CN215710653U - 一种线缆生产用自动排线装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种线缆生产用自动排线装置，包括支撑板，所述支撑板的上表面固定连接有框架，所述框架的右侧面固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有丝杆，所述丝杆的外表面滑动连接有滑板，所述滑板的上表面固定连接有支撑杆，所述支撑杆的上表面固定连接有箱体，所述箱体的内壁转动连接有两个固定轴，一个所述固定轴的外表面固定连接有摆线轮，所述支撑板的上表面且位于框架的前侧固定连接有竖板。本实用新型中，第二电机带动丝杆上的滑板进行左右移动，方便摆线轮对线缆进行排线，防止排线时造成不规则缠绕，电动伸缩杆嗲懂按压板上的切刀对线缆进行切断，使用方便，工作效率高。

Description

一种线缆生产用自动排线装置

技术领域

本实用新型涉及排线装置技术领域，尤其涉及一种线缆生产用自动排线装置。

背景技术

线缆是光缆、电缆等物品的统称。线缆的用途有很多，主要用于控制安装、连接设备、输送电力等多重作用，是日常生活中常见而不可缺少的一种东西。由于电缆带电，所以安装需要特别谨慎。线缆咋进行运输时，需要对其进行缠绕，方便运输，对线缆运输有保护。

目前现有的线缆生产用自动排线装置，在使用时，一般为滚筒带动线缆进行缠绕，缠绕时易出现堆积，不规则缠绕，且缠绕完成后，需要通过人工对线缆进行切断，因此需要一种线缆生产用自动排线装置来解决以上缺点。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种线缆生产用自动排线装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种线缆生产用自动排线装置，包括支撑板，所述支撑板的上表面固定连接有框架，所述框架的右侧面固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有丝杆，所述丝杆的外表面滑动连接有滑板，所述滑板的上表面固定连接有支撑杆，所述支撑杆的上表面固定连接有箱体，所述箱体的内壁转动连接有两个固定轴，一个所述固定轴的外表面固定连接有摆线轮。

所述支撑板的上表面且位于框架的前侧固定连接有竖板，所述竖板的上表面固定连接有支撑架，所述支撑架的内壁滑动连接有两个切刀，一个所述切刀的左侧面固定连接有连接杆，所述连接杆的左侧面固定连接有按压板，所述按压板的右侧面且位于连接杆的两侧均固定连接有电动伸缩杆。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述支撑板的上表面固定连接有连接架，所述连接架的右侧面固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有转轴。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述转轴的左侧面固定连接有挡板，所述挡板的左侧面固定连接有滚筒。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述框架的内底面设置有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有滑块，所述滑块的上表面与滑板固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述箱体的前表面设置有第一通孔，两个所述摆线轮关于第一通孔对称。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述电动伸缩杆的右侧面与支撑架固定连接，所述支撑架的前表面设置有第二通孔，两个所述切刀关于第二通孔对称。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述支撑板的下表面固定连接有支撑腿，所述支撑腿的数量为两个。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述框架的左内壁设置有轴承，所述轴承的内壁与丝杆转动连接。

本实用新型具有如下有益效果：

1、与传统技术相比，该线缆生产用自动排线装置，通过第二电机带动丝杆上的滑板进行左右移动，方便摆线轮对线缆进行排线，防止排线时造成不规则缠绕。

2、与传统技术相比，该线缆生产用自动排线装置，通过电动伸缩杆嗲懂按压板上的切刀对线缆进行切断，使用方便，工作效率高。

3、与传统技术相比，该线缆生产用自动排线装置，通过第一电机带动转轴上的滚筒进行旋转，方便对线缆进行缠绕。

4、与传统技术相比，该线缆生产用自动排线装置，通过滑槽与滑块相互配合，使滑板在左右移动时更加稳定。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种线缆生产用自动排线装置的主观图；

图2为本实用新型提出的一种线缆生产用自动排线装置的结构示意图；

图3为图2中A处的放大图；

图4为本实用新型提出的一种线缆生产用自动排线装置的正视图；

图5为图4中B处的放大图；

图6为本实用新型提出的一种线缆生产用自动排线装置的左视图。

图例说明：

1、支撑腿；2、支撑板；3、框架；4、滑板；5、轴承；6、挡板；7、滚筒；8、箱体；9、连接架；10、第一电机；11、转轴；12、支撑杆；13、第二电机；14、丝杆；15、滑槽；16、滑块；17、摆线轮；18、固定轴；19、第一通孔；20、支撑架；21、竖板；22、按压板；23、连接杆；24、切刀；25、第二通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-6，本实用新型提供的一种实施例：一种线缆生产用自动排线装置，包括支撑板2，支撑板2的上表面固定连接有框架3，框架3的右侧面固定连接有第二电机13，主要带动丝杆14上的滑板4左右移动，第二电机13的输出端固定连接有丝杆14，丝杆14的外表面滑动连接有滑板4，滑板4的上表面固定连接有支撑杆12，支撑杆12的上表面固定连接有箱体8，箱体8的内壁转动连接有两个固定轴18，一个固定轴18的外表面固定连接有摆线轮17，主要对线缆进行摆线，防止缠绕不规则。

支撑板2的上表面且位于框架3的前侧固定连接有竖板21，竖板21的上表面固定连接有支撑架20，支撑架20的内壁滑动连接有两个切刀24，一个切刀24的左侧面固定连接有连接杆23，连接杆23的左侧面固定连接有按压板22，按压板22的右侧面且位于连接杆23的两侧均固定连接有电动伸缩杆26，主要切刀24对线缆进行切断。

支撑板2的上表面固定连接有连接架9，连接架9的右侧面固定连接有第一电机10，第一电机10的输出端固定连接有转轴11，转轴11的左侧面固定连接有挡板6，挡板6的左侧面固定连接有滚筒7，框架3的内底面设置有滑槽15，滑槽15的内壁滑动连接有滑块16，滑块16的上表面与滑板4固定连接，箱体8的前表面设置有第一通孔19，两个摆线轮17关于第一通孔19对称，电动伸缩杆26的右侧面与支撑架20固定连接，支撑架20的前表面设置有第二通孔25，两个切刀24关于第二通孔25对称，支撑板2的下表面固定连接有支撑腿1，支撑腿1的数量为两个，框架3的左内壁设置有轴承5，轴承5的内壁与丝杆14转动连接。

工作原理：在使用时，先把线缆穿过第二通孔25，在穿过第一通孔19，在固定在滚筒7上，第一电机10带动转轴11上的滚筒7进行旋转，从而带动线缆在滚筒7上缠绕，同时第二电机13带动丝杆14上的滑板4均匀的左右移动，从而带动摆线轮17对线缆进行摆线，防止缠绕时不规则，由滑槽15与滑块16的相互配合，使滑板4左右移动更加稳定，当缠绕完成后，电动伸缩杆26带动按压板22上的连接杆23向支撑架20内移动，从而带动切刀24对线缆切断，方便进行下一个线缆排线。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种线缆生产用自动排线装置，包括支撑板（2），其特征在于：所述支撑板（2）的上表面固定连接有框架（3），所述框架（3）的右侧面固定连接有第二电机（13），所述第二电机（13）的输出端固定连接有丝杆（14），所述丝杆（14）的外表面滑动连接有滑板（4），所述滑板（4）的上表面固定连接有支撑杆（12），所述支撑杆（12）的上表面固定连接有箱体（8），所述箱体（8）的内壁转动连接有两个固定轴（18），一个所述固定轴（18）的外表面固定连接有摆线轮（17）；

所述支撑板（2）的上表面且位于框架（3）的前侧固定连接有竖板（21），所述竖板（21）的上表面固定连接有支撑架（20），所述支撑架（20）的内壁滑动连接有两个切刀（24），一个所述切刀（24）的左侧面固定连接有连接杆（23），所述连接杆（23）的左侧面固定连接有按压板（22），所述按压板（22）的右侧面且位于连接杆（23）的两侧均固定连接有电动伸缩杆（26）。

2.根据权利要求1所述的一种线缆生产用自动排线装置，其特征在于：所述支撑板（2）的上表面固定连接有连接架（9），所述连接架（9）的右侧面固定连接有第一电机（10），所述第一电机（10）的输出端固定连接有转轴（11）。

3.根据权利要求2所述的一种线缆生产用自动排线装置，其特征在于：所述转轴（11）的左侧面固定连接有挡板（6），所述挡板（6）的左侧面固定连接有滚筒（7）。

4.根据权利要求1所述的一种线缆生产用自动排线装置，其特征在于：所述框架（3）的内底面设置有滑槽（15），所述滑槽（15）的内壁滑动连接有滑块（16），所述滑块（16）的上表面与滑板（4）固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种线缆生产用自动排线装置，其特征在于：所述箱体（8）的前表面设置有第一通孔（19），两个所述摆线轮（17）关于第一通孔（19）对称。

6.根据权利要求1所述的一种线缆生产用自动排线装置，其特征在于：所述电动伸缩杆（26）的右侧面与支撑架（20）固定连接，所述支撑架（20）的前表面设置有第二通孔（25），两个所述切刀（24）关于第二通孔（25）对称。

7.根据权利要求1所述的一种线缆生产用自动排线装置，其特征在于：所述支撑板（2）的下表面固定连接有支撑腿（1），所述支撑腿（1）的数量为两个。

8.根据权利要求1所述的一种线缆生产用自动排线装置，其特征在于：所述框架（3）的左内壁设置有轴承（5），所述轴承（5）的内壁与丝杆（14）转动连接。

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