CN215717252U - 一种模板加固装置及模板系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种模板加固装置及模板系统，应用于结构梁模板的加固及结构梁的成形，涉及建筑施工技术领域；模板加固装置包括夹持机构、调节机构和锁紧机构，夹持机构包括第一杆件和第二杆件，第一杆件固定连接在第二杆件的一端，调节机构可调节的连接在第二杆件的另一端，第一杆件、第二杆件和调节机构之间形成有用于加固模板的结构空间和用于锁紧模板加固装置的锁紧空间，锁紧机构依次穿过所述第一杆件、所述锁紧空间及所述调节机构，对夹持机构和调节机构进行锁紧。通过实施本技术方案，可以保证结构梁模板的加固效果，也可以有效避免在结构梁上遗留穿墙螺栓孔，保证结构梁施工质量，同时可以适用于不同尺寸的结构梁。

Description

一种模板加固装置及模板系统

技术领域

本实用新型涉及建筑施工技术领域，尤其涉及一种模板加固装置及模板系统。

背景技术

建筑业中的模板是一种临时性支护结构，按设计要求制作，使混凝土结构、构件按规定的位置、几何尺寸成形，保持其正确位置，并承受建筑模板自重及作用在其上的外部荷载。进行模板工程的目的，是保证混凝土工程质量与施工安全、加快施工进度和降低工程成本。在浇筑混凝土的时候，由于混凝土具有流动性，而模板的自重较轻，故模板的受力不均匀，模板容易因定位不稳出现移动，从而导致浇筑的结构梁尺寸与设计的尺寸不符，需要对混凝土浇筑处的结构梁进行再次的加工，增加了施工时间和成本。所以在结构梁施工过程中，需要使用加固装置对模板进行再次加固，通常采用对拉螺栓来对结构梁模板进行加固，同时对于特定尺寸的结构梁，需要制作特定尺寸的加固装置来实现对模板的加固。

发明人在实践过程中，发现现有技术中至少存在以下缺陷：

使用对拉螺栓来加固模板结构，会使得梁体遗留较多穿墙螺栓孔，特别是在外墙上的连梁或阳台悬挑梁，大大增加了堵洞施工及渗漏风险，增加成本，同时对于不同尺寸的结构梁需要制作不同尺寸的模板加固装置，增加了工程施工时间，且不利于工具的重复使用。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种模板加固装置及模板系统。

本实用新型提供如下技术方案：

一种模板加固装置，应用于结构梁模板的加固，所述模板加固装置包括夹持机构、调节机构和锁紧机构；所述夹持机构包括第一杆件和第二杆件，所述第一杆件固定连接在所述第二杆件的一端，所述调节机构可调节的连接在所述第二杆件的另一端，所述第一杆件与所述调节机构之间形成有结构空间和锁紧空间，所述结构空间用于放置所述结构梁模板，所述锁紧空间位于所述结构空间靠近所述第二杆件的一侧，所述锁紧机构依次穿过所述第一杆件、所述锁紧空间及所述调节机构，以对所述第一杆件和所述调节机构进行锁紧。

作为对所述模板加固装置的进一步可选的方案，所述第二杆件在靠近所述调节机构的一端还设置有限位件，以限制所述调节机构的移动方向。

作为对所述模板加固装置的进一步可选的方案，所述限位件包括第一限位块和第二限位块件，所述第一限位块和所述第二限位块相对设于所述第二杆件的两侧，以将所述调节机构夹持于所述第一限位块和所述第二限位块之间。

作为对所述模板加固装置的进一步可选的方案，所述第一杆件和所述调节机构均开设有沿所述第二杆件长度方向的多个贯通槽，所述锁紧机构穿设于所述贯通槽中。

作为对所述模板加固装置的进一步可选的方案，所述锁紧机构包括长杆、第一锁紧件和第二锁紧件，所述长杆依次穿过所述第一杆件上的所述贯通槽、所述锁紧空间和所述调节机构上的所述贯通槽，所述第一锁紧件位于所述第一杆件的远离所述锁紧空间的一侧，所述第二锁紧件位于所述调节机构的远离所述锁紧空间的一侧，所述第一锁紧件和所述第二锁紧件分别与所述长杆活动连接，且所述第一锁紧件与所述第一杆件相抵持，所述第二锁紧件与所述调节机构相抵持，以对所述第一杆件和所述调节机构进行锁紧。

作为对所述模板加固装置的进一步可选的方案，所述第一锁紧件和所述第一杆件之间还设置有第一垫片，所述第二锁紧件和所述调节机构之间还设置有第二垫片。

作为对所述模板加固装置的进一步可选的方案，所述长杆为螺纹杆，所述第一锁紧件和所述第二锁紧件均为与所述螺纹杆相匹配的螺母。

作为对所述模板加固装置的进一步可选的方案，所述调节机构为杆状结构，所述调节机构的长度大于所述第一杆件的长度。

作为对所述模板加固装置的进一步可选的方案，所述调节机构和所述第一杆件靠近所述结构空间的一端均设置有连接件，用于与所述结构梁模板进行可拆卸连接。

本实用新型还提供了一种模板系统，应用于结构梁的成形，包括结构梁模板和上述模板加固装置。

本实用新型的实施例具有如下优点：

在建筑施工过程中，由于锁紧机构不穿过结构空间，所以对结构梁模板进行加固时不用设置穿过结构梁的对拉螺栓，可以有效避免在结构梁上遗留穿墙螺栓孔，保证结构梁施工质量，而且，本实用新型中模板加固装置的结构简单易操作，还设置有调节机构可以进行活动调节，可以适用于不同尺寸的结构梁，降低施工过程中成本。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显和易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，做详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1示出了本实用新型实施例一中模板加固装置的整体结构示意图；

图2示出了本实用新型实施例一中模板系统应用示意图；

图3示出了本实用新型实施例一中夹持机构的结构示意图；

图4示出了本实用新型实施例一中调节机构的结构示意图；

图5示出了本实用新型实施例一中锁紧机构的结构示意图；

图6示出了本实用新型实施例二中模板加固装置的整体结构示意图；

图7示出了本实用新型实施例二中模板系统应用示意图。

主要元件符号说明：

1-夹持机构；2-调节机构；3-锁紧机构；4-结构梁模板；5-结构梁；6-结构空间；7-锁紧空间；11-第一杆件；12-第二杆件；13-第一限位块；14-第二限位块；15-贯通槽；16-连接件；31-长杆；32-第一锁紧件；33-第二锁紧件；34-第一垫片；35-第二垫片。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。相反，当元件被称作“直接在”另一元件“上”时，不存在中间元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在模板的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

实施例一

请参阅图1和图2，本实例提供了一种模板加固装置及模板系统，具体参阅图1，模板加固装置包括夹持机构1、调节机构2和锁紧机构3。进一步的，夹持机构1主要包括第一杆件11和第二杆件12，第一杆件11、第二杆件12和调节机构2之间形成有用于加固模板的结构空间6和用于锁紧模板加固装置的锁紧空间7，锁紧空间7位于结构空间6和第二杆件12之间。

具体参阅图2，本实例提供了一种应用于结构梁成形的模板系统，模板系统包括上述模板加固装置、结构梁模板4，模板系统用于成形结构梁5。结构梁模板4设置在结构空间6内，具体的，结构梁模板4是由三块模板构成的一方开口的U型结构，将夹持机构1与结构梁模板4一侧的模板装配连接好，然后将调节机构2根据结构梁深度尺寸调整好位置并与结构梁模板4另一侧的模板装配连接好，最后用锁紧机构3对夹持机构1和调节机构2进行锁紧，实现对结构梁模板4的加固，锁紧机构3依次穿过第一杆件11、锁紧空间7和调节机构2，完成上述结构梁模板系统的加固后，将建筑材料从U型结构梁模板4的开口方向放入，建筑材料凝固后形成结构梁5。

请参阅图3，本实施例中的夹持机构1主要包括第一杆件11和第二杆件12，第一杆件11的一端固定连接在第二杆件12的一端，在第二杆件12的另一端还固定设置有限位件，进一步的，限位件包括第一限位块13和第二限位块14。

具体的，第一限位块13位于夹持机构1的一侧，第二限位块14位于夹持机构1的另一侧，用于限制调节机构2移动的方向。

进一步的，在第一杆件11上还设置有沿第二杆件12长度方向贯穿第一杆件11的贯通槽15，进一步的，在第一杆件11远离第二杆件12的另一端固定设置有连接件16，用于与结构梁模板4的装配连接。

具体的，本实施例中的第一杆件11由材质为铁的方通焊接制成，方通的横截面尺寸可以是30mm*30mm-80mm*80mm，壁厚可以是2-6mm，优选横截面尺寸为50mm*50mm，壁厚为2.5mm的方通；采用两根方通沿夹持机构1侧方向并排放置，中间用多个材质为铁的结构件焊接成整体的第一杆件11。不同结构件两两之间形成贯通槽15，多个结构件可以形成多个贯通槽15，设计多个贯通槽15可以增加锁紧空间7的利用率，从而可以提高本实施例中结构梁模板加固装置对不同尺寸结构梁的适用范围。

进一步的，中间的结构件可以采用上述横截面尺寸为50mm*50mm，壁厚2.5mm的方通，方通通孔方向沿第二杆件12的长度方向设置，可以增加贯通槽15的面积，从而可以进一步增加锁紧空间7的利用率，第一杆件11长度尺寸可以是300-1500mm，优选为1000mm。

进一步的，第二杆件12采用与第一杆件11相同规格的两根方通，分别与第一杆件11的两根方通焊接固定成L型结构，从而在与调节机构2配合时形成有用于加固模板的结构空间6和用于锁紧模板加固装置的锁紧空间7，第二杆件12的长度尺寸根据不同结构梁5的宽度来选择，可以是150-600mm，优选为350mm。

进一步的，第一限位块13和第二限位块14均采用材质为铁的方形片，尺寸为40mm*40mm，壁厚为4mm，与第二杆件12焊接固定，第一限位块13和第二限位块14均部分超出第二杆件12的靠近调节机构2的一端，形成了活动连接调节机构2的凹形空间，从而可以限制调节机构2往夹持机构1两侧方向上的移动。

进一步的，连接件16采用材质为铁的矩形片，矩形片的长度尺寸可以是120-160mm，宽度尺寸可以是100-120mm，壁厚为4mm；矩形片长度尺寸优选为140mm，宽度尺寸优选为100mm，与第一杆件11焊接固定，连接件16的长度方向与第二杆件12的长度方向一致，且连接件16的长度尺寸大于第一杆件11截面上相同方向的尺寸，连接件16上还设置有多个销钉孔(图中未示出)，便于与模板进行可拆卸的销钉装配连接。

请参阅图4，本实用新型的调节机构2为杆状结构，调节机构2的放置方向与第一杆件11一致，其长度尺寸大于第一杆件11的长度尺寸，调节机构2包括与第一杆件11相同的多个贯通槽15和固定设置在一端的连接件16。

进一步的，调节机构2采用与第一杆件11相同规格的两根方通，本实施例优选横截面尺寸为50mm*50mm，壁厚2.5mm的方通，两根方通放置方向与第一杆件11的两根方通放置方向一致，中间用多个材质为铁的结构件焊接成整体的调节机构2，不同结构件两两之间形成贯通槽15，多个结构件可以形成多个贯通槽15，设计多个贯通槽15可以增加锁紧空间7的利用率，从而可以提高本实施例中结构梁模板加固装置对不同尺寸结构梁的适用范围。

进一步的，中间的结构件可以采用上述横截面尺寸是50mm*50mm，壁厚2.5mm的方通，方通通孔方向与第一杆件11上方通通孔方向一致，可以增加调节机构2上贯通槽15的面积，从而可以进一步的增加锁紧空间7的利用率，调节机构2长度尺寸可以是400-1700mm，优选为1200mm。

进一步的，连接件16与上述夹持机构1的连接件16相同，固定焊接在调节机构2上，位置与第一杆件11上的连接件16对称设置，调节机构2上的连接件16同样设置有多个销钉孔(图中未示出)，便于与结构梁模板4进行可拆卸的销钉装配连接。

请参阅图5，锁紧机构3穿设于锁紧空间7内，锁紧机构3包括长杆31、第一锁紧件32、第二锁紧件33、第一垫片34和第二垫片35，长杆31依次穿过第一杆件11和调节机构2上位于锁紧空间7两侧的贯通槽15，在第一杆件11远离调节机构2的一侧依次是第一垫片34和第一锁紧件32，第一垫片34和第一锁紧件32与长杆31活动连接，在调节机构2远离第一杆件11的一侧依次是第二垫片35和第二锁紧件33，第二垫片35和第二锁紧件33与长杆31活动连接，通过调节第一锁紧件32和第二锁紧件33可以对夹持机构1和调节机构2进行锁紧。

具体的，本实施例中，长杆31为材质为铁的外螺纹杆，规格可以是公称直径为M8-M18，优选公称直径为M12，长度尺寸应大于第二杆件12长度尺寸、第一杆件11宽度尺寸和调节机构2宽度尺寸之和，可以是410-1050mm，优选为650mm。

进一步的，第一垫片34和第二垫片35完全相同，采用材质为铁的方形片，方形尺寸为120*120mm，壁厚为6mm，方形片中央开设圆孔，便于长杆31通过，圆孔尺寸略大于长杆31的直径，直径尺寸可以是ф9-ф19mm，优选为ф13mm，设计第一垫片34和第二垫片35可以将第一锁紧件32和第二锁紧件33分别支撑在夹持机构1和调节机构2的两侧，从而实现锁紧机构3对夹持机构1和调节机构2的锁紧作用。

进一步的，第一锁紧件32和第二锁紧件33均采用材质为铁的外六角螺母，其规格尺寸与上述外螺纹杆匹配，通过螺纹连接，第一锁紧件32和第二锁紧件33可以对夹持机构1和调节机构2进行锁紧。

另一方面，本实施例图2示出了根据本实用新型示例性实施例的模板加固装置加固过程中的示意图，根据本实施例，其具体加固包括以下步骤：

S1：将结构梁模板4放到指定位置后，将夹持机构1放置在结构梁模板4的一侧模板上，用销钉将夹持机构1上的连接件16与结构梁模板4进行销钉装配连接。

S2：将调节机构2放置在夹持机构1一端的第一限位块13和第二限位块14之间，调节机构2不能进行往夹持机构1两侧的移动，根据结构梁5高度调节好调节机构2的上下位置后，然后用销钉将调节机构2上的连接件16与结构梁模板4进行销钉装配连接。

S3：将锁紧机构3的长杆31放置在锁紧空间7内，并且长杆31依次穿过夹持机构1的第一杆件11上的贯通槽15和调节机构2上的贯通槽15。根据上述实施例，所述长杆31为外螺纹杆。

S4：将第一垫片34和第二垫片35同时套设在长杆31上，第一垫片34位于夹持机构1远离结构梁5的一侧，第二垫片35位于调节机构2远离结构梁5的一侧，然后用第一锁紧件32和第二锁紧件33对夹持机构1和调节机构2进行锁紧，根据上述实施例，所述第一锁紧件32和第二锁紧件33为与外螺纹杆匹配的外六角螺母。

对于上述技术方案，可以根据建筑施工环境不同，作以下的扩展或改进：

上述实施例中，整个模板加固装置采用的材质均为铁，在实际使用过程中也可以采用其他结构强度好的材料代替，例如：不锈钢、合金钢等。

实施例二

请参阅图6至图7，本申请实施例二提供一种模板加固装置及模板系统，与实施例一的不同之处在于，结构梁5的形状为梯形，从而第一杆件11和第二杆件12之间的夹角大于90°，调节机构2与第二杆件12之间的夹角根据结构梁5的形状调节，本实施例中，调节机构2与第二杆件12之间夹角大于90°。

进一步，根据上述描述，在其他实施例中，可以根据不同形状的结构梁5设计模板加固装置中第一杆件11和第二杆件12的不同角度，而调节机构2可以与第二杆件12进行不同角度的调节，所以，本实用新型中的模板加固装置对不同形状的结构梁5具有更加广阔的应用范围。

在这里示出和描述的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制，因此，示例性实施例的其他示例可以具有不同的值。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种模板加固装置，其特征在于，应用于结构梁模板的加固，所述模板加固装置包括夹持机构、调节机构和锁紧机构；

所述夹持机构包括第一杆件和第二杆件，所述第一杆件固定连接在所述第二杆件的一端，所述调节机构可调节的连接在所述第二杆件的另一端，所述第一杆件、所述第二杆件与所述调节机构之间形成有结构空间和锁紧空间，所述结构空间用于放置所述结构梁模板，所述锁紧空间位于所述结构空间靠近所述第二杆件的一侧，所述锁紧机构依次穿过所述第一杆件、所述锁紧空间及所述调节机构，以对所述第一杆件和所述调节机构进行锁紧。

2.根据权利要求1所述的模板加固装置，其特征在于，所述第二杆件在靠近所述调节机构的一端还设置有限位件，以限制所述调节机构的移动方向。

3.根据权利要求2所述的模板加固装置，其特征在于，所述限位件包括第一限位块和第二限位块，所述第一限位块和所述第二限位块相对设于所述第二杆件的两侧，以将所述调节机构夹持于所述第一限位块和所述第二限位块之间。

4.根据权利要求1所述的模板加固装置，其特征在于，所述第一杆件和所述调节机构均开设有沿所述第二杆件长度方向的多个贯通槽，所述锁紧机构穿设于所述贯通槽中。

5.根据权利要求4所述的模板加固装置，其特征在于，所述锁紧机构包括长杆、第一锁紧件和第二锁紧件，所述长杆依次穿过所述第一杆件上的所述贯通槽、所述锁紧空间和所述调节机构上的所述贯通槽，所述第一锁紧件位于所述第一杆件远离所述锁紧空间的一侧，所述第二锁紧件位于所述调节机构远离所述锁紧空间的一侧，所述第一锁紧件和所述第二锁紧件分别与所述长杆活动连接，且所述第一锁紧件与所述第一杆件相抵持，所述第二锁紧件与所述调节机构相抵持，以对所述第一杆件和所述调节机构进行锁紧。

6.根据权利要求5所述的模板加固装置，其特征在于，所述第一锁紧件和所述第一杆件之间还设置有第一垫片，所述第二锁紧件和所述调节机构之间还设置有第二垫片。

7.根据权利要求5所述的模板加固装置，其特征在于，所述长杆为螺纹杆，所述第一锁紧件和所述第二锁紧件均为与所述螺纹杆相匹配的螺母。

8.根据权利要求1所述的模板加固装置，其特征在于，所述调节机构为杆状结构，所述调节机构的长度大于所述第一杆件的长度。

9.根据权利要求1所述的模板加固装置，其特征在于，所述调节机构和所述第一杆件靠近所述结构空间的一端均设置有连接件，用于与所述结构梁模板进行可拆卸连接。

10.一种模板系统，其特征在于，应用于结构梁的成形，包括结构梁模板及如权利要求1-9中任意一项所述的模板加固装置。

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