CN215720199U - 一种可迅速安装的装配式轴承 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可迅速安装的装配式轴承，包括外接套壳，所述外接套壳的底部设置有预装件，所述预装件的顶部设置有三个限位机构，所述限位机构包括环形固定连接有三个固定套，所述固定套的内腔滑动连接有限位卡块，所述外接套壳的表面环形固定连接有三个固定块，所述固定块远离外接套壳的一侧开设有与限位卡块相适配的限位卡槽，所述外接套壳的内腔设置有转动机构。本实用新型通过外接套壳和装配外壳的配合使用，对轴承内圈和轴承外圈的位置进行限位固定，继而提高二者在相对转动过程中的稳定性，随后通过转动机构的设置，使得外接套壳能够与预装件快速进行对接安装，即可达到使用稳定和拆装快速便捷的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及装配式轴承技术领域，具体为一种可迅速安装的装配式轴承。
背景技术
轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，滚动轴承一般由外圈、内圈、滚动体和保持架四部分组成，按滚动体的形状，滚动轴承分为球轴承和滚子轴承两大类。
现有的装配式轴承在使用的过程中，由于轴承大多呈圆形，在安装的过程中，需要采用外圈焊接、冲压压紧或螺栓固定等方式进行固定，前两种需要采用外部设备进行安装固定，使用范围较为局限，安装条件需求较大，后者在拆装的过程中，需要在螺栓安装的过程中耗费一定的时间与精力，安装效率及速度较低。
基于此，本实用新型提供了一种可迅速安装的装配式轴承，用以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可迅速安装的装配式轴承，具备使用稳定和拆装快速便捷的优点，解决了现有的装配式轴承在使用的过程中，由于轴承大多呈圆形，在安装的过程中，需要采用外圈焊接、冲压压紧或螺栓固定等方式进行固定，前两种需要采用外部设备进行安装固定，使用范围较为局限，安装条件需求较大，后者在拆装的过程中，需要在螺栓安装的过程中耗费一定的时间与精力，安装效率及速度较低的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可迅速安装的装配式轴承，包括外接套壳，所述外接套壳的底部设置有预装件，所述预装件的顶部设置有三个限位机构，所述限位机构包括环形固定连接有三个固定套，所述固定套的内腔滑动连接有限位卡块，所述外接套壳的表面环形固定连接有三个固定块，所述固定块远离外接套壳的一侧开设有与限位卡块相适配的限位卡槽，所述外接套壳的内腔设置有转动机构，所述转动机构包括位于外接套壳内腔的装配外壳，所述装配外壳的内腔固定连接有轴承外圈，所述轴承外圈的内腔转动连接有轴承内圈，所述轴承外圈内腔的顶部和底部均开设有与轴承内圈相适配的限位弧槽，所述轴承外圈的内腔设置有多个滚珠，所述滚珠与轴承内圈的表面和轴承外圈的内壁滚动接触，所述轴承内圈的内腔固定连接有内螺纹柱。
优选的，所述限位卡块远离外接套壳的一侧固定连接有拉销，所述拉销的表面套设有弹簧，所述弹簧的一端与限位卡块焊接，所述弹簧的另一端与固定套的内壁相焊接。
优选的，所述轴承外圈顶部和底部的边缘均固定连接有多个冲压扣边，所述装配外壳内腔的顶部和底部均开设有与冲压扣边相适配的限位扣槽。
优选的，所述预装件的顶部环形开设有三个圆形通孔，所述圆形通孔的内腔贯穿设置有安装攻丝。
优选的，所述限位卡块顶部靠近外接套壳的一侧设置为斜面。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过外接套壳和装配外壳的配合使用，对轴承内圈和轴承外圈的位置进行限位固定，继而提高二者在相对转动过程中的稳定性，随后通过转动机构的设置，使得外接套壳能够与预装件快速进行对接安装，即可达到使用稳定和拆装快速便捷的目的，该可迅速安装的装配式轴承，解决了现有的装配式轴承在使用的过程中，由于轴承大多呈圆形，在安装的过程中，需要采用外圈焊接、冲压压紧或螺栓固定等方式进行固定，前两种需要采用外部设备进行安装固定，使用范围较为局限，安装条件需求较大，后者在拆装的过程中，需要在螺栓安装的过程中耗费一定的时间与精力，安装效率及速度较低的问题。
2、本实用新型通过拉销和弹簧的配合使用，对限位卡块起到了推动的作用2，使得限位卡块能够积极地卡入限位卡槽的内腔，同时也提高了限位卡块位于限位卡槽内腔的稳定性。
3、本实用新型通过冲压扣边和限位扣槽的配合使用，对轴承外圈起到了限位固定的作用，继而使得轴承外圈能够稳定的处于装配外壳的内腔，从而提高了轴承内圈和轴承外圈在使用过程中的稳定性。
4、本实用新型通过限位卡块顶部一侧斜面的设置，使得外接套壳在下压的过程中，固定块可推动限位卡块压缩弹簧并发生运动，待外接套壳与预装件完全贴合时，弹簧弹出，使得外接套壳能够快速得以安装。
附图说明
图1为本实用新型结构的立体示意图；
图2为本实用新型外接套壳、预装件和限位机构的立体拆分示意图；
图3为本实用新型图2中A点的局部放大图；
图4为本实用新型内螺纹柱、转动机构和限位扣槽的立体拆分示意图。
图中：1、外接套壳；2、预装件；3、限位机构；31、固定套；32、限位卡块；33、固定块；34、限位卡槽；4、转动机构；41、装配外壳；42、轴承内圈；43、轴承外圈；44、限位弧槽；45、滚珠；5、内螺纹柱；6、拉销；7、弹簧；8、冲压扣边；9、限位扣槽；10、圆形通孔；11、安装攻丝。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种可迅速安装的装配式轴承，包括外接套壳1，外接套壳1的底部设置有预装件2，预装件2的顶部环形开设有三个圆形通孔10，圆形通孔10的内腔贯穿设置有安装攻丝11，预装件2的顶部设置有三个限位机构3，限位机构3包括环形固定连接有三个固定套31，固定套31的内腔滑动连接有限位卡块32，限位卡块32远离外接套壳1的一侧固定连接有拉销6，拉销6的表面套设有弹簧7，弹簧7的一端与限位卡块32焊接，弹簧7的另一端与固定套31的内壁相焊接，通过拉销6和弹簧7的配合使用，对限位卡块32起到了推动的作用，使得限位卡块32能够积极地卡入限位卡槽34的内腔，同时也提高了限位卡块32位于限位卡槽34内腔的稳定性，限位卡块32顶部靠近外接套壳1的一侧设置为斜面，通过限位卡块32顶部一侧斜面的设置，使得外接套壳1在下压的过程中，固定块33可推动限位卡块32压缩弹簧7并发生运动，待外接套壳1与预装件2完全贴合时，弹簧7弹出，使得外接套壳1能够快速得以安装，外接套壳1的表面环形固定连接有三个固定块33，固定块33远离外接套壳1的一侧开设有与限位卡块32相适配的限位卡槽34，外接套壳1的内腔设置有转动机构4，转动机构4包括位于外接套壳1内腔的装配外壳41，装配外壳41的内腔固定连接有轴承外圈43，轴承外圈43顶部和底部的边缘均固定连接有多个冲压扣边8，装配外壳41内腔的顶部和底部均开设有与冲压扣边8相适配的限位扣槽9，通过冲压扣边8和限位扣槽9的配合使用，对轴承外圈43起到了限位固定的作用，继而使得轴承外圈43能够稳定的处于装配外壳41的内腔，从而提高了轴承内圈42和轴承外圈43在使用过程中的稳定性，轴承外圈43的内腔转动连接有轴承内圈42，轴承外圈43内腔的顶部和底部均开设有与轴承内圈42相适配的限位弧槽44，轴承外圈43的内腔设置有多个滚珠45，滚珠45与轴承内圈42的表面和轴承外圈43的内壁滚动接触，轴承内圈42的内腔固定连接有内螺纹柱5。
工作原理：本实用新型使用时，使用者通过使用冲压机械将装有轴承内圈42的轴承外圈43安装于装配外壳41的内腔，使得轴承内圈42和轴承外圈43均能稳定的处于装配外壳41的内腔且相对转动，随后通过圆形通孔10和安装攻丝11的配合使用，将预装件2固定在安装承载面上，接着将装有装配外壳41的外接套壳1自预装件2的顶部向下按压，当固定块33的底部与限位卡块32接触时，限位卡块32受到挤压发生运动，此时弹簧7受到压缩，直至外接套壳1的底部与预装件2的顶部完全贴合时，限位卡块32失去阻挡，弹簧7迅速扩张，推动限位卡块32向外接套壳1的一侧发生运动，使得限位卡块32卡入限位卡槽34的内腔，对外接套壳1进行安装固定，随后通过内螺纹柱5与另一物体进行螺纹连接，使得此物体与承载面相对转动即可；
通过以上步骤的操作，即可达到使用稳定和拆装快速便捷的目的。
综上所述：该可迅速安装的装配式轴承，通过外接套壳1和装配外壳41的配合使用，对轴承内圈42和轴承外圈43的位置进行限位固定，继而提高二者在相对转动过程中的稳定性，随后通过转动机构4的设置，使得外接套壳1能够与预装件2快速进行对接安装，即可达到使用稳定和拆装快速便捷的目的，解决了现有的装配式轴承在使用的过程中，由于轴承大多呈圆形，在安装的过程中，需要采用外圈焊接、冲压压紧或螺栓固定等方式进行固定，前两种需要采用外部设备进行安装固定，使用范围较为局限，安装条件需求较大，后者在拆装的过程中，需要在螺栓安装的过程中耗费一定的时间与精力，安装效率及速度较低的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种可迅速安装的装配式轴承，包括外接套壳(1)，其特征在于：所述外接套壳(1)的底部设置有预装件(2)，所述预装件(2)的顶部设置有三个限位机构(3)，所述限位机构(3)包括环形固定连接有三个固定套(31)，所述固定套(31)的内腔滑动连接有限位卡块(32)，所述外接套壳(1)的表面环形固定连接有三个固定块(33)，所述固定块(33)远离外接套壳(1)的一侧开设有与限位卡块(32)相适配的限位卡槽(34)，所述外接套壳(1)的内腔设置有转动机构(4)，所述转动机构(4)包括位于外接套壳(1)内腔的装配外壳(41)，所述装配外壳(41)的内腔固定连接有轴承外圈(43)，所述轴承外圈(43)的内腔转动连接有轴承内圈(42)，所述轴承外圈(43)内腔的顶部和底部均开设有与轴承内圈(42)相适配的限位弧槽(44)，所述轴承外圈(43)的内腔设置有多个滚珠(45)，所述滚珠(45)与轴承内圈(42)的表面和轴承外圈(43)的内壁滚动接触，所述轴承内圈(42)的内腔固定连接有内螺纹柱(5)。
2.根据权利要求1所述的一种可迅速安装的装配式轴承，其特征在于：所述限位卡块(32)远离外接套壳(1)的一侧固定连接有拉销(6)，所述拉销(6)的表面套设有弹簧(7)，所述弹簧(7)的一端与限位卡块(32)焊接，所述弹簧(7)的另一端与固定套(31)的内壁相焊接。
3.根据权利要求1所述的一种可迅速安装的装配式轴承，其特征在于：所述轴承外圈(43)顶部和底部的边缘均固定连接有多个冲压扣边(8)，所述装配外壳(41)内腔的顶部和底部均开设有与冲压扣边(8)相适配的限位扣槽(9)。
4.根据权利要求1所述的一种可迅速安装的装配式轴承，其特征在于：所述预装件(2)的顶部环形开设有三个圆形通孔(10)，所述圆形通孔(10)的内腔贯穿设置有安装攻丝(11)。
5.根据权利要求1所述的一种可迅速安装的装配式轴承，其特征在于：所述限位卡块(32)顶部靠近外接套壳(1)的一侧设置为斜面。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN114893521A (zh) * | 2022-05-27 | 2022-08-12 | 中国船舶集团有限公司第七二三研究所 | 一种转角范围超360°的机械和电气限位机构 |
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2021
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| CN114893521B (zh) * | 2022-05-27 | 2023-09-26 | 中国船舶集团有限公司第七二三研究所 | 一种转角范围超360°的机械和电气限位机构 |
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