CN215710835U

CN215710835U - 一种收绳装置

Info

Publication number: CN215710835U
Application number: CN202122041936.7U
Authority: CN
Inventors: 应雪峰
Original assignee: Ninghai Ande Stationery And Sporting Goods Co ltd
Current assignee: Ninghai Ande Stationery And Sporting Goods Co ltd
Priority date: 2021-08-27
Filing date: 2021-08-27
Publication date: 2022-02-01
Anticipated expiration: 2031-08-27

Abstract

本实用新型公开了一种收绳装置，包括安装件、转动件和用于卷绕绳带的绕绳件；所述安装件包括连接件，连接件穿过绕绳件；所述转动件朝收绳方向转动时与绕绳件结合；其中转动件与绕绳件结合时，两者同步转动连接；在本实用新型中所述安装件包括连接件，使得连接件与安装件为一体化的设置；相较于连接件与安装件分开设置的方式，本实用新型的绕绳件在收绳或放绳过程中，避免了由于连接件活动造成影响，使得本实用新型的收绳件能够更为稳定的进行工作。

Description

一种收绳装置

技术领域

本实用新型涉及系带技术领域，更具体的来说，涉及一种收绳装置。

背景技术

绳带作为一种常见的工具，其出现在人们生活的方方面面中，譬如鞋子上、衣服上、背包上等，起到加固加紧的作用；但是当绳带本身的长度过长时就会产生绳带杂乱打结的情况，使得绳带的打理变得麻烦；并且通常处理绳带的方式是采用一些特定的手法将绳带缠绕成各种各样的绳结，但是此类绳结通常不稳定，要么容易自然散落要么不易解散，使得绳带的使用并不方便和快捷。

发明内容

本实用新型克服了现有技术的不足，提供结构简单、设计合理、使用方便、便于打理、收散自如的一种收绳装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案如下：

一种收绳装置，包括安装件、转动件和用于卷绕绳带的绕绳件；所述安装件包括连接件，连接件穿过绕绳件；所述转动件朝收绳方向转动时与绕绳件结合；其中转动件与绕绳件结合时，两者同步转动连接。

进一步的，所述转动件包括旋转盖和转盘；所述旋转盖带动转盘靠近或远离绕绳件，并控制转盘与绕绳件的结合。

进一步的，在转盘上设置有传动部，并在绕绳件与转盘接触的一面设置有传动槽，当转盘与绕绳件的结合时传动部和传动槽啮合；在转盘上还设置有防止转盘倒转的止退齿。

进一步的，所述转盘包括止退部，止退齿设置于止退部上；所述止退部设置于转盘的侧表面，止退部的一端与转盘的侧表面连接，止退部的另一端均朝向同一旋转方向；所述止退齿设置于止退部远离转盘的一端，且止退齿的开口朝向绕绳件的放绳方向。

进一步的，还包括壳体，所述壳体与安装件连接；所述壳体包括止退空间和绕绳空间，且止退空间和绕绳空间相通；所述绕绳件设置于绕绳空间内；转盘与绕绳件结合时，转盘设置于止退空间内；在止退空间内设置有与止退齿对应的止退槽，当转盘与绕绳件结合时止退齿和止退槽啮合，防止绕绳件朝放绳方向进行倒转；在壳体对应绕绳空间的位置还设置有供绳带进出的通过孔。

进一步的，所述绕绳件设置有将其上下端面贯穿的通孔，所述通孔被连接件穿过，并且绕绳件以连接件为定点进行旋转；在绕绳件的侧表面还设置有将其环绕的绕绳槽，并在绕绳槽内还设置有绕绳固定孔用于固定绳带的一端；在绕绳件内还设置有绕线固定空间，所述绕线固定空间围绕通孔设置，并且与绕绳固定孔相通；所述绳带的一端设置于绕线固定空间内，并与绕绳固定孔配合进行固定。

进一步的，所述旋转盖和转盘同步转动；所述转盘设置于旋转盖内；在旋转盖的内表面，设置有至少两个装配爪，并在转盘上设置有对应装配爪的装配槽，所述装配爪将转盘装配在旋转盖上；在旋转盖的内表面还设置有至少一处限定块，并在转盘内设置有对应限定块的限定空间；在旋转盖的外表面的侧边还设置有用于增大摩擦的接触块。

进一步的，在旋转盖内表面的侧边还设置有至少两处限位块，并在壳体外表面的侧边设置有对应限位块的辅助限位块；当旋转盖带动转盘靠近或远离绕绳件时，所述辅助限位块与限位块接触，限定旋转盖的活动范围。

进一步的，所述连接件呈柱状，其包括左半部和右半部，且左半部和右半部之间设置有复位槽，使左半部和右半部可进行形变和复位；在左半部远离安装件的一端和右半部远离安装件的一端均设置有两处环状的复位凸起，且复位凸起之间设置有复位下凹；所述复位凸起包括第一复位凸起和第二复位凸起，其中第一复位凸起设置于第二复位凸起上方；在转盘的内表面还设置有复位移动块，当旋转盖带动转盘靠近绕绳件时复位移动块位于第二复位凸起下方；当旋转盖带动转盘远离绕绳件时复位移动块位于第一复位凸起和第二复位凸起之间。

进一步的，所述安装件还包括安装部，收绳装置通过安装部与对应安装位置进行连接和装配。

本实用新型的有益效果是：

在本实用新型中所述安装件包括连接件，使得连接件与安装件为一体化的设置；相较于连接件与安装件分开设置的方式，本实用新型的绕绳件在收绳或放绳过程中，避免了由于连接件活动造成影响，使得本实用新型的收绳件能够更为稳定的进行工作。

转盘和壳体通过止退齿和止退槽的配合，使得本实用新型在收紧绳带时不会出现绳带松散的情况，进而实现本实用新型绕绳件收放自如的能力，使得本实用新型的打理更为方便。

所述旋转盖带动转盘控制转盘与绕绳件的结合，转盘与绕绳件通过传动部与传动槽的配合传递作用力，并且所述旋转盖和转盘同步转动；使得本实用新型在需要收绳时调节旋转盖即可，而本实用新型在放绳时只需解除止退齿和止退槽啮合使转盘的止退效果失效即可。

限位块和辅助限位块配合进一步的限定旋转盖的活动范围，避免了旋转盖过度活动导致本实用新型损坏。

所述连接件的左半部和右半部可进行形变和复位，使得连接件可以进一步的配合转动件的活动；复位移动块与第一复位凸起、第二复位凸起以及复位下凹的配合使得限定旋转盖的活动范围进一步的受到保护。

所述安装部使得本实用新型的使用更为广泛。

附图说明

图1为本实用新型结构图。

图2为本实用新型剖面图。

图3为旋转盖结构图。

图4为转盘上表面结构图。

图5为转盘下表面结构图。

图6为壳体结构图。

图7为绕绳件上表面结构图。

图8为绕绳件下表面结构图。

图9为安装件结构图。

图10为连接件结构图。

图中标号：

1.安装件；2.转动件；3.绕绳件；4.壳体；11.连接件；12.安装部；21.旋转盖；22.转盘；31.传动槽；32.通孔；33.绕绳槽；34.绕线固定空间；35.绕绳固定孔；41.止退空间；42.绕绳空间；43.止退槽；44.通过孔；45.辅助限位块；111.左半部；112.右半部；113.复位槽；114.复位下凹；115.第一复位凸起；116.第二复位凸起；211.装配爪；212.限定块；213.限位块；214.接触块；221.传动部；222.止退齿；223.传动本体；224.传动齿；225.止退部；226.装配槽；227.限定空间。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进一步说明。应当说明的是，实施例只是对本实用新型的具体阐述，其目的是为了让本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，不应视为对本实用新型的限定。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，如出现术语“中心”、“上”、“下”“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对实用新型的限制。

实施例：

如图1-10所示，一种收绳装置，包括安装件1、转动件2和用于卷绕绳带的绕绳件3；所述安装件1包括连接件11，连接件11穿过绕绳件3；所述转动件2朝收绳方向转动时与绕绳件3结合；其中转动件2与绕绳件3结合时，两者同步转动连接；在本实用新型中所述安装件1包括连接件11，使得连接件11与安装件1为一体化的设置；相较于连接件11与安装件1分开设置的方式，本实用新型的绕绳件3在收绳或放绳过程中，避免了由于连接件11活动造成影响，使得本实用新型的收绳件能够更为稳定的进行工作。

转动件2包括旋转盖21和转盘22；所述旋转盖21带动转盘22靠近或远离绕绳件3，并控制转盘22与绕绳件3的结合；在转盘22上设置有传动部221，并在绕绳件3与转盘22接触的一面设置有传动槽31，当转盘22与绕绳件3的结合时传动部221和传动槽31啮合，通过传动部221和传动槽31传递作用力，使绕绳件3跟随转动件2旋转，进而对绳带进行卷绕；在转盘22上还设置有防止转盘22倒转的止退齿222，避免转盘22与绕绳件3的结合时，绕绳件3倒转导致绳带松散。

在本实施例中，所述传动部221设置于转盘22的下表面，其包括传动本体223和传动齿224；所述传动本体223呈圆环状，传动齿224均匀分布在传动本体223的外表面；相较于其他的形状的传动本体223，圆形的传动本体223在工作时的磨损最小，同时阻力最小，并且均匀分布的传动齿224使得传动部221能够更为均匀的传递作用力。

在本实施例中，所述转盘22包括止退部225，止退齿222设置于止退部225上；所述止退部225设置于转盘22的侧表面，止退部225的一端与转盘22的侧表面连接，止退部225的另一端均朝向同一旋转方向，使得止退部225能够对同一旋转方向施加止退效果；所述止退齿222设置于止退部225远离转盘22的一端，且止退齿222的开口朝向绕绳件3的放绳方向，使得传动部221和传动槽31啮合且绕绳件3朝向放绳方向旋转时，止退齿222能够将转盘22卡止，避免绕绳件3倒转。

在本实施例中，还包括壳体4，所述壳体4与安装件1连接；所述壳体4包括止退空间41和绕绳空间42，且止退空间41和绕绳空间42相通；所述绕绳件3设置于绕绳空间42内；转盘22与绕绳件3结合时，转盘22设置于止退空间41内；在止退空间41内设置有与止退齿222对应的止退槽43，当转盘22与绕绳件3结合时止退齿222和止退槽43啮合，在转盘22依旧可以朝向绕绳件3的收绳方向旋转的同时，防止绕绳件3朝放绳方向进行倒转；转盘22和壳体4通过止退齿222和止退槽43的配合，使得本实用新型在收紧绳带时不会出现绳带松散的情况，进而实现本实用新型绕绳件3收放自如的能力，使得本实用新型的打理更为方便，并且避免本实用新型在收绳到一定程度的情况下出现无法收紧的情况；在壳体4对应绕绳空间42的位置还设置有供绳带进出的通过孔44。

所述绕绳件3设置有将其上下端面贯穿的通孔32，所述通孔32被连接件11穿过，并且绕绳件3以连接件11为定点进行旋转；在绕绳件3的侧表面还设置有将其环绕的绕绳槽33，并在绕绳槽33内还设置有绕绳固定孔35用于固定绳带的一端；在绕绳件3内还设置有绕线固定空间34，所述绕线固定空间34围绕通孔32设置，并且与绕绳固定孔35相通；所述绳带的一端设置于绕线固定空间34内，并与绕绳固定孔35配合进行固定；所述绳带的一端位于绕线固定空间34内，并与绕绳固定孔35配合进行打结，使得绳带的一端固定，进而在转动件2带动绕绳件3进行旋转时，绳带能够缠绕绕绳槽33收紧。

在本实施例中，所述旋转盖21和转盘22同步转动；所述转盘22设置于旋转盖21内；在旋转盖21的内表面，设置有至少两个装配爪211，并在转盘22上设置有对应装配爪211的装配槽226，所述装配爪211将转盘22装配在旋转盖21上，并且装配槽226的设置使得装配爪211的装配更为牢固，并且能够限定装配爪211的位置防止其打滑或错位影响旋转盖21和转盘22的装配；在旋转盖21的内表面还设置有至少一处限定块212，并在转盘22内设置有对应限定块212的限定空间227，当旋转盖21和转盘22完成装配时，限定块212位于限定空间227内，进而加强转动件2的稳定性；在旋转盖21的外表面的侧边还设置有用于增大摩擦的接触块214，便于人们在拧旋转盖21时发力。

在本实施例中，设置有三个装配爪211和三个限定块212，并且各装配爪211之间以及各限定块212之间均呈三角形状排列，采用三角形较为稳定的特性使得旋转盖21和转盘22之间的装配更为牢固；当然也可以根据实际的需求增加或减少装配爪211和限定块212的数量以及改变装配爪211和限定块212的形状，使得旋转盖21和转盘22之间的装配更为稳定；当装配爪211和限定块212的数量以及形状改变时，对应的装配槽226以及限定空间227也要做出相对应的改变。

在旋转盖21内表面的侧边还设置有至少两处限位块213，并在壳体4外表面的侧边设置有对应限位块213的辅助限位块45；当旋转盖21带动转盘22靠近或远离绕绳件3时，所述辅助限位块45与限位块213接触，限定旋转盖21的活动范围，避免了旋转盖21过度活动导致本实用新型损坏；在本实施例中，本实用新型包括三处限位块213和四处辅助限位块45，其两者相互错开排列设置，使得其两者的限定效果更好；当然也可以根据实际的需求增加或减少限位块213和辅助限位块45的数量以及改变装配爪211和限定块212的形状。

在本实施例中，所述连接件11呈柱状，其包括左半部111和右半部112，且左半部111和右半部112之间设置有复位槽113，使左半部111和右半部112可进行形变和复位；在左半部111远离安装件1的一端和右半部112远离安装件1的一端均设置有两处环状的复位凸起，且复位凸起之间设置有复位下凹114；所述复位凸起包括第一复位凸起115和第二复位凸起116，其中第一复位凸起115设置于第二复位凸起116上方；在转盘22的内表面还设置有复位移动块，当旋转盖21带动转盘22靠近绕绳件3时复位移动块位于第二复位凸起116下方；当旋转盖21带动转盘22远离绕绳件3时复位移动块位于第一复位凸起115和第二复位凸起116之间；所述连接件11的左半部111和右半部112可进行形变和复位，使得连接件11可以进一步的配合转动件2的活动；复位移动块与第一复位凸起115、第二复位凸起116以及复位下凹114的配合使得限定旋转盖21的活动范围进一步的受到保护。

所述安装件1还包括安装部12，收绳装置通过安装部12与对应安装位置进行连接和装配；所述安装部12使得本实用新型的使用更为广泛。

本实用新型通过旋转盖21带动转盘22控制转盘22与绕绳件3的结合，转盘22与绕绳件3通过传动部221与传动槽31的配合传递作用力，并且所述旋转盖21和转盘22同步转动；使得本实用新型在需要收绳时调节旋转盖21即可，而本实用新型在放绳时只需解除止退齿222和止退槽43啮合使转盘22的止退效果失效即可。

值得说明的是，本实用新型的其他技术方案均属于现有技术，故不做赘述。

以上所述仅是本实用新型优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型保护范围。

Claims

1.一种收绳装置，其特征在于，包括安装件、转动件和用于卷绕绳带的绕绳件；所述安装件包括连接件，连接件穿过绕绳件；所述转动件朝收绳方向转动时与绕绳件结合；其中转动件与绕绳件结合时，两者同步转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种收绳装置，其特征在于，所述转动件包括旋转盖和转盘，所述旋转盖和转盘同步转动；所述旋转盖带动转盘靠近或远离绕绳件，并控制转盘与绕绳件的结合。

3.根据权利要求2所述的一种收绳装置，其特征在于，在转盘上设置有传动部，并在绕绳件与转盘接触的一面设置有传动槽，当转盘与绕绳件的结合时传动部和传动槽啮合；在转盘上还设置有防止转盘倒转的止退齿。

4.根据权利要求3所述的一种收绳装置，其特征在于，所述转盘包括止退部，止退齿设置于止退部上；所述止退部设置于转盘的侧表面，止退部的一端与转盘的侧表面连接，止退部的另一端均朝向同一旋转方向；所述止退齿设置于止退部远离转盘的一端，且止退齿的开口朝向绕绳件的放绳方向。

5.根据权利要求1或4所述的一种收绳装置，其特征在于，还包括壳体，所述壳体与安装件连接；所述壳体包括止退空间和绕绳空间，且止退空间和绕绳空间相通；所述绕绳件设置于绕绳空间内；转盘与绕绳件结合时，转盘设置于止退空间内；在止退空间内设置有与止退齿对应的止退槽，当转盘与绕绳件结合时止退齿和止退槽啮合，防止绕绳件朝放绳方向进行倒转；在壳体对应绕绳空间的位置还设置有供绳带进出的通过孔。

6.根据权利要求5所述的一种收绳装置，其特征在于，所述绕绳件设置有将其上下端面贯穿的通孔，所述通孔被连接件穿过，并且绕绳件以连接件为定点进行旋转；在绕绳件的侧表面还设置有将其环绕的绕绳槽，并在绕绳槽内还设置有绕绳固定孔用于固定绳带的一端；在绕绳件内还设置有绕线固定空间，所述绕线固定空间围绕通孔设置，并且与绕绳固定孔相通；所述绳带的一端设置于绕线固定空间内，并与绕绳固定孔配合进行固定。

7.根据权利要求2所述的一种收绳装置，其特征在于，所述转盘设置于旋转盖内；在旋转盖的内表面，设置有至少两个装配爪，并在转盘上设置有对应装配爪的装配槽，所述装配爪将转盘装配在旋转盖上；在旋转盖的内表面还设置有至少一处限定块，并在转盘内设置有对应限定块的限定空间；在旋转盖的外表面的侧边还设置有用于增大摩擦的接触块。

8.根据权利要求2所述的一种收绳装置，其特征在于，在旋转盖内表面的侧边还设置有至少两处限位块，并在壳体外表面的侧边设置有对应限位块的辅助限位块；当旋转盖带动转盘靠近或远离绕绳件时，所述辅助限位块与限位块接触，限定旋转盖的活动范围。

9.根据权利要求1所述的一种收绳装置，其特征在于，所述连接件呈柱状，其包括左半部和右半部，且左半部和右半部之间设置有复位槽，使左半部和右半部可进行形变和复位；在左半部远离安装件的一端和右半部远离安装件的一端均设置有两处环状的复位凸起，且复位凸起之间设置有复位下凹；所述复位凸起包括第一复位凸起和第二复位凸起，其中第一复位凸起设置于第二复位凸起上方；在转盘的内表面还设置有复位移动块，当旋转盖带动转盘靠近绕绳件时复位移动块位于第二复位凸起下方；当旋转盖带动转盘远离绕绳件时复位移动块位于第一复位凸起和第二复位凸起之间。

10.根据权利要求1所述的一种收绳装置，其特征在于，所述安装件还包括安装部，收绳装置通过安装部与对应安装位置进行连接和装配。