CN215712325U - 一种一体化自动加药装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及污水清理技术领域，特别是一种一体化自动加药装置，包括过滤箱、搅拌箱、固定座和加药组件，所述过滤箱设置在搅拌箱的顶部，所述固定座位于搅拌箱的旁侧，且固定座的侧壁与搅拌箱的侧壁固定连接，所述加药组件设置固定座的顶部，且加药组件的一端贯穿搅拌箱并延伸至搅拌箱内，所述加药组件的另一端延伸在过滤箱的侧壁上。本实用新型优点在于：通过加药组件的设置，实现了循环加药的功能，使得污水能够与药剂充分接触，使污水净化的更加全面。

Description

一种一体化自动加药装置

技术领域

本实用新型涉及污水清理技术领域，特别是一种一体化自动加药装置。

背景技术

在污水治理过程中，经常投放药剂用于辅助污水的治理。粉末药剂(例如PAC和PAM)是污水治理过程常用的药剂，一般用到污水治理的前段或者末端去除悬浮颗粒物。

目前，现有技术中粉末药剂在溶解配置过程中，大都是往污水池内添加药剂并搅拌，能够净化污水池内的污水，使污水更为干净，但现有技术中，往污水池内添加药剂并搅拌，因无法定量的往污水池内添加药剂，导致药剂不能够充分的对污水净化，添加药剂少了还需要继续添加药剂，并再次搅拌，十分的麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中污水与药剂接触不全面的缺点，提供一种一体化自动加药装置。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种一体化自动加药装置，包括过滤箱、搅拌箱、固定座和加药组件，所述过滤箱设置在搅拌箱的顶部，所述固定座位于搅拌箱的旁侧，且固定座的侧壁与搅拌箱的侧壁固定连接，所述加药组件设置固定座的顶部，且加药组件的一端贯穿搅拌箱并延伸至搅拌箱内，所述加药组件的另一端延伸在过滤箱的侧壁上。

优选的，所述加药组件包括药筒、加药管、封闭盖、气泵、搅拌轴、导药件和多个搅拌叶，所述药筒设置在固定座的顶部，所述加药管设置在药筒的外壁上，且加药管的底部与药筒的内部相连通，所述封闭盖插装在加药管的顶部，所述气泵设置在固定座上，且气泵位于药筒的一侧，所述气泵的输出端贯穿药筒的一侧壁并向内延伸，所述搅拌轴位于药筒内，所述搅拌轴的一端与药筒的一内侧壁转动连接，且搅拌轴的另一端依次贯穿药筒的另一内侧壁和搅拌箱并与搅拌箱的内壁转动连接，多个所述搅拌叶分为两组，且两组搅拌叶分别位于搅拌箱内和药筒内，每个的多个搅拌叶均沿搅拌轴周向等角度设置在搅拌轴上，所述过滤箱的侧壁上开设有开口，且导药件设置在开口内，导药件的底部与药筒相连通。

优选的，所述导药件包括导药框、导药管和连接管，所述导药框设置在开口内，所述导药管设有多个，且多个所述导药管呈等间距设置在导药框内，所述连接管位于导药框与药筒之间，且连接管的一端与药筒的内部相连通，连接管的另一端贯穿导药框与多个导药管相连通，每个所述导药管的外壁上均开设有多个呈等间距设置的喷药口。

优选的，所述过滤箱的内底壁上设有斜台，所述搅拌箱的内底壁上设有斜座，且斜座位于搅拌轴的下方。

优选的，所述过滤箱内设有过滤网，且过滤网位于斜台的正上方。

本实用新型具有以下优点：

使药剂经过加药管流动至药筒内，药剂会掉落至药筒内的多个搅拌叶上，从而带动搅拌轴和多个搅拌叶进行转动，驱动气泵，使药筒内的药剂流动至连接管处，并通过连接管流动至导药框内的多个导药管内，并通过导药管上的多个喷药口向外喷出，将污水倒入至过滤箱内，污水会先经过过滤箱中的过滤网，对污水进行初步的过滤，然后过滤箱内的污水通过斜台的导流作用依次通过开口和导药件流向搅拌箱内，经过导药框的污水与药剂相接触，当药剂与污水一同流向搅拌箱内时，药剂与污水会击打搅拌箱内的多个搅拌叶，使搅拌轴与多个搅拌叶进行转动，从而将药剂与污水混合搅拌在一起，实现了循环加药的功能，使得污水能够与药剂充分接触，使污水净化的更加全面。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型局部的立体结构分解示意图；

图3为本实用新型加药组件的立体结构分解示意图；

图4为本实用新型导药件的立体结构示意图。

图中：1-过滤箱、11-开口、12-斜台、13-过滤网、2-搅拌箱、21-斜座、3-固定座、4-加药组件、41-药筒、42-加药管、43-封闭盖、44-气泵、45-搅拌轴、46-导药件、461-导药框、462-导药管、463-连接管、464-喷药口、47-搅拌叶。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。

如图1至图4所示，一种一体化自动加药装置，它包括过滤箱1、搅拌箱2、固定座3和加药组件4，所述过滤箱1设置在搅拌箱2的顶部，所述固定座3位于搅拌箱2的旁侧，且固定座3的侧壁与搅拌箱2的侧壁固定连接，所述加药组件4设置固定座3的顶部，且加药组件4的一端贯穿搅拌箱2并延伸至搅拌箱2内，所述加药组件4的另一端延伸在过滤箱1的侧壁上。

具体的，所述加药组件4包括药筒41、加药管42、封闭盖43、气泵44、搅拌轴45、导药件46和多个搅拌叶47，所述药筒41设置在固定座3的顶部，所述加药管42设置在药筒41的外壁上，且加药管42的底部与药筒41的内部相连通，所述封闭盖43插装在加药管42的顶部，所述气泵44设置在固定座3上，且气泵44位于药筒41的一侧，所述气泵44的输出端贯穿药筒41的一侧壁并向内延伸，所述搅拌轴45位于药筒41内，所述搅拌轴45的一端与药筒41的一内侧壁转动连接，且搅拌轴45的另一端依次贯穿药筒41的另一内侧壁和搅拌箱2并与搅拌箱2的内壁转动连接，多个所述搅拌叶47分为两组，且两组搅拌叶47分别位于搅拌箱2内和药筒41内，每个的多个搅拌叶47均沿搅拌轴45周向等角度设置在搅拌轴45上，所述过滤箱1的侧壁上开设有开口11，且导药件46设置在开口11内，导药件46的底部与药筒41相连通，打开封闭盖43，使药剂经过加药管42流动至药筒41内，药剂会掉落至药筒41内的多个搅拌叶47上，从而带动搅拌轴45和多个搅拌叶47进行转动，驱动气泵44，使药筒41内的药剂流动至导药件46处，并通过导药件46流动至开口11处，将污水倒入至过滤箱1内，过滤箱1内的污水依次通过开口11和导药件46流向搅拌箱2内，经过导药件46处的污水与药剂相接触，当药剂与污水一同流向搅拌箱2内时，药剂与污水会击打搅拌箱2内的多个搅拌叶47，使搅拌轴45与多个搅拌叶47进行转动，从而将药剂与污水混合搅拌在一起，使污水得到净化，形成清水并堆积在搅拌箱2内，完成污水的治理工作。

具体的，所述导药件46包括导药框461、导药管462和连接管463，所述导药框461设置在开口11内，所述导药管462设有多个，且多个所述导药管462呈等间距设置在导药框461内，所述连接管463位于导药框461与药筒41之间，且连接管463的一端与药筒41的内部相连通，连接管463的另一端贯穿导药框461与多个导药管462相连通，每个所述导药管462的外壁上均开设有多个呈等间距设置的喷药口464，气泵44吹动药筒41内的药剂向连接管463处移动，药剂通过连接管463流动至导药框461内的多个导药管462内，并通过导药管462上的多个喷药口464向外喷出，与经过导药框461的污水向接触并一同流动至搅拌箱2内，从而使药剂与污水进行搅拌工作。

具体的，所述过滤箱1的内底壁上设有斜台12，所述搅拌箱2的内底壁上设有斜座21，且斜座21位于搅拌轴45的下方，通过斜台12和斜座21的设置，可以对过滤箱1及搅拌箱2的液体进行导流的功能，提高了实用性。

具体的，所述过滤箱1内设有过滤网13，且过滤网13位于斜台12的正上方，通过过滤网13的设置，能够对倒进过滤箱1内的污水进行初步过滤，方便了后续的清污工作。

本实用新型的工作过程如下：打开封闭盖43，使药剂经过加药管42流动至药筒41内，药剂会掉落至药筒41内的多个搅拌叶47上，从而带动搅拌轴45和多个搅拌叶47进行转动，驱动气泵44，使药筒41内的药剂流动至连接管463处，并通过连接管463流动至导药框461内的多个导药管462内，并通过导药管462上的多个喷药口464向外喷出，将污水倒入至过滤箱1内，污水会先经过过滤箱1中的过滤网13，对污水进行初步的过滤，然后过滤箱1内的污水通过斜台12的导流作用依次通过开口11和导药件46流向搅拌箱2内，经过导药框461的污水与药剂相接触，当药剂与污水一同流向搅拌箱2内时，药剂与污水会击打搅拌箱2内的多个搅拌叶47，使搅拌轴45与多个搅拌叶47进行转动，从而将药剂与污水混合搅拌在一起，使污水得到净化，形成清水，之后清水通过斜座21流向并堆积在搅拌箱2内，完成污水的治理工作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种一体化自动加药装置，其特征在于：包括过滤箱(1)、搅拌箱(2)、固定座(3)和加药组件(4)，所述过滤箱(1)设置在搅拌箱(2)的顶部，所述固定座(3)位于搅拌箱(2)的旁侧，且固定座(3)的侧壁与搅拌箱(2)的侧壁固定连接，所述加药组件(4)设置固定座(3)的顶部，且加药组件(4)的一端贯穿搅拌箱(2)并延伸至搅拌箱(2)内，所述加药组件(4)的另一端延伸在过滤箱(1)的侧壁上。

2.根据权利要求1所述的一种一体化自动加药装置，其特征在于：所述加药组件(4)包括药筒(41)、加药管(42)、封闭盖(43)、气泵(44)、搅拌轴(45)、导药件(46)和多个搅拌叶(47)，所述药筒(41)设置在固定座(3)的顶部，所述加药管(42)设置在药筒(41)的外壁上，且加药管(42)的底部与药筒(41)的内部相连通，所述封闭盖(43)插装在加药管(42)的顶部，所述气泵(44)设置在固定座(3)上，且气泵(44)位于药筒(41)的一侧，所述气泵(44)的输出端贯穿药筒(41)的一侧壁并向内延伸，所述搅拌轴(45)位于药筒(41)内，所述搅拌轴(45)的一端与药筒(41)的一内侧壁转动连接，且搅拌轴(45)的另一端依次贯穿药筒(41)的另一内侧壁和搅拌箱(2)并与搅拌箱(2)的内壁转动连接，多个所述搅拌叶(47)分为两组，且两组搅拌叶(47)分别位于搅拌箱(2)内和药筒(41)内，每个的多个搅拌叶(47)均沿搅拌轴(45)周向等角度设置在搅拌轴(45)上，所述过滤箱(1)的侧壁上开设有开口(11)，且导药件(46)设置在开口(11)内，导药件(46)的底部与药筒(41)相连通。

3.根据权利要求2所述的一种一体化自动加药装置，其特征在于：所述导药件(46)包括导药框(461)、导药管(462)和连接管(463)，所述导药框(461)设置在开口(11)内，所述导药管(462)设有多个，且多个所述导药管(462)呈等间距设置在导药框(461)内，所述连接管(463)位于导药框(461)与药筒(41)之间，且连接管(463)的一端与药筒(41)的内部相连通，连接管(463)的另一端贯穿导药框(461)与多个导药管(462)相连通，每个所述导药管(462)的外壁上均开设有多个呈等间距设置的喷药口(464)。

4.根据权利要求2所述的一种一体化自动加药装置，其特征在于：所述过滤箱(1)的内底壁上设有斜台(12)，所述搅拌箱(2)的内底壁上设有斜座(21)，且斜座(21)位于搅拌轴(45)的下方。

5.根据权利要求4所述的一种一体化自动加药装置，其特征在于：所述过滤箱(1)内设有过滤网(13)，且过滤网(13)位于斜台(12)的正上方。

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