CN215713977U - 一种水洗机 - Google Patents
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Abstract
一种水洗机，其特性在于：每个清洗腔上均形成有排水口与进水口，排水口位于清洗腔底部位置；相邻清洗腔之间通过倒流管连接，所述倒流管一端连接沿进布方向前一个清洗腔的排水口，另一端连接后一个清洗腔的进水口，且倒流管上连接有送料泵。其优点在于：相邻清洗腔之间连接有倒流管，当前一个清洗腔底部集聚一定量的印花涂料残留物时，通过倒流管将印花涂料及污水充分的倒流至后一个清洗腔内，循环用水，达到节约用水，减少浪费，降低成本，同时保证清洗效果，提高清洗质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织印染领域,具体涉及一种水洗机。
背景技术
绳状水洗机简称绳洗机，通常用于织物在印花染色后的水洗，以清洗掉织物表面残留的涂料，并使面料进一步固色。传统的绳状水洗机由于结构设计不合理，针对每个水洗腔需单独供水，在水洗过程中需多次洗涤多次换水，导致用水量大、严重浪费资源、生产成本高。
如公布号为CN110438704A公布的发明专利申请一种水洗机倒流控制系统，其在每个水洗腔的一侧均设置有进水口和溢流口，多个水洗腔的溢流口沿进布方向高度逐渐增加，即最前侧的水洗腔的溢流口的高度最高，最后侧的水洗腔的溢流口的高度最低，前一个水洗腔的溢流口与后一个水洗腔的进水口之间通过溢流管相连接。由于每个清洗腔内的水的污染程度随织物的进布方向逐渐减小，因此采用上述逆流式水洗方式，能多次循环利用清洗液，减少浪费，降低成本。
但是，织物上清洗下来的印花涂料会通常会下沉至底部位置，因此采用上述的溢流口，无法将沉底的印花涂料及污水充分倒流，一旦水洗机底部的印花涂料积聚到一定程度时，必然会影响水洗效果。
常规做法是在各水洗腔的底部设置排污管，当集聚一定量的印花涂料后，直接开启排污管进行排污清洗，排污时必然会同步排出清洗液，这会导致清洗液的浪费。
实用新型内容
为了克服背景技术的不足，本实用新型提供一种水洗机。
本实用新型所采用的技术方案：一种水洗机，包括水槽，所述水槽上方设置轧辊组、落布辊和导布环，所述水槽内设置有多个隔板，多个隔板将水槽分隔成多个清洗腔；每个清洗腔上均形成有排水口与进水口，所述排水口位于清洗腔底部位置；相邻清洗腔之间通过倒流管连接，所述倒流管一端连接沿进布方向前一个清洗腔的排水口，另一端连接后一个清洗腔的进水口，且倒流管上连接有送料泵。
所述倒流管上设有电磁控制阀。
所述隔板上设有溢流口，且多个隔板的溢流口沿进布方向从后往前高度逐渐增加。
最前侧清洗腔的进水口连接进水加药管。
最后侧清洗腔的排水口连接排污管。
本实用新型的有益效果是：采用以上方案，相邻清洗腔之间连接有倒流管，当前一个清洗腔底部集聚一定量的印花涂料残留物时，通过倒流管将印花涂料及污水充分的倒流至后一个清洗腔内，循环用水，达到节约用水，减少浪费，降低成本，同时保证清洗效果，提高清洗质量。
附图说明
图1为本实用新型实施例水洗机的结构示意图。
图2为本实用新型实施例水槽的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型实施例作进一步说明：
如图1-2所示，一种水洗机，包括水槽1，所述水槽1上方设置轧辊组6、落布辊7和导布环8，所述水槽1内设置有多个隔板2，多个隔板2将水槽1分隔成多个清洗腔11。
水洗机的清洗过程如下：
1）印染后的织物9首先经过轧辊组6脱水，由落布辊7将其落入最后侧的清洗腔中进行清洗；
2）经过最后侧的清洗腔后，通过导布环8导向，再次经过轧辊组6、落布辊7并落入到前一个的清洗腔进行清洗；
3）织物9按从后往前的进布方向，依次经过所有清洗腔；
4）经过最前侧的清洗腔后，通过导布环8导向，经过轧辊组6脱水后送出。
所述每个清洗腔11上均形成有排水口12与进水口13，其中所述排水口12位于清洗腔11底部位置，所述进水口13位于相对高位的位置，相邻清洗腔11之间则通过倒流管3连接，所述倒流管3一端连接前一个清洗腔的排水口，另一端连接后一个清洗腔的进水口，且倒流管3上连接有电磁控制阀5与送料泵4，当然，最前侧清洗腔的进水口则连接进水加药管，最后侧清洗腔的排水口则连接排污管，进水加药管与排污管同样安装有阀门，用于进水或排水的控制调节。
织物9进上述水洗机清洗后，清洗残留的印花涂料残留物必然会大部分沉淀残留在清洗腔的底部，而且根据织物的进布方向，清洗腔内的污染程度从后往前逐渐减小，当前一个清洗腔底部集聚一定量的印花涂料残留物时，通过倒流管3将印花涂料及污水充分的倒流至后一个清洗腔内，从而进一步实现了循环用水的目的，达到节约用水，减少浪费，降低成本，同时保证清洗效果，提高清洗质量。
进一步的，所述隔板2上设有溢流口21，且多个隔板的溢流口21沿进布方向从后往前高度逐渐增加，即最前侧的溢流口最高，最后侧的溢流口最低，实现逐级溢流的目的。
由于织物从后往前依次经过各个清洗腔，因此，越靠后侧的清洗腔，其底部集聚污染物的速度越快，越靠前侧的清洗腔，其底部集聚污染物的速度越慢，因此各个清洗腔的底部排污频率，并不相同。而设置溢流口21，在个别清洗腔需要进行排污时，无需开启所有倒流管3上的电磁控制阀5与送料泵4，只需从后往前依次开启必要的几个倒流管上的电磁控制阀与送料泵，并由进水加药管和溢流口进行补充清洗液，更加节能环保。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。此外，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
各位技术人员须知：虽然本实用新型已按照上述具体实施方式做了描述，但是本实用新型的实用新型思想并不仅限于此实用新型，任何运用本实用新型思想的改装，都将纳入本专利专利权保护范围内。
Claims (5)
1.一种水洗机，包括水槽（1），所述水槽（1）上方设置轧辊组（6）、落布辊（7）和导布环（8），所述水槽（1）内设置有多个隔板（2），多个隔板（2）将水槽（1）分隔成多个清洗腔（11）；
其特性在于：每个清洗腔（11）上均形成有排水口（12）与进水口（13），所述排水口（12）位于清洗腔（11）底部位置；
相邻清洗腔（11）之间通过倒流管（3）连接，所述倒流管（3）一端连接沿进布方向前一个清洗腔的排水口，另一端连接后一个清洗腔的进水口，且倒流管（3）上连接有送料泵（4）。
2.根据权利要求1所述的水洗机，其特征在于：所述倒流管（3）上设有电磁控制阀（5）。
3.根据权利要求1所述的水洗机，其特征在于：所述隔板（2）上设有溢流口（21），且多个隔板的溢流口（21）沿进布方向从后往前高度逐渐增加。
4.根据权利要求1所述的水洗机，其特征在于：最前侧清洗腔的进水口连接进水加药管。
5.根据权利要求1所述的水洗机，其特征在于：最后侧清洗腔的排水口连接排污管。
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