CN215722214U - 一种导体设备用可升降基座 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种导体设备用可升降基座，包括底座，所述底座顶端安装有外壳，所述外壳内部固定安装有调节高度组件，所述外壳顶端设置有两组固定组件，所述调节高度组件顶端安装有基座，通过调节高度组件可以调节第一丝杆与第二丝杆的高度，这样可以通过控制调节高度组件带动第一丝杆与第二丝杆的往复移动从而调节基座的高度，压板可以固定第一丝杆与第二丝杆的位置，通过固定组件可以固定调节高度组件，使第一丝杆与第二丝杆不会在基座重力的作用下向下滑动。

Description

一种导体设备用可升降基座

技术领域

本实用新型涉及导体领域，特别是涉及一种导体设备用可升降基座。

背景技术

导体(conductor)是指电阻率很小且易于传导电流的物质。导体中存在大量可自由移动的带电粒子称为载流子。在外电场作用下，载流子作定向运动，形成明显的电流。

现有的导体基座在使用时缺乏紧固装置，升降的过程中容易发生旋转，导致整体的稳定相降低，并且长时间的旋转，会大幅度降低装置的使用寿命。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种导体设备用可升降基座，产生了调节高度与固定限位的技术效果。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种导体设备用可升降基座，包括底座，所述底座顶端安装有外壳，所述外壳内部固定安装有调节高度组件，所述外壳顶端设置有两组固定组件，所述调节高度组件顶端安装有基座。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述调节高度组件包括设置在外壳内部的两组轴承，连接在两组轴承之间的转轴，设置在转轴一端的底板，安装在转轴外部的第一齿轮，与第一齿轮啮合连接的第一丝杆，安装在转轴外部的第二齿轮，以及与第二齿轮啮合连接的第二丝杆。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定组件开设安装在外壳顶端限位槽，分别套设在限位槽内部的弹簧和固定杆，固定在固定杆外表面的固定块，固定在固定杆顶端的压板，以及固定安装在压板底端的限位块。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定组件还包括开设在外壳顶端的凹槽，以及设置在凹槽内部的橡胶凸块。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一丝杆与第二丝杆一侧皆设置有凸块，外壳内部开设有与凸块相适配的滑槽，底板的内部底端开设有呈十字交叉状的加强筋。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位槽为两段式设计，弹簧设置在限位槽的上段部分，弹簧的两端分别与固定块和限位槽的上段部分固定连接，限位块底端设置有球形凸块。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述橡胶凸块的顶端与底端皆为倾斜状设计。

与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：

1、本实用新型通过竖向拉动固定杆使固定杆在拉力的作用下沿限位槽竖向移动，压板与限位块在固定杆的带动下同步竖向移动，在拉力的作用下，限位块挤压橡胶凸块促使橡胶凸块产生形变，使限位块越过橡胶凸块，并从凹槽的内部移出，固定块在压板的带动下拉动弹簧使弹簧伸长蓄力，当限位块完全从凹槽内部移出后，转动压板，调节基座的高度，调节完毕后，将压板转动回初始位置，并且将压板卡合进第一丝杆与第二丝杆的齿纹内部，对压板施加一个向下的压力，限位块在压力的作用下与橡胶凸块相互接触，限位块使橡胶凸块产生形变并且越过橡胶凸块，并且弹簧在压力的作用下恢复至初始形态，固定杆在弹簧弹力作用下重新沿限位槽的内部竖向滑动至初始位置处，从而再次形成锁定状态，这样可以通过压板固定第一丝杆与第二丝杆的位置，使第一丝杆与第二丝杆不会在基座重力的作用下向下滑动；

2、本实用新型通过将手部伸入底板内部，转动底板，底板转动带动转轴转动，转轴转动促使第一齿轮与第二齿轮转动，由于第一齿轮与第一丝杆、第二齿轮与第二丝杆皆通过啮合连接，第一丝杆与第二丝杆又被外壳内部的滑槽限位，所以第一齿轮与第二齿轮转动使第一丝杆与第二丝杆在外壳内部往复移动，进而可以调节第一丝杆与第二丝杆的高度，这样可以通过控制调节高度组件带动第一丝杆与第二丝杆的往复移动控制基座的高度。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的正视剖视结构图；

图3为本实用新型的A处放大结构图；

图4为本实用新型的B处放大结构图。

其中：1、底座；2、外壳；3、调节高度组件；31、轴承；32、转轴；33、底板；34、第一齿轮；35、第一丝杆；36、第二齿轮；37、第二丝杆；4、固定组件；41、限位槽；42、弹簧；43、固定杆；44、固定块；45、压板；46、限位块；47、凹槽；48、橡胶凸块；5、基座。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。

实施例:

如图1-4所示，一种导体设备用可升降基座，包括底座1，底座1顶端安装有外壳2，外壳2内部固定安装有调节高度组件3，外壳2顶端设置有两组固定组件4，调节高度组件3顶端安装有基座5。

在其他实施例中，调节高度组件3包括设置在外壳2内部的两组轴承31，连接在两组轴承31之间的转轴32，设置在转轴32一端的底板33，安装在转轴32外部的第一齿轮34，与第一齿轮34啮合连接的第一丝杆35，安装在转轴32外部的第二齿轮36，以及与第二齿轮36啮合连接的第二丝杆37，使用时，将手部伸入底板33内部，转动底板33，底板33转动带动转轴32转动，转轴32转动促使第一齿轮34与第二齿轮36转动，由于第一齿轮34与第一丝杆35、第二齿轮36与第二丝杆37皆通过啮合连接，第一丝杆35与第二丝杆37又被外壳2内部的滑槽限位，所以第一齿轮34与第二齿轮36转动使第一丝杆35与第二丝杆37在外壳2内部往复移动，进而可以调节第一丝杆35与第二丝杆37的高度，这样可以通过控制调节高度组件3带动第一丝杆35与第二丝杆37的往复移动控制基座5的高度。

在其他实施例中，固定组件4开设安装在外壳2顶端限位槽41，分别套设在限位槽41内部的弹簧42和固定杆43，固定在固定杆43外表面的固定块44，固定在固定杆43顶端的压板45，固定安装在压板45底端的限位块46，开设在外壳2顶端的凹槽47，以及设置在凹槽47内部的橡胶凸块48，使用时，竖向拉动固定杆43使固定杆43在拉力的作用下沿限位槽41竖向移动，压板45与限位块46在固定杆43的带动下同步竖向移动，在拉力的作用下，限位块46挤压橡胶凸块48促使橡胶凸块48产生形变，使限位块46越过橡胶凸块48，并从凹槽47的内部移出，固定块44在压板45的带动下拉动弹簧42使弹簧42伸长蓄力，当限位块46完全从凹槽47内部移出后，转动压板45，调节基座5的高度，调节完毕后，将压板45转动回初始位置，并且将压板45卡合进第一丝杆35与第二丝杆37的齿纹内部，对压板45施加一个向下的压力，限位块46在压力的作用下与橡胶凸块48相互接触，限位块46使橡胶凸块48产生形变并且越过橡胶凸块48，并且弹簧42在压力的作用下恢复至初始形态，固定杆43在弹簧42弹力作用下重新沿限位槽41的内部竖向滑动至初始位置处，从而再次形成锁定状态，这样可以通过压板45固定第一丝杆35与第二丝杆37的位置，使第一丝杆35与第二丝杆37不会在基座5重力的作用下向下滑动。

在其他实施例中，第一丝杆35与第二丝杆37一侧皆设置有凸块，外壳2内部开设有与凸块相适配的滑槽，底板33的内部底端开设有呈十字交叉状的加强筋，底板33内部的十字交叉状的加强筋方便于转动底板33。

在其他实施例中，限位槽41为两段式设计，弹簧42设置在限位槽41的上段部分，弹簧42的两端分别与固定块44和限位槽41的上段部分固定连接，限位块46底端设置有球形凸块。

在其他实施例中，橡胶凸块48的顶端与底端皆为倾斜状设计，橡胶凸块48的倾斜状设计方便于限位块46的插入与取出。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种导体设备用可升降基座，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶端安装有外壳(2)，所述外壳(2)内部固定安装有调节高度组件(3)，所述外壳(2)顶端设置有两组固定组件(4)，所述调节高度组件(3)顶端安装有基座(5)。

2.根据权利要求1所述的一种导体设备用可升降基座，其特征在于：所述调节高度组件(3)包括设置在外壳(2)内部的两组轴承(31)，连接在两组轴承(31)之间的转轴(32)，设置在转轴(32)一端的底板(33)，安装在转轴(32)外部的第一齿轮(34)，与第一齿轮(34)啮合连接的第一丝杆(35)，安装在转轴(32)外部的第二齿轮(36)，以及与第二齿轮(36)啮合连接的第二丝杆(37)。

3.根据权利要求1所述的一种导体设备用可升降基座，其特征在于：所述固定组件(4)开设安装在外壳(2)顶端限位槽(41)，分别套设在限位槽(41)内部的弹簧(42)和固定杆(43)，固定在固定杆(43)外表面的固定块(44)，固定在固定杆(43)顶端的压板(45)，以及固定安装在压板(45)底端的限位块(46)。

4.根据权利要求1所述的一种导体设备用可升降基座，其特征在于：所述固定组件(4)还包括开设在外壳(2)顶端的凹槽(47)，以及设置在凹槽(47)内部的橡胶凸块(48)。

5.根据权利要求2所述的一种导体设备用可升降基座，其特征在于：所述第一丝杆(35)与第二丝杆(37)一侧皆设置有凸块，外壳(2)内部开设有与凸块相适配的滑槽，底板(33)的内部底端开设有呈十字交叉状的加强筋。

6.根据权利要求3所述的一种导体设备用可升降基座，其特征在于：所述限位槽(41)为两段式设计，弹簧(42)设置在限位槽(41)的上段部分，弹簧(42)的两端分别与固定块(44)和限位槽(41)的上段部分固定连接，限位块(46)底端设置有球形凸块。

7.根据权利要求4所述的一种导体设备用可升降基座，其特征在于：所述橡胶凸块(48)的顶端与底端皆为倾斜状设计。

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