CN215712449U - 一种反硝化生物滤池系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种反硝化生物滤池系统，包括滤池和位于滤池内的滤料，滤池壁面上设置有进水通道，滤池上部设有上滤板，滤池底面上开设有低于滤池底面的反冲洗排水沟槽，反冲洗排水沟槽上盖设有下滤板，上滤板和下滤板间隔设置，滤料位于上滤板和下滤板之间，滤料包括位于下层的大滤料和位于上层的小滤料，大滤料的密度大于小滤料的密度，小滤料的直径小于大滤料的直径，上滤板上过滤孔的直径小于小滤料的最小直径，下滤板上过滤孔的直径小于大滤料的最小直径，滤池壁面靠近反冲洗排水沟槽的端部位置上设有反冲洗废水排水通道，进水通道高于反冲洗废水排水通道。滤料表面的微生物膜面积大，上滤板和下滤板能防止滤料流失。

Description

一种反硝化生物滤池系统

技术领域

本实用新型涉及一种反硝化生物滤池系统，属于污水处理技术领域。

背景技术

生物滤池是现有技术中常用的一种污水处理装置，其是在滤池内设置滤料，利用滤料表面上生长的微生物与废水接触，废水中的有机物在微生物的作用下分解，从而使污水得到净化。生物滤池的滤料通常是以滤床的形式存在，滤料结合较为紧密，废水只能从滤料之间的缝隙中通过，因此废水与微生物接触的面积相对较小，导致反应不够充分，影响废水处理效果。另外，当生物滤池运转一定周期后，滤料表面粘附污垢，影响净化作用的进行，需要通过高压水冲洗滤料，在反冲洗过程中，滤料会随反冲洗水流失。反冲洗水是在反冲洗水泵的加压下进行反冲洗的，系统额外设置反冲洗水泵，增加了能耗。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种能防止滤料流失的反硝化生物滤池系统，用以解决现有技术的生物滤池中给水与微生物接触面积小、反应不充分的技术问题。

本实用新型采用如下技术方案：一种反硝化生物滤池系统，其包括滤池和位于滤池内的滤料，所述滤池壁面上设置有进水通道，所述滤池上部设有上滤板，所述滤池底面上开设有低于滤池底面的反冲洗排水沟槽，反冲洗排水沟槽上盖设有下滤板，上滤板和下滤板间隔设置，所述滤料位于上滤板和下滤板之间，所述滤料包括位于下层的大滤料和位于上层的小滤料，大滤料的密度大于小滤料的密度，小滤料的直径小于大滤料的直径，所述上滤板上过滤孔的直径小于小滤料的最小直径，所述下滤板上过滤孔的直径小于大滤料的最小直径，所述滤池壁面靠近反冲洗排水沟槽的端部位置上设有反冲洗废水排水通道，所述进水通道高于反冲洗废水排水通道。

所述大滤料为盘状结构的圆形滤料，圆形滤料内开设有孔，所述小滤料为颗粒型滤料，颗粒型滤料的最小直径大于圆形滤料上孔的最大直径。

所述大滤料和小滤料均由HDPE制成，所述大滤料的直径为25mm，厚度为3.5-4mm，大滤料的密度为930-970 kg/m³，大滤料的比表面积大于800m²/m³；所述小滤料的直径为3.4-3.8mm，小滤料的密度为40-50kg/m³，小滤料的比表面积大于1000m²/m³。

所述反冲洗排水沟槽的底面为斜面，反冲洗排水沟槽靠近反冲洗废水排水通道的一端高于反冲洗排水沟槽的另一端。

所述滤池上部的外侧设有净水排水渠，净水排水渠内设有溢流堰，溢流堰的高度低于净水排水渠，滤池靠近溢流堰的壁面上设有反冲洗进水通道，所述反冲洗进水通道内设有反冲洗阀门。

所述下滤板包括位于下方的钢筋砼滤板和位于上方的不锈钢罩面板；所述上滤板上均匀分布有滤头。

所述滤池外的侧面位于进水通道外设有分配堰，分配堰将进水通道围设在内，分配堰上部连接有进水管，进水通道上连接有设置在滤池内底部的配水渠，配水渠上均匀分布有配水孔，配水渠位于下滤板上方。

所述分配堰将反冲洗废水排水通道也围设在内，所述分配堰外设有废水排水渠，配水堰和废水排水渠之间连接有放空管。

所述反硝化生物滤池系统还包括位于滤池外的反冲洗废水池，所述废水排水渠通入反冲洗废水池内。

所述滤池至少有两个，各滤池依次连续分布，反冲洗废水池靠近最后一个滤池，所述废水排水渠位于各滤池的同一端，废水排水渠沿各滤池排布方向延伸至反冲洗废水池。

本实用新型的有益效果是：本实用新型在净化过滤时，待处理的污水通过进水管进入生物滤池后，利用两种滤料表面的微生物膜，对污水中的含氮有机物消解除氮，污水在滤池内通过进、出水的水位差向上通过滤池及悬浮在水中的滤料层，悬浮在水中的滤料被滤池上部的上滤板所阻拦，从而避免滤料流失；反冲洗时，反冲洗水由上向下进入滤池，最后通过滤池底部的反冲洗排水沟槽排水，由于两种滤料比重不同，较重且尺寸较大的大滤料始终处在下方，因此通过大滤料就能盖住下滤板，虽然小滤料尺寸小于下滤板上过滤孔的孔径，但由于大滤料在下方封住下滤板的过滤孔了，不会发生滤料随反流废水流失的情况发生。本实用新型中，两种密度不同的滤料悬浮在滤池内，滤料的存在不会影响设备配量和滤池的运行，滤料的比表面积大，滤料表面的微生物膜面积大，因此污水能与滤料充分接触，污水与微生物接触面积大、反应更充分，因此净化过滤效果更好。

优选的，大滤料和小滤料均为HDPE材质，大滤料密度近似于水，在水中呈悬浮状态，两种滤料具有显著的密度差异，过滤与反洗时不会发生混床。

优选的，大滤料上开孔的直径小于3mm，小于小滤料的直径，避免反冲洗时小滤料卡入大滤料内部导致大滤料密度发生改变。每种滤料形状一致，生物挂膜均匀；滤料比表面积大，具有较高的净化能力，处理负荷高；机械性能和物理化学性能好，在滤池中不易变形，不易磨损；两种滤料有极低的水浸润性，较轻且冲洗很方便，节约能耗。

优选的，过滤后的净化水排出到净水排水渠，在净水排水渠中，通过溢流堰截留一部分净化水，溢流堰内的净化水始终维持在一个恒定的水位，作为清洗滤池的反冲洗水。冲洗滤料时，打开滤池上的反冲洗阀门，使溢流堰内的净化水作为反冲洗水，反冲洗水由上向下进入滤池，对滤料进行反冲洗。

优选的，进水时，待处理的污水由进水管进入滤池外的分配堰，然后从滤池池底侧面进水，通过配水渠将待处理污水均匀分配到滤池池底。

优选的，反冲洗后的废水经过下滤板由滤池池底的反冲洗排水沟槽排出后，先经过分配堰，然后经过排空管道进入废水排水渠。

优选的，通过反冲洗废水池收集废水排水渠排出的反冲洗废水。

附图说明

图1是本发明一种实施例的反硝化生物滤池系统的平面示图；

图2是图1的A-A剖视图。

图中：1-滤池，2-滤料，3-上滤板，4-反冲洗排水沟槽，5-下滤板，6-进水通道，7-反冲洗废水排水通道，8-分配堰，9-进水管，10-配水渠，11-废水排水渠，12-放空管，13-反冲洗废水池，14-净水排水渠，15-溢流堰，16-反冲洗阀门。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。

本发明一种实施例的反硝化生物滤池系统如图1至图2所示，本实施例的反硝化生物滤池系统，包括滤池1和位于滤池1内的滤料2，所述滤池1壁面上设置有进水通道6，所述滤池1上部设有上滤板3，所述滤池1内的底面上开设有低于滤池底面的反冲洗排水沟槽4，反冲洗排水沟槽4上盖设有下滤板5，上滤板3和下滤板4间隔设置，所述滤料2位于上滤板3和下滤板4之间，所述滤料2包括位于下层的大滤料和位于上层的小滤料，大滤料的密度大于小滤料的密度，小滤料的直径小于大滤料的直径，所述上滤板3上过滤孔的直径小于小滤料的最小直径，所述下滤板5上过滤孔的直径小于大滤料的最小直径，所述滤池1壁面上靠近反冲洗排水沟槽4端部的位置设有反冲洗废水排水通道，反冲洗废水排水通道低于进水通道。反冲洗排水沟槽4的底面为斜面，反冲洗排水沟槽4靠近反冲洗废水排水通道的一端高于反冲洗排水沟槽的另一端。

所述大滤料为盘状结构的圆形滤料，圆形滤料内开设有孔，圆形滤料上的孔呈环形均匀分布的扇形孔，所述小滤料为颗粒型滤料，颗粒型滤料的最小直径大于圆形滤料上孔的最大直径。本实施例中，大滤料和小滤料均由HDPE制成，所述大滤料的直径为25mm，厚度为3.5-4mm，大滤料上开孔的直径小于3mm，大滤料的密度为930-970 kg/m³，大滤料的比表面积大于800m²/m³；所述小滤料的直径为3.4-3.8mm，小滤料的密度为40-50kg/m³，小滤料的比表面积大于1000m²/m³。

所述滤池1上部的外侧设有净水排水渠14，净水排水渠14内设有溢流堰15，溢流堰15的高度低于净水排水渠14，滤池1靠近溢流堰15的壁面上设有反冲洗进水通道，所述反冲洗进水通道内设有反冲洗阀门16。

所述下滤板5包括位于下方的钢筋砼滤板和位于上方的不锈钢罩面板；所述上滤板3上均匀分布有滤头。

所述滤池1外的侧面位于进水通道外设有分配堰8，分配堰8将进水通道围设在内，分配堰8上部连接有进水管9，进水通道上连接有设置在滤池1内底部的配水渠10，配水渠10上均匀分布有配水孔，配水渠10位于下滤板5上方。所述分配堰8将反冲洗废水排水通道也围设在内，所述分配堰8外设有废水排水渠11，配水堰8和废水排水渠11之间连接有放空管12。

所述反硝化生物滤池系统还包括位于滤池1外的反冲洗废水池13，所述废水排水渠11通入反冲洗废水池13内。所述滤池1至少有两个，本实施例中滤池共有七个，各滤池1依次连续分布，反冲洗废水池13靠近最后一个滤池，所述废水排水渠11位于各滤池的同一端，废水排水渠11沿各滤池排布方向延伸至反冲洗废水池13。

本实用新型的滤池是上向流反应器，属于固态状生物滤池的一种。本实施例的反硝化生物滤池系统使用时，待处理的污水由进水管进入滤池外的分配堰，然后从滤池池底侧面进水，通过配水渠将待处理污水均匀分配到滤池池底。进水通过泵输送，通过阀门控制进水量；微生物菌料可随进水加进去，通过进水不断补充微生物菌种。反应过程中需要添加外部碳源用于去除硝态氮，本系统选用乙酸钠。

由于滤池中的两种滤料密度都比水轻，且两种滤料自身密度也不同，两种滤料在水中会自然分层，所以始终不会混在一起，本实施例中滤料的总高度为3米。待处理的污水进入生物滤池后，利用两种滤料表面的微生物膜，对污水中的含氮有机物消解除氮。污水在滤池内通过进、出水的水位差向上通过滤池及悬浮在水中的滤料层。悬浮在水中的滤料被滤池上部的上滤板所阻拦，从而避免滤料流失。经微生物处理后的净化水通过安装在上滤板上的多个滤头流出滤池，过滤后的净化水排出到净水排水渠。在净水排水渠中，通过溢流堰截留一部分净化水，溢流堰内的净化水始终维持在一个恒定的水位，作为清洗滤池的反冲洗水。

运转一定周期，滤料表面粘附污垢，影响反硝化作用的发生，需要冲洗滤料，过程如下：先关闭进水管上的阀门，打开滤池上的反冲洗阀门，使溢流堰内的净化水作为反冲洗水，反冲洗水由上向下进入滤池，最后通过滤池底部的反冲洗排水沟槽排水。由于两种滤料比重不同，较重且尺寸较大的大滤料始终处在下方，因此通过大滤料就能盖住下滤板，虽然小滤料尺寸小于下滤板上过滤孔的孔径，但由于大滤料在下方封住下滤板的过滤孔了，不会发生滤料随反流废水流失的情况发生。滤池内设有曝气管道，在反冲洗时，可通过曝气管道进行曝气冲洗，目的主要是打散滤料，防上滤料板结，结团结块；清除滤料表面污垢。

反冲洗后的废水经过下滤板由滤池池底的反冲洗排水沟槽排出，先经过分配堰，然后经过排空管道进入废水排水渠，最终汇入反冲洗废水池。

上述实施例是本实用新型一种优选的实施例，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (10)

1.一种反硝化生物滤池系统，其包括滤池和位于滤池内的滤料，所述滤池壁面上设置有进水通道，其特征在于：所述滤池上部设有上滤板，所述滤池底面上开设有低于滤池底面的反冲洗排水沟槽，反冲洗排水沟槽上盖设有下滤板，上滤板和下滤板间隔设置，所述滤料位于上滤板和下滤板之间，所述滤料包括位于下层的大滤料和位于上层的小滤料，大滤料的密度大于小滤料的密度，小滤料的直径小于大滤料的直径，所述上滤板上过滤孔的直径小于小滤料的最小直径，所述下滤板上过滤孔的直径小于大滤料的最小直径，所述滤池壁面靠近反冲洗排水沟槽的端部位置上设有反冲洗废水排水通道，所述进水通道高于反冲洗废水排水通道。

2.根据权利要求1所述的反硝化生物滤池系统，其特征在于：所述大滤料为盘状结构的圆形滤料，圆形滤料内开设有孔，所述小滤料为颗粒型滤料，颗粒型滤料的最小直径大于圆形滤料上孔的最大直径。

3.根据权利要求2所述的反硝化生物滤池系统，其特征在于：所述大滤料和小滤料均由HDPE制成，所述大滤料的直径为25mm，厚度为3.5-4mm，大滤料的密度为930-970 kg/m³，大滤料上开孔的直径小于3mm，大滤料的比表面积大于800m²/m³；所述小滤料的直径为3.4-3.8mm，小滤料的密度为40-50kg/m³，小滤料的比表面积大于1000m²/m³。

4.根据权利要求1所述的反硝化生物滤池系统，其特征在于：所述反冲洗排水沟槽的底面为斜面，反冲洗排水沟槽靠近反冲洗废水排水通道的一端高于反冲洗排水沟槽的另一端。

5.根据权利要求1所述的反硝化生物滤池系统，其特征在于：所述滤池上部的外侧设有净水排水渠，净水排水渠内设有溢流堰，溢流堰的高度低于净水排水渠，滤池靠近溢流堰的壁面上设有反冲洗进水通道，所述反冲洗进水通道内设有反冲洗阀门。

6.根据权利要求1所述的反硝化生物滤池系统，其特征在于：所述下滤板包括位于下方的钢筋砼滤板和位于上方的不锈钢罩面板；所述上滤板上均匀分布有滤头。

7.根据权利要求1所述的反硝化生物滤池系统，其特征在于：所述滤池外的侧面位于进水通道外设有分配堰，分配堰将进水通道围设在内，分配堰上部连接有进水管，进水通道上连接有设置在滤池内底部的配水渠，配水渠上均匀分布有配水孔，配水渠位于下滤板上方。

8.根据权利要求7所述的反硝化生物滤池系统，其特征在于：所述分配堰将反冲洗废水排水通道也围设在内，所述分配堰外设有废水排水渠，配水堰和废水排水渠之间连接有放空管。

9.根据权利要求8所述的反硝化生物滤池系统，其特征在于：所述反硝化生物滤池系统还包括位于滤池外的反冲洗废水池，所述废水排水渠通入反冲洗废水池内。

10.根据权利要求9所述的反硝化生物滤池系统，其特征在于：所述滤池至少有两个，各滤池依次连续分布，反冲洗废水池靠近最后一个滤池，所述废水排水渠位于各滤池的同一端，废水排水渠沿各滤池排布方向延伸至反冲洗废水池。

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