CN211666259U - 墙柱铝模板拼装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种墙柱铝模板拼装结构，其包括多个相互围设的模板和多个连接件一，多个模板分为四组且同组多个模板位于同一竖直平面并相互拼接，四组模板相互围设形成呈长方体状的筒状结构，模板抵接有多个与其垂直的连接杆一，连接杆一的两端分别抵接于不同的模板且连接杆一固定连接于钢筋笼，多个连接杆一分为多组且每组多个连接杆一呈水平分布，多组连接杆一呈竖向分布，连接杆一的两端分别螺纹连接有与其同中心轴线的夹持螺杆，多个连接件一分为多组，同组连接件一环绕四组模板设置，连接于同组的多个夹持螺杆的另一端依次穿过模板和同一连接件一，夹持螺杆穿出连接件一的部位螺纹连接有夹持螺管。本实用新型在使用时相对更加稳定。

Description

墙柱铝模板拼装结构

技术领域

本实用新型涉及建筑模板安装结构的技术领域，尤其是涉及一种墙柱铝模板拼装结构。

背景技术

建筑模板是一种临时性支护结构，按设计要求制作，使混凝土结构、构件按规定的位置、几何尺寸成形，保持其正确位置，并承受建筑模板自重及作用在其上的外部荷载。

在现有的建筑施工中，公开号为CN207499437U的中国专利公开了一种组合式建筑模板固定结构，其技术要点为：包括第一固定杆，所述第一固定杆的两端外壁上均开有凹槽，两个凹槽的一侧外壁上卡接有凸榫，凸榫的一侧外壁上焊接有第二固定杆，第二固定杆的一端外壁上开有抽拉槽，第二固定杆的另一侧外壁上焊接有伸缩杆，且伸缩杆插接在抽拉槽的内壁上，第二固定杆顶部两侧的外壁上均焊接有连接块，且连接块相对一侧的外壁上设有预紧杆，第二固定杆的一侧外壁上焊接有第二销钉，第一固定杆的一侧外壁上焊接有第一销钉，第二销钉与第一销钉之间的位置拴接有连接杆，第一固定杆的一侧外壁的顶部和底部均焊接有固定做，且两个固定做的顶部外壁上均焊接有固定桩，两个固定桩之间的位置插接有螺纹杆，螺纹杆与固定桩接触的位置螺纹连接有固定螺母，第一固定杆和第二固定杆的一侧外壁上均焊接有第一钢索绳，第一钢索绳远离第一固定杆的一端焊接有固定块，固定块的一侧外壁上焊接有建筑模板本体，建筑模板本体的一侧外壁上栓接有第二钢索绳。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：从该技术方案的说明书以及附图中可得出，该技术方案中的建筑模板本体通过连接杆和钢索绳做限制，但是钢索绳相对来说易产生形变，并且钢索绳只能够承受拉伸力，在进行混凝土浇筑时，在混凝土的作用下，由于钢索绳本身的限制，钢索绳易产生形变，容易对建筑模板本体本身的稳定性产生影响。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的之一是提供一种墙柱铝模板拼装结构，其在使用时相对更加稳定。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

包括多个相互围设的模板和多个用于对模板夹持连接的连接件一，所述模板呈竖直设置，多个所述模板分为四组且同组多个模板位于同一竖直平面并相互拼接，四组所述模板相互围设形成呈长方体状的筒状结构，所述模板抵接有多个与其垂直的连接杆一，所述连接杆一的两端分别抵接于不同的模板且连接杆一固定连接于钢筋笼，多个所述连接杆一分为多组且每组多个连接杆一呈水平分布，多组所述连接杆一呈竖向分布，所述连接杆一的两端分别螺纹连接有与其同中心轴线的夹持螺杆，所述多个连接件一分为多组，同组所述连接件一环绕四组模板设置，连接于同组的多个所述夹持螺杆的另一端依次穿过模板和同一连接件一，所述夹持螺杆穿出连接件一的部位螺纹连接有夹持螺管。

通过采用上述技术方案，夹持螺管抵接于其中一个连接件一，以使得该连接件一抵接于贴合于其的一组多个模板，同时，该组模板1抵接有连接杆一，使得模板被夹持于与其抵接的连接件一和连接杆一之间，以对模板做限制和固定；同时多个连接杆一分为多组且多组连接杆一呈竖直分布，同组的连接杆一有两个且两个同组的连接杆一呈水平分布，使得模板在承受外力时，连接杆一对模板的受力点均匀分布，以使得模板受力时相对更加稳定；并且连接件一呈水平设置，多个连接件一分为多组且多组连接件一呈竖直分布，同组包含四个连接件一并围设于四组模板，使得模板在混凝土浇筑时，受到内部的力时，能够在不同的高度位置对模板做限制，并且连接件一通过夹持螺杆和夹持螺管连接于连接杆一，在施工完成后，转动夹持螺管使得其相对夹持螺杆脱离后，即可将模板拆下，再转动夹持螺杆使得其相对连接杆一脱离即可，连接杆一可直接置于墙柱内，无需后期过多对墙柱做修复。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述夹持螺管朝向模板一端固定连接有垫板，所述夹持螺管垂直于与其固定连接的垫板，所述模板被夹持于将其穿设的夹持螺杆两端的连接杆一的端部和连接件一之间，所述连接件一被夹持于模板和夹持螺管之间。

通过采用上述技术方案，垫板能够有效的增加夹持螺管与连接件一之间的接触面积，以使得使用时，连接件一受力部位承受的单位载荷有效的减小，减小连接件一发生形变的可能，以进一步增强使用的稳定性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述夹持螺管外壁的截面呈正六边形。

通过采用上述技术方案，夹持螺管外壁的截面呈正六边形，能够在需要转动夹持螺管时，便于通过扳手等辅助转动夹持螺管，以优化使用效果，同时能够有效的增加夹持螺管整体的强度。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述连接件一包括两个呈水平设置的方管和多个连接块，两个所述方管相互平行，所述夹持螺杆穿设于两个方管之间，所述连接块的上下端分别固定连接于两个方管且多个连接块沿方管的长度方向分布。

通过采用上述技术方案，方管具有相对较佳的抵抗形变的能力，两个方管通过连接块固定连接，使得在使用时，两个方管能够有效的增加连接件一承受载荷的能力，同时夹持螺杆穿设于两个方管之间，使得连接件一受力相对更加平衡，以能够进一步增加使用的稳定性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述连接件一的两端分别设置有将与其相邻的同组另一连接件一连接的连接件二，所述连接件二包括外套于连接件一的连接管和固定连接于连接管的连接螺杆，所述连接螺杆从垂直于其所在的另一连接件一的两个方管之间穿过，所述连接螺杆穿过另一连接件一的部位螺纹连接有连接螺管，所述连接螺管朝向连接管的端部抵接于垂直两者所在的连接件一的另一连接件一，所述连接管螺纹连接有与其垂直的连接销，所述连接销贯穿其所在的连接件一。

通过采用上述技术方案，通过连接件二能够有效的提升同组的多个连接件一的整体性，并且连接螺杆从垂直于其所在的另一连接件一的两个方管之间穿过，连接螺杆穿过另一连接件一的部位螺纹连接有连接螺管，连接螺管朝向连接管的端部抵接于垂直两者所在的连接件一的另一连接件一，连接管螺纹连接有与其垂直的连接销，连接销贯穿其所在的连接件一，使得围设不同尺寸的墙柱时，能够通过转动连接螺管使得其沿连接螺杆的轴向滑移，使得连接件二能够适应不同尺寸的墙柱；连接螺管抵接于与其垂直的某一连接件一，使得连接件一的两端承受朝向墙柱中心的力，使得连接件一受力相对更加平衡，进一步增加连接件一使用的稳定性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述连接件一开设有多个沿竖直方向将其贯穿的连接孔，多个所述连接销穿设于其中一个连接孔。

通过采用上述技术方案，在围设不同尺寸的墙柱且尺寸变化相对较大的情况下，能够通过连接销插设于不同的连接孔内，改变位于同一连接件一上的两个连接件二之间的间距，以使得在改变使用场景并围设墙柱尺寸变化较大的情况下，连接件一和连接件二能够进行适应性的改变。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述模板包括呈竖直设置的铝模板和两个加强方管，两个所述加强方管分别固定连接于铝模板的竖向两边沿且加强方管位于铝模板背离钢筋笼一侧。

通过采用上述技术方案，两个加强方管能够有效的加强模板的整体强度，以使得模板被连接件一挤压时，减小模板变形的可能，并通过铝模板对浇筑的混凝土做限制。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：同组相邻所述模板之间设置有夹持件，所述夹持件包括径向截面呈U状的夹持板和平行于夹持板的两侧板的活动板，同组所述相邻两个模板上相邻的两个加强方管位于夹持板的U状开口内，所述活动板转动连接有多个与其垂直的调节杆且多个调节杆沿活动板的长度方向分布，所述调节杆螺纹连接于夹持板的两个相互平行的侧板中的一个侧板，所述夹持板的相互平行的另一侧板与活动板相向一侧分别固定连接有多个竖向分布的夹持杆，所述夹持杆穿入其所在的夹持板内的一个加强方管。

通过采用上述技术方案，在使用时，转动调节杆使得其推动活动板沿调节杆的轴向滑移，并使得相邻模板中两个相贴合的加强方管被夹持于活动板和夹持板的一侧板之间，以减小使用时，相邻模板之间发生相对位移的可能性，夹持杆穿入其所在的夹持板的U状开口内的加强方管内，进一步对相邻模板之间的连接做限制，以进一步加强相邻模板之间的连接强度和使用的稳定性。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.夹持螺管抵接于其中一个连接件一，以使得该连接件一抵接于贴合于其的一组多个模板，同时，该组模板1抵接有连接杆一，使得模板被夹持于与其抵接的连接件一和连接杆一之间，以对模板做限制和固定；同时多个连接杆一分为多组且多组连接杆一呈竖直分布，同组的连接杆一有两个且两个同组的连接杆一呈水平分布，使得模板在承受外力时，连接杆一对模板的受力点均匀分布，以使得模板受力时相对更加稳定；并且连接件一呈水平设置，多个连接件一分为多组且多组连接件一呈竖直分布，同组包含四个连接件一并围设于四组模板，使得模板在混凝土浇筑时，受到内部的力时，能够在不同的高度位置对模板做限制，并且连接件一通过夹持螺杆和夹持螺管连接于连接杆一，在施工完成后，转动夹持螺管使得其相对夹持螺杆脱离后，即可将模板拆下，再转动夹持螺杆使得其相对连接杆一脱离即可，连接杆一可直接置于墙柱内，无需后期过多对墙柱做修复。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的部分结构示意图，主要用于展示夹持件的结构。

图中，1、模板；11、连接杆一；12、夹持螺杆；121、转动块；13、夹持螺管；131、垫板；14、铝模板；15、加强方管；151、补充垫板；16、夹持件；161、夹持板；162、活动板；163、调节杆；164、夹持杆；165、连接螺管；2、连接件一；21、方管；22、连接块；23、连接孔；3、钢筋笼；4、连接件二；41、连接管；42、连接螺杆；43、连接螺管； 44、连接销。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1和图2，为本实用新型公开的一种墙柱铝模板拼装结构，包括多个竖直设置的模板1和多个用于对多个模板1夹持连接的连接件一2。多个模板1分为四组且同组的多个模板1位于同一平面内，四组模板1环绕钢筋笼3围设形成呈竖直设置的长方体筒状结构。其中连接件一2呈水平设置，多个连接件一2分为多组且多组连接件一2呈竖直分布，同组包含四个连接件一2并围设于四组模板1。

模板1抵接有多个与其垂直的连接杆一11，多个连接杆一11分为多组且多组连接杆一11呈竖直分布，同组的连接杆一11有两个且两个同组的连接杆一11呈水平分布。连接杆一11的两端分别抵接于不同组的两个相互平行的模板1，连接杆一11固定连接于钢筋笼3。

连接杆一11的两端分别螺纹连接有与其同中心轴线的夹持螺杆12。其中连接杆一11的直径为R1，夹持螺杆12的直径为R2，并且R1＞1。5R2。以使得连接杆一11抵接于模板1时，能够有相对较大的接触面积。

参照图1和图2，夹持螺杆12远离连接杆一11的一端依次穿过模板1和连接件一2，夹持螺杆12穿过连接件一2的部位螺纹连接有夹持螺管13，夹持螺管13与夹持螺杆12同中心轴线。其中夹持螺杆12穿设的模板1和连接件一2被夹持于螺纹连接于该夹持螺杆12的连接杆一11和夹持螺管13相向的端部之间。

夹持螺杆12远离连接杆一11的端部固定连接有与其同中心轴线的转动块121，转动块121的径向截面呈正六边形，并且夹持螺管13的外壁的径向截面呈正六边形，以用于辅助转动夹持螺杆12和夹持螺管13。

在使用时，夹持螺管13抵接于其中一个连接件一2，以使得该连接件一2抵接于贴合于其的一组多个模板1，同时，该组模板1抵接有连接杆一11，使得模板1被夹持于与其抵接的连接件一2和连接杆一11之间，以对模板1做限制和固定；同时多个连接杆一11分为多组且多组连接杆一11呈竖直分布，同组的连接杆一11有两个且两个同组的连接杆一11呈水平分布，使得模板1在承受外力时，连接杆一11对模板1的受力点均匀分布，以使得模板1受力时相对更加稳定；并且连接件一2呈水平设置，多个连接件一2分为多组且多组连接件一2呈竖直分布，同组包含四个连接件一2并围设于四组模板1，使得模板1在混凝土浇筑时，受到内部的力时，能够在不同的高度位置对模板1做限制，并且连接件一2通过夹持螺杆12和夹持螺管13连接于连接杆一11，在施工完成后，转动夹持螺管13使得其相对夹持螺杆12脱离后，即可将模板1拆下，再转动夹持螺杆12使得其相对连接杆一11脱离即可，连接杆一11可直接置于墙柱内，无需后期过多对墙柱做修复。

参照图1和图2，夹持螺管13朝向模板1的一端固定连接有与其垂直的垫板131，以用于增加夹持螺管13抵接于模板1时两者的接触面积。其中螺纹连接于该夹持螺管13的夹持螺杆12穿过该垫板131。

连接件一2包括两个相互平行的方管21和多个连接块22，方管21呈水平设置，连接块22的上下端分别固定连接于两个方管21相向的侧壁。其中穿设于某一连接件一2的夹持螺杆12自改连接件一2的两个方管21之间穿过，将该连接件一2夹持的垫板131抵接于方管21远离模板1一侧的侧壁。多个连接块22均布于两个方管21之间。通过两个方管21能够使得垫板131抵接时，能够进一步增加连接件一2与垫板131的接触面积，同时方管21具备相对较佳的抵抗形变的能力，进一步优化使用的稳定性。

参照图1和图2，连接件一2的两端分别设置有将与其相邻的同组另一连接件一2连接的连接件二4。以进一步增加本实用新型使用的稳定性。

连接件二4包括连接管41和固定连接于连接管41的连接螺杆42，其中连接管41外套于同组连接件一2中某两个相互平行的连接件一2，连接管41位于同组的另外两个相互平行的连接件一2之间。连接螺杆42从垂直于其所在的连接件一2的另一连接件一2的两个方管21之间穿过。连接螺杆42穿过另一连接件一2的部位螺纹连接有连接螺管43，连接螺管43垂直于其螺纹连接的连接螺杆42。

连接件一2开设有多个沿其径向将其贯穿的连接孔23，连接管41螺纹连接有沿竖直方向将其贯穿的连接销44，连接销44穿设于其所在的连接件一2上的某一连接孔23。以使得本实用新型用于不同尺寸的墙柱浇筑时，连接件二4能够进行适应性的位置调整。

参照图1和图2，模板1包括呈竖直设置的铝模板14和两个与其平行的加强方管15。两个加强方管15分别固定连接于铝模板14的两个竖向侧边沿，并且加强方管15位于其所在的铝模板14背离钢筋笼3的一侧。通过铝模板14能够有效的减小模板1整体的质量以便于使用，同时通过两个加强方管15能够有效的加强模板1的整体强度，以减小使用时模板1产生形变的可能性，提升使用的稳定性。

同组相邻模板1的竖向边沿之间设置有将相邻两个模板1夹持的夹持件16。

夹持件16包括呈竖直设置的夹持板161和呈竖直设置的活动板162，夹持板161的水平截面呈U状且活动板162位于夹持板161的U状开口内，活动板162平行于夹持板161的U状的两个相互平行的侧板。

活动板162背离夹持板161中心轴线的一侧转动连接有多个竖向分布的调节杆163，调节杆163远离活动板162的一端穿出夹持板161的U状的其中一侧板且该调节杆163螺纹连接于该夹持板161的U状的两个相互平行的侧板，相邻模板1中两个相贴合的加强方管15被夹持于活动板162和夹持板161的一侧板之间。活动板162和夹持板161的远离调节杆163的侧板相向一侧分别固定连接有多个夹持杆164，夹持杆164穿入其所在的夹持板161的U状开口内的加强方管15内。

在使用时，转动调节杆163使得其推动活动板162沿调节杆163的轴向滑移，并使得相邻模板1中两个相贴合的加强方管15被夹持于活动板162和夹持板161的一侧板之间，以减小使用时，相邻模板1之间发生相对位移的可能性，夹持杆164穿入其所在的夹持板161的U状开口内的加强方管15内，进一步对相邻模板1之间的连接做限制，以进一步加强相邻模板1之间的连接强度和使用的稳定性。

参照图1和图2，调节杆163穿出夹持板161的部位螺纹连接有与该调节杆163同中心轴线的连接螺管165，连接螺管165固定连接于该夹持板161。以加强调节杆163与夹持板161螺纹连接的连接强度，增加使用的稳定性。

其中每组模板1中未被夹持件16夹持加强方管15上设置有补充垫板151，补充垫板151位于该加强方管15朝向将其夹持的连接件一2一侧。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种墙柱铝模板拼装结构，包括多个相互围设的模板(1)和多个用于对模板(1)夹持连接的连接件一(2)，所述模板（1）呈竖直设置，其特征在于：多个所述模板(1)分为四组且同组多个模板（1）位于同一竖直平面并相互拼接，四组所述模板（1）相互围设形成呈长方体状的筒状结构，所述模板（1）抵接有多个与其垂直的连接杆一（11），所述连接杆一（11）的两端分别抵接于不同的模板（1）且连接杆一（11）固定连接于钢筋笼（3），多个所述连接杆一（11）分为多组且每组多个连接杆一（11）呈水平分布，多组所述连接杆一（11）呈竖向分布，所述连接杆一（11）的两端分别螺纹连接有与其同中心轴线的夹持螺杆（12），所述多个连接件一（2）分为多组，同组所述连接件一（2）环绕四组模板（1）设置，连接于同组的多个所述夹持螺杆（12）的另一端依次穿过模板（1）和同一连接件一（2），所述夹持螺杆（12）穿出连接件一（2）的部位螺纹连接有夹持螺管（13）。

2.根据权利要求1所述的墙柱铝模板拼装结构，其特征在于：所述夹持螺管（13）朝向模板（1）一端固定连接有垫板（131），所述夹持螺管（13）垂直于与其固定连接的垫板（131），所述模板（1）被夹持于将其穿设的夹持螺杆（12）两端的连接杆一（11）的端部和连接件一（2）之间，所述连接件一（2）被夹持于模板（1）和夹持螺管（13）之间。

3.根据权利要求2所述的墙柱铝模板拼装结构，其特征在于：所述夹持螺管（13）外壁的截面呈正六边形。

4.根据权利要求1所述的墙柱铝模板拼装结构，其特征在于：所述连接件一（2）包括两个呈水平设置的方管（21）和多个连接块（22），两个所述方管（21）相互平行，所述夹持螺杆（12）穿设于两个方管（21）之间，所述连接块（22）的上下端分别固定连接于两个方管（21）且多个连接块（22）沿方管（21）的长度方向分布。

5.根据权利要求4所述的墙柱铝模板拼装结构，其特征在于：所述连接件一（2）的两端分别设置有将与其相邻的同组另一连接件一（2）连接的连接件二（4），所述连接件二（4）包括外套于连接件一（2）的连接管（41）和固定连接于连接管（41）的连接螺杆（42），所述连接螺杆（42）从垂直于其所在的另一连接件一（2）的两个方管（21）之间穿过，所述连接螺杆（42）穿过另一连接件一（2）的部位螺纹连接有连接螺管（43），所述连接螺管（43）朝向连接管（41）的端部抵接于垂直两者所在的连接件一（2）的另一连接件一（2），所述连接管（41）螺纹连接有与其垂直的连接销（44），所述连接销（44）贯穿其所在的连接件一（2）。

6.根据权利要求5所述的墙柱铝模板拼装结构，其特征在于：所述连接件一（2）开设有多个沿竖直方向将其贯穿的连接孔（23），多个所述连接销（44）穿设于其中一个连接孔（23）。

7.根据权利要求1所述的墙柱铝模板拼装结构，其特征在于：所述模板（1）包括呈竖直设置的铝模板（14）和两个加强方管（15），两个所述加强方管（15）分别固定连接于铝模板（14）的竖向两边沿且加强方管（15）位于铝模板（14）背离钢筋笼（3）一侧。

8.根据权利要求7所述的墙柱铝模板拼装结构，其特征在于：同组相邻所述模板（1）之间设置有夹持件（16），所述夹持件（16）包括径向截面呈U状的夹持板（161）和平行于夹持板（161）的两侧板的活动板（162），同组相邻的两个所述模板（1）上相邻的两个加强方管（15）位于夹持板（161）的U状开口内，所述活动板（162）转动连接有多个与其垂直的调节杆（163）且多个调节杆（163）沿活动板（162）的长度方向分布，所述调节杆（163）螺纹连接于夹持板（161）的两个相互平行的侧板中的一个侧板，所述夹持板（161）的相互平行的另一侧板与活动板（162）相向一侧分别固定连接有多个竖向分布的夹持杆（164），所述夹持杆（164）穿入其所在的夹持板（161）内的一个加强方管（15）。

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