CN215723227U - 一种改进型蓄热式热洁炉自动补氧设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于热洁炉领域，尤其是一种改进型蓄热式热洁炉自动补氧设备，针对现有的多是使用风机直接进气，氧气分布的不均匀，还容易带走大量热量的问题，现提出如下方案，其包括炉体和炉体进气口连通的进气框，所述进气框顶部的孔洞贯穿设置有滑筒，所述滑筒的内部滑动连接有滑架，所述滑架的底端焊接有C型架，往复机构通过滑套可以带动滑架上下移动，滑架通过C型架带动齿条上下移动，齿条通过棘轮带动齿盘转动，齿盘通过小齿轮带动转轴转动，转轴通过大扇叶产生吸力，将外部的空气吸入大扇叶底部的炉体，利用宽大的进气框和较为缓慢转动的大扇叶降低炉体进气端的空气流速，让空气可以均匀分布在炉体的燃烧室中。

Description

一种改进型蓄热式热洁炉自动补氧设备

技术领域

本实用新型涉及热洁炉技术领域，尤其涉及一种改进型蓄热式热洁炉自动补氧设备。

背景技术

改进型蓄热式热洁炉是先将工件加热到400度，使工件上数量较多的高分子聚合物熔化后流淌到炉膛下部的收集容器内，在这过程中需要使用到自动补氧设备。

但是目前的自动补氧设备多是使用风机直接进气，由于风机的出气管较细，热洁炉的进气端集中在一点，空气流速快，氧气进入热洁炉后分布的不均匀，还容易带走大量的热量，影响燃烧效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在多是使用风机直接进气，氧气进入热洁炉后分布的不均匀，还容易带走大量的热量，影响燃烧效率的缺点，而提出的一种改进型蓄热式热洁炉自动补氧设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种改进型蓄热式热洁炉自动补氧设备，包括炉体和炉体进气口连通的进气框，所述进气框顶部的孔洞贯穿设置有滑筒，所述滑筒的内部滑动连接有滑架，所述滑架的底端焊接有C型架，所述C型架底部的两端均铰接有齿条，所述进气框的内部转动连接有棘轮，所述棘轮的两侧分别与两个齿条的内侧相抵，所述棘轮的后侧焊接有齿盘，所述齿盘的右侧啮合有小齿轮，所述小齿轮的轴心处固定套接有转轴，所述转轴的中端与进气框内部中端的隔板转动套接，所述转轴的底端固定套接有大扇叶，所述滑架表面的底端铰接有滑套，所述滑套的内部滑动连接有往复机构，往复机构通过滑套可以带动滑架上下移动，滑架通过C型架带动齿条上下移动，齿条通过棘轮带动齿盘转动，齿盘通过小齿轮带动转轴转动，转轴通过大扇叶产生吸力，将外部的空气吸入大扇叶底部的炉体，利用宽大的进气框和较为缓慢转动的大扇叶降低炉体进气端的空气流速，让空气可以均匀分布在炉体的燃烧室中。

优选的，所述往复机构包括电机、传动轮、传动绳、滑轮和铰接杆，所述电机的右侧与进气框内部的右侧栓接，所述传动轮、传动绳和滑轮的数量均为两个，所述电机的输出端与右侧传动轮的轴心处固定套接，左侧传动轮的轴心处与进气框的内部转动连接，且两个传动轮的齿牙相互啮合，所述传动绳的一端与传动轮前侧的左端转动连接，所述传动绳与滑轮滑动连接，所述滑轮的轴心处与进气框的内部转动连接，所述传动绳远离传动轮的一端与铰接杆的顶部铰接，所述铰接杆表面的孔洞与进气框的内部铰接，所述滑套的内部与铰接杆表面的左端滑动连接，电机通过传动轮可以带动传动绳移动，传动绳通过滑轮可以带动铰接杆转动，铰接杆通过滑套可以带动滑架上下移动。

优选的，所述进气框的内部铰接有L型扇板，所述L型扇板左侧的底端铰接有连接杆，所述连接杆的顶端与铰接杆表面的孔洞铰接，铰接杆可以带动连接杆上下移动，连接杆通过L型扇板左右转动，对电机进行扇动，进行散热。

优选的，所述进气框的表面开设有进气结构，且进气结构位于大扇叶的顶部，转动的大扇叶在大扇叶的顶部产生负压，负压通过进气结构从外部吸取空气，并通过大扇叶进入炉体的内部。

优选的，两侧的齿条齿牙走向相反，所述齿盘和小齿轮均为斜齿齿轮，所述齿盘位于齿条的后侧，齿条的齿牙走向方便齿条带动棘轮转动，当齿条上移时，右侧的齿条与棘轮啮合并带动棘轮转动，当齿条下移时，左侧的齿条与棘轮啮合并带动棘轮转动，斜齿齿轮方便齿盘带动小齿轮转动，如此小齿轮才能带动转轴转动，齿条与齿盘的位置关系可以避免齿条移动过程中触碰到齿盘，保障齿条可以顺利带动棘轮转动，棘轮可以顺利带动齿盘转动。

优选的，所述进气框的右侧开设有换气口，且换气口与L型扇板对应，换气口可以在L型扇板转动过程中更换电机附近的空气，对电机进行有效的散热，保护电机。

有益效果：电机通过传动轮可以带动传动绳移动，传动绳通过滑轮可以带动铰接杆转动，铰接杆通过滑套可以带动滑架上下移动，滑架通过C型架带动齿条上下移动，齿条通过棘轮带动齿盘转动，齿盘通过小齿轮带动转轴转动，转轴通过大扇叶产生吸力，将外部的空气吸入大扇叶底部的炉体，利用宽大的进气框和较为缓慢转动的大扇叶降低炉体进气端的空气流速，让空气可以均匀分布在炉体的燃烧室中。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种改进型蓄热式热洁炉自动补氧设备的正视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种改进型蓄热式热洁炉自动补氧设备的进气框内部结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种改进型蓄热式热洁炉自动补氧设备的齿条结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种改进型蓄热式热洁炉自动补氧设备的L型扇板立体示意图。

图中：1炉体、2进气框、3往复机构、31电机、32传动轮、33传动绳、34滑轮、35铰接杆、4滑筒、5滑架、6 C型架、7齿条、8棘轮、9齿盘、10小齿轮、11转轴、12大扇叶、13滑套、14 L型扇板、15连接杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种改进型蓄热式热洁炉自动补氧设备，包括炉体1和炉体1进气口连通的进气框2，进气框2设置在炉体1燃烧室的进气口，并且整个进气框2的底部均为开口结构，避免空气太过集中，进气框2顶部的孔洞贯穿设置有滑筒4，滑筒4的内部滑动连接有滑架5，滑筒4可以对滑架5进行稳定限位，让滑架5可以稳定的上下移动，避免滑架5转动或倾斜，滑架5的底端焊接有C型架6，C型架6底部的两端均铰接有齿条7，两侧的齿条7在重力的作用下处于垂直状态，并且内部的齿牙与棘轮8的齿牙接触，进气框2的内部转动连接有棘轮8，棘轮8的两侧分别与两个齿条7的内侧相抵，齿条7上下移动时，两侧的齿条7总有一个与棘轮8啮合，利用齿条7的上下移动便能带动棘轮8逆时针转动，棘轮8的后侧焊接有齿盘9，齿盘9的右侧啮合有小齿轮10，两侧的齿条7齿牙走向相反，如此，当齿条7上移时，右侧的齿条7与棘轮8啮合并带动棘轮8转动，当齿条7下移时，左侧的齿条7与棘轮8啮合并带动棘轮8转动，齿盘9和小齿轮10均为斜齿齿轮，斜齿齿轮方便齿盘9带动小齿轮10转动，如此小齿轮10才能带动转轴11转动，齿盘9位于齿条7的后侧，齿条7与齿盘9的位置关系可以避免齿条7移动过程中触碰到齿盘9，保障齿条7可以顺利带动棘轮8转动，棘轮8可以顺利带动齿盘9转动，小齿轮10的轴心处固定套接有转轴11，转轴11的中端与进气框2内部中端的隔板转动套接，利用隔板可以将进气框2分隔成上下两层，下层用于产生负压向炉体1内部导入空气，上层用于结构的传动，转轴11的底端固定套接有大扇叶12，进气框2的表面开设有进气结构，且进气结构位于大扇叶12的顶部，转动的大扇叶12在大扇叶12的顶部产生负压，负压通过进气结构从外部吸取空气，并通过大扇叶12进入炉体1的内部，滑架5表面的底端铰接有滑套13，滑套13可以在铰接杆35转动过程中与铰接杆35滑动，用于连接往复机构3和滑架5，滑套13的内部滑动连接有往复机构3，往复机构3包括电机31、传动轮32、传动绳33、滑轮34和铰接杆35，电机31的右侧与进气框2内部的右侧栓接，传动轮32、传动绳33和滑轮34的数量均为两个，电机31的输出端与右侧传动轮32的轴心处固定套接，电机31可以为传动轮32的转动提供动力，让两个传动轮32相互啮合转动，左侧传动轮32的轴心处与进气框2的内部转动连接，且两个传动轮32的齿牙相互啮合，方便两个传动轮32相互传动，传动绳33的一端与传动轮32前侧的左端转动连接，在传动轮32转动过程中传动绳33可以利用转动关系与传动轮32转动，避免传动绳33缠绕在传动轮32上，传动绳33与滑轮34滑动连接，滑轮34对传动绳33起到引导作用，引导传动绳33带动铰接杆35转动，并且两个传动绳33与铰接杆35的连接处呈对称状态，方便传动绳33带动铰接杆35转动，滑轮34的轴心处与进气框2的内部转动连接，传动绳33远离传动轮32的一端与铰接杆35的顶部铰接，铰接杆35表面的孔洞与进气框2的内部铰接，两个传动绳33远离传动轮32的一端以铰接杆35表面的孔洞为中心相互对称，滑套13的内部与铰接杆35表面的左端滑动连接，电机31可以带动右侧的传动轮32转动，右侧的传动轮32带动左侧的传动轮32转动，转动的传动轮32带动传动绳33移动，传动绳33远离传动轮32的一端经过滑轮34的引导移动，传动绳33带动铰接杆35转动，铰接杆35在滑套13的内部滑动并带动滑套13移动，进气框2的内部铰接有L型扇板14，L型扇板14左侧的底端铰接有连接杆15，连接杆15的顶端与铰接杆35表面的孔洞铰接，铰接杆35可以带动连接杆15上下移动，连接杆15通过L型扇板14左右转动，对电机31进行扇动，进行散热，进气框2的右侧开设有换气口，且换气口与L型扇板14对应，换气口可以在L型扇板14转动过程中更换电机31附近的空气，对电机31进行有效的散热，保护电机31，电机31通过传动轮32可以带动传动绳33移动，传动绳33通过滑轮34可以带动铰接杆35转动，铰接杆35通过滑套13可以带动滑架5上下移动，滑架5通过C型架6带动齿条7上下移动，齿条7通过棘轮8带动齿盘9转动，齿盘9通过小齿轮10带动转轴11转动，转轴11通过大扇叶12产生吸力，将外部的空气吸入大扇叶12底部的炉体1，利用宽大的进气框2和较为缓慢转动的大扇叶12降低炉体1进气端的空气流速，让空气可以均匀分布在炉体1的燃烧室中。

工作原理：接通电机31的电源，电机31带动右侧的传动轮32顺时针转动，右侧的传动轮32带动左侧的传动轮32逆时针转动，左侧的传动轮32带动左侧的传动绳33向下移动，传动绳33远离传动轮32的一端经过滑轮34的引导向上移动，传动绳33带动铰接杆35的左端向上转动，当左侧的传动绳33转动到左侧传动轮32的底部，右侧的传动绳33转动到右侧传动轮32的顶部后，右侧的传动绳33带动铰接杆35的右端向上移动，当铰接杆35的左端上移时，铰接杆35在滑套13的内部滑动并带动滑套13上移，滑套13带动滑架5上移，滑架5在滑筒4的内部滑动限位，滑架5带动C型架6上移，C型架6带动两个齿条7上移，左侧的齿条7与棘轮8的左侧发生滑动，右侧齿条7的齿牙抵住棘轮8右侧的齿牙并带动棘轮8逆时针转动，当铰接杆35的左端下移时，铰接杆35在滑套13的内部滑动并带动滑套13下移，滑套13带动滑架5下移，滑架5带动C型架6下移，C型架6带动两个齿条7下移，右侧齿条7的齿牙与棘轮8右侧的齿牙发生滑动，左侧齿条7的齿牙抵住棘轮8左侧的齿牙并带动棘轮8继续逆时针转动，如此往复带动棘轮8逆时针转动，棘轮8带动齿盘9逆时针转动，齿盘9带动小齿轮10转动，小齿轮10带动转轴11转动，转轴11带动大扇叶12转动，转动的大扇叶12通过进气框2表面的进气结构进气，然后通过进气框2底部的开口将氧气排入炉体1的燃烧室中，正反转动的铰接杆35带动连接杆15上下移动，连接杆15带动L型扇板14的扇板左右转动，如此便能扇风，对电机31进行散热。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种改进型蓄热式热洁炉自动补氧设备，包括炉体（1）和炉体（1）进气口连通的进气框（2），其特征在于，所述进气框（2）顶部的孔洞贯穿设置有滑筒（4），所述滑筒（4）的内部滑动连接有滑架（5），所述滑架（5）的底端焊接有C型架（6），所述C型架（6）底部的两端均铰接有齿条（7），所述进气框（2）的内部转动连接有棘轮（8），所述棘轮（8）的两侧分别与两个齿条（7）的内侧相抵，所述棘轮（8）的后侧焊接有齿盘（9），所述齿盘（9）的右侧啮合有小齿轮（10），所述小齿轮（10）的轴心处固定套接有转轴（11），所述转轴（11）的中端与进气框（2）内部中端的隔板转动套接，所述转轴（11）的底端固定套接有大扇叶（12），所述滑架（5）表面的底端铰接有滑套（13），所述滑套（13）的内部滑动连接有往复机构（3）。

2.根据权利要求1所述的一种改进型蓄热式热洁炉自动补氧设备，其特征在于，所述往复机构（3）包括电机（31）、传动轮（32）、传动绳（33）、滑轮（34）和铰接杆（35），所述电机（31）的右侧与进气框（2）内部的右侧栓接，所述传动轮（32）、传动绳（33）和滑轮（34）的数量均为两个，所述电机（31）的输出端与右侧传动轮（32）的轴心处固定套接，左侧传动轮（32）的轴心处与进气框（2）的内部转动连接，且两个传动轮（32）的齿牙相互啮合，所述传动绳（33）的一端与传动轮（32）前侧的左端转动连接，所述传动绳（33）与滑轮（34）滑动连接，所述滑轮（34）的轴心处与进气框（2）的内部转动连接，所述传动绳（33）远离传动轮（32）的一端与铰接杆（35）的顶部铰接，所述铰接杆（35）表面的孔洞与进气框（2）的内部铰接，所述滑套（13）的内部与铰接杆（35）表面的左端滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种改进型蓄热式热洁炉自动补氧设备，其特征在于，所述进气框（2）的内部铰接有L型扇板（14），所述L型扇板（14）左侧的底端铰接有连接杆（15），所述连接杆（15）的顶端与铰接杆（35）表面的孔洞铰接。

4.根据权利要求1所述的一种改进型蓄热式热洁炉自动补氧设备，其特征在于，所述进气框（2）的表面开设有进气结构，且进气结构位于大扇叶（12）的顶部。

5.根据权利要求1所述的一种改进型蓄热式热洁炉自动补氧设备，其特征在于，两侧的齿条（7）齿牙走向相反，所述齿盘（9）和小齿轮（10）均为斜齿齿轮，所述齿盘（9）位于齿条（7）的后侧。

6.根据权利要求3所述的一种改进型蓄热式热洁炉自动补氧设备，其特征在于，所述进气框（2）的右侧开设有换气口，且换气口与L型扇板（14）对应。

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