CN215721135U - 一种矿用隔爆型一体化阀门电动装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种矿用隔爆型一体化阀门电动装置，具体涉及矿用阀门领域，包括阀门座，所述阀门座的表面固定连接有防护座，所述防护座的内部设置有调节机构，所述调节机构包括转动轴，所述转动轴的外表面活动连接有曲轴杆，所述曲轴杆的表面固定连接有压力柱，所述防护座的内部设置有控制座，所述控制座的内部开设有滑动槽，所述控制座表面且位于滑动槽的内部活动连接有电性杆，所述电性杆的表面活动连接有压力簧。当受到的扭矩力加大时，第一凸座会越过第二凸座的限位，进而电性杆的一端会与接电开关座脱离，进而自身开关自动断开，避免曲轴杆受力过大而出现毁坏的问题，具有自我保护的功能，使用较为方便。

Description

一种矿用隔爆型一体化阀门电动装置

技术领域

本实用新型涉及矿用阀门技术领域，具体为一种矿用隔爆型一体化阀门电动装置。

背景技术

阀门电动装置是实现阀门程控、自控和遥控不可缺少的驱动设备，其运动过程可由行程、转矩或轴向推力的大小来控制，矿用隔爆型一体化阀门电动装置的运行过程中，矿用隔爆型一体化阀门电动装置的行程控制具有很大意义。

在矿用隔爆型一体化阀门使用的过程中，其内部的输出轴常会受到一定的力，当其受力过大时，往往会造成阀门出现毁坏的问题，影响了阀门的自身使用，并不能根据扭矩力的大小而自动断开电源的效果，因此我们对此做出改进，提出一种矿用隔爆型一体化阀门电动装置来解决以上问题。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种矿用隔爆型一体化阀门电动装置，包括阀门座，所述阀门座的表面固定连接有防护座，所述防护座的内部设置有调节机构，所述调节机构包括转动轴，所述转动轴的外表面活动连接有曲轴杆，所述曲轴杆的表面固定连接有压力柱；

所述防护座的内部设置有控制座，所述控制座的内部开设有滑动槽，所述控制座表面且位于滑动槽的内部活动连接有电性杆，所述电性杆的表面活动连接有压力簧，所述电性杆的左右两侧均活动连接有第一凸座，所述控制座的内部固定连接有第二凸座，所述控制座的一侧固定连接有接电开关座，压力柱带动其一端的电性杆在滑动槽内部移动，电性杆会同时带动第一凸座移动，当受到的扭矩力加大时，第一凸座会越过第二凸座的限位，进而电性杆的一端会与接电开关座脱离，进而自身开关自动断开，避免曲轴杆受力过大而出现毁坏的问题，具有自我保护的功能，使用较为方便。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述阀门座的表面固定连接有接通座，所述阀门座的内部设置有接通管道，所述防护座的外表面开设有散热槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述接通座的一端与防护座的侧表面相连接，所述阀门座的表面开设有与接通座相适配的槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述防护座的内部设置有与转动轴相适配的转槽，所述曲轴杆的形状为锥形。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述压力柱的一侧形状为V形，所述压力柱的一侧设置有触点座。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电性杆的直径小于滑动槽的直径，所述电性杆的一端与压力柱的侧表面相连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一凸座和第二凸座的形状均为弧形，且第一凸座的直径大于第二凸座的直径。

本实用新型的有益效果是：

1、该矿用隔爆型一体化阀门电动装置，通过曲轴杆带动其一端的压力柱移动，使压力柱带动其一端的电性杆在滑动槽内部移动，电性杆会同时带动第一凸座移动，当受到的扭矩力加大时，第一凸座会越过第二凸座的限位，进而电性杆的一端会与接电开关座脱离，进而自身开关自动断开，避免曲轴杆受力过大而出现毁坏的问题，具有自我保护的功能，使用较为方便；

2、该矿用隔爆型一体化阀门电动装置，通过电性杆与接电开关座连接与分离时，可以确保阀门座的正常接通与断开，使用安全性较高，能够确保阀门的正常使用。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种矿用隔爆型一体化阀门电动装置的阀门座立体结构示意图；

图2是本实用新型一种矿用隔爆型一体化阀门电动装置的控制座部分结构示意图；

图3是本实用新型一种矿用隔爆型一体化阀门电动装置的压力柱部分结构示意图；

图4是本实用新型图3中A处的放大图。

图中：1、阀门座；2、防护座；3、调节机构；301、转动轴；302、曲轴杆；303、压力柱；4、控制座；401、滑动槽；402、电性杆；403、压力簧；404、第一凸座；405、第二凸座；5、接电开关座；6、接通座；7、接通管道；8、散热槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-4所示，本实用新型一种矿用隔爆型一体化阀门电动装置，包括阀门座1，阀门座1的表面固定连接有防护座2，防护座2的内部设置有调节机构3，调节机构3包括转动轴301，转动轴301的外表面活动连接有曲轴杆302，曲轴杆302的表面固定连接有压力柱303；

防护座2的内部设置有控制座4，控制座4的内部开设有滑动槽401，控制座4表面且位于滑动槽401的内部活动连接有电性杆402，电性杆402的表面活动连接有压力簧403，电性杆402的左右两侧均活动连接有第一凸座404，控制座4的内部固定连接有第二凸座405，控制座4的一侧固定连接有接电开关座5，在转动轴301的作用下，曲轴杆302会发生一定角度的偏转，同时曲轴杆302会带动其一端的压力柱303移动，使压力柱303带动其一端的电性杆402在滑动槽401内部移动，电性杆402会同时带动第一凸座404移动，当受到的扭矩力加大时，第一凸座404会越过第二凸座405的限位，进而电性杆402的一端会与接电开关座5脱离，进而自身开关自动断开，避免曲轴杆302受力过大而出现毁坏的问题，具有自我保护的功能。

在图1和图2中所示：其中，阀门座1的表面固定连接有接通座6，阀门座1的内部设置有接通管道7，防护座2的外表面开设有散热槽8，接通座6的一端与防护座2的侧表面相连接，阀门座1的表面开设有与接通座6相适配的槽，便于对防护座2和阀门座1的相互连接。

在图3和图4中所示：其中，防护座2的内部设置有与转动轴301相适配的转槽，曲轴杆302的形状为锥形，压力柱303的一侧形状为V形，压力柱303的一侧设置有触点座，电性杆402的直径小于滑动槽401的直径，电性杆402的一端与压力柱303的侧表面相连接，第一凸座404和第二凸座405的形状均为弧形，且第一凸座404的直径大于第二凸座405的直径，在第二凸座405的限位下，能够确保电性杆402与接电开关座5的正常接通。

工作原理：在此矿用隔爆型阀门座1使用时，当防护座2内部的曲轴杆302在受到较大的扭矩力时，在转动轴301的作用下，曲轴杆302会发生一定角度的偏转，同时曲轴杆302会带动其一端的压力柱303移动，使压力柱303带动其一端的电性杆402在滑动槽401内部移动，电性杆402会同时带动第一凸座404移动，当受到的扭矩力加大时，第一凸座404会越过第二凸座405的限位，进而电性杆402的一端会与接电开关座5脱离，进而自身开关自动断开，避免曲轴杆302受力过大而出现毁坏的问题，具有自我保护的功能，使用较为方便。

最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种矿用隔爆型一体化阀门电动装置，包括阀门座(1)，其特征在于，所述阀门座(1)的表面固定连接有防护座(2)，所述防护座(2)的内部设置有调节机构(3)，所述调节机构(3)包括转动轴(301)，所述转动轴(301)的外表面活动连接有曲轴杆(302)，所述曲轴杆(302)的表面固定连接有压力柱(303)；

所述防护座(2)的内部设置有控制座(4)，所述控制座(4)的内部开设有滑动槽(401)，所述控制座(4)表面且位于滑动槽(401)的内部活动连接有电性杆(402)，所述电性杆(402)的表面活动连接有压力簧(403)，所述电性杆(402)的左右两侧均活动连接有第一凸座(404)，所述控制座(4)的内部固定连接有第二凸座(405)，所述控制座(4)的一侧固定连接有接电开关座(5)。

2.根据权利要求1所述的一种矿用隔爆型一体化阀门电动装置，其特征在于，所述阀门座(1)的表面固定连接有接通座(6)，所述阀门座(1)的内部设置有接通管道(7)，所述防护座(2)的外表面开设有散热槽(8)。

3.根据权利要求2所述的一种矿用隔爆型一体化阀门电动装置，其特征在于，所述接通座(6)的一端与防护座(2)的侧表面相连接，所述阀门座(1)的表面开设有与接通座(6)相适配的槽。

4.根据权利要求1所述的一种矿用隔爆型一体化阀门电动装置，其特征在于，所述防护座(2)的内部设置有与转动轴(301)相适配的转槽，所述曲轴杆(302)的形状为锥形。

5.根据权利要求1所述的一种矿用隔爆型一体化阀门电动装置，其特征在于，所述压力柱(303)的一侧形状为V形，所述压力柱(303)的一侧设置有触点座。

6.根据权利要求1所述的一种矿用隔爆型一体化阀门电动装置，其特征在于，所述电性杆(402)的直径小于滑动槽(401)的直径，所述电性杆(402)的一端与压力柱(303)的侧表面相连接。

7.根据权利要求1所述的一种矿用隔爆型一体化阀门电动装置，其特征在于，所述第一凸座(404)和第二凸座(405)的形状均为弧形，且第一凸座(404)的直径大于第二凸座(405)的直径。

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