CN215711966U - 一种用于处理高氯有机废水的装配式平行多极板装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于处理高氯有机废水的装配式平行多极板装置，其包含：两个固定端板和设于两个固定端板之间的若干阳极板和阴极板；所述阳极板和阴极板交替平行地设于所述两个固定端板之间，且所述阳极板和阴极板将所述两个端板之间的空间区隔成多个反应室；废水水样能够从一个固定端板进入一端的反应室，依次流经其余反应室并从另一个固定端板的出水孔排出；所述阳极板电连接外部电源的正极，所述阴极板电连接外部电源的负极。本实用新型的装置用于电化学处理高氯有机废水，解决现有高氯有机废水电化学处理装置所存在的极板与废水不能充分接触，反应不充分、电转化效率低等问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及有机废水处理技术领域，具有是涉及一种用于处理高氯有机废水的装配式平行多极板装置。
背景技术
高氯有机废水是指含有高浓度氯离子的有机废水，该有机废水既含有大量有机污染物同时还含有盐分，合成橡胶厂、制药厂、染料、化工厂等生产过程均会产生大量的高氯有机物废水。高氯有机废水来源广、水量大、成分复杂，对人体、水体鱼类及农作物都会带来严重危害，并且很难直接利用生化法(生物菌类不耐盐、氯)和蒸发法对其进行降解处理。因此，如何高效清洁处理高氯有机废水是一大难点。
由于高氯有机废水的特殊性，目前的处理方法很难满足处理要求，因此新工艺新方法的研究具有重要意义。电化学作为新型绿色无污染的水处理技术，对于水体的盐分没有特殊要求，同时还能利用水体中游离态离子增加待处理液的电导率，降低能耗。电化学技术还能充分利用水体中的氯离子在电化学过程中转化成强氧化性的氯，对水体中的有机污染物进行降解，达到去除目的。电化学处理方法对废水的含盐量没有限制性要求，不需要稀释，节约水资源，降低成本，因此电化学技术在处理高氯有机废水领域具有独特的优势。电化学处理的原理是，通过极板向有机废水供电，废水中氯离子在阳极侧丢失电子产生活性氯，氯氧化降解废水所含的有机物，达到降低氯含量和废水COD值的目的。目前已实际投入使用的电化学水处理装置普遍存废水与极板接触不充分，结构复杂、极板拆除和更换困难、极板间距不易调整、极板间的平行性不能保障而造成反应不充分、电转化效率低、电流电场分布不均等问题。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
鉴于现有技术的上述缺点、不足，本实用新型提供一种用于处理高氯有机废水的装配式平行多极板装置，其解决了现有高氯有机废水电化学处理装置所存在的极板与废水不能充分接触，反应不充分、电转化效率低等问题。
(二)技术方案
为了达到上述目的，本实用新型采用的主要技术方案包括：
本实用新型提供一种用于处理高氯有机废水的装配式平行多极板装置，包括两个固定端板和设于两个固定端板之间的若干阳极板和阴极板；所述阳极板和阴极板交替平行地设于所述两个固定端板之间，且所述阳极板和阴极板将所述两个端板之间的空间区隔成多个反应室；废水水样能够从一个固定端板进入一端的反应室，依次流经其余反应室并从另一个固定端板的出水孔排出；所述阳极板电连接外部电源的正极，所述阴极板电连接外部电源的负极。
根据本实用新型的较佳实施例，所述阳极板的数量为3个，阴极板的数量为2个，所述反应室为6个，所述6个反应室依次为第一反应室、第二反应室、第三反应室、第四反应室、第五反应室、第六反应室；
第一反应室介于第一固定端板和第一阳极板之间，第二反应室介于第一阳极板和第一阴极板之间，第三反应室介于第一阴极板和第二阳极板之间，第四反应室介于第二阳极板和第二阴极板之间，第五反应室介于第二阴极板和第三阳极板之间，第六反应室介于第三阳极板和第二固定端板之间；
废水从第一固定端板下端的进水孔进入第一反应室，从第一阳极板上端的出水孔进入第二反应室，从第一阴极板上端的出水孔进入第三反应室，从第二阳极板上端的出水孔进入第四反应室，从第二阴极板上端的出水孔进入第五反应室，从第三阳极板上端的出水孔进入第六反应室，从第二固定端板上端的出水孔排出。
根据本实用新型的较佳实施例，第一阳极板上端的出水孔与第一阴极板上端的出水孔呈水平错位设置，第一阴极板上端的出水孔与第二阳极板上端的出水孔呈水平错位设置，第二阳极板上端的出水孔与第二阴极板上端的出水孔呈水平错位设置，第二阴极板上端的出水孔与第三阳极板上端的出水孔呈水平错位设置，第三阳极板上端的出水孔与第二固定端板上端的出水孔呈水平错位设置。
根据本实用新型的较佳实施例，第一固定端板和第二固定端板之间设有若干螺杆，这些螺杆的一端与第一固定端板连接，另一端与第二固定端板连接；这些螺杆围绕所述三个阳极板和两个阴极板的四周边缘设置，将所述三个阳极板和两个阴极板镶嵌在所述螺杆框围的空间之内。
根据本实用新型的较佳实施例，所述各阳极板和阴极板包含绝缘载板和固定于该绝缘载板的电极；所述电极以铂片夹连接至外部电源。
根据本实用新型的较佳实施例，所述电极为碳纤维布或碳纤维布负载的复合电极。
根据本实用新型的较佳实施例，在所述绝缘载板的四周边缘设有C形卡槽，所述C形卡槽与所述螺杆的外壁面卡固。
根据本实用新型的较佳实施例，所述若干个阳极板和阴极板在两个固定端板之间呈等间距排布。
(三)有益效果
本实用新型的用于处理高氯有机废水的装配式平行多极板装置，其结构简单，安装便捷，被处理的水样能够充分和电极板表面接触发生氧化还原反应，可以有效的解决电流电场分布不均等问题，提高电氧化处理高氯有机废水的转化效率。此外，各极板之间的距离可根据需要调整，也易于拆除和更换。
附图说明
图1为本实用新型装置的整体侧面结构示意图。
图2为本实用新型装置的整体立体结构示意图。
图3为本实用新型装置的阳极板/阴极板的结构示意图。
具体实施方式
为了更好的解释本实用新型，以便于理解，下面结合附图，通过具体实施方式，对本实用新型作详细描述。
结合图1-2所示，分别为本实用新型装置的整体侧面结构和立体结构示意图。如图所示，为一种用于处理高氯有机废水的装配式平行多极板装置，其包含两个固定端板(第一固定端板11和第二固定端板12)和设于两个固定端板之间的三个阳极板(第一阳极板21、第二阳极板22、第三阳极板23)和两个阴极板(第一阴极板31和第二阴极板32)。阳极板和阴极板交替平行地设于两个固定端板之间，且三个阳极板和两个阴极板将两个端板之间的空间区隔成六个反应室；这六个反应室依次为第一反应室A、第二反应室B、第三反应室C、第四反应室D、第五反应室E和第六反应室F。其中，第一反应室A介于第一固定端板11和第一阳极板21之间，第二反应室B介于第一阳极板21和第一阴极板31之间，第三反应室C介于第一阴极板31和第二阳极板22之间，第四反应室D介于第二阳极板22和第二阴极板32之间，第五反应室E介于第二阴极板32和第三阳极板23之间，第六反应室F介于第三阳极板23和第二固定端板12之间。其中，所有的阳极板都用于连接电源的正极，所有阴极板都连接电源的负极。
在电解处理含氯有机废水时，含氯有机废水从第一固定端板11下端的进水孔111进入第一反应室A，从第一阳极板21上端的出水孔211进入第二反应室B，从第一阴极板31上端的出水孔311进入第三反应室C，从第二阳极板22上端的出水孔221进入第四反应室D，从第二阴极板32上端的出水孔321进入第五反应室E，从第三阳极板23上端的出水孔231进入第六反应室F，从第二固定端板12上端的出水孔121排出来。上述各个反应室均为封闭空间，只能通过出水孔相互连通；例如，第一反应室A除了两端面(第一固定端板11和第一阳极板21)外，另四个侧面均采用不透水材料封闭。
由上述废水的流经路径可知，被处理的有机废水能够充分地和每个极板表面接触以发生氧化还原反应，提高有机废水的氯和COD去除率。
结合图2所示，第一阳极板21上端的出水孔211与第一阴极板31上端的出水孔311呈水平错位设置(以此延长水流经过极板表面的时间和路径长度)，第一阴极板31上端的出水孔311与第二阳极板22上端的出水孔221呈水平错位设置，第二阳极板22上端的出水孔221与第二阴极板32上端的出水孔321呈水平错位设置，第二阴极板32上端的出水孔321与第三阳极板23上端的出水孔231呈水平错位设置，第三阳极板23上端的出水孔231与第二固定端板12上端的出水孔121呈水平错位设置。
结合图1及图2所示，第一固定端板11和第二固定端板12之间设有若干螺杆13，这些螺杆13的一端与第一固定端板11连接，另一端与第二固定端12板连接。这些螺杆13以围绕三个阳极板和两个阴极板的四周边缘的方式设置，以将三个阳极板和两个阴极板镶嵌在这些螺杆13所框围的空间之内，同时将三个阳极板和两个阴极板固定在第一固定端板11和第二固定端板12之间。
如图3所示，以第一阳极板21为例说明，该第一阳极板21包含绝缘载板21A和固定于该绝缘载板21A之上的电极21B，而电极21B以铂片夹21C连接至外部电源。优选地，电极21B为碳纤维布，在所述极板为阳极板时，所述电极21B还可以是碳纤维布负载的复合电极。例如，所述复合电极为CFS负载的RuO2复合电极(RuO2/CFS复合电极)，或CFS负载的MnO2-RuO2二元金属氧化物复合电极。此外，其余阳极板和阴极板的结构与第一阳极板21类似，在此容许不赘述。
优选地，可在各个极板的绝缘载板21A的四周边缘设置C形卡槽212，这些C形卡槽212可以与螺杆13的外壁面卡固，防止电极板相对螺杆13滑动位置或倾斜。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
Claims (4)
1.一种用于处理高氯有机废水的装配式平行多极板装置，其特征在于，包含：两个固定端板和设于两个固定端板之间的若干阳极板和阴极板；所述阳极板和阴极板交替平行地设于所述两个固定端板之间，且所述阳极板和阴极板将所述两个端板之间的空间区隔成多个反应室；废水水样能够从一个固定端板进入一端的反应室，依次流经其余反应室并从另一个固定端板的出水孔排出；所述阳极板电连接外部电源的正极，所述阴极板电连接外部电源的负极；
所述阳极板的数量为3个，阴极板的数量为2个，所述反应室为6个，所述6个反应室依次为第一反应室、第二反应室、第三反应室、第四反应室、第五反应室、第六反应室；
第一反应室介于第一固定端板和第一阳极板之间，第二反应室介于第一阳极板和第一阴极板之间，第三反应室介于第一阴极板和第二阳极板之间，第四反应室介于第二阳极板和第二阴极板之间，第五反应室介于第二阴极板和第三阳极板之间，第六反应室介于第三阳极板和第二固定端板之间；
废水从第一固定端板下端的进水孔进入第一反应室，从第一阳极板上端的出水孔进入第二反应室，从第一阴极板上端的出水孔进入第三反应室，从第二阳极板上端的出水孔进入第四反应室，从第二阴极板上端的出水孔进入第五反应室，从第三阳极板上端的出水孔进入第六反应室，从第二固定端板上端的出水孔排出；
所述各阳极板和阴极板包含绝缘载板和固定于该绝缘载板上的电极；所述电极以铂片夹连接至外部电源；
第一固定端板和第二固定端板之间设有若干螺杆，这些螺杆的一端与第一固定端板连接，另一端与第二固定端板连接；这些螺杆围绕所述三个阳极板和两个阴极板的四周边缘设置，将所述三个阳极板和两个阴极板镶嵌在所述螺杆框围的空间之内；在所述绝缘载板的四周边缘设有C形卡槽，所述C形卡槽与所述螺杆的外壁面卡固。
2.根据权利要求1所述的装配式平行多极板装置，其特征在于，第一阳极板上端的出水孔与第一阴极板上端的出水孔呈水平错位设置，第一阴极板上端的出水孔与第二阳极板上端的出水孔呈水平错位设置，第二阳极板上端的出水孔与第二阴极板上端的出水孔呈水平错位设置，第二阴极板上端的出水孔与第三阳极板上端的出水孔呈水平错位设置，第三阳极板上端的出水孔与第二固定端板上端的出水孔呈水平错位设置。
3.根据权利要求1所述的装配式平行多极板装置，其特征在于，所述电极为碳纤维布或碳纤维布负载的复合电极。
4.根据权利要求1所述的装配式平行多极板装置，其特征在于，所述若干个阳极板和阴极板在两个固定端板之间呈等间距排布。
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|---|---|---|---|---|
| CN114656076A (zh) * | 2022-04-11 | 2022-06-24 | 重庆远达烟气治理特许经营有限公司科技分公司 | 脱硫废水处理方法和脱硫废水处理设备 |
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