CN215723578U - 一种商品房暖通管道用连接装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种商品房暖通管道用连接装置,包括导向对接机构和安放机构,所述导向对接机构由基板、C形导向座A、C形导向座B、连接块和踏板构成,所述基板与C形导向座A和C形导向座B之间焊接有连接块,通过设有导向对接机构,C形导向座A和C形导向座B借助连接块焊接固定在基板表面,工人脚踩在踏板上可以使基板牢固的贴在地面,此时两根暖通管与水管热熔器插接热熔后,可以将两根暖通管从C形导向座A和C形导向座B处嵌入,使得根头部热熔后的暖通管顺着C形导向座A和C形导向座B的导向进行对立平稳的对向插接,待两根暖通管的管头处冷却连接后,便可将连接完成后的暖通管从导向对接机构处取出使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及商品房暖通连接技术领域,特别涉及一种商品房暖通管道用连接装置。
背景技术
暖通管道适用范围非常广泛,可用于净化系统送回风管、中央空调通风管、工业送排风通风管等,在暖通管道安装时,需要使用暖通管道连接装置对暖通管道进行连接。
专利号CN202021560581.1公开了一种商品房暖通管道用的连接装置,包括支撑底板、下固定框、第一管道、锥形固定杆和连接杆,支撑底板的上方固定有下固定框,支撑底板两侧的表面皆设置有等间距的锥形固定杆,下固定框的内部设置有防滑垫,下固定框的表面安装有等间距的伸缩弹簧,下固定框的内部放置有第一管道,所述防滑垫的两侧皆开设有调节槽,下固定框的上方设置有上固定框,上固定框表面的两侧皆设置有固定螺栓,上固定框两侧的外侧壁皆固定有上连接块。本实用新型不仅实现了管道连接装置对支撑底板的稳固防倾倒功能,实现了管道连接装置对第一管道以及第二管道的定位功能,而且实现了管道连接装置对不同规格暖通管道的固定连接功能。
1、现有技术的商品房暖通管道在连接时会借助手持式热熔机对两组管道进行热熔后进行对接,而商品房暖通管道在热熔连接时缺乏辅助性的导向对接机构,进而暖通管道对接时管道对接口容易出现偏移,为此,我们提出一种商品房暖通管道用连接装置。
2、现有技术的商品房暖通管道在连接时会借助手持式热熔机对两组管道进行热熔后进行对接,而商品房暖通管道在热熔连接时热熔机缺乏较好的安放机构,进而热熔机不能较好的放在地面进行管道的插接热熔,为此,我们提出一种商品房暖通管道用连接装置。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种商品房暖通管道用连接装置,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种商品房暖通管道用连接装置,包括导向对接机构和安放机构,所述导向对接机构由基板、C形导向座A、C形导向座B、连接块和踏板构成,所述基板与C形导向座A和C形导向座B之间焊接有连接块,且基板的外侧焊接有踏板,所述基板的表面安装有安放机构,且安放机构由U形座、导向孔、导向柱、夹板、弹簧、托台和托槽构成。
进一步地,所述C形导向座A和C形导向座B之间的基板表面焊接有U形座,且U形座的两侧座板表面开设有导向孔,所述导向孔的内部伸出有夹板背端的导向柱,且夹板与U形座的座壁之间固定连接有弹簧,所述U形座的座体顶端焊接有托台,且托台的中部开设有托槽。
进一步地,所述C形导向座A和C形导向座B的表面开设有C形槽;C形导向座A和C形导向座B的C形槽内可以嵌入暖通管进行对接导向。
进一步地,所述导向柱的柱体尺寸与导向孔的孔体尺寸相吻合;尺寸吻合的导向柱和导向孔可以对接嵌合。
进一步地,所述托台焊接于U形座的后方座体顶端,且托台与U形座之间对称焊接有立板;托台借助立板与U形座进行焊接固定。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
1、本实用新型通过设有导向对接机构,C形导向座A和C形导向座B借助连接块焊接固定在基板表面,工人脚踩在踏板上可以使基板牢固的贴在地面,此时两根暖通管与水管热熔器插接热熔后,可以将两根暖通管从C形导向座A和C形导向座B处嵌入,使得根头部热熔后的暖通管顺着C形导向座A和C形导向座B的导向进行对立平稳的对向插接,待两根暖通管的管头处冷却连接后,便可将连接完成后的暖通管从导向对接机构处取出使用,从而避免暖通管对接时出现偏移。
2、本实用新型通过在基板处设置有安放机构,将夹板向U形座的座壁处推动,此时导向柱从导向孔处伸出,在夹板的压迫下弹簧产生弹性反推力,将手持式水管热熔器的底端矩形块体放入夹板之间进行夹持,此时手持式水管热熔器后方的手柄可以卡入托台的托槽内固定,进而完成手持式水管热熔器在基板处的安放,此时暖通管可以对向插接在手持式水管热熔器的两端进行热熔加工。
附图说明
图1为本实用新型一种商品房暖通管道用连接装置的导向对接机构结构示意图。
图2为本实用新型一种商品房暖通管道用连接装置的安放机构结构示意图。
图中:1、导向对接机构;101、基板;102、C形导向座A;103、C形导向座B;104、连接块;105、踏板;2、安放机构;201、U形座;202、导向孔;203、导向柱;204、夹板;205、弹簧;206、托台;207、托槽。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-2所示,一种商品房暖通管道用连接装置,包括导向对接机构1和安放机构2,所述导向对接机构1由基板101、C形导向座A102、C形导向座B103、连接块104和踏板105构成,所述基板101与C形导向座A102和C形导向座B103之间焊接有连接块104,且基板101的外侧焊接有踏板105,所述基板101的表面安装有安放机构2,且安放机构2由U形座201、导向孔202、导向柱203、夹板204、弹簧205、托台206和托槽207构成。
其中,所述C形导向座A102和C形导向座B103之间的基板101表面焊接有U形座201,且U形座201的两侧座板表面开设有导向孔202,所述导向孔202的内部伸出有夹板204背端的导向柱203,且夹板204与U形座201的座壁之间固定连接有弹簧205,所述U形座201的座体顶端焊接有托台206,且托台206的中部开设有托槽207。
其中,所述C形导向座A102和C形导向座B103的表面开设有C形槽;C形导向座A102和C形导向座B103的C形槽内可以嵌入暖通管进行对接导向。
其中,所述导向柱203的柱体尺寸与导向孔202的孔体尺寸相吻合;尺寸吻合的导向柱203和导向孔202可以对接嵌合。
其中,所述托台206焊接于U形座201的后方座体顶端,且托台206与U形座201之间对称焊接有立板;托台206借助立板与U形座201进行焊接固定。
需要说明的是,本实用新型为一种商品房暖通管道用连接装置,通过设有导向对接机构1,C形导向座A102和C形导向座B103借助连接块104焊接固定在基板101表面,工人脚踩在踏板105上可以使基板101牢固的贴在地面,此时两根暖通管与水管热熔器插接热熔后,可以将两根暖通管从C形导向座A102和C形导向座B103处嵌入,使得根头部热熔后的暖通管顺着C形导向座A102和C形导向座B103的导向进行对立平稳的对向插接,待两根暖通管的管头处冷却连接后,便可将连接完成后的暖通管从导向对接机构1处取出使用,从而避免暖通管对接时出现偏移,在基板101处设置有安放机构2,将夹板204向U形座201的座壁处推动,此时导向柱203从导向孔202处伸出,在夹板204的压迫下弹簧205产生弹性反推力,将手持式水管热熔器的底端矩形块体放入夹板204之间进行夹持,此时手持式水管热熔器后方的手柄可以卡入托台206的托槽207内固定,进而完成手持式水管热熔器在基板101处的安放,此时暖通管可以对向插接在手持式水管热熔器的两端进行热熔加工。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种商品房暖通管道用连接装置,包括导向对接机构(1)和安放机构(2),其特征在于:所述导向对接机构(1)由基板(101)、C形导向座A(102)、C形导向座B(103)、连接块(104)和踏板(105)构成,所述基板(101)与C形导向座A(102)和C形导向座B(103)之间焊接有连接块(104),且基板(101)的外侧焊接有踏板(105),所述基板(101)的表面安装有安放机构(2),且安放机构(2)由U形座(201)、导向孔(202)、导向柱(203)、夹板(204)、弹簧(205)、托台(206)和托槽(207)构成。
2.根据权利要求1所述的一种商品房暖通管道用连接装置,其特征在于:所述C形导向座A(102)和C形导向座B(103)之间的基板(101)表面焊接有U形座(201),且U形座(201)的两侧座板表面开设有导向孔(202),所述导向孔(202)的内部伸出有夹板(204)背端的导向柱(203),且夹板(204)与U形座(201)的座壁之间固定连接有弹簧(205),所述U形座(201)的座体顶端焊接有托台(206),且托台(206)的中部开设有托槽(207)。
3.根据权利要求1所述的一种商品房暖通管道用连接装置,其特征在于:所述C形导向座A(102)和C形导向座B(103)的表面开设有C形槽。
4.根据权利要求1所述的一种商品房暖通管道用连接装置,其特征在于:所述导向柱(203)的柱体尺寸与导向孔(202)的孔体尺寸相吻合。
5.根据权利要求1所述的一种商品房暖通管道用连接装置,其特征在于:所述托台(206)焊接于U形座(201)的后方座体顶端,且托台(206)与U形座(201)之间对称焊接有立板。
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