CN215718732U - 一种用于煤矿机械的抗冲击耐磨板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于煤矿机械的抗冲击耐磨板，涉及煤矿机械技术领域，包括固定底板，固定底板的上表面设有连接插口，固定底板的顶部设有缓冲机构，固定底板的侧面设有连接机构，固定底板的上表面抵接有连接板，连接板的下表面设有插接杆，插接杆插接在连接插口内，插接杆上设有连接孔，连接板的上表面固定连接有缓冲垫圈，缓冲垫圈的顶部固定连接有耐磨板。该用于煤矿机械的抗冲击耐磨板，通过缓冲机构、缓冲垫圈和耐磨板的配合设置，在使用的过程中能够有效的耐磨板上受到的冲击力进行缓冲，减少传递到煤矿机械上的冲击力，大大提高了对煤矿机械的防护能力，有效的提高了防护性。

Description

一种用于煤矿机械的抗冲击耐磨板

技术领域

本实用新型涉及煤矿机械技术领域，具体为一种用于煤矿机械的抗冲击耐磨板。

背景技术

煤矿是人类在富含煤炭的矿区开采煤炭资源的区域，一般分为井工煤矿和露天煤矿。当煤层离地表远时，一般选择向地下开掘巷道采掘煤炭，此为井工煤矿。当煤层距地表的距离很近时，一般选择直接剥离地表土层挖掘煤炭，此为露天煤矿。我国绝大部分煤矿属于井工煤矿。煤矿范围包括地上地下以及相关设施的很大区域。煤矿是人类在开掘富含有煤炭的地质层时所挖掘的合理空间，通常包括巷道、井硐和采掘面等等。煤是最主要的固体燃料，是可燃性有机岩的一种。它是由一定地质年代生长的繁茂植物，在适宜的地质环境中，逐渐堆积成厚层，并埋没在水底或泥沙中，经过漫长地质年代的天然煤化作用而形成的。煤矿在开采的过程中会使用大量的机械装置进行辅助开采，由于矿道内的环境复杂，为了保护机械装置，煤矿机械的表面通常需要设置耐磨板进行防护。

煤矿机械用的耐磨板在使用一段时间后根据其磨损状况需要进行更换，以保证其防护效果，现有的煤矿机械用的耐磨板固定链接在煤矿机械的表面更换的过程十分繁琐，不利于拆卸安装，并且抗冲击性差，对于外界的冲击不能进行有效的缓冲，在与矿道内出现摩擦状况时不能进行预警，加剧了损耗。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于煤矿机械的抗冲击耐磨板，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于煤矿机械的抗冲击耐磨板，包括固定底板，所述固定底板的上表面设有连接插口，所述固定底板的顶部设有缓冲机构，所述固定底板的侧面设有连接机构，所述固定底板的上表面抵接有连接板，所述连接板的下表面设有插接杆，所述插接杆插接在连接插口内，所述插接杆上设有连接孔，所述连接板的上表面固定连接有缓冲垫圈，所述缓冲垫圈的顶部固定连接有耐磨板，所述固定底板上表面的中心固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的顶部抵接在耐磨板的下表面，所述伸缩杆的内部设有报警机构。

可选的，所述缓冲机构的数量为若干个，若干个所述缓冲机构均匀分布在固定底板的上表面，若干个所述缓冲机构包括缓冲安装槽，所述缓冲安装槽的数量为两个，两个所述缓冲安装槽的内部滑动连接有滑动底座，所述滑动底座的顶部转动连接有转动杆，所述转动杆的另一端固定连接有支撑杆，所述滑动底座的侧面固定连接有缓冲弹簧。

可选的，所述缓冲弹簧的另一端固定连接在缓冲安装槽内表面的侧壁上，所述支撑杆的截面形状为圆形，且所述支撑杆抵接在耐磨板的下表面。

可选的，所述连接机构包括连接安装槽，所述连接安装槽内插接有锁定杆，所述锁定杆的外表面固定连接有抵接板，所述锁定杆的外表面套接有连接弹簧。

可选的，所述连接弹簧的一端抵接在抵接板的侧面，所述连接弹簧的另一端抵接在连接安装槽内表面的侧壁上，所述锁定杆的位置与连接孔的位置相对应。

可选的，所述报警机构包括固定安装板和缓冲安装板，所述固定安装板的下表面固定连接有接电柱，所述缓冲安装板的上表面固定连接有通电柱，所述缓冲安装板的下表面固定连接有支撑弹簧，所述通电柱通过导线与外部报警器电性连接。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种用于煤矿机械的抗冲击耐磨板，具备以下有益效果：

1、该用于煤矿机械的抗冲击耐磨板，通过缓冲机构、缓冲垫圈和耐磨板的配合设置，在使用的过程中能够有效的耐磨板上受到的冲击力进行缓冲，减少传递到煤矿机械上的冲击力，大大提高了对煤矿机械的防护能力，有效的提高了防护性。

2、该用于煤矿机械的抗冲击耐磨板，通过连接插口、插接杆、连接孔和连接机构的配合设置，在使用的过程中能够便捷快速的对耐磨板进行拆卸和安装，在耐磨板磨损到需要更换后能够便捷快速的进行拆卸更换，通过报警机构的设置，在出现与矿道内壁长时间较大的摩擦现象时能够进行报警提示，提醒驾驶操作人员对机械的行进方向进行调节，避免长时间高强度的摩擦对耐磨板造成过大的损坏。

附图说明

图1为本实用整体新型结构示意图；

图2为本实用新型正视剖视的结构示意图；

图3为本实用新型侧视剖视的结构示意图；

图4为本实用新型伸缩杆剖视的结构示意图。

图中：1、固定底板；2、连接插口；3、缓冲机构；301、缓冲安装槽；302、滑动底座；303、转动杆；304、支撑杆；305、缓冲弹簧；4、连接机构；401、连接安装槽；402、锁定杆；403、抵接板；404、连接弹簧；5、连接板；6、插接杆；7、缓冲垫圈；8、耐磨板；9、连接孔；10、伸缩杆；11、报警机构；1101、固定安装板；1102、缓冲安装板；1103、接电柱；1104、通电柱；1105、支撑弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图4，本实用新型提供技术方案：一种用于煤矿机械的抗冲击耐磨板，包括固定底板1，固定底板1的上表面设有连接插口2，固定底板1的顶部设有缓冲机构3，缓冲机构3的数量为若干个，若干个缓冲机构3均匀分布在固定底板1的上表面，若干个缓冲机构3包括缓冲安装槽301，缓冲安装槽301的数量为两个，两个缓冲安装槽301的内部滑动连接有滑动底座302，滑动底座302的顶部转动连接有转动杆303，转动杆303的另一端固定连接有支撑杆304，滑动底座302的侧面固定连接有缓冲弹簧305，缓冲弹簧305的另一端固定连接在缓冲安装槽301内表面的侧壁上，支撑杆304的截面形状为圆形，且支撑杆304抵接在耐磨板8的下表面，固定底板1的侧面设有连接机构4，连接机构4包括连接安装槽401，连接安装槽401内插接有锁定杆402，锁定杆402的外表面固定连接有抵接板403，锁定杆402的外表面套接有连接弹簧404，连接弹簧404的一端抵接在抵接板403的侧面，连接弹簧404的另一端抵接在连接安装槽401内表面的侧壁上，锁定杆402的位置与连接孔9的位置相对应，固定底板1的上表面抵接有连接板5，连接板5的下表面设有插接杆6，插接杆6插接在连接插口2内，插接杆6上设有连接孔9，连接板5的上表面固定连接有缓冲垫圈7，缓冲垫圈7的顶部固定连接有耐磨板8，固定底板1上表面的中心固定连接有伸缩杆10，伸缩杆10的顶部抵接在耐磨板8的下表面，伸缩杆10的内部设有报警机构11，报警机构11包括固定安装板1101和缓冲安装板1102，固定安装板1101的下表面固定连接有接电柱1103，缓冲安装板1102的上表面固定连接有通电柱1104，缓冲安装板1102的下表面固定连接有支撑弹簧1105，通电柱1104通过导线与外部报警器电性连接。

使用时，当受到冲击时，耐磨板8会对缓冲垫圈7和支撑杆304产生推力，缓冲垫圈7自身的弹性会产生反作用力减少冲击力，同时支撑杆304倍压缩后转动，推动滑动底座302滑动压缩缓冲弹簧305，缓冲弹簧305同样会产生反作用力减少冲击强度，从而增强抗冲击性，在受到长时间的较大摩擦力时，耐磨板8会挤压伸缩杆10使得伸缩杆10的活动端收缩并挤压其上套接的伸缩弹簧，伸缩杆10的活动端收缩后固定安装板1101下降，使得接电柱1103与通电柱1104接通，从而使得外部与通电柱1104接通的报警器开始报警，提示驾驶操作员改变行进方向，当需要对耐磨板8更换时，向外拉动锁定杆402，使得锁定杆402从连接孔9内退出，此时可将连接板5与固定底板1分开，从而快捷的进行拆卸更换。

综上，本实用新型通过缓冲机构3、缓冲垫圈7和耐磨板8的配合设置，在使用的过程中能够有效的耐磨板8上受到的冲击力进行缓冲，减少传递到煤矿机械上的冲击力，大大提高了对煤矿机械的防护能力，有效的提高了防护性，通过连接插口2、插接杆6、连接孔9和连接机构4的配合设置，在使用的过程中能够便捷快速的对耐磨板8进行拆卸和安装，在耐磨板8磨损到需要更换后能够便捷快速的进行拆卸更换，通过报警机构11的设置，在出现与矿道内壁长时间较大的摩擦现象时能够进行报警提示，提醒驾驶操作人员对机械的行进方向进行调节，避免长时间高强度的摩擦对耐磨板8造成过大的损坏。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于煤矿机械的抗冲击耐磨板，包括固定底板(1)，其特征在于：所述固定底板(1)的上表面设有连接插口(2)，所述固定底板(1)的顶部设有缓冲机构(3)，所述固定底板(1)的侧面设有连接机构(4)，所述固定底板(1)的上表面抵接有连接板(5)，所述连接板(5)的下表面设有插接杆(6)，所述插接杆(6)插接在连接插口(2)内，所述插接杆(6)上设有连接孔(9)，所述连接板(5)的上表面固定连接有缓冲垫圈(7)，所述缓冲垫圈(7)的顶部固定连接有耐磨板(8)，所述固定底板(1)上表面的中心固定连接有伸缩杆(10)，所述伸缩杆(10)的顶部抵接在耐磨板(8)的下表面，所述伸缩杆(10)的内部设有报警机构(11)。

2.根据权利要求1所述的一种用于煤矿机械的抗冲击耐磨板，其特征在于：所述缓冲机构(3)的数量为若干个，若干个所述缓冲机构(3)均匀分布在固定底板(1)的上表面，若干个所述缓冲机构(3)包括缓冲安装槽(301)，所述缓冲安装槽(301)的数量为两个，两个所述缓冲安装槽(301)的内部滑动连接有滑动底座(302)，所述滑动底座(302)的顶部转动连接有转动杆(303)，所述转动杆(303)的另一端固定连接有支撑杆(304)，所述滑动底座(302)的侧面固定连接有缓冲弹簧(305)。

3.根据权利要求2所述的一种用于煤矿机械的抗冲击耐磨板，其特征在于：所述缓冲弹簧(305)的另一端固定连接在缓冲安装槽(301)内表面的侧壁上，所述支撑杆(304)的截面形状为圆形，且所述支撑杆(304)抵接在耐磨板(8)的下表面。

4.根据权利要求1所述的一种用于煤矿机械的抗冲击耐磨板，其特征在于：所述连接机构(4)包括连接安装槽(401)，所述连接安装槽(401)内插接有锁定杆(402)，所述锁定杆(402)的外表面固定连接有抵接板(403)，所述锁定杆(402)的外表面套接有连接弹簧(404)。

5.根据权利要求4所述的一种用于煤矿机械的抗冲击耐磨板，其特征在于：所述连接弹簧(404)的一端抵接在抵接板(403)的侧面，所述连接弹簧(404)的另一端抵接在连接安装槽(401)内表面的侧壁上，所述锁定杆(402)的位置与连接孔(9)的位置相对应。

6.根据权利要求1所述的一种用于煤矿机械的抗冲击耐磨板，其特征在于：所述报警机构(11)包括固定安装板(1101)和缓冲安装板(1102)，所述固定安装板(1101)的下表面固定连接有接电柱(1103)，所述缓冲安装板(1102)的上表面固定连接有通电柱(1104)，所述缓冲安装板(1102)的下表面固定连接有支撑弹簧(1105)，所述通电柱(1104)通过导线与外部报警器电性连接。

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