CN215725527U - 一种异形槽位置度检具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种异形槽位置度检具，用于对金属零部件上的异形槽进行检测，包括底座，底座上设有定位台，定位台的上表面设有第一定位部及第二定位部，第一定位部上设有第一磁吸件，第二定位部上设有第二磁吸件，第一磁吸件及第二磁吸件分别靠近金属零部件的相对两端设置，底座上还设有压板组件，压板组件包括压板座及在压板座上可转动的压板，压板座靠近定位台设置且压板靠近定位台的一端位于定位台的正上方并与金属零部件抵持，压板座上还设有驱使压板压紧在定位台上的弹性件。异形槽位置度检具无需手动将金属零部件压紧，避免手动压紧金属零部件时产生的偏移对检测结果产生的不良影响，提高了检测精度，并且重复性好。

Description

一种异形槽位置度检具

技术领域

本实用新型涉及计量设备技术领域，尤其涉及一种异形槽位置度检具。

背景技术

金属注射成型(Metal injection Molding，简称MIM)是一种将金属粉末与其粘接剂的增塑混合料注射于模型中的成型方法，适用于制备小型、精密、三维形状复杂以及具有特殊性能要求的金属零部件。

随着MIM工艺的发展，制得的技术零部件的精度越来越高，MIM工艺制得的转轴类金属零部件为了便于配合，通常在其两端分别设计形状不规则的异形槽，现有的产品检具通常由操作员手动将金属零部件压紧在产品检具上，然后滑动产品检具上与异形槽的形状相适配的仿形杆，若仿形杆能够完全进入相应的异形槽内则金属零部件的轮廓度合格，但是手动将金属零部件压在产品检具上金属零部件在X、Y、Z三个方向上的位置均会产生误差，即使产品通过检测由于异形槽位置度的偏差造成无法正常装配，因此现有的产品检具的检测精度无法满足使用需求。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种高精度的异形槽位置度检具。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种异形槽位置度检具，用于对金属零部件上的异形槽进行检测，包括底座，所述底座上设有定位台，所述定位台的相对两端分别间隔设有固定块，所述固定块朝向所述定位台的一面设有可移动的仿形杆，所述定位台的上表面设有第一定位部及第二定位部，所述第一定位部上设有第一磁吸件，所述第二定位部上设有第二磁吸件，所述第一磁吸件及所述第二磁吸件分别靠近所述金属零部件的相对两端设置，所述底座上还设有压板组件，所述压板组件包括压板座及在所述压板座上可转动的压板，所述压板座靠近所述定位台设置且所述压板靠近所述定位台的一端位于所述定位台的正上方并与金属零部件抵持，所述压板座上还设有驱使所述压板压紧在所述定位台上的弹性件。

进一步的，所述第一定位部包括定位凸起，所述定位凸起的一端靠近所述第一磁吸件设置。

进一步的，所述第一定位部上设有第一盲孔，所述第一磁吸件设置在所述第一盲孔内且所述第一磁吸件外露于所述第一盲孔的一面与定位台的上表面平齐。

进一步的，所述第二定位部包括定位槽，所述第二磁吸件位于所述定位槽的底面上。

进一步的，所述第二定位部上设有第二盲孔，所述第二磁吸件设置在所述第二盲孔内且所述第二磁吸件外露于所述第二盲孔的一面与定位台的上表面平齐。

进一步的，所述压板组件还包括贯穿所述压板座及所述压板的销轴，所述压板绕所述销轴可转动设置。

进一步的，所述压板靠近所述定位台的一端具有硅胶垫。

进一步的，所述压板设有与所述硅胶垫相配合的安装槽。

进一步的，所述硅胶垫靠近所述压板的一面具有凸出部，所述压板上设有与所述凸出部相配合的安装孔，所述安装孔与所述安装槽连通。

进一步的，所述弹性件为扭力弹簧，所述扭力弹簧两端中的一端与所述底座抵持，另一端与所述压板抵持。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型提供的异形槽位置度检具具有定位台，定位台包括与金属零部件外形相适配的第一定位部及第二定位部，并且第一定位部上设置第一磁吸件、第二定位部上设置第二磁吸件将金属零部件吸附在定位台上，同时压板组件中的压板与金属零部件抵持以将金属零部件完全固定在定位台上，无需操作员手动将金属零部件压紧，避免手动压紧时金属零部件产生的偏移对检测结果产生的不良影响，提高了异形槽位置度检具的检测精度，并且对多个金属零部件进行检测时可定位在同一位置上，重复性好。

附图说明

图1为现有技术中金属零部件的结构示意图；

图2为本实用新型实施例一的异形槽位置度检具的结构示意图；

图3为金属零部件与本实用新型的异形槽位置度检具配合时的结构示意图；

图4为本实用新型的异形槽位置度检具的爆炸图。

标号说明：

1、金属零部件；11、异形槽；2、底座；21、固定块；22、仿形杆；3、定位台；31、第一定位部；32、第二定位部；33、第一磁吸件；34、第二磁吸件；35、定位凸起；36、第一盲孔；37、定位槽；38、第二盲孔；4、压板组件；41、压板座；42、压板；43、销轴；44、硅胶垫；441、凸出部；45、安装槽；46、安装孔；5、弹性件。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。

请参照图1至图4，一种异形槽位置度检具，用于对金属零部件1上的异形槽11进行检测，包括底座2，所述底座2上设有定位台3，所述定位台3的相对两端分别间隔设有固定块21，所述固定块21朝向所述定位台3的一面设有可移动的仿形杆22，所述定位台3的上表面设有第一定位部31及第二定位部32，所述第一定位部31上设有第一磁吸件33，所述第二定位部32上设有第二磁吸件34，所述第一磁吸件33及所述第二磁吸件34分别靠近所述金属零部件1的相对两端设置，所述底座2上还设有压板组件4，所述压板组件4包括压板座41及在所述压板座41上可转动的压板42，所述压板座41靠近所述定位台3设置且所述压板42靠近所述定位台3的一端位于所述定位台3的正上方并与金属零部件1抵持，所述压板座41上还设有驱使所述压板42压紧在所述定位台3上的弹性件5。

从上述描述可知，本实用新型的有益效果在于：本实用新型提供的异形槽位置度检具无需操作员手动将金属零部件1压紧，避免金属零部件1手动压紧时产生的偏移对检测结果产生的不良影响，提高了异形槽位置度检具的检测精度，并且对多个金属零部件1进行检测时可定位在同一位置上，重复性好。

进一步的，所述第一定位部31包括定位凸起35，所述定位凸起35的一端靠近所述第一磁吸件33设置。

由上述描述可知，第一定位部31包括与金属零部件1抵持的定位凸起35，以限制金属零部件1在第一定位部31上的位置，确保金属零部件1与第一磁吸件33接触。

进一步的，所述第一定位部31上设有第一盲孔36，所述第一磁吸件33设置在所述第一盲孔36内且所述第一磁吸件33外露于所述第一盲孔36的一面与定位台3的上表面平齐。

由上述描述可知，在第一定位部31上设置第一盲孔36供第一磁吸件33安装，同时第一磁吸件33的表面与定位台3的表面平齐，防止第一磁吸件33吸附金属零部件1时金属零部件1产生偏移。

进一步的，所述第二定位部32包括定位槽37，所述第二磁吸件34位于所述定位槽37的底面上。

由上述描述可知，第二定位部32包括容纳部分金属零部件1的定位槽37，以使第二磁吸件34与金属零部件1稳定接触。

进一步的，所述第二定位部32上设有第二盲孔38，所述第二磁吸件34设置在所述第二盲孔38内且所述第二磁吸件34外露于所述第二盲孔38的一面与定位台3的上表面平齐。

进一步的，所述压板组件4还包括贯穿所述压板座41及所述压板42的销轴43，所述压板42绕所述销轴43可转动设置。

由上述描述可知，在压板座41上设置销轴43使压板42绕销轴43转动，以确保压板42能够正常转动或复位。

进一步的，所述压板42靠近所述定位台3的一端具有硅胶垫44。

由上述描述可知，在压板42上设置硅胶垫44既可以将金属零部件1压紧在定位台3上，还可以避免压板42将金属零部件1压伤。

进一步的，所述压板42设有与所述硅胶垫44相配合的安装槽45。

进一步的，所述硅胶垫44靠近所述压板42的一面具有凸出部441，所述压板42上设有与所述凸出部441相配合的安装孔46，所述安装孔46与所述安装槽45连通。

由上述描述可知，在压板42上设置安装槽45及安装孔46供硅胶垫44安装，以使硅胶垫44与压板42稳定连接。

进一步的，所述弹性件5为扭力弹簧，所述扭力弹簧两端中的一端与所述底座2抵持，另一端与所述压板42抵持。

由上述描述可知，弹性件5选用扭力弹簧，不仅可驱使压板42将金属零部件1压紧，转动压板42将金属零部件1取出后压板42还可以在扭力弹簧的驱动下自动复位。

实施例一

请参照图1至图4，本实用新型的实施例一为：一种异形槽位置度检具，用于对具有异形槽11的金属零部件1上异形槽11的轮廓及位置进行检测，确保金属零部件1的形状及尺寸精度满足要求。

如图1、图2和图3所示，所述异形槽位置度检具包括底座2，所述底座2上设有对金属零部件1进行定位的定位台3，所述底座2上还设有将金属零部件1压紧在定位台3上的压板组件4，通过所述定位台3与所述压板组件4的配合即可将金属零部件1固定在所述定位台3上，所述定位台3的相对两端分别设有固定块21，所述固定块21靠近所述定位台3的一面设有可移动的仿形杆22，金属零部件1固定在所述定位台3上后通过移动所述仿形杆22使所述仿形杆22伸入金属零部件1的异形槽11内，若全部所述仿形杆22均可伸入异形槽11内并与异形槽11的底面抵持则该金属零部件1的形状及尺寸精度满足要求，若部分或全部所述仿形杆22无法完全进入异形槽11内则该金属零部件1不合格。

请结合图2和图4，所述定位台3包括相连的第一定位部31及第二定位部32，所述第一定位部31具有与金属零部件1抵持的定位凸起35，且所述定位凸起35与金属零部件1的侧面抵持，所述第二定位部32具有容纳部分金属零部件1的定位槽37，且所述定位槽37的侧壁与金属零部件1的端面抵持，以限制金属零部件1在水平方向上的移动，进而通过所述第一定位部31及所述第二定位部32将金属零部件1定位在所述定位台3上。

具体的，所述第一定位部31还包括第一磁吸件33，所述第一磁吸件33与所述定位凸起35间隔设置并吸附金属零部件1的下表面，所述第二定位部32还包括第二磁吸件34，所述第二磁吸件34位于所述定位槽37的底面上并吸附金属零部件1的下表面，且所述第一磁吸件33与所述第二磁吸件34分别靠近金属零部件1的相对两端设置。当金属零部件1定位在所述定位台3上后，所述第一磁吸件33及所述第二磁吸件34分别吸附金属零部件1以防止所述压板组件4将金属零部件1压紧前金属零部件1产生非预期的位移，以确保所述压板组件4将金属零部件1固定在所述定位台3上后金属零部件1的位置无偏差，并且确保对多个金属零部件1分别进行检测时，金属零部件1定位在所述定位台3上的同样位置。

优选的，所述第一定位部31上设有供所述第一磁吸件33安装的第一盲孔36，所述第一磁吸件33设置在所述第一盲孔36内，且所述第一磁吸件33外露于所述第一盲孔36的一面与所述定位台3的上表面平齐，所述第二定位部32上设有第二盲孔38且所述第二磁吸件34设置在所述第二盲孔38内，所述第二磁吸件34外露于所述第二盲孔38的一面也与所述定位台3的上表面平齐，进而避免金属零部件1放置到所述定位台3上时由于所述第一磁吸件33或所述第二磁吸件34的高度造成金属零部件1偏移。

如图3和图4所示，所述压板组件4包括与所述底座2固定连接的压板座41及可转动设置在所述压板座41上的压板42，所述压板座41靠近所述定位台3设置且所述压板42靠近所述定位台3的一端位于所述定位台3的正上方并与金属零部件1抵持，所述压板组件4还包括驱使所述压板42将金属零部件1压紧在所述定位台3上的弹性件5，以使所述压板42将金属零部件1固定在所述定位台3上并限制金属零部件1在竖直方向上的移动，并通过转动所述压板42解除对金属零部件1的锁定，以将检测完成的金属零部件1从所述异形槽位置度检具上取出。

详细的，所述压板组件4还包括销轴43，所述销轴43贯穿压板座41及所述压板42以使所述压板42可绕所述销轴43转动。所述弹性件5选用扭力弹簧，所述扭力弹簧套设在所述销轴43上，且所述扭力弹簧两端中的一端与所述底座2抵持，另一端与所述压板42抵持，以驱使所述压板42向靠近所述定位台3的方向转动，进而使所述压板42将金属零部件1压紧在所述定位台3上。向远离所述定位台3的方向转动所述压板42以将金属零部件1从所述定位台3上取下时，所述扭力弹簧处于压缩状态，松开所述压板42后所述压板42即可在所述扭力弹簧的驱使下自动复位，使所述异形槽位置度检具便于使用。

实施例二

请参照图3和图4，本实用新型的实施例二是在实施例一的基础上对压板42构造提出的另外一种技术方案，与实施例一的区别仅在于所述压板42的构造不同。

如图3所示，为了提高金属零部件1与所述压板42接触的稳定性，所述压板42靠近定位台3的一端设有硅胶垫44，所述压板42与所述金属零部件1抵持时所述硅胶垫44与金属零部件1贴合，并通过所述硅胶垫44产生的形变包裹部分金属零部件1，以增加所述压板42与金属零部件1的接触面积，使所述压板42与金属零部件1的相对位置保持稳定，并且避免所述压板42与金属零部件1硬接触导致金属零部件1损伤。

请参照图4，所述压板42靠近所述定位台3的一面上设有供所述硅胶垫44安装的安装槽45，所述硅胶垫44设置在所述安装槽45内，所述硅胶垫44靠近所述压板42的一面具有向靠近所述压板42的方向凸出的凸出部441，且所述压板42上设有与所述凸出部441相配合的安装孔46，所述凸出部441伸入所述安装孔46中并利用所述硅胶垫44的弹性使所述凸出部441部分穿过所述安装孔46并与所述安装孔46卡合，以确保所述硅胶垫44与所述压板42的相对位置保持稳定，避免所述硅胶垫44与金属零部件1相互挤压导致金属零部件1偏离。

综上所述，本实用新型提供的异形槽位置度检具通过设置与金属零部件外形适配的定位台将金属零部件定位在异形槽位置度检具上，并在定位台上设置第一磁吸件及第二磁吸件吸附金属零部件，限制金属零部件在水平方向上的移动的同时对金属零部件的位置进行固定，防止金属零部件被压板组件压紧的过程中产生非预期的移动，提高异形槽位置度检具定位精度，并且分别对多个金属零部件进行检测时确保定位在同一位置上，使异形槽位置度检具具有良好的重复性；异形槽位置度检具的压板组件通过弹性件驱使压板将金属零部件压紧，限制金属零部件在竖直方向的移动同时操作简单，通过转动压板即可固定金属零部件在定位台上的位置或将金属零部件从定位台上取出，使位于异形槽位置度检具便于使用。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种异形槽位置度检具，用于对金属零部件上的异形槽进行检测，包括底座，所述底座上设有定位台，所述定位台的相对两端分别间隔设有固定块，所述固定块朝向所述定位台的一面设有可移动的仿形杆，其特征在于：所述定位台的上表面设有第一定位部及第二定位部，所述第一定位部上设有第一磁吸件，所述第二定位部上设有第二磁吸件，所述第一磁吸件及所述第二磁吸件分别靠近所述金属零部件的相对两端设置，所述底座上还设有压板组件，所述压板组件包括压板座及在所述压板座上可转动的压板，所述压板座靠近所述定位台设置且所述压板靠近所述定位台的一端位于所述定位台的正上方并与金属零部件抵持，所述压板座上还设有驱使所述压板压紧在所述定位台上的弹性件。

2.根据权利要求1所述的异形槽位置度检具，其特征在于：所述第一定位部包括定位凸起，所述定位凸起的一端靠近所述第一磁吸件设置。

3.根据权利要求1所述的异形槽位置度检具，其特征在于：所述第一定位部上设有第一盲孔，所述第一磁吸件设置在所述第一盲孔内且所述第一磁吸件外露于所述第一盲孔的一面与定位台的上表面平齐。

4.根据权利要求1所述的异形槽位置度检具，其特征在于：所述第二定位部包括定位槽，所述第二磁吸件位于所述定位槽的底面上。

5.根据权利要求1所述的异形槽位置度检具，其特征在于：所述第二定位部上设有第二盲孔，所述第二磁吸件设置在所述第二盲孔内且所述第二磁吸件外露于所述第二盲孔的一面与定位台的上表面平齐。

6.根据权利要求1所述的异形槽位置度检具，其特征在于：所述压板组件还包括贯穿所述压板座及所述压板的销轴，所述压板绕所述销轴可转动设置。

7.根据权利要求1所述的异形槽位置度检具，其特征在于：所述压板靠近所述定位台的一端具有硅胶垫。

8.根据权利要求7所述的异形槽位置度检具，其特征在于：所述压板设有与所述硅胶垫相配合的安装槽。

9.根据权利要求8所述的异形槽位置度检具，其特征在于：所述硅胶垫靠近所述压板的一面具有凸出部，所述压板上设有与所述凸出部相配合的安装孔，所述安装孔与所述安装槽连通。

10.根据权利要求1所述的异形槽位置度检具，其特征在于：所述弹性件为扭力弹簧，所述扭力弹簧两端中的一端与所述底座抵持，另一端与所述压板抵持。

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