CN215718380U - 一种自动定位卷帘门支架板 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种自动定位卷帘门支架板,包括支架板本体以及连接装置和安装装置,连接装置包括定位孔、连接孔、角板、固定板、定位槽、第一凸起、大齿轮轴、第二凸起和小齿轮轴,支架板本体的一端侧壁开设有定位槽,定位槽的四角固定连接四个角板。本申请将支架板本体通过定位孔进行安装固定,通过长圆形的定位孔,便于安装,通过第一凸起和大齿轮轴以及第二凸起和小齿轮轴,便于焊接定位,将大齿轮轴和小齿轮轴两面采用双面焊,背部喊道位于上凹部分的内部,保证焊后支架板本体的平整,固定板与支架板本体的一侧四个角板卡合,通过连接孔便于固定板的安装和拆卸,方便对支架板本体进行更换,通过凹块、固定螺栓和固定孔,方便电机的连接。
Description
技术领域
本申请涉及卷帘门技术领域,尤其是一种自动定位卷帘门支架板。
背景技术
卷帘门是以多关节活动的门片串联在一起,在固定的滑道内,以门上方卷轴为中心转动上下的门,卷帘门通常被广泛运用于店铺,卷帘门同墙一样起到水平分隔的作用,它由帘板、座板、导轨、支座、卷轴、箱体、控制箱、卷门机、限位器、门楣、手动速放开关装置、按钮开关和保险装置等多个部分组成,一般安装在不便采用墙分隔的部位。
现有的卷帘门的支架板一般通过螺栓固定安装,支架板的一侧安装有大齿轮轴和小齿轮轴,普通的支架板不能很好的对大齿轮轴和小齿轮轴进行焊接定位,且普通的整体式支架板,在支架板损坏后,不易拆卸和更换。因此,针对上述问题提出一种自动定位卷帘门支架板。
发明内容
在本实施例中提供了一种自动定位卷帘门支架板用于解决现有的卷帘门的支架板一般通过螺栓固定安装,支架板的一侧安装有大齿轮轴和小齿轮轴,普通的支架板不能很好的对大齿轮轴和小齿轮轴进行焊接定位,且普通的整体式支架板,在支架板损坏后,不易拆卸和更换的问题。
根据本申请的一个方面,提供了一种自动定位卷帘门支架板,包括支架板本体以及连接装置和安装装置;
所述连接装置包括定位孔、连接孔、角板、固定板、定位槽、第一凸起、大齿轮轴、第二凸起和小齿轮轴,所述支架板本体的一端侧壁开设有定位槽,所述定位槽的四角固定连接四个角板;
所述安装装置包括凹块、固定孔、固定螺栓和螺栓孔,所述支架板本体的一端侧壁设置有凹块,所述凹块的中心开设有螺栓孔。
进一步地,所述支架板本体的两侧均开设有定位孔,所述定位孔为长圆孔,所述定位孔的数量为若干个,若干个所述定位孔等距分布在支架板本体的两侧。
进一步地,四个所述角板的内部卡合连接固定板,所述固定板的内部以及支架板本体的一侧均开设有连接孔,所述固定板内部的连接孔与支架板本体一侧的连接孔一一对应。
进一步地,所述固定板的一端设置有第一凸起,所述第一凸起的内部设置有大齿轮轴。
进一步地,所述固定板的一端设置有第二凸起,所述第二凸起的内部设置有小齿轮轴。
进一步地,所述凹块的一端侧壁开设有长圆形的固定孔,所述凹块一端螺栓孔的内部螺纹连接固定螺栓。
通过本申请上述实施例,采用了安装调节装置和夹持装置,解决了现有的卷帘门的支架板一般通过螺栓固定安装,支架板的一侧安装有大齿轮轴和小齿轮轴,普通的支架板不能很好的对大齿轮轴和小齿轮轴进行焊接定位,且普通的整体式支架板,在支架板损坏后,不易拆卸和更换的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本申请一种实施例的整体的立体结构示意图;
图2为本申请一种实施例的整体的结构示意图;
图3为本申请一种实施例的固定板、第一凸起、大齿轮轴、第二凸起和小齿轮轴的位置示意图。
图中:1、支架板本体,2、定位孔,3、连接孔,4、角板,5、固定板,6、定位槽,7、第一凸起,8、大齿轮轴,9、第二凸起,10、小齿轮轴,11、凹块,12、固定孔,13、固定螺栓,14、螺栓孔。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本申请保护的范围。
需要说明的是,本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本申请的实施例。此外,术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含,例如,包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元,而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
在本申请中,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例,并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位,或以特定方位进行构造和操作。
并且,上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外,还可能用于表示其他含义,例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。
此外,术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如,可以是固定连接,可拆卸连接,或整体式构造;可以是机械连接,或电连接;可以是直接相连,或者是通过中间媒介间接相连,又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
本实施例中的支架板可以适用于各种卷帘门安装使用,例如,在本实施例提供了如下支架板,本实施例中的支架板可以用来进行下列卷帘门安装使用。
一种防火防盗卷帘门,包括卷帘门收集装置、卷帘门本体、卷帘门门框、卷帘门门板、阻燃合金门框、阻燃逃生门、防火装置、防盗装置及控制电路;所述卷帘门收集装置底部转动连接有卷帘门本体,所述卷帘门本体两侧对称设有卷帘门门框,所述卷帘门本体由卷帘门门板通过连接铰链拼接而成,所述阻燃合金门框设置在卷帘门本体前侧,所述阻燃逃生门设置在阻燃合金门框内,所述阻燃逃生门轴线与阻燃合金门框轴线同轴分布,所述阻燃逃生门一侧通过合页与阻燃合金门框铰接,所述防火装置设置在卷帘门收集装置上表面,所述防盗装置设置在阻燃逃生门前侧;所述防火装置包括防水水箱、连接架、供水管、喷淋管、雾化喷头;所述防水水箱固定安装在卷帘门收集装置上表面,所述连接架安装在设置在卷帘门收集装置外表面前侧,所述连接架上固定安装有喷淋管,所述雾化喷头若干,所述雾化喷头均布设置在喷淋管下方,所述雾化喷头均与喷淋管相互连通,所述防水水箱通过供水管与喷淋管相互连通;所述防盗装置包括控制面板、密码键盘、机械锁、把手;所述控制面板设置在阻燃逃生门前侧,所述密码键盘设置在控制面板下端,所述控制面板内部设置有电子锁,所述电子锁与控制面板相连接,所述控制面板一侧设置有机械锁,所述机械锁设置在远离合页的一侧,所述机械锁的外侧安装有把手;所述控制电路均通过滑槽安装在卷帘门收集装置上表面,并分别与防盗装置的控制面板电气连接。
本实施例中,所述阻燃合金门框上方设置有至少一个挡雨板,所述挡雨板直径为阻燃合金门框直径的1.1-1.4倍,所述挡雨板上表面设置有若干导流板,所述阻燃逃生门前侧设置有至少一个透明观察窗,所述阻燃逃生门前侧上部设置有至少一个红外线摄像头,所述红外线摄像头均与控制电路电气连接。
此外,所述红外线摄像头一侧设置有至少一个报警器,所述报警器均与控制电路电气连接,所述控制电路为基于工业单片机的自动控制电路,且所述控制电路另设数据通讯装置。
当然本实施例也可以用于其他卷帘门安装使用。在此不再一一赘述,下面对本申请实施例的卷帘门支架板进行介绍。
请参阅图1-3所示,一种自动定位卷帘门支架板,包括支架板本体1以及连接装置和安装装置;
所述连接装置包括定位孔2、连接孔3、角板4、固定板5、定位槽6、第一凸起7、大齿轮轴8、第二凸起9和小齿轮轴10,所述支架板本体1的一端侧壁开设有定位槽6,所述定位槽6的四角固定连接四个角板4;
所述安装装置包括凹块11、固定孔12、固定螺栓13和螺栓孔14,所述支架板本体1的一端侧壁设置有凹块11,所述凹块11的中心开设有螺栓孔14。
将支架板本体通过定位孔进行安装固定,通过长圆形的定位孔,便于安装,通过第一凸起和大齿轮轴以及第二凸起和小齿轮轴,便于焊接定位,将大齿轮轴和小齿轮轴两面采用双面焊,背部喊道位于上凹部分的内部,保证焊后支架板本体的平整,固定板与支架板本体的一侧四个角板卡合,通过连接孔便于固定板的安装和拆卸,方便对支架板本体进行更换,通过凹块、固定螺栓和固定孔,方便电机的连接。
所述支架板本体1的两侧均开设有定位孔2,所述定位孔2为长圆孔,所述定位孔2的数量为若干个,若干个所述定位孔2等距分布在支架板本体1的两侧;四个所述角板4的内部卡合连接固定板5,所述固定板5的内部以及支架板本体1的一侧均开设有连接孔3,所述固定板5内部的连接孔3与支架板本体1一侧的连接孔3一一对应;所述固定板5的一端设置有第一凸起7,所述第一凸起7的内部设置有大齿轮轴8;所述固定板5的一端设置有第二凸起9,所述第二凸起9的内部设置有小齿轮轴10;所述凹块11的一端侧壁开设有长圆形的固定孔12,所述凹块11一端螺栓孔14的内部螺纹连接固定螺栓13。
本申请在使用时,首先将支架板本体1通过定位孔2进行安装固定,通过长圆形的定位孔2,便于安装,通过第一凸起7和大齿轮轴8以及第二凸起9和小齿轮轴10,便于焊接定位,将大齿轮轴8和小齿轮轴10两面采用双面焊,背部喊道位于上凹部分的内部,保证焊后支架板本体1的平整,固定板5与支架板本体1的一侧的四个角板4卡合,通过连接孔3便于固定板5的安装和拆卸,方便对支架板本体1进行更换,通过凹块11、固定螺栓13和固定孔12,方便电机的连接。
本申请的有益之处在于:
1.本申请操作简单,将支架板本体通过定位孔进行安装固定,通过长圆形的定位孔,便于安装,通过第一凸起和大齿轮轴以及第二凸起和小齿轮轴,便于焊接定位,将大齿轮轴和小齿轮轴两面采用双面焊,背部喊道位于上凹部分的内部,保证焊后支架板本体的平整;
2.本申请结构合理,固定板与支架板本体的一侧四个角板卡合,通过连接孔便于固定板的安装和拆卸,方便对支架板本体进行更换,通过凹块、固定螺栓和固定孔,方便电机的连接。
涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术,本领域技术人员完全可以实现,无需赘言,本申请保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
以上所述仅为本申请的优选实施例而已,并不用于限制本申请,对于本领域的技术人员来说,本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种自动定位卷帘门支架板,其特征在于:包括支架板本体(1)以及连接装置和安装装置;
所述连接装置包括定位孔(2)、连接孔(3)、角板(4)、固定板(5)、定位槽(6)、第一凸起(7)、大齿轮轴(8)、第二凸起(9)和小齿轮轴(10),所述支架板本体(1)的一端侧壁开设有定位槽(6),所述定位槽(6)的四角固定连接四个角板(4);
所述安装装置包括凹块(11)、固定孔(12)、固定螺栓(13)和螺栓孔(14),所述支架板本体(1)的一端侧壁设置有凹块(11),所述凹块(11)的中心开设有螺栓孔(14)。
2.根据权利要求1所述的一种自动定位卷帘门支架板,其特征在于:所述支架板本体(1)的两侧均开设有定位孔(2),所述定位孔(2)为长圆孔,所述定位孔(2)的数量为若干个,若干个所述定位孔(2)等距分布在支架板本体(1)的两侧。
3.根据权利要求1所述的一种自动定位卷帘门支架板,其特征在于:四个所述角板(4)的内部卡合连接固定板(5),所述固定板(5)的内部以及支架板本体(1)的一侧均开设有连接孔(3),所述固定板(5)内部的连接孔(3)与支架板本体(1)一侧的连接孔(3)一一对应。
4.根据权利要求1所述的一种自动定位卷帘门支架板,其特征在于:所述固定板(5)的一端设置有第一凸起(7),所述第一凸起(7)的内部设置有大齿轮轴(8)。
5.根据权利要求1所述的一种自动定位卷帘门支架板,其特征在于:所述固定板(5)的一端设置有第二凸起(9),所述第二凸起(9)的内部设置有小齿轮轴(10)。
6.根据权利要求1所述的一种自动定位卷帘门支架板,其特征在于:所述凹块(11)的一端侧壁开设有长圆形的固定孔(12),所述凹块(11)一端螺栓孔(14)的内部螺纹连接固定螺栓(13)。
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