CN215719601U - 一种双出风的物料输送高压离心风机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种双出风的物料输送高压离心风机，包括底座、设置在底座上的方箱、设置在方箱一侧的风机以及设置在方箱顶部用于驱动风机转动的驱动机构；所述驱动机构两侧的方箱上设有与风机连接的角钢；所述离心风机还包括设置在驱动机构外侧的隔音罩和连接在风机和隔音罩之间的过滤组件；所述隔音罩的底部与方箱连接，且隔音罩远离风机的一端设有出气通道；所述风机包括两个出气端口、机壳、进气端口和叶轮；所述驱动机构包括固定块、驱动轴、叶片和电机。本实用新型通过在风机上设有方向相反的两个出气端口，使得物料进入风机机壳内部后，可以在叶轮的作用下同时向两个不同的方向输送物料，提高了物料输送效率，节约了设备运行成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及畜牧业通风机械技术领域，特别涉及一种双出风的物料输送高压离心风机。
背景技术
在畜牧业中，常常会使用通风机械来进行通风以及物料的输送。目前畜牧场饲料输送方式有料线输送和气动输送，其中，气动输送主要靠罗茨风机提供高压气体输送物料，而料线输送则是通过料线机进行送料。
传统的送料风机仅具备一个进料端和一个出料端，物料仅能进行单项输送，输料时间长，物料输送效率较低；而且风机运转过程中，驱动机构的电机会产生一定的噪音和热量，若为了降低噪音采用隔离箱，则无法有效保证电机的散热效果，易导致电机过热损坏。
现提供一种双出风的物料输送高压离心风机，通过采用方向相反的两个出气端口向两个不同的方向输送物料，缩短物料输送时间，提高物料输送效率；通过在电机的驱动轴上设置叶片，使叶片随电机转动产生空气流动，既保证了驱动机构的降噪需求，又提升了电机的散热性，节约了装置运行能耗。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种双出风的物料输送高压离心风机，以解决上述背景技术中提到的问题。
为了达成上述目的，本实用新型的解决方案为：一种双出风的物料输送高压离心风机，包括底座、设置在底座上的方箱、设置在方箱一侧的风机以及设置在方箱顶部用于驱动风机转动的驱动机构；所述驱动机构两侧的方箱上设有与风机连接的角钢；所述离心风机还包括设置在驱动机构外侧的隔音罩和连接在风机和隔音罩之间的过滤组件；所述隔音罩的底部与方箱连接，且隔音罩远离风机的一端设有出气通道；
所述风机包括两个出气端口、机壳、进气端口和叶轮；两个所述出气端口分别设置于机壳上下两端，且两个出气端口相互平行并与机壳内腔相连通，两个所述出气端口的出气方向相反；所述进气端口位于机壳一侧的轴心处并与其内腔相连通；所述叶轮转动设置于机壳的内腔中，通过叶轮的转动产生负压，将物料从进气端口抽入机壳内腔后，由两个出气端口送出；
所述驱动机构包括固定块、驱动轴、叶片和电机；所述电机与方箱连接，且电机的输出轴通过联轴器与驱动轴连接，所述驱动轴的一端穿过隔音罩延伸至机壳内部；所述固定块套设在机壳内部的驱动轴一端，将叶轮与驱动轴连接；所述叶片套设在固定块和联轴器之间的驱动轴上；所述隔音罩套设在叶片、联轴器和电机的外侧，使电机通过联轴器带动驱动轴转动时，叶片在隔音罩中转动并产生负压，将机壳中的灰尘杂质抽入过滤组件中过滤后，导向电机并由出气通道排出。
进一步地，两个所述出气端口以及进气端口上均设有法兰盘。
更进一步地，两个所述出气端口处的机壳上设有出气嘴，所述出气嘴处的内壁上均设有通孔，且通孔中央设有隔离网。
进一步地，所述过滤组件包括设置在两个出气嘴通孔处的导气管、设置在方箱中的过滤盒、设置在过滤盒内部的透气滤膜以及设置在过滤盒顶部与隔音罩相连通的送气管；所述导气管的进气端连接有集气罩，集气罩包裹在通孔的外侧，所述导气管的出气端延伸至过滤盒的内部，且导气管的出气端位于透气滤膜下方，所述送气管的进气端位于透气滤膜上方。
进一步地，所述隔音罩的一侧设有检修门，所述检修门上设有观察窗和把手。
更进一步地，所述隔音罩包括罩体和设置在罩体内壁上的吸音棉层；所述罩体的一端设有防尘网，所述防尘网处的吸音棉层上均匀设有透气孔，所述透气孔和防尘网形成出气通道。
进一步地，所述固定块和叶片之间的方箱顶部设有用于支撑驱动轴的支撑座。
更进一步地，所述驱动轴与机壳的连接处设有密封轴承。
本实用新型对照现有技术的有益效果是：
(1)本实用新型通过在风机上设有方向相反的两个出气端口，使得物料进入风机机壳内部后，可以在叶轮的作用下同时向两个不同的方向输送物料，大大提高了物料输送效率，缩短了物料输送时间，节约了设备运行成本；
(2)本实用新型通过在驱动轴上设置叶片，并在驱动机构外侧设置隔音罩，在风机和隔音罩之间设置过滤组件，使得驱动机构的电机在带动驱动轴转动时，可以使得叶片在隔音罩中转动并产生负压，将机壳中的灰尘杂质抽入过滤组件中过滤后，导向电机对其进行散热，最后由出气通道排出，充分利用了电机的旋转力，不仅去除了物料中的灰尘、杂质，还能对电机进行散热，节约了能耗，同时还能降低叶片旋转以及电机工作时产生的噪音，减少了物料输送过程中的灰尘以及噪音污染。
附图说明
图1为本实用新型的正视结构示意图；
图2为本实用新型的正剖结构示意图；
图3为本实用新型图1中A-A处剖面结构示意图；
图4为本实用新型风机的侧视结构示意图；
图5为本实用新型图2中B处放大结构示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
底座1；
风机2、出气端口21、机壳22、出气嘴221、通孔222、进气端口23、叶轮24；
角钢3；
隔音罩4；
方箱5；
过滤组件6、导气管61、过滤盒62、透气滤膜63、送气管64；
密封轴承7；
驱动机构8、固定块81、驱动轴82、支撑座83、叶片84、联轴器85、电机86。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
实施例一：
如图1-图5所示，一种双出风的物料输送高压离心风机，包括底座1、设置在底座1上的方箱5、设置在方箱5一侧的风机2以及设置在方箱5顶部用于驱动风机2转动的驱动机构8；所述驱动机构8两侧的方箱5上设有与风机2连接的角钢3；所述离心风机还包括设置在驱动机构8外侧的隔音罩4和连接在风机2和隔音罩4之间的过滤组件6；所述隔音罩4的底部与方箱5连接，且隔音罩4远离风机2的一端设有出气通道；其中，隔音罩4可以用于隔绝驱动机构8产生的噪音，过滤组件6可以用来过滤风机2中物料之间掺杂的灰尘、杂质，提高输出物料的洁净度；
所述风机2包括两个出气端口21、机壳22、进气端口23和叶轮24；两个所述出气端口21分别设置于机壳22上下两端，且两个出气端口21相互平行并与机壳22内腔相连通，两个所述出气端口21的出气方向相反；所述进气端口23位于机壳22一侧的轴心处并与其内腔相连通；所述叶轮24转动设置于机壳22的内腔中，通过叶轮24的转动产生负压，将物料从进气端口23抽入机壳22内腔后，由两个出气端口21送出；其中，反向设置的两个出气端口21可以在风机2工作过程中，同时向两个不同的方向输送物料，大大提高了风机2的物料输送效率；
所述驱动机构8包括固定块81、驱动轴82、叶片84和电机86；所述电机86与方箱5连接，且电机86的输出轴通过联轴器85与驱动轴82连接，所述驱动轴82的一端穿过隔音罩4延伸至机壳22内部；所述固定块81套设在机壳22内部的驱动轴82一端，将叶轮24与驱动轴82连接；所述叶片84套设在固定块81和联轴器85之间的驱动轴82上；所述隔音罩4套设在叶片84、联轴器85和电机86的外侧，使电机86通过联轴器85带动驱动轴82转动时，叶片84在隔音罩4中转动并产生负压，将机壳22中的灰尘杂质抽入过滤组件6中过滤后，导向电机86并由出气通道排出；其中，电机86工作时会带动叶轮24和叶片84同步旋转，转动的叶轮24用于输送物料，转动的叶片84可以将物料中的灰尘杂质抽入过滤组件6中进行过滤，并将过滤后流动的洁净空气导向电机86对其进行散热，充分利用了电机86的旋转力，实现了物料杂质清洁和电机86的散热，节约了能耗；
请参阅图1-图4，本实施例中，两个所述出气端口21以及进气端口23上均设有法兰盘，以便风机2的两个出气端口21和进气端口23可以便捷地与出料机构和进料机构连接，对物料进行输送；
请参阅图4，本实施例中，两个所述出气端口21处的机壳22上设有出气嘴221，所述出气嘴221处的内壁上均设有通孔222，且通孔222中央设有隔离网；其中，物料在风机2中送料时会先经过出气嘴221再到达出气端口21，因此，物料中的灰尘、杂质可以由通孔222排出，而物料则被隔离网隔离在机壳22内，保证物料的稳定输送；而通孔222设置在出气嘴221处，靠近出气端口21，可以减少机壳22内部气压的变化，保证物料可以在机壳22内部稳定输送；
请参阅图1-图3，本实施例中，所述过滤组件6包括设置在两个出气嘴221通孔222处的导气管61、设置在方箱5中的过滤盒62、设置在过滤盒62内部的透气滤膜63以及设置在过滤盒62顶部与隔音罩4相连通的送气管64；所述导气管61的进气端连接有集气罩65，集气罩65包裹在通孔222的外侧，导气管61的出气端延伸至过滤盒62的内部，且导气管61的出气端位于透气滤膜63下方，所述送气管64的进气端位于透气滤膜63上方；其中，集气罩65可以将通孔222处分离的灰尘、杂质通过导气管61送入过滤盒62中，透气滤膜63可以有效对灰尘、杂质进行过滤，使得灰尘、杂质被隔离在透气滤膜63下方，洁净的空气可以通过送气管64进入隔音罩4中，进而对洁净空气进行利用，增加隔音罩4内的空气流动，以便对电机86进行散热；
请参阅图1，本实施例中，所述隔音罩4的一侧设有检修门，所述检修门上设有观察窗和把手；其中，所述检修门可以通过把手开启，便于操作人员对驱动机构8进行检修和维护；而观察窗可以供操作人员观察隔音罩4内部状态，确保驱动机构8的稳定运行；
请参阅图2、图5，本实施例中，所述隔音罩4包括罩体41和设置在罩体41内壁上的吸音棉层42；所述罩体41的一端设有防尘网411，所述防尘网411处的吸音棉层42上均匀设有透气孔421，所述透气孔421和防尘网411形成出气通道；其中，所述吸音棉层42用于吸附隔音罩4内部叶片84转动以及电机86工作时的声音，降低装置工作产生的噪音，并有效保证气流可以从出气通道稳定流出；
请参阅图2，本实施例中，所述固定块81和叶片84之间的方箱5顶部设有用于支撑驱动轴82的支撑座83；其中，所述支撑座83可以对驱动轴82进行稳定支撑，避免驱动轴82在转动过程中出现跳动，保证驱动轴82的稳定转动；
请参阅图2，本实施例中，所述驱动轴82与机壳22的连接处设有密封轴承7；其中，所述密封轴承7可以提高驱动轴82与机壳22之间的密封性，避免物料卡入驱动轴82与机壳22的缝隙中，保证驱动轴82的稳定运行；
综上，本实用新型所提供的一种双出风的物料输送高压离心风机，通过采用具有方向相反的两个出气端口21，可以实现一个方向进料，两个方向出料，大大提高了风机2的物料输送效率，缩短了物料输送时间；通过在驱动轴82上设置叶片84，并在驱动机构8外侧设置隔音罩4，在风机2和隔音罩4之间设置过滤组件6，使得驱动机构8的电机86在带动驱动轴82转动时，可以使得叶片84在隔音罩4中转动并产生负压，将机壳22中的灰尘杂质抽入过滤组件6中过滤后，导向电机86对其进行散热，最后由出气通道排出，充分利用了电机86的旋转力，不仅去除了物料中的灰尘、杂质，还能对电机86进行散热，节约了能耗，同时还能降低叶片84旋转以及电机86工作时产生的噪音，减少了物料输送过程中的灰尘以及噪音污染。
尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
Claims (8)
1.一种双出风的物料输送高压离心风机，包括底座(1)、设置在底座(1)上的方箱(5)、设置在方箱(5)一侧的风机(2)以及设置在方箱(5)顶部用于驱动风机(2)转动的驱动机构(8)；所述驱动机构(8)两侧的方箱(5)上设有与风机(2)连接的角钢(3)；其特征在于：还包括设置在驱动机构(8)外侧的隔音罩(4)和连接在风机(2)和隔音罩(4)之间的过滤组件(6)；所述隔音罩(4)的底部与方箱(5)连接，且隔音罩(4)远离风机(2)的一端设有出气通道；
所述风机(2)包括两个出气端口(21)、机壳(22)、进气端口(23)和叶轮(24)；两个所述出气端口(21)分别设置于机壳(22)上下两端，且两个出气端口(21)相互平行并与机壳(22)内腔相连通，两个所述出气端口(21)的出气方向相反；所述进气端口(23)位于机壳(22)一侧的轴心处并与其内腔相连通；所述叶轮(24)转动设置于机壳(22)的内腔中，通过叶轮(24)的转动产生负压，将物料从进气端口(23)抽入机壳(22)内腔后，由两个出气端口(21)送出；
所述驱动机构(8)包括固定块(81)、驱动轴(82)、叶片(84)和电机(86)；所述电机(86)与方箱(5)连接，且电机(86)的输出轴通过联轴器(85)与驱动轴(82)连接，所述驱动轴(82)的一端穿过隔音罩(4)延伸至机壳(22)内部；所述固定块(81)套设在机壳(22)内部的驱动轴(82)一端，将叶轮(24)与驱动轴(82)连接；所述叶片(84)套设在固定块(81)和联轴器(85)之间的驱动轴(82)上；所述隔音罩(4)套设在叶片(84)、联轴器(85)和电机(86)的外侧，使电机(86)通过联轴器(85)带动驱动轴(82)转动时，叶片(84)在隔音罩(4)中转动并产生负压，将机壳(22)中的灰尘杂质抽入过滤组件(6)中过滤后，导向电机(86)并由出气通道排出。
2.如权利要求1所述的一种双出风的物料输送高压离心风机，其特征在于：两个所述出气端口(21)以及进气端口(23)上均设有法兰盘。
3.如权利要求2所述的一种双出风的物料输送高压离心风机，其特征在于：两个所述出气端口(21)处的机壳(22)上设有出气嘴(221)，所述出气嘴(221)处的内壁上均设有通孔(222)，且通孔(222)中央设有隔离网。
4.如权利要求3所述的一种双出风的物料输送高压离心风机，其特征在于：所述过滤组件(6)包括设置在两个出气嘴(221)通孔(222)处的导气管(61)、设置在方箱(5)中的过滤盒(62)、设置在过滤盒(62)内部的透气滤膜(63)以及设置在过滤盒(62)顶部与隔音罩(4)相连通的送气管(64)；所述导气管(61)的进气端连接有集气罩(65)，集气罩(65)包裹在通孔(222)的外侧，所述导气管(61)的出气端延伸至过滤盒(62)的内部，且导气管(61)的出气端位于透气滤膜(63)下方，所述送气管(64)的进气端位于透气滤膜(63)上方。
5.如权利要求1-4任一项所述的一种双出风的物料输送高压离心风机，其特征在于：所述隔音罩(4)的一侧设有检修门，所述检修门上设有观察窗和把手。
6.如权利要求5所述的一种双出风的物料输送高压离心风机，其特征在于：所述隔音罩(4)包括罩体(41)和设置在罩体(41)内壁上的吸音棉层(42)；所述罩体(41)的一端设有防尘网(411)，所述防尘网(411)处的吸音棉层(42)上均匀设有透气孔(421)，所述透气孔(421)和防尘网(411)形成出气通道。
7.如权利要求1所述的一种双出风的物料输送高压离心风机，其特征在于：所述固定块(81)和叶片(84)之间的方箱(5)顶部设有用于支撑驱动轴(82)的支撑座(83)。
8.如权利要求1或7所述的一种双出风的物料输送高压离心风机，其特征在于：所述驱动轴(82)与机壳(22)的连接处设有密封轴承(7)。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of utility model: A high-pressure centrifugal fan with dual air outlets for material conveying Granted publication date: 20220201 Pledgee: Agricultural Bank of China Limited Wuhu Jinqiao Branch Pledgor: ANHUI HIGH GERMAN AGRICULTURAL SCIENCE AND TECHNOLOGY Co.,Ltd. Registration number: Y2024980004792 |
|
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |