CN215724676U - 一种玄武岩纤维烘干箱 - Google Patents
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Abstract
一种玄武岩纤维烘干箱,涉及玄武岩加工领域,工作时,将玄武岩纤维悬挂在纱架组件的玄武岩纤维挂杆上,将纱架组件由导向组件推入烘干箱中,当选择推入烘干箱的左侧时,纱架组件的第一纱架滑轮沿着左导向座滑动槽一和左滑动槽一、第二纱架滑轮沿着左导向座滑动槽二和左滑动槽二向前移动进入到烘干箱中;关闭第一门体和第二门体,开启热风组件中的热风机,通过第一烘干组件、左底部出风管道和第二烘干组件向纱架组件上的玄武岩纤维吹热风,实现烘干功能。烘干过程通过温度传感器和湿度传感器监测烘干箱内部的温度和湿度,并通过工控触摸一体机进行显示;通过玻璃观察窗查看烘干箱内部的情况。本实用新型烘干效率高、烘干均匀、操作简便。
Description
技术领域
本实用新型涉及玄武岩加工技术领域,具体涉及一种玄武岩纤维烘干箱。
背景技术
玄武岩纤维是以天然玄武岩拉制的连续纤维。玄武岩纤维是一种新型无机环保绿色高性能纤维材料,是由二氧化硅、氧化铝、氧化钙、氧化镁、氧化铁和二氧化钛等氧化物组成。玄武岩连续纤维不仅强度高,而且还具有电绝缘、耐腐蚀、耐高温等多种优异性能。玄武岩连续纤维已在纤维增强复合材料、摩擦材料、造船材料、隔热材料、汽车行业、高温过滤织物以及防护领域等多个领域得到了广泛应用。
玄武岩纤维在加工过程中,拉丝之后的玄武岩纤维需要进行干燥处理,目前,现有的干燥设备在干燥过程中存在干燥效率低、干燥不均匀等缺点。
实用新型内容
为了解决现有技术存在的问题,本实用新型提供一种玄武岩纤维烘干箱。
本实用新型为解决技术问题所采用的技术方案如下:
本实用新型的一种玄武岩纤维烘干箱,包括:第一门体、门锁、第二门体、工控触摸一体机、底座、烘干箱、左滑动槽二、左滑动槽一、右滑动槽一、右滑动槽二、右底部出风管道、左底部出风管道、热风组件、导向组件、第一烘干组件、第二烘干组件、第三烘干组件、纱架组件、温度传感器和湿度传感器;
第一门体和第二门体相对设置在烘干箱前端;第一门体和第二门体之间安装有门锁;工控触摸一体机安装在烘干箱侧壁上;温度传感器和湿度传感器均安装在烘干箱内部,温度传感器和湿度传感器均与工控触摸一体机相连;底座设置在烘干箱下端;左滑动槽一和左滑动槽二平行设置在底座左端;右滑动槽一、右滑动槽二平行设置在底座右端;左底部出风管道为L形管道,左底部出风管道为多个,多个左底部出风管道均匀设置在底座中,且左底部出风管道的短边端部位于左滑动槽一和左滑动槽二之间,每个左底部出风管道上端均设有出风口;右底部出风管道为L形管道,右底部出风管道为多个,多个右底部出风管道均匀设置在底座中,且右底部出风管道的短边端部位于右滑动槽一和右滑动槽二之间,每个右底部出风管道上端均设有出风口;导向组件安装在底座前端;热风组件安装在烘干箱外部上端;第一烘干组件安装在烘干箱内部中间位置;第二烘干组件安装在烘干箱内部左侧内壁上;第三烘干组件安装在烘干箱内部右侧内壁上;第一烘干组件、第二烘干组件和第三烘干组件均与热风组件相连。
进一步的,还包括两个玻璃观察窗一和两个玻璃观察窗二,两个玻璃观察窗一分别设置在烘干箱左右两侧壁上,两个玻璃观察窗二分别设置在烘干箱左右两侧壁上。
进一步的,所述导向组件包括:左导向座滑动槽一、左导向座滑动槽二、右导向座滑动槽一、右导向座滑动槽二和导向座;导向座设置成楔形体形式;左导向座滑动槽一和左导向座滑动槽二平行设置在导向座左侧斜面上,右导向座滑动槽一和右导向座滑动槽二平行设置在导向座右侧斜面上;左导向座滑动槽一与左滑动槽一相连接,左导向座滑动槽二与左滑动槽二相连接;右导向座滑动槽一与右滑动槽一相连接,右导向座滑动槽二与右滑动槽二相连接。
进一步的,所述热风组件包括:第一热风机安装座、第二进风管道、第一进风管道、第三进风管道、第三连接管道、第二连接管道、主进风管道、第二热风机安装座、热风机、第一连接管道;第一进风管道安装在烘干箱上端左侧,第三进风管道安装在烘干箱上端右侧,第二进风管道安装在烘干箱上端中间位置;第一热风机安装座安装在烘干箱上端且位于第一进风管道和第二进风管道之间,第二热风机安装座安装在烘干箱上端且位于第二进风管道和第三进风管道之间;热风机安装在第一热风机安装座和第二热风机安装座上;主进风管道与热风机本身的出风口相连通;第一连接管道、第二连接管道和第三连接管道均与主进风管道相连通,且第一连接管道位于主进风管道左侧,第三连接管道位于主进风管道右侧,第二连接管道位于主进风管道下端;热风机与工控触摸一体机相连;第三连接管道、第二连接管道、主进风管道、第一连接管道上均设有阀门。
进一步的,所述第一烘干组件包括:第一烘干组件安装座、第一烘干组件出风管道、第一烘干组件出风口;第一烘干组件安装座安装在底座中间位置,第一烘干组件出风管道为多个,多个第一烘干组件出风管道均匀安装在第一烘干组件安装座上,多个第一烘干组件出风管道垂直于第一烘干组件安装座;多个第一烘干组件出风管道上端均与热风组件中的第二进风管道相连;每个第一烘干组件出风管道左右两侧壁均设置有多个第一烘干组件出风口,每个第一烘干组件出风管道左侧壁上的多个第一烘干组件出风口均匀分布,每个第一烘干组件出风管道右侧壁上的多个第一烘干组件出风口均匀分布。
进一步的,所述第二烘干组件包括:第二烘干组件出风口、第二烘干组件出风管道、第二烘干组件安装座;第二烘干组件安装座安装在底座左侧;第二烘干组件出风管道为多个,多个第二烘干组件出风管道均匀安装在第二烘干组件安装座上,且第二烘干组件出风管道下端伸入第二烘干组件安装座中,多个第二烘干组件出风管道垂直于第二烘干组件安装座;多个第二烘干组件出风管道上端均与热风组件中的第一进风管道相连;每个第二烘干组件出风管道内侧均设置有多个均匀分布的第二烘干组件出风口;多个左底部出风管道的长边端部与多个第二烘干组件出风管道下端一一对应相连通;左底部出风管道的数量与第二烘干组件出风管道应相同。
进一步的,所述第三烘干组件包括:第三烘干组件出风管道、第三烘干组件出风口、第三烘干组件安装座;第三烘干组件安装座安装在底座右侧;第三烘干组件出风管道为多个,多个第三烘干组件出风管道均匀安装在第三烘干组件安装座上,多个第三烘干组件出风管道垂直于第三烘干组件安装座;多个第三烘干组件出风管道上端均与热风组件中的第三进风管道相连;每个第三烘干组件出风管道内侧均设置有多个均匀分布的第三烘干组件出风口;多个右底部出风管道的长边端部与多个第三烘干组件出风管道下端一一对应相连通;右底部出风管道的数量与第三烘干组件出风管道应相同。
进一步的,所述纱架组件包括:纱架框架、第一纱架滑轮、横向支杆、玄武岩纤维挂杆、第二纱架滑轮;横向支杆为多个,多个横向支杆均匀安装在纱架框架上,即横向支杆一端安装在纱架框架一端内壁上,横向支杆另一端安装在纱架框架另一端内壁上;每个横向支杆均安装有多个玄武岩纤维挂杆,多个玄武岩纤维挂杆均匀设置在横向支杆上,且横向支杆穿过横向支杆中间位置,以使玄武岩纤维挂杆两端均能悬挂玄武岩纤维;第一纱架滑轮为两个,两个第一纱架滑轮均安装在纱架框架下端一侧,且两个第一纱架滑轮分别位于纱架框架下端一前一后设置;第二纱架滑轮为两个,两个第二纱架滑轮均安装在纱架框架下端另一侧,且两个第二纱架滑轮分别位于纱架框架下端一前一后设置。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型的一种玄武岩纤维烘干箱,使用时,将玄武岩纤维悬挂在纱架组件的玄武岩纤维挂杆上,将纱架组件由导向组件推入烘干箱中(可选择推入烘干箱的左侧还是右侧,或者同时推入两个纱架组件,以提高烘干效率),当选择推入烘干箱的左侧时,推入过程中,纱架组件的第一纱架滑轮沿着左导向座滑动槽一和左滑动槽一、第二纱架滑轮沿着左导向座滑动槽二和左滑动槽二向前移动进入到烘干箱中;关闭第一门体和第二门体,开启热风组件中的热风机,通过第一烘干组件、左底部出风管道和第二烘干组件向纱架组件上的玄武岩纤维吹热风,实现烘干功能。烘干过程通过温度传感器和湿度传感器监测烘干箱内部的温度和湿度,并通过工控触摸一体机进行显示。同时,在工作时还可以通过玻璃观察窗一和玻璃观察窗二即时查看烘干箱内部的情况,方便进行操作。
当需要烘干箱左右两侧同时工作时,参考上述操作,将另一个纱架组件由导向组件推入烘干箱右侧,推入过程中,纱架组件的第一纱架滑轮沿着右导向座滑动槽二和右滑动槽二、第二纱架滑轮沿着右导向座滑动槽一和右滑动槽一向前移动进入到烘干箱中;关闭第一门体和第二门体,开启热风组件中的热风机,通过第一烘干组件、左底部出风管道、右底部出风管道、第二烘干组件和第三烘干组件向纱架组件上的玄武岩纤维吹热风,实现烘干功能。
本实用新型的一种玄武岩纤维烘干箱,具有烘干效率高、烘干均匀、操作简便等优点。
附图说明
图1为本实用新型的一种玄武岩纤维烘干箱的结构示意图。
图2为本实用新型的一种玄武岩纤维烘干箱的结构示意图。
图3为本实用新型的一种玄武岩纤维烘干箱的内部示意图。
图4为本实用新型的一种玄武岩纤维烘干箱的底部示意图。
图5为纱架的结构示意图。
图6为纱架的结构示意图。
图中,1、第一热风机安装座,2、第二进风管道,3、第一进风管道,4、第一门体,5、门锁,6、第二门体,7、左导向座滑动槽一,8、左导向座滑动槽二,9、右导向座滑动槽一,10、右导向座滑动槽二,11、导向座,12、玻璃观察窗一,13、工控触摸一体机,14、底座,15、烘干箱,16、玻璃观察窗二,17、第三进风管道,18、第三连接管道,19、第二连接管道,20、主进风管道,21、第二热风机安装座,22、热风机,23、左滑动槽二,24、左滑动槽一,25、第一烘干组件安装座,26、右滑动槽一,27、右滑动槽二,28、第一烘干组件出风管道,29、第一烘干组件出风口,30、第二烘干组件出风口,31、第二烘干组件出风管道,32、第一连接管道,33、第三烘干组件出风管道,34、第三烘干组件出风口,35、第三烘干组件安装座,36、右底部出风管道,37、左底部出风管道,38、第二烘干组件安装座,39、纱架框架,40、第一纱架滑轮,41、横向支杆,42、玄武岩纤维挂杆,43、第二纱架滑轮。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
如图1至图6所示,本实用新型的一种玄武岩纤维烘干箱,主要包括:第一门体4、门锁5、第二门体6、玻璃观察窗一12、工控触摸一体机13、底座14、烘干箱15、玻璃观察窗二16、左滑动槽二23、左滑动槽一24、右滑动槽一26、右滑动槽二27、右底部出风管道36、左底部出风管道37、热风组件、导向组件、第一烘干组件、第二烘干组件、第三烘干组件、纱架组件、温度传感器和湿度传感器。
第一门体4和第二门体6相对设置在烘干箱15前端。第一门体4和第二门体6之间安装有门锁5,可通过门锁5将第一门体4和第二门体6锁紧。
玻璃观察窗一12可为两个,两个玻璃观察窗一12分别设置在烘干箱15左右两侧壁上。
玻璃观察窗二16可为两个,两个玻璃观察窗二16分别设置在烘干箱15左右两侧壁上。
工控触摸一体机13安装在烘干箱15右侧壁上,且工控触摸一体机13位于玻璃观察窗一12和玻璃观察窗二16之间。本实用新型中,工控触摸一体机13可采用深圳富士康工业平板电脑KPC-133LT无风扇触控一体工控机。
温度传感器和湿度传感器均安装在烘干箱15内部。并且温度传感器和湿度传感器均与工控触摸一体机13相连。
底座14设置在烘干箱15下端。
左滑动槽一24和左滑动槽二23平行设置在底座14左端;右滑动槽一26、右滑动槽二27平行设置在底座14右端。
左底部出风管道37为L形管道,左底部出风管道37为多个,多个左底部出风管道37均匀设置在底座14中,并且左底部出风管道37的短边端部位于左滑动槽一24和左滑动槽二23之间。每个左底部出风管道37上端均设置有出风口。
右底部出风管道36为L形管道,右底部出风管道36为多个,多个右底部出风管道36均匀设置在底座14中,并且右底部出风管道36的短边端部位于右滑动槽一26和右滑动槽二27之间。每个右底部出风管道36上端均设置有出风口。
导向组件安装在底座14前端。热风组件安装在烘干箱15外部上端。第一烘干组件安装在烘干箱15内部中间位置。第二烘干组件安装在烘干箱15内部左侧内壁上。第三烘干组件安装在烘干箱15内部右侧内壁上。其中,第一烘干组件、第二烘干组件和第三烘干组件均与热风组件相连。
导向组件主要包括:左导向座滑动槽一7、左导向座滑动槽二8、右导向座滑动槽一9、右导向座滑动槽二10和导向座11。导向座11设置成楔形体形式。左导向座滑动槽一7和左导向座滑动槽二8平行设置在导向座11左侧斜面上,右导向座滑动槽一9和右导向座滑动槽二10平行设置在导向座11右侧斜面上。同时,左导向座滑动槽一7与左滑动槽一24相连接,左导向座滑动槽二8与左滑动槽二23相连接;右导向座滑动槽一9与右滑动槽一26相连接,右导向座滑动槽二10与右滑动槽二27相连接。
热风组件主要包括:第一热风机安装座1、第二进风管道2、第一进风管道3、第三进风管道17、第三连接管道18、第二连接管道19、主进风管道20、第二热风机安装座21、热风机22、第一连接管道32。第一进风管道3安装在烘干箱15上端左侧,第三进风管道17安装在烘干箱15上端右侧,第二进风管道2安装在烘干箱15上端中间位置。第一热风机安装座1安装在烘干箱15上端且位于第一进风管道3和第二进风管道2之间,第二热风机安装座21安装在烘干箱15上端且位于第二进风管道2和第三进风管道17之间。热风机22安装在第一热风机安装座1和第二热风机安装座21上。主进风管道20与热风机22本身的出风口相连通。第一连接管道32、第二连接管道19和第三连接管道18均与主进风管道20相连通,并且第一连接管道32位于主进风管道20左侧,第三连接管道18位于主进风管道20右侧,第二连接管道19位于主进风管道20下端。其中,热风机22与工控触摸一体机13相连。第三连接管道18、第二连接管道19、主进风管道20、第一连接管道32上均设置有阀门。
第一烘干组件主要包括:第一烘干组件安装座25、第一烘干组件出风管道28、第一烘干组件出风口29。第一烘干组件安装座25安装在底座14中间位置,其中,第一烘干组件出风管道28为多个,多个第一烘干组件出风管道28均匀安装在第一烘干组件安装座25上,多个第一烘干组件出风管道28垂直于第一烘干组件安装座25。多个第一烘干组件出风管道28上端均与热风组件中的第二进风管道2相连。每个第一烘干组件出风管道28左右两侧壁均设置有多个第一烘干组件出风口29,每个第一烘干组件出风管道28左侧壁上的多个第一烘干组件出风口29均匀分布,每个第一烘干组件出风管道28右侧壁上的多个第一烘干组件出风口29均匀分布。
第二烘干组件主要包括:第二烘干组件出风口30、第二烘干组件出风管道31、第二烘干组件安装座38。第二烘干组件安装座38安装在底座14左侧。其中,第二烘干组件出风管道31为多个,多个第二烘干组件出风管道31均匀安装在第二烘干组件安装座38上,并且第二烘干组件出风管道31下端伸入第二烘干组件安装座38中,多个第二烘干组件出风管道31垂直于第二烘干组件安装座38。多个第二烘干组件出风管道31上端均与热风组件中的第一进风管道3相连。每个第二烘干组件出风管道31内侧均设置有多个均匀分布的第二烘干组件出风口30。多个左底部出风管道37的长边端部与多个第二烘干组件出风管道31下端一一对应相连通。左底部出风管道37的数量与第二烘干组件出风管道31应相同。
第三烘干组件主要包括:第三烘干组件出风管道33、第三烘干组件出风口34、第三烘干组件安装座35。第三烘干组件安装座35安装在底座14右侧。其中,第三烘干组件出风管道33为多个,多个第三烘干组件出风管道33均匀安装在第三烘干组件安装座35上,多个第三烘干组件出风管道33垂直于第三烘干组件安装座35。多个第三烘干组件出风管道33上端均与热风组件中的第三进风管道17相连。每个第三烘干组件出风管道33内侧均设置有多个均匀分布的第三烘干组件出风口34。多个右底部出风管道36的长边端部与多个第三烘干组件出风管道33下端一一对应相连通。右底部出风管道36的数量与第三烘干组件出风管道33应相同。
如图5和图6所示,纱架组件主要包括:纱架框架39、第一纱架滑轮40、横向支杆41、玄武岩纤维挂杆42、第二纱架滑轮43。横向支杆41为多个,多个横向支杆41均匀安装在纱架框架39上,具体为,横向支杆41一端安装在纱架框架39一端内壁上,横向支杆41另一端安装在纱架框架39另一端内壁上。每个横向支杆41均安装有多个玄武岩纤维挂杆42,多个玄武岩纤维挂杆42均匀设置在横向支杆41上,并且横向支杆41穿过横向支杆41中间位置,以使玄武岩纤维挂杆42两端均能悬挂玄武岩纤维。第一纱架滑轮40为两个,两个第一纱架滑轮40均安装在纱架框架39下端一侧,并且两个第一纱架滑轮40分别位于纱架框架39下端一前一后设置。第二纱架滑轮43为两个,两个第二纱架滑轮43均安装在纱架框架39下端另一侧,并且两个第二纱架滑轮43分别位于纱架框架39下端一前一后设置。
本实用新型的一种玄武岩纤维烘干箱,使用时,将玄武岩纤维悬挂在纱架组件的玄武岩纤维挂杆42上,将纱架组件由导向组件推入烘干箱15中(可选择推入烘干箱15的左侧还是右侧,或者同时推入两个纱架组件,以提高烘干效率),当选择推入烘干箱15的左侧时,推入过程中,纱架组件的第一纱架滑轮40沿着左导向座滑动槽一7和左滑动槽一24、第二纱架滑轮43沿着左导向座滑动槽二8和左滑动槽二23向前移动进入到烘干箱15中;关闭第一门体4和第二门体6,开启热风组件中的热风机22,通过第一烘干组件、左底部出风管道37和第二烘干组件向纱架组件上的玄武岩纤维吹热风,实现烘干功能。烘干过程通过温度传感器和湿度传感器监测烘干箱15内部的温度和湿度,并通过工控触摸一体机13进行显示。同时,在工作时还可以通过玻璃观察窗一12和玻璃观察窗二16即时查看烘干箱15内部的情况,方便进行操作。
当需要烘干箱15左右两侧同时工作时,参考上述操作,将另一个纱架组件由导向组件推入烘干箱15右侧,推入过程中,纱架组件的第一纱架滑轮40沿着右导向座滑动槽二10和右滑动槽二27、第二纱架滑轮43沿着右导向座滑动槽一9和右滑动槽一26向前移动进入到烘干箱15中;关闭第一门体4和第二门体6,开启热风组件中的热风机22,通过第一烘干组件、左底部出风管道37、右底部出风管道36、第二烘干组件和第三烘干组件向纱架组件上的玄武岩纤维吹热风,实现烘干功能。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作,因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,但这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (8)
1.一种玄武岩纤维烘干箱,其特征在于,包括:第一门体、门锁、第二门体、工控触摸一体机、底座、烘干箱、左滑动槽二、左滑动槽一、右滑动槽一、右滑动槽二、右底部出风管道、左底部出风管道、热风组件、导向组件、第一烘干组件、第二烘干组件、第三烘干组件、纱架组件、温度传感器和湿度传感器;
第一门体和第二门体相对设置在烘干箱前端;第一门体和第二门体之间安装有门锁;工控触摸一体机安装在烘干箱侧壁上;温度传感器和湿度传感器均安装在烘干箱内部,温度传感器和湿度传感器均与工控触摸一体机相连;底座设置在烘干箱下端;左滑动槽一和左滑动槽二平行设置在底座左端;右滑动槽一、右滑动槽二平行设置在底座右端;左底部出风管道为L形管道,左底部出风管道为多个,多个左底部出风管道均匀设置在底座中,且左底部出风管道的短边端部位于左滑动槽一和左滑动槽二之间,每个左底部出风管道上端均设有出风口;右底部出风管道为L形管道,右底部出风管道为多个,多个右底部出风管道均匀设置在底座中,且右底部出风管道的短边端部位于右滑动槽一和右滑动槽二之间,每个右底部出风管道上端均设有出风口;导向组件安装在底座前端;热风组件安装在烘干箱外部上端;第一烘干组件安装在烘干箱内部中间位置;第二烘干组件安装在烘干箱内部左侧内壁上;第三烘干组件安装在烘干箱内部右侧内壁上;第一烘干组件、第二烘干组件和第三烘干组件均与热风组件相连。
2.根据权利要求1所述的一种玄武岩纤维烘干箱,其特征在于,还包括两个玻璃观察窗一和两个玻璃观察窗二,两个玻璃观察窗一分别设置在烘干箱左右两侧壁上,两个玻璃观察窗二分别设置在烘干箱左右两侧壁上。
3.根据权利要求1所述的一种玄武岩纤维烘干箱,其特征在于,所述导向组件包括:左导向座滑动槽一、左导向座滑动槽二、右导向座滑动槽一、右导向座滑动槽二和导向座;导向座设置成楔形体形式;左导向座滑动槽一和左导向座滑动槽二平行设置在导向座左侧斜面上,右导向座滑动槽一和右导向座滑动槽二平行设置在导向座右侧斜面上;左导向座滑动槽一与左滑动槽一相连接,左导向座滑动槽二与左滑动槽二相连接;右导向座滑动槽一与右滑动槽一相连接,右导向座滑动槽二与右滑动槽二相连接。
4.根据权利要求1所述的一种玄武岩纤维烘干箱,其特征在于,所述热风组件包括:第一热风机安装座、第二进风管道、第一进风管道、第三进风管道、第三连接管道、第二连接管道、主进风管道、第二热风机安装座、热风机、第一连接管道;第一进风管道安装在烘干箱上端左侧,第三进风管道安装在烘干箱上端右侧,第二进风管道安装在烘干箱上端中间位置;第一热风机安装座安装在烘干箱上端且位于第一进风管道和第二进风管道之间,第二热风机安装座安装在烘干箱上端且位于第二进风管道和第三进风管道之间;热风机安装在第一热风机安装座和第二热风机安装座上;主进风管道与热风机本身的出风口相连通;第一连接管道、第二连接管道和第三连接管道均与主进风管道相连通,且第一连接管道位于主进风管道左侧,第三连接管道位于主进风管道右侧,第二连接管道位于主进风管道下端;热风机与工控触摸一体机相连;第三连接管道、第二连接管道、主进风管道、第一连接管道上均设有阀门。
5.根据权利要求4所述的一种玄武岩纤维烘干箱,其特征在于,所述第一烘干组件包括:第一烘干组件安装座、第一烘干组件出风管道、第一烘干组件出风口;第一烘干组件安装座安装在底座中间位置,第一烘干组件出风管道为多个,多个第一烘干组件出风管道均匀安装在第一烘干组件安装座上,多个第一烘干组件出风管道垂直于第一烘干组件安装座;多个第一烘干组件出风管道上端均与热风组件中的第二进风管道相连;每个第一烘干组件出风管道左右两侧壁均设置有多个第一烘干组件出风口,每个第一烘干组件出风管道左侧壁上的多个第一烘干组件出风口均匀分布,每个第一烘干组件出风管道右侧壁上的多个第一烘干组件出风口均匀分布。
6.根据权利要求4所述的一种玄武岩纤维烘干箱,其特征在于,所述第二烘干组件包括:第二烘干组件出风口、第二烘干组件出风管道、第二烘干组件安装座;第二烘干组件安装座安装在底座左侧;第二烘干组件出风管道为多个,多个第二烘干组件出风管道均匀安装在第二烘干组件安装座上,且第二烘干组件出风管道下端伸入第二烘干组件安装座中,多个第二烘干组件出风管道垂直于第二烘干组件安装座;多个第二烘干组件出风管道上端均与热风组件中的第一进风管道相连;每个第二烘干组件出风管道内侧均设置有多个均匀分布的第二烘干组件出风口;多个左底部出风管道的长边端部与多个第二烘干组件出风管道下端一一对应相连通;左底部出风管道的数量与第二烘干组件出风管道应相同。
7.根据权利要求4所述的一种玄武岩纤维烘干箱,其特征在于,所述第三烘干组件包括:第三烘干组件出风管道、第三烘干组件出风口、第三烘干组件安装座;第三烘干组件安装座安装在底座右侧;第三烘干组件出风管道为多个,多个第三烘干组件出风管道均匀安装在第三烘干组件安装座上,多个第三烘干组件出风管道垂直于第三烘干组件安装座;多个第三烘干组件出风管道上端均与热风组件中的第三进风管道相连;每个第三烘干组件出风管道内侧均设置有多个均匀分布的第三烘干组件出风口;多个右底部出风管道的长边端部与多个第三烘干组件出风管道下端一一对应相连通;右底部出风管道的数量与第三烘干组件出风管道应相同。
8.根据权利要求1所述的一种玄武岩纤维烘干箱,其特征在于,所述纱架组件包括:纱架框架、第一纱架滑轮、横向支杆、玄武岩纤维挂杆、第二纱架滑轮;横向支杆为多个,多个横向支杆均匀安装在纱架框架上,即横向支杆一端安装在纱架框架一端内壁上,横向支杆另一端安装在纱架框架另一端内壁上;每个横向支杆均安装有多个玄武岩纤维挂杆,多个玄武岩纤维挂杆均匀设置在横向支杆上,且横向支杆穿过横向支杆中间位置,以使玄武岩纤维挂杆两端均能悬挂玄武岩纤维;第一纱架滑轮为两个,两个第一纱架滑轮均安装在纱架框架下端一侧,且两个第一纱架滑轮分别位于纱架框架下端一前一后设置;第二纱架滑轮为两个,两个第二纱架滑轮均安装在纱架框架下端另一侧,且两个第二纱架滑轮分别位于纱架框架下端一前一后设置。
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