CN215723207U - 灶具燃烧器 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例公开了一种灶具燃烧器，包括炉头、中心气盘以及中心火盖，所述中心气盘设于所述炉头与所述中心火盖之间，所述炉头、所述中心气盘与所述中心火盖之间形成有中心火气道以及极小火气道，所述极小火气道的出气口与所述中心火盖的中心之间的距离大于所述中心火气道的出气口与所述中心火盖的中心之间的距离。该灶具燃烧器通过设置两不同气道，以节省空间，同时可方便布局整个灶具燃烧器，控制中心火盖的大小，同时，所述极小火气道的出气口与所述中心火盖之间的距离大于所述中心火气道的出气口与所述中心火盖之间的距离，使感温探头可置于所述灶具燃烧器的中心。

Description

灶具燃烧器

技术领域

本实用新型涉及灶具燃烧技术领域，尤其涉及一种灶具燃烧器。

背景技术

现在的灶具的发展在向智能灶具发展，精准的控制灶具的火力大小来实现烹饪中不同菜品的烹饪需要。现有灶具的燃烧器一般分为双环火的燃烧器以及三环火的燃烧器。其中，双环火的燃烧器由中环和内环组合，但其组合后没有放置防干烧探头的位置；而做三环火的燃烧器一般则是由三环组成，且三环火分开放置，其占的空间大，使整个燃烧器的空间加大。

因此，需要设计一种占用空间较小的灶具燃烧器。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种灶具燃烧器，用于解决现有技术中的占用空间大的问题。

本实用新型提出一种灶具燃烧器，包括炉头、中心气盘以及中心火盖，所述中心气盘设于所述炉头与所述中心火盖之间，所述炉头、所述中心气盘与所述中心火盖之间形成有中心火气道以及极小火气道，所述极小火气道的出气口与所述中心火盖的中心之间的距离大于所述中心火气道的出气口与所述中心火盖的中心之间的距离。

优选地，所述炉头上设置有第一中心火气流室，所述中心气盘上设置有第二中心火气流室，所述中心火盖上设置有中心火孔，所述第一中心火气流室、所述第二中心火气流室及所述中心火孔依次连通形成所述中心火气道。

优选地，所述中心火盖上还设置有中心火气流槽，所述中心火气流槽连通在所述中心火孔与所述第二中心火气流室之间。

优选地，所述灶具燃烧器还包括中心喷嘴以及第一引射管，所述第一引射管连接在所述中心喷嘴与所述炉头之间，并与所述第一中心火气流室连通。

优选地，所述炉头上设置有第一极小火气流室，所述中心气盘上设置有第二极小火气流室，所述中心火盖上设置有极小火孔，所述第一极小火气流室、所述第二极小火气流室及所述极小火孔依次连通形成所述极小火气道。

优选地，所述中心火盖上还设置有极小火气流室，所述极小火气流室连通在所述极小火孔与所述第二极小火气流室之间。

优选地，所述灶具燃烧器还包括极小火喷嘴，所述极小火喷嘴与所述炉头相接并与所述第一极小火气流室连通。

优选地，所述炉头上设置有极小火进风孔，所述极小火进风孔与所述第一极小火气流室靠近所述极小火喷嘴的一端连通。

优选地，所述第一中心火气流室的截面面积大于所述第一极小火气流室的截面面积；

所述第二中心火气流室的截面面积大于所述第二极小火气流室的截面面积。优选地，所述灶具燃烧器上设置有贯穿所述炉头、所述中心气盘及所述中心火盖的安装孔，所述安装孔用于安装感温探头。

实施本实用新型实施例，将具有如下有益效果：

采用了上述灶具燃烧器之后，灶具燃烧器中部的出火由两个不同的气道进行供气，一个是用于为中心火供气的中心火气道，另一个是用于为极小火供气的极小火气道，通过设置两不同气道，以节省空间，同时可方便布局整个灶具燃烧器，控制中心火盖的大小。本实用新型实施例的灶具燃烧器在有限的空间内布局两个不同的气道，在只打开极小火气道的时候，此时的额定功率为180瓦，此时可以让锅内500克水保持80℃；而所述极小火气道的出气口与所述中心火盖之间的距离大于所述中心火气道的出气口与所述中心火盖之间的距离，既可以实现低温烹饪，又可以快速让感温探头降温，有利于提高感温探头的反应速度，使感温探头可置于所述灶具燃烧器的中心。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

其中：

图1为一个实施例中灶具燃烧器的结构示意图；

图2为图1所示的灶具燃烧器的另一角度的结构示意图；

图3为图1所示的灶具燃烧器沿中心喷嘴的轴线方向上的剖面示意图；

图4为图3中炉头的结构示意图；

图5为图4所示的炉头的另一角度的结构示意图；

图6为图3中中心火盖的结构示意图；

图7为图6所示的中心火盖的剖面示意图；

图8为图3中中心分气盘的结构示意图；

图9为图8所示的中心分气盘的剖面示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。

如图1至图9所示，其为本实用新型的一种实施例的灶具燃烧器100。

如图1至图9所示，该灶具燃烧器100包括炉头1、中心气盘2以及中心火盖3，所述中心气盘2设于所述炉头1与所述中心火盖3之间，所述炉头1、所述中心气盘2与所述中心火盖3之间形成有中心火气道101以及极小火气道102，所述极小火气道102的出气口与所述中心火盖3的中心之间的距离大于所述中心火气道101的出气口与所述中心火盖3的中心之间的距离，即所述极小火气道102的出气口位于所述中心火气道101的出气口的外围，以远离所述灶具燃烧器100的中轴线，使所述中心火气道101的出气口位于所述灶具燃烧器100的最靠近中心的位置。

采用了上述灶具燃烧器100之后，灶具燃烧器100中部的出火由两个不同的气道进行供气，一个是用于为中心火供气的中心火气道101，另一个是用于为极小火供气的极小火气道102，通过设置两不同气道，以节省空间，同时可方便布局整个灶具燃烧器100，控制中心火盖3的大小。本实用新型实施例的灶具燃烧器100在有限的空间内布局两个不同的气道，在只打开极小火气道的时候，此时的额定功率为180瓦，此时可以让锅内500克水保持80℃；而所述灶具燃烧器100的中轴线，使所述中心火气道101的出气口位于所述灶具燃烧器100的最靠近中心的位置，既可以实现低温烹饪，又可以快速让感温探头4降温，有利于提高感温探头4的反应速度，使感温探头4可置于所述灶具燃烧器100的中心。

在一实施例中，如图3至图9所示，所述炉头1的中轴线、所述中心气盘2的中轴线以及所述中心火盖3的中轴线共线。

在一实施例中，如图3至图9所示，所述炉头1上设置有第一中心火气流室11，所述中心气盘2上设置有第二中心火气流室21，所述中心火盖3上设置有中心火孔31，所述第一中心火气流室11、所述第二中心火气流室21及所述中心火孔3依次连通形成所述中心火气道101，实现中心火气的运输。

如图3至图9所示实施例中，所述中心火孔31设置有多个，多个所述中心火孔31沿所述中心火盖3的周向设置，且相邻两个所述中心火孔31之间的距离一致，即多个所述中心火孔31沿所述中心火盖3的周向等间隔设置。进一步地，多个所述中心火孔31位于垂直于所述中心火盖3的中轴线的同一平面内，以实现均匀加热。

优选地，所述中心火孔31的中轴线与所述中心火盖3的中轴线之间形成有夹角，以在避免对物体进行直接加热的基础上，实现对物体的加热。

在图未示出的其他实施例中，所述中心火孔的设置不限一层，即所述中心火孔可设置在不同的平面内，且各平面之间相互平行，以增强加热效果。

在一实施例中，如图3至图9所示，所述中心火盖3上还设置有中心火气流槽32，所述中心火气流槽32连通在所述中心火孔31与所述第二中心火气流室21之间。可以理解的，此时，所述中心火气道101将由所述第一中心火气流室11、所述第二中心火气流室21、所述中心火气流槽32及所述中心火孔31依次连通形成，实现中心火气的运输。

在一实施例中，如图1至图3所示，所述灶具燃烧器100还包括中心喷嘴51以及第一引射管52，所述第一引射管52连接在所述中心喷嘴51与所述炉头1之间，并与所述第一中心火气流室101连通。

在一实施例中，如图3至图9所示，所述炉头1上设置有第一极小火气流室12，所述中心气盘2上设置有第二极小火气流室22，所述中心火盖3上设置有极小火孔33，所述第一极小火气流室12、所述第二极小火气流室22及所述极小火孔33依次连通形成所述极小火气道102。此时，所述极小火孔33的出气口位于所述中心火孔31的出气口的外围，以远离所述灶具燃烧器100的中轴线，使所述中心火孔31的出气口位于所述灶具燃烧器100的最靠近中心的位置。

如图3至图9所示实施例中，所述极小火孔33沿所述中心火盖3的周向延伸形成一稳焰槽，该所述极小火孔33位于垂直于所述中心火盖3的中轴线的平面内，以实现均匀加热。

优选地，所述极小火孔33的中轴线与所述中心火盖3的中轴线垂直，以实现对物体的低温加热。

在图未示出的其他实施例中，所述极小火孔也可为独立的室稳焰孔，此时，所述极小火孔可设置有多个，多个所述极小火孔沿所述中心火盖的周向设置，且相邻两个所述极小火孔之间的距离一致，即多个所述极小火孔沿所述中心火盖的周向等间隔设置。进一步地，多个所述极小火孔位于垂直于所述中心火盖的中轴线的同一平面内，以实现低温加热。

在一实施例中，如图3至图9所示，所述中心火盖3上还设置有极小火气流室34，所述极小火气流室34连通在所述极小火孔33与所述第二极小火气流室22之间。可以理解的，此时，所述极小火气道102将由所述第一极小火气流室12、所述第二极小火气流室22、极小火气流室34及所述极小火孔33依次连通形成，实现极小火气的运输。

在一实施例中，如图1至图3所示，所述灶具燃烧器100还包括极小火喷嘴6，所述极小火喷嘴6与所述炉头1相接并与所述第一极小火气流室12连通。

优选地，所述灶具燃烧器100的极小火气道102由所述极小火喷嘴6采用垂直引射的方式设计，即所述极小火气道102的中轴线与所述极小火喷嘴6的中轴线共线，且所述极小火气道102的中轴线及所述极小火喷嘴6的中轴线与所述灶具1的中轴线平行。

在一实施例中，如图3所示，所述炉头1上设置有极小火进风孔13，所述极小火进风孔13与所述第一极小火气流室102靠近所述极小火喷嘴6的一端连通。

通过在所述极小火喷嘴6的上方设置一次进风孔(即所述极小火进风孔13)，有利于一次空气的摄入。

在一实施例中，如图4至图9所示，所述第一中心火气流室11的截面面积大于所述第一极小火气流室21的截面面积，形成所述炉头1内的气体腔室。

所述第二中心火气流室12的截面面积大于所述第二极小火气流室22的截面面积，形成所述中心气盘2内的气体腔室。

在一实施例中，如图1所示，所述灶具燃烧器100上设置有贯穿所述炉头1、所述中心气盘2及所述中心火盖3的安装孔103，所述安装孔103用于安装感温探头4。通过将所述感温探头4安装在所述安装孔103内，以节省所述灶具燃烧器100的占用空间。

在一实施例中，如图1所示，所述灶具燃烧器100还包括外环气盘7以及外环火盖8，所述外环气盘7套设与所述中心气盘2的外圈，所述外圈火盖8套设与所述中心火盖3的外圈，所述外环气盘7设于所述炉头1与所述外环火盖8之间，所述炉头1、所述外环气盘7与所述外环火盖8之间形成有外环火气道，以形成具有三环火道的灶具燃烧器100，即具有内环火道、外环火道及极小火火道的灶具燃烧器100。

优选地，所述极小火气道102的出气口位于所述中心火气道101的出气口与所述外环火气道的出气口之间，使所述中心火气道101的出气口位于所述灶具燃烧器100的最靠近中心的位置，所述外环火气道的出气口位于所述灶具燃烧器100的最远离中心的位置。

在一实施例中，所述炉头1上设置有第一外环火气流室，所述外环气盘7上设置有第二外环火气流室，所述外环火盖8上设置有外环火孔，所述第一外环火气流室、所述第二外环火气流室及所述外环火孔依次连通形成所述外环火气道。此时，所述外环火孔的出气口位于所述极小火孔33的出气口的外围，以远离所述灶具燃烧器100的中轴线，使所述外环火孔的出气口位于所述灶具燃烧器100的最远离中心的位置。

在一实施例中，所述外环火盖3上还设置有外环火气流槽，所述外环火气流槽连通在所述外环火孔与所述第二外环火气流室之间。可以理解的，此时，所述外环火气道由所述第一外环火气流室、所述第二外环火气流室、外环火气流槽及所述外环火孔依次连通形成，实现外环火气的运输。

在一实施例中，如图1至图3所示，所述灶具燃烧器100还包括外环喷嘴91以及第二引射管92，所述第二引射管92连接在所述外环喷嘴91与所述炉头1之间，并与所述第一外环火气流室连通。

以上所揭露的仅为本实用新型较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。

Claims (10)

1.一种灶具燃烧器，其特征在于：包括炉头、中心气盘以及中心火盖，所述中心气盘设于所述炉头与所述中心火盖之间，所述炉头、所述中心气盘与所述中心火盖之间形成有中心火气道以及极小火气道，所述极小火气道的出气口与所述中心火盖的中心之间的距离大于所述中心火气道的出气口与所述中心火盖的中心之间的距离。

2.如权利要求1所述的一种灶具燃烧器，其特征在于：所述炉头上设置有第一中心火气流室，所述中心气盘上设置有第二中心火气流室，所述中心火盖上设置有中心火孔，所述第一中心火气流室、所述第二中心火气流室及所述中心火孔依次连通形成所述中心火气道。

3.如权利要求2所述的一种灶具燃烧器，其特征在于：所述中心火盖上还设置有中心火气流槽，所述中心火气流槽连通在所述中心火孔与所述第二中心火气流室之间。

4.如权利要求2所述的一种灶具燃烧器，其特征在于：所述灶具燃烧器还包括中心喷嘴以及第一引射管，所述第一引射管连接在所述中心喷嘴与所述炉头之间，并与所述第一中心火气流室连通。

5.如权利要求2所述的一种灶具燃烧器，其特征在于：所述炉头上设置有第一极小火气流室，所述中心气盘上设置有第二极小火气流室，所述中心火盖上设置有极小火孔，所述第一极小火气流室、所述第二极小火气流室及所述极小火孔依次连通形成所述极小火气道。

6.如权利要求5所述的一种灶具燃烧器，其特征在于：所述中心火盖上还设置有极小火气流室，所述极小火气流室连通在所述极小火孔与所述第二极小火气流室之间。

7.如权利要求5所述的一种灶具燃烧器，其特征在于：所述灶具燃烧器还包括极小火喷嘴，所述极小火喷嘴与所述炉头相接并与所述第一极小火气流室连通。

8.如权利要求7所述的一种灶具燃烧器，其特征在于：所述炉头上设置有极小火进风孔，所述极小火进风孔与所述第一极小火气流室靠近所述极小火喷嘴的一端连通。

9.如权利要求5所述的一种灶具燃烧器，其特征在于：所述第一中心火气流室的截面面积大于所述第一极小火气流室的截面面积；

所述第二中心火气流室的截面面积大于所述第二极小火气流室的截面面积。

10.如权利要求1所述的一种灶具燃烧器，其特征在于：所述灶具燃烧器上设置有贯穿所述炉头、所述中心气盘及所述中心火盖的安装孔，所述安装孔用于安装感温探头。

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