CN215721385U - 一种拼装式通风管道结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种拼装式通风管道结构，包括安装框座和组装风管机构；安装框座：数量为两个，两个安装框座的相对内侧面中部均开设有插槽；组装风管机构：包括第一组装板，所述第一组装板数量为两个，两个第一组装板的前后内壁上端均通过铰链铰接有第二组装板，后侧的两个第二组装板通过后铰链铰接，前侧的两个第二组装板通过前铰链铰接，第一组装板和第二组装板组成的管体的前后两端分别与插槽插接；其中：还包括导流罩，所述导流罩分别设置于安装框座的相对内侧面内侧，导流罩与第一组装板和第二组装板组成的管体配合安装，该拼装式通风管道结构，能够在施工现场对风管进行快速组装，提高风管的拼装效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及通风管道安装技术领域，具体为一种拼装式通风管道结构。
背景技术
通风管道是为了使空气流通，降低有害气体浓度的一种市政基础设施，现有的通风管道通常是使用不锈钢薄板进行拼接组装而成的，为了便于通风管道的储存和运输，在风管加工时，通常只加工拼装风管所使用的不锈钢薄板而不对风管进行拼装，而是将加工好的不锈钢薄板直接运输到使用现场进行现场拼装，现有技术中，风管在利用不锈钢薄板进行拼装时需要进行现场切割、焊接、打孔等作业，操作尤为麻烦，不能够在施工现场对风管进行快速组装，风管的拼装效率低，造成施工进程缓慢，为此，我们提出一种拼装式通风管道结构。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种拼装式通风管道结构，能够在施工现场对风管进行快速组装，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种拼装式通风管道结构，包括安装框座和组装风管机构；
安装框座：数量为两个，两个安装框座的相对内侧面中部均开设有插槽；
组装风管机构：包括第一组装板，所述第一组装板数量为两个，两个第一组装板的前后内壁上端均通过铰链铰接有第二组装板，后侧的两个第二组装板通过后铰链铰接，前侧的两个第二组装板通过前铰链铰接，第一组装板和第二组装板组成的管体的前后两端分别与插槽插接；
其中：还包括导流罩，所述导流罩分别设置于安装框座的相对内侧面内侧，导流罩与第一组装板和第二组装板组成的管体配合安装，提供了可以折叠的管体结构，能够在施工现场对风管进行快速组装，提高风管的拼装效率，加快施工进程。
进一步的，所述组装风管机构还包括工字插条，所述工字插条分别插接于第一组装板和第二组装板外侧面对接处形成的对接插槽内以及相邻的两个第二组装板内壁面对接处形成的插接槽内，能够使第一组装板和第二组装板进行固定。
进一步的，所述工字插条的外侧板体内侧面均设有两组对称分布的密封条，密封条分别与第一组装板和第二组装板上开设的滑口位置对应，提高第一组装板和第二组装板连接处的密封性。
进一步的，所述第一组装板和第二组装板的前后两侧面均设有均匀分布的凸纹，能够使第一组装板和第二组装板与安装框座之间连接的更加牢固。
进一步的，还包括安装孔，所述安装孔均匀开设于安装框座的相对内侧面外侧，两个安装框座上的安装孔位置对应，便于对风管进行快速连接。
进一步的，还包括密封胶槽，所述密封胶槽分别开设于安装框座的相背离外侧面内侧，提高风管之间的连接的密封性。
进一步的，所述安装框座的四角处均设有圆角，能够防止风管边角碰伤作业员。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本拼装式通风管道结构，具有以下好处：
风管在运输或储存时，可以将各个部件进行分类放置，第一组装板和第二组装板为组装完好的整体，在存放时，第一组装板和第二组装板能够通过内部的铰链结构进行折叠，将风管的各部件运输至安装场所进行组装时，先将第一组装板和第二组装板组成的整体打开形成风管的主体，将工字插条插入对应的对接插槽和插接槽内，使第一组装板和第二组装板位置固定，密封条能够保证第一组装板和第二组装板连接处密封良好，取出安装框座，分别将导流罩焊接在安装框座的相对内侧面，在插槽内部注入胶水，将第一组装板和第二组装板组成的管体前后两端卡入插槽的内部，凸纹能够使第一组装板和第二组装板与安装框座之间连接的更加牢固，导流罩对第一组装板和第二组装板组成的管体起到支撑作用，以此完成单个风管的快速组装，将密封垫放入密封胶槽的内部，使用螺栓通过安装孔件两个风管进行连接，提供了可以折叠的管体结构，能够在施工现场对风管进行快速组装，提高风管的拼装效率，加快施工进程。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型安装框座与风管组装机构的拼接结构示意图；
图3为本实用新型风管组装机构的平面结构示意图；
图4为本实用新型A处放大结构示意图；
图5为本实用新型B处放大结构示意图。
图中：1安装框座、2插槽、3安装孔、4密封胶槽、5风管组装机构、51第一组装板、52第二组装板、53工字插条、531密封条、6导流罩、7凸纹、8圆角。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实施例提供一种技术方案：一种拼装式通风管道结构，包括安装框座1和组装风管机构5；
安装框座1：安装框座1便于其它部件的安装，数量为两个，两个安装框座1的相对内侧面中部均开设有插槽2，还包括安装孔3，安装孔3均匀开设于安装框座1的相对内侧面外侧，两个安装框座1上的安装孔3位置对应，还包括密封胶槽4，密封胶槽4分别开设于安装框座1的相背离外侧面内侧，将密封垫放入密封胶槽4的内部，使用螺栓通过安装孔3件两个风管进行连接，以此完成风管的快速拼接组装，安装框座1的四角处均设有圆角8，圆角8，能够防止风管边角碰伤作业员；
组装风管机构5：组装风管机构5能够实现风管的快速组装，包括第一组装板51，第一组装板51数量为两个，两个第一组装板51的前后内壁上端均通过铰链铰接有第二组装板52，后侧的两个第二组装板52通过后铰链铰接，前侧的两个第二组装板52通过前铰链铰接，第一组装板51和第二组装板52组成的管体的前后两端分别与插槽2插接，组装风管机构5还包括工字插条53，工字插条53分别插接于第一组装板51和第二组装板52外侧面对接处形成的对接插槽内以及相邻的两个第二组装板52内壁面对接处形成的插接槽内，工字插条53的外侧板体内侧面均设有两组对称分布的密封条531，密封条531分别与第一组装板51和第二组装板52上开设的滑口位置对应，第一组装板51和第二组装板52的前后两侧面均设有均匀分布的凸纹7，风管在运输或储存时，可以将各个部件进行分类放置，第一组装板51和第二组装板52为组装完好的整体，在存放时，第一组装板51和第二组装板52能够通过内部的铰链结构进行折叠，将风管的各部件运输至安装场所进行组装时，先将第一组装板51和第二组装板52组成的整体打开形成风管的主体，将工字插条53插入对应的对接插槽和插接槽内，使第一组装板51和第二组装板52位置固定，密封条531能够保证第一组装板51和第二组装板52连接处密封良好，取出安装框座1，分别将导流罩6焊接在安装框座1的相对内侧面，在插槽2内部注入胶水，将第一组装板51和第二组装板52组成的管体前后两端卡入插槽2的内部，凸纹7能够使第一组装板51和第二组装板52与安装框座1之间连接的更加牢固，导流罩6对第一组装板51和第二组装板52组成的管体起到支撑作用，以此完成单个风管的快速组装；
其中：还包括导流罩6，导流罩6消除安装框座1与中部管体之间的连接断层，同时对中部管体起到支撑作用，导流罩6分别设置于安装框座1的相对内侧面内侧，导流罩6与第一组装板51和第二组装板52组成的管体配合安装。
本实用新型提供的一种拼装式通风管道结构的工作原理如下：风管在运输或储存时，可以将各个部件进行分类放置，第一组装板51和第二组装板52为组装完好的整体，在存放时，第一组装板51和第二组装板52能够通过内部的铰链结构进行折叠，将风管的各部件运输至安装场所进行组装时，先将第一组装板51和第二组装板52组成的整体打开形成风管的主体，将工字插条53插入对应的对接插槽和插接槽内，使第一组装板51和第二组装板52位置固定，密封条531能够保证第一组装板51和第二组装板52连接处密封良好，取出安装框座1，分别将导流罩6焊接在安装框座1的相对内侧面，在插槽2内部注入胶水，将第一组装板51和第二组装板52组成的管体前后两端卡入插槽2的内部，凸纹7能够使第一组装板51和第二组装板52与安装框座1之间连接的更加牢固，导流罩6对第一组装板51和第二组装板52组成的管体起到支撑作用，以此完成单个风管的快速组装，将密封垫放入密封胶槽4的内部，使用螺栓通过安装孔3件两个风管进行连接，以此完成风管的快速拼接组装。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种拼装式通风管道结构，其特征在于：包括安装框座(1)和组装风管机构(5)；
安装框座(1)：数量为两个，两个安装框座(1)的相对内侧面中部均开设有插槽(2)；
组装风管机构(5)：包括第一组装板(51)，所述第一组装板(51)数量为两个，两个第一组装板(51)的前后内壁上端均通过铰链铰接有第二组装板(52)，后侧的两个第二组装板(52)通过后铰链铰接，前侧的两个第二组装板(52)通过前铰链铰接，第一组装板(51)和第二组装板(52)组成的管体的前后两端分别与插槽(2)插接；
其中：还包括导流罩(6)，所述导流罩(6)分别设置于安装框座(1)的相对内侧面内侧，导流罩(6)与第一组装板(51)和第二组装板(52)组成的管体配合安装。
2.根据权利要求1所述的一种拼装式通风管道结构，其特征在于：所述组装风管机构(5)还包括工字插条(53)，所述工字插条(53)分别插接于第一组装板(51)和第二组装板(52)外侧面对接处形成的对接插槽内以及相邻的两个第二组装板(52)内壁面对接处形成的插接槽内。
3.根据权利要求2所述的一种拼装式通风管道结构，其特征在于：所述工字插条(53)的外侧板体内侧面均设有两组对称分布的密封条(531)，密封条(531)分别与第一组装板(51)和第二组装板(52)上开设的滑口位置对应。
4.根据权利要求1所述的一种拼装式通风管道结构，其特征在于：所述第一组装板(51)和第二组装板(52)的前后两侧面均设有均匀分布的凸纹(7)。
5.根据权利要求1所述的一种拼装式通风管道结构，其特征在于：还包括安装孔(3)，所述安装孔(3)均匀开设于安装框座(1)的相对内侧面外侧，两个安装框座(1)上的安装孔(3)位置对应。
6.根据权利要求1所述的一种拼装式通风管道结构，其特征在于：还包括密封胶槽(4)，所述密封胶槽(4)分别开设于安装框座(1)的相背离外侧面内侧。
7.根据权利要求1所述的一种拼装式通风管道结构，其特征在于：所述安装框座(1)的四角处均设有圆角(8)。
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