.根据权利要求2所述的一种曲轴减振器用的性能检测装置，其特征在于：所述挤压块(21)的内壁上固定安装有摩擦条，所述连通管(6)与清洗池(7)的下端相连通且连通管(6)的外部固定安装有阀门，所述供水桶(8)的下端固定连通有通水管且通水管与清洗池(7)的上端相连通，所述通水管的外部固定安装有阀门。

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