CN215712259U - 一种工业废水回收利用装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种工业废水回收利用装置，其技术方案是：所述混合壳体底部固定设有除絮壳体，所述混合壳体内部设有混合机构，除絮壳体内部设有除絮机构；所述混合机构包括限位杆，所述限位杆一端与混合壳体一侧壁通过轴承连接，所述限位杆一端固定设有连接轴，本实用新型的有益效果是：通过混合机构和除絮机构中，两侧搅拌叶转动的同时边移动，使得废水与凝絮剂混合时呈现动态，凝絮剂与废水混合更均匀，从而使得废水中的悬浮物和溶解性物质更快凝絮，钢丝刮板刮动过滤网板顶部的絮状物，使得絮状物被推入出渣口内部，经出渣口从漏斗处排出，使得凝絮剂与废水中悬浮物和溶解性物质反应产生的絮状物便于排出。

Description

一种工业废水回收利用装置

技术领域

本实用新型涉及废水处理领域，具体涉及一种工业废水回收利用装置。

背景技术

工业废水包括生产废水、生产污水及冷却水，是指工业生产过程中产生的废水和废液，其中含有随水流失的工业生产用料、中间产物、副产品以及生产过程中产生的污染物，由于工业废水中常含有多种有毒物质，污染环境对人类健康有很大危害，因此要开发综合利用，化害为利，并根据废水中污染物成分和浓度，采取相应的净化措施进行处置后，才可排放。

现有技术存在以下不足：现有的废水处理方式通常为将凝絮剂加入废水中，使得絮凝剂吸附悬浮物和溶解性物质，絮凝体通过吸附体积增大而下沉，完成对杂质的过滤，由于凝絮剂添加入废水时，废水多为静止状态，使得凝絮剂与废水混合不均匀，造成凝絮缓慢，效率低下，同时凝絮剂与废水中悬浮物和溶解性物质反应产生的絮状物不便于排出。

因此，发明一种工业废水回收利用装置很有必要。

实用新型内容

为此，本实用新型提供一种工业废水回收利用装置，通过混合机构和除絮机构，以解决废水多为静止状态，使得凝絮剂与废水混合不均匀，造成凝絮缓慢，效率低下，凝絮后的絮状物不便于排出的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工业废水回收利用装置，包括混合壳体，其特征在于：所述混合壳体底部固定设有除絮壳体，所述混合壳体内部设有混合机构，除絮壳体内部设有除絮机构；

所述混合机构包括限位杆，所述限位杆一端与混合壳体一侧壁通过轴承连接，所述限位杆一端固定设有连接轴，所述连接轴一端固定设有连接杆，所述连接轴内部开设有两个弧形槽，所述连接轴两侧开设有两个凸形槽，两个所述弧形槽内部均分别设有多个转轴，多个所述转轴均与连接轴通过轴承连接，两个所述凸形槽内部均设有搅拌叶，多个所述转轴外部套设有钢丝绳，所述钢丝绳分别与两个搅拌叶固定连接；

所述除絮机构包括往复丝杆，所述往复丝杆一端与除絮壳体一侧壁通过轴承连接，所述往复丝杆外部套设有轴承座，所述轴承座底部设有钢丝刮板，所述钢丝刮板两侧均设有活动轴，两个所述活动轴一端均设有槽板，两个所述槽板分别与除絮壳体一侧壁固定连接，两个所述槽板内部均开设有环形槽。

优选的，所述轴承座两侧开设有滑槽，所述钢丝刮板两端延伸入滑槽内部并与滑槽滑动连接，所述轴承座与往复丝杆通过滚珠螺母副连接。

优选的，两个所述环形槽内部均设有两个活动块，两个活动块一端延伸入槽板内部，所述活动块一端设有第二弹簧，所述第二弹簧两端分别与活动块和槽板固定连接，两个所述活动轴一端分别延伸入两个环形槽内部并与环形槽滑动连接。

优选的，所述混合壳体顶部固定设有进料口，所述混合壳体内部固定设有弧形板，所述除絮壳体底部固定设有出料口，所述除絮壳体内部固定设有过滤网板，所述除絮壳体一侧设有出渣口，所述出渣口一侧设有漏斗，所述漏斗与除絮壳体一侧壁固定连接。

优选的，所述搅拌叶一端延伸入凸形槽内部并与凸形槽滑动连接。

优选的，所述混合壳体与除絮壳体一侧固定设有支撑框，所述支撑框内部固定设有支撑板，所述支撑板顶部固定设有电机，所述电机输出端与连接杆固定连接，所述支撑框内部设有传动杆，所述传动杆一端与支撑框通过轴承连接，所述传动杆另一端延伸入除絮壳体内部并与往复丝杆通过单向轴承连接，所述混合壳体底部与除絮壳体顶部均固定开设有通孔，两个所述通孔相连通。

优选的，所述连接杆一端贯穿混合壳体一侧壁并与混合壳体通过轴承连接。

优选的，所述除絮壳体内部开设有固定槽，所述除絮壳体一侧开设有通槽与螺纹槽，所述通槽与固定槽相连通。

优选的，所述除絮壳体内部开设有固定槽，所述固定槽内部固定设有伸缩杆，所述伸缩杆外部套设有第一弹簧，所述伸缩杆顶部固定设有活动板，所述第一弹簧两端分别与除絮壳体和活动板固定连接，所述活动板一端延伸入出渣口内部，所述活动板与除絮壳体之间设有防水层，所述活动板一侧固定设有支架，所述支架贯穿通槽，所述支架底部设有螺栓，所述支架与螺栓通过螺纹连接。

优选的，所述连接杆与传动杆外部分别固定套设有皮带轮一与皮带轮二，所述皮带轮一与皮带轮二外部套设有皮带。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过搅拌叶移动带动钢丝绳移动，使得钢丝绳延转轴滑动，从而使得另一侧的搅拌叶移动，使得两侧搅拌叶转动的同时边移动，使得废水与凝絮剂混合时呈现动态，凝絮剂与废水混合更均匀，从而使得搅拌叶对废水和凝絮剂的混合效果更佳，从而使得废水中的悬浮物和溶解性物质更快凝絮；

2、本实用新型通过往复丝杆转动带动轴承座移动，轴承座移动带动钢丝刮板移动，钢丝刮板移动带动活动轴在环形槽内部逆时针滑动，使得钢丝刮板刮动过滤网板顶部的絮状物，使得絮状物被推入出渣口内部，经出渣口从漏斗处排出，使得凝絮剂与废水中悬浮物和溶解性物质反应产生的絮状物便于排出。

附图说明

图1为本实用新型提供的立体图；

图2为本实用新型提供的弧形板立体图；

图3为本实用新型提供的混合机构立体图；

图4为本实用新型提供的除絮机构立体图；

图5为本实用新型提供的主视剖视图；

图6为本实用新型提供的俯视剖视图；

图7为本实用新型提供的图5中的A处放大图；

图8为本实用新型提供的图5中的B处放大图；

图9为本实用新型提供的图6中的C处放大图。

图中：1混合壳体、2连接轴、3限位杆、4除絮壳体、5槽板、6环形槽、7轴承座、8往复丝杆、9钢丝刮板、10过滤网板、11搅拌叶、12弧形板、13支撑框、14皮带轮一、15电机、16皮带、17传动杆、18皮带轮二、19钢丝绳、20弧形槽、21转轴、22凸形槽、23伸缩杆、24第一弹簧、25活动板、26支架、27漏斗、28活动轴、29活动块、30第二弹簧、31连接杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照附图1-9，本实用新型提供的一种工业废水回收利用装置，包括混合壳体1，所述混合壳体1底部固定设有除絮壳体4，所述混合壳体1内部设有混合机构，除絮壳体4内部设有除絮机构；

所述混合机构包括限位杆3，所述限位杆3一端与混合壳体1一侧壁通过轴承连接，所述限位杆3一端固定设有连接轴2，所述连接轴2一端固定设有连接杆31，所述连接轴2内部开设有两个弧形槽20，所述连接轴2两侧开设有两个凸形槽22，两个所述弧形槽20内部均分别设有多个转轴21，多个所述转轴21均与连接轴2通过轴承连接，两个所述凸形槽22内部均设有搅拌叶11，多个所述转轴21外部套设有钢丝绳19，所述钢丝绳19分别与两个搅拌叶11固定连接；

所述除絮机构包括往复丝杆8，所述往复丝杆8一端与除絮壳体4一侧壁通过轴承连接，所述往复丝杆8外部套设有轴承座7，所述轴承座7底部设有钢丝刮板9，所述钢丝刮板9两侧均设有活动轴28，两个所述活动轴28一端均设有槽板5，两个所述槽板5分别与除絮壳体4一侧壁固定连接，两个所述槽板5内部均开设有环形槽6，两侧搅拌叶11转动的同时边移动，使得废水与凝絮剂混合时呈现动态，凝絮剂与废水混合更均匀，从而使得废水中的悬浮物和溶解性物质更快凝絮，钢丝刮板9刮动过滤网板10顶部的絮状物，使得絮状物被推入出渣口内部，经出渣口从漏斗27处排出，使得凝絮剂与废水中悬浮物和溶解性物质反应产生的絮状物便于排出；

进一步地，所述轴承座7两侧开设有滑槽，所述钢丝刮板9两端延伸入滑槽内部并与滑槽滑动连接，所述轴承座7与往复丝杆8通过滚珠螺母副连接，滑槽具有限制钢丝刮板9移动方向的效果；

进一步地，两个所述环形槽6内部均设有两个活动块29，两个活动块29一端延伸入槽板5内部，所述活动块29一端设有第二弹簧30，所述第二弹簧30两端分别与活动块29和槽板5固定连接，两个所述活动轴28一端分别延伸入两个环形槽6内部并与环形槽6滑动连接；

进一步地，所述混合壳体1顶部固定设有进料口，所述混合壳体1内部固定设有弧形板12，所述除絮壳体4底部固定设有出料口，所述除絮壳体4内部固定设有过滤网板10，所述除絮壳体4一侧设有出渣口，所述出渣口一侧设有漏斗27，所述漏斗27与除絮壳体4一侧壁固定连接；

进一步地，所述搅拌叶11一端延伸入凸形槽22内部并与凸形槽22滑动连接；

进一步地，所述混合壳体1与除絮壳体4一侧固定设有支撑框13，所述支撑框13内部固定设有支撑板，所述支撑板顶部固定设有电机15，所述电机15输出端与连接杆31固定连接，所述支撑框13内部设有传动杆17，所述传动杆17一端与支撑框13通过轴承连接，所述传动杆17另一端延伸入除絮壳体4内部并与往复丝杆8通过单向轴承连接，所述混合壳体1底部与除絮壳体4顶部均固定开设有通孔，两个所述通孔相连通；

进一步地，所述连接杆31一端贯穿混合壳体1一侧壁并与混合壳体1通过轴承连接，通槽具有限制支架26移动距离的效果；

进一步地，所述除絮壳体4内部开设有固定槽，所述除絮壳体4一侧开设有通槽与螺纹槽，所述通槽与固定槽相连通，螺纹槽具有方便螺栓插入的效果；

进一步地，所述除絮壳体4内部开设有固定槽，所述固定槽内部固定设有伸缩杆23，所述伸缩杆23外部套设有第一弹簧24，所述伸缩杆23顶部固定设有活动板25，所述第一弹簧24两端分别与除絮壳体4和活动板25固定连接，所述活动板25一端延伸入出渣口内部，所述活动板25与除絮壳体4之间设有防水层，所述活动板25一侧固定设有支架26，所述支架26贯穿通槽，所述支架26底部设有螺栓，所述支架26与螺栓通过螺纹连接，通槽具有限制26移动距离的效果；

进一步地，所述连接杆31与传动杆17外部分别固定套设有皮带轮一14与皮带轮二18，所述皮带轮一14与皮带轮二18外部套设有皮带16。

本实用新型的使用过程如下：在使用本实用新型时，使用本新型连接外部电源，将凝絮剂与废水通过进料口添加入混合壳体1内部，启动电机15正转，电机15转动带动连接杆31转动，连接杆31转动带动皮带轮一14转动，皮带轮一14转动带动皮带16转动，皮带16转动带动皮带轮二18转动，皮带轮二18转动带动传动杆17转动，因传动杆17与往复丝杆8通过单向轴承连接，故而往复丝杆8不转动，连接杆31转动带动连接轴2转动，连接轴2转动带动限位杆3转动，连接轴2转动带动两侧搅拌叶11转动，搅拌叶11转动与弧形板12相接触。使得搅拌叶11在转动时受弧形板12斜面影响，使得一侧的搅拌叶11转动的同时延凸形槽22滑动，同时搅拌叶11移动带动钢丝绳19移动，使得钢丝绳19延转轴21滑动，从而使得另一侧的搅拌叶11移动，使得两侧搅拌叶11转动的同时边移动，使得废水与凝絮剂混合时呈现动态，凝絮剂与废水混合更均匀，从而使得搅拌叶11对废水和凝絮剂的混合效果更佳，从而使得废水中的悬浮物和溶解性物质更快凝絮，废水与凝絮剂混合液体经混合壳体1与除絮壳体4开设的通孔流入除絮壳体4内部，经过滤网板10过滤出絮状物，使得过滤出的水流入过滤网板10下面，絮状物留在过滤网板10顶部，打开出料口使得滤出的水经出料口从除絮壳体4内部流出，待除絮壳体4内水流完后，移动支架26，使得支架26移动到通槽底部，转动螺栓，使得螺栓一端延伸入螺纹槽内部，支架26移动带动活动板25向固定槽内部移动，活动板25移动使得伸缩杆23与第一弹簧24收缩，活动板25移动使得出渣口打开，启动电机15反转，从而使得往复丝杆8转动，往复丝杆8转动带动轴承座7移动，轴承座7移动带动钢丝刮板9移动，钢丝刮板9移动带动活动轴28在环形槽6内部逆时针滑动，使得钢丝刮板9刮动过滤网板10顶部的絮状物，使得絮状物被推入出渣口内部，经出渣口从漏斗27处排出，使得凝絮剂与废水中悬浮物和溶解性物质反应产生的絮状物便于排出，待活动轴28移动到与活动块29接触时，活动块29被挤压使得第二弹簧30收缩，当轴承座7移动到往复丝杆8行程尾端时，活动轴28移动到活动块29顶部，同时活动块29失去挤压力使得活动块29受第二弹簧30弹力影响复位，防止活动轴28产生回程，从而使得活动轴28移动到环形槽6顶部，使得轴承座7回程时使得钢丝刮板9底部与过滤网板10顶部脱离，防止将絮状物推回。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (10)

1.一种工业废水回收利用装置，包括混合壳体(1)，其特征在于：所述混合壳体(1)底部固定设有除絮壳体(4)，所述混合壳体(1)内部设有混合机构，除絮壳体(4)内部设有除絮机构；

所述混合机构包括限位杆(3)，所述限位杆(3)一端与混合壳体(1)一侧壁通过轴承连接，所述限位杆(3)一端固定设有连接轴(2)，所述连接轴(2)一端固定设有连接杆(31)，所述连接轴(2)内部开设有两个弧形槽(20)，所述连接轴(2)两侧开设有两个凸形槽(22)，两个所述弧形槽(20)内部均分别设有多个转轴(21)，多个所述转轴(21)均与连接轴(2)通过轴承连接，两个所述凸形槽(22)内部均设有搅拌叶(11)，多个所述转轴(21)外部套设有钢丝绳(19)，所述钢丝绳(19)分别与两个搅拌叶(11)固定连接；

所述除絮机构包括往复丝杆(8)，所述往复丝杆(8)一端与除絮壳体(4)一侧壁通过轴承连接，所述往复丝杆(8)外部套设有轴承座(7)，所述轴承座(7)底部设有钢丝刮板(9)，所述钢丝刮板(9)两侧均设有活动轴(28)，两个所述活动轴(28)一端均设有槽板(5)，两个所述槽板(5)分别与除絮壳体(4)一侧壁固定连接，两个所述槽板(5)内部均开设有环形槽(6)。

2.根据权利要求1所述的一种工业废水回收利用装置，其特征在于：所述轴承座(7)两侧开设有滑槽，所述钢丝刮板(9)两端延伸入滑槽内部并与滑槽滑动连接，所述轴承座(7)与往复丝杆(8)通过滚珠螺母副连接。

3.根据权利要求1所述的一种工业废水回收利用装置，其特征在于：两个所述环形槽(6)内部均设有两个活动块(29)，两个活动块(29)一端延伸入槽板(5)内部，所述活动块(29)一端设有第二弹簧(30)，所述第二弹簧(30)两端分别与活动块(29)和槽板(5)固定连接，两个所述活动轴(28)一端分别延伸入两个环形槽(6)内部并与环形槽(6)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种工业废水回收利用装置，其特征在于：所述混合壳体(1)顶部固定设有进料口，所述混合壳体(1)内部固定设有弧形板(12)，所述除絮壳体(4)底部固定设有出料口，所述除絮壳体(4)内部固定设有过滤网板(10)，所述除絮壳体(4)一侧设有出渣口，所述出渣口一侧设有漏斗(27)，所述漏斗(27)与除絮壳体(4)一侧壁固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种工业废水回收利用装置，其特征在于：所述搅拌叶(11)一端延伸入凸形槽(22)内部并与凸形槽(22)滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种工业废水回收利用装置，其特征在于：所述混合壳体(1)与除絮壳体(4)一侧固定设有支撑框(13)，所述支撑框(13)内部固定设有支撑板，所述支撑板顶部固定设有电机(15)，所述电机(15)输出端与连接杆(31)固定连接，所述支撑框(13)内部设有传动杆(17)，所述传动杆(17)一端与支撑框(13)通过轴承连接，所述传动杆(17)另一端延伸入除絮壳体(4)内部并与往复丝杆(8)通过单向轴承连接，所述混合壳体(1)底部与除絮壳体(4)顶部均固定开设有通孔，两个所述通孔相连通。

7.根据权利要求1所述的一种工业废水回收利用装置，其特征在于：所述连接杆(31)一端贯穿混合壳体(1)一侧壁并与混合壳体(1)通过轴承连接。

8.根据权利要求1所述的一种工业废水回收利用装置，其特征在于：所述除絮壳体(4)内部开设有固定槽，所述除絮壳体(4)一侧开设有通槽与螺纹槽，所述通槽与固定槽相连通。

9.根据权利要求8所述的一种工业废水回收利用装置，其特征在于：所述除絮壳体(4)内部开设有固定槽，所述固定槽内部固定设有伸缩杆(23)，所述伸缩杆(23)外部套设有第一弹簧(24)，所述伸缩杆(23)顶部固定设有活动板(25)，所述第一弹簧(24)两端分别与除絮壳体(4)和活动板(25)固定连接，所述活动板(25)一端延伸入出渣口内部，所述活动板(25)与除絮壳体(4)之间设有防水层，所述活动板(25)一侧固定设有支架(26)，所述支架(26)贯穿通槽，所述支架(26)底部设有螺栓，所述支架(26)与螺栓通过螺纹连接。

10.根据权利要求6所述的一种工业废水回收利用装置，其特征在于：所述连接杆(31)与传动杆(17)外部分别固定套设有皮带轮一(14)与皮带轮二(18)，所述皮带轮一(14)与皮带轮二(18)外部套设有皮带(16)。

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