CN215718395U - 一种煤矿井下用直梯 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种煤矿井下用直梯，包括用于倚靠在单体液压支柱上的直梯，直梯包括两侧的侧杆，两侧的侧杆之间平行设置有若干根横杆；位于顶部的横杆的倚靠侧设置有弧形加固板，弧形加固板为弧形板，且其弧形开口朝向单体液压支柱；弧形开口与单体液压支柱的侧面形状吻合，且弧形板的内表面用于紧密贴合在单体液压支柱的侧面上；本实用新型通过在直梯顶部的倚靠侧设置了弧形加固板，并且在使用时通过弧形加固板卡扣在单体液压支柱的侧面，可以加大直梯与单体液压支柱的接触面，提升直梯倚靠在单体液压支柱上的稳固性，进而提升了井下巷道内施工安全性。
Description
技术领域
本实用新型属于煤矿井下工具技术领域，尤其涉及一种煤矿井下用直梯。
背景技术
梯子是日常生活用具，又两根长粗杆子做边，中间横穿适合攀爬的横杆，用于爬高。梯子一般分为直梯、人字梯和伸缩梯等。在煤矿井下巷道中，梯子也是常用工具，由于巷道内空间有限，所以，井下巷道中常用的梯子为直梯。
在井下巷道内，由于综采工作面两端头煤壁向外3～5m需退顶板锚索锁具，在使用直梯时，顶部没有合适的平面支撑部位，所以需将直梯靠在两顺超前支护单体液压支柱上，然后一工人拿着退锚千斤上到直梯上，将退锚千斤套在锚索露头上，另一工人开起退锚器慢慢讲锚索锁具退下。
这个过程中一工人始终站在靠在单体液压支柱的直梯上。但是，单体液压支柱通常为圆柱状，将直梯的横杆靠在圆柱状的单体液压支柱上，需要保持良好的平衡力，否则，工人和梯子会左右晃动，直梯易打滑或偏一边，工人容易从梯子上掉落下来，导致职工受伤。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种煤矿井下用直梯，以解决梯子靠在单体液压支柱上时倚靠不稳的问题，提升井下巷道内施工安全性。
本实用新型采用以下技术方案：一种煤矿井下用直梯，其特征在于，包括用于倚靠在单体液压支柱上的直梯，直梯包括两侧的侧杆，两侧的侧杆之间平行设置有若干根横杆；
位于顶部的横杆的倚靠侧设置有弧形加固板，弧形加固板为弧形板，且其弧形开口朝向单体液压支柱；
弧形开口与单体液压支柱的侧面形状吻合，且弧形板的内表面用于紧密贴合在单体液压支柱的侧面上。
进一步地，弧形板包括位于外侧的硬质弧形板和位于内侧的耐磨层，硬质弧形板和耐磨层固定连接。
进一步地，硬质弧形板和耐磨层之间通过连接螺钉固定连接。
进一步地，硬质弧形板和耐磨层之间通过粘接层固定连接。
进一步地，耐磨层的厚度大于连接螺钉的头部的厚度，连接螺钉的头部位于耐磨层内。
进一步地，顶部的横杆下方还设置有固定杆，固定杆的两端分别连接至两侧的侧杆上；
弧形板的上部固定在顶部的横杆上，弧形板的下部固定在固定杆上。
进一步地，固定杆为直杆，且与横杆平行。
本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在直梯顶部的倚靠侧设置了弧形加固板，并且在使用时通过弧形加固板卡扣在单体液压支柱的侧面，可以加大直梯与单体液压支柱的接触面，提升直梯倚靠在单体液压支柱上的稳固性，进而提升了井下巷道内施工安全性。
附图说明
图1为本实用新型实施例一种煤矿井下用直梯的结构示意图；
图2为本实用新型实施例中弧形加固板的结构示意图；
图3为本实用新型实施例一种煤矿井下用直梯的使用状态参考图。
其中：10.直梯；11.侧杆；12.横杆；13.固定杆；
20.弧形加固板；21.硬质弧形板；22.连接螺钉；23.耐磨层；24.粘接层；
30.单体液压支柱。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。
本实用新型实施例公开了一种煤矿井下用直梯，如图1所示，包括用于倚靠在单体液压支柱30上的直梯10，直梯10包括两侧的侧杆11，两侧的侧杆11之间平行设置有若干根横杆12；位于顶部的横杆12的倚靠侧设置有弧形加固板20，弧形加固板20为弧形板，且其弧形开口朝向单体液压支柱30；弧形开口与单体液压支柱30的侧面形状吻合，且弧形板的内表面用于紧密贴合在单体液压支柱 30的侧面上。
本实用新型通过在直梯顶部的倚靠侧设置了弧形加固板，如图3所示，在使用时通过弧形加固板卡扣在单体液压支柱的侧面，可以加大直梯与单体液压支柱的接触面，提升直梯倚靠在单体液压支柱上的稳固性，进而提升了井下巷道内施工安全性。
在本实用新型实施例中，如图2所示，弧形板包括位于外侧的硬质弧形板21 和位于内侧的耐磨层23，硬质弧形板21和耐磨层23固定连接。硬质弧形板21 可以保证单体液压支柱30和直梯10之间的支撑稳定性，避免由于弧形板变形造成直梯10与单体液压支柱30脱离发生危险。通过耐磨层23，一方面可以增加弧形板和单体液压支柱30之间的摩擦力，另一方面，可以观察耐磨层23的厚度，当耐磨层23的厚度接近于零的时候，说明该直梯使用时间较长，可以提醒工人检查该直梯10各部件进行维护。
在本实施例中，耐磨层23可以使用橡胶类材质制成。硬质弧形板21和耐磨层23之间通过连接螺钉22固定连接。耐磨层23的厚度大于连接螺钉22的头部的厚度，连接螺钉22的头部位于耐磨层23内。当耐磨层23厚度接近于零时，可以拆卸连接螺钉22，更换耐磨层23。
在本实用新型的一个实施例中，硬质弧形板21和耐磨层23之间通过粘接层 24固定连接。通过设置粘接层24，可以避免使用连接螺钉22，防止连接螺钉22 头部顶压单体液压支柱30，起到对单体液压支柱30的保护作用。另外，也可以既安装连接螺钉22也增加粘接层24，这样可以提升耐磨层23和硬质弧形板21 之间的连接强度。
在本实用新型实施例中，顶部的横杆12下方还设置有固定杆13，固定杆13 的两端分别连接至两侧的侧杆11上；弧形板的上部固定在顶部的横杆12上，弧形板的下部固定在固定杆13上。固定杆13为直杆，且与横杆12平行。通过在直梯顶部的横杆12下方加装固定杆13，可以增加弧形板和直梯10之间的连接强度。通常情况下，硬质弧形板21为铁板制成，横杆12和固定杆13为钢管，二者可以通过焊接连接。
Claims (7)
1.一种煤矿井下用直梯，其特征在于，包括用于倚靠在单体液压支柱(30)上的直梯(10)，所述直梯(10)包括两侧的侧杆(11)，两侧的所述侧杆(11)之间平行设置有若干根横杆(12)；
位于顶部的所述横杆(12)的倚靠侧设置有弧形加固板(20)，所述弧形加固板(20)为弧形板，且其弧形开口朝向所述单体液压支柱(30)；
所述弧形开口与所述单体液压支柱(30)的侧面形状吻合，且所述弧形板的内表面用于紧密贴合在所述单体液压支柱(30)的侧面上。
2.如权利要求1所述的一种煤矿井下用直梯，其特征在于，所述弧形板包括位于外侧的硬质弧形板(21)和位于内侧的耐磨层(23)，所述硬质弧形板(21)和耐磨层(23)固定连接。
3.如权利要求2所述的一种煤矿井下用直梯，其特征在于，所述硬质弧形板(21)和耐磨层(23)之间通过连接螺钉(22)固定连接。
4.如权利要求2或3所述的一种煤矿井下用直梯，其特征在于，所述硬质弧形板(21)和耐磨层(23)之间通过粘接层(24)固定连接。
5.如权利要求3所述的一种煤矿井下用直梯，其特征在于，所述耐磨层(23)的厚度大于所述连接螺钉(22)的头部的厚度，所述连接螺钉(22)的头部位于所述耐磨层(23)内。
6.如权利要求2或3或5所述的一种煤矿井下用直梯，其特征在于，顶部的所述横杆(12)下方还设置有固定杆(13)，所述固定杆(13)的两端分别连接至两侧的所述侧杆(11)上；
所述弧形板的上部固定在顶部的所述横杆(12)上，所述弧形板的下部固定在所述固定杆(13)上。
7.如权利要求6所述的一种煤矿井下用直梯，其特征在于，所述固定杆(13)为直杆，且与所述横杆(12)平行。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202121817425.3U CN215718395U (zh) | 2021-08-05 | 2021-08-05 | 一种煤矿井下用直梯 |
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2021
- 2021-08-05 CN CN202121817425.3U patent/CN215718395U/zh active Active
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