CN215710412U - 一种基于滚轮挤压的钢带绕卷机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种基于滚轮挤压的钢带绕卷机，包括支撑架，所述支撑架上端外表面的中部固定安装有绕卷组件，所述支撑架上端外表面的前端固定安装有引导组件，且所述引导组件包括安装板、第一支撑杆、正反电机、滚珠丝杆、滚珠螺母、连接杆、第三固定座、连接板、导杆、滑孔、第二支撑杆、安装块与引导轮，且所述第一支撑杆固定安装于安装板下端外表面的左右两侧，所述安装板通过第一支撑杆与支撑架上端外表面的前端固定连接。本实用新型所述的一种基于滚轮挤压的钢带绕卷机，具备成卷后的钢卷相当于原先多条窄钢卷的重量，方便使用，同时窄幅钢卷变成宽幅钢卷后，运输、装卸也更加方便，不用担心崩卷等优点，带来更好的使用前景。

Description

一种基于滚轮挤压的钢带绕卷机

技术领域

本实用新型涉及窄幅钢带绕卷机技术领域，具体为一种基于滚轮挤压的钢带绕卷机。

背景技术

传统的窄幅钢带绕卷一般都采用直接绕卷工艺，成卷后的钢卷呈盘状，具有工艺简单，方便操作的优点，缺点是：受限于钢带幅度较窄，每次成卷后的外径不能过大，否者会有崩卷的情况发生，同时也限制了单卷重量无法做大，这也影响到客户在使用中的效率问题，频繁上料不利于提高生产效率，同时盘状的料卷不利于运输。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种基于滚轮挤压的钢带绕卷机，具备成卷后的钢卷相当于原先多条窄钢卷的重量，大大方便了人们的使用，一次上料相当于过去多次，同时窄幅钢卷变成宽幅钢卷后，运输、装卸也更加方便，不用担心崩卷等优点，可以有效解决背景技术中的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种基于滚轮挤压的钢带绕卷机，包括支撑架，所述支撑架上端外表面的中部固定安装有绕卷组件，所述支撑架上端外表面的前端固定安装有引导组件，且所述引导组件包括安装板、第一支撑杆、正反电机、滚珠丝杆、滚珠螺母、连接杆、第三固定座、连接板、导杆、滑孔、第二支撑杆、安装块与引导轮，且所述第一支撑杆固定安装于安装板下端外表面的左右两侧，所述安装板通过第一支撑杆与支撑架上端外表面的前端固定连接。

优选的，所述绕卷组件包括转动电机、减速器、第一固定座、转轴、第二固定座、连接轴与绕卷盘，且所述转动电机固定安装于支撑架上端外表面的右侧，所述减速器固定安装于转动电机的左端外表面，所述转轴位于减速器的一侧外表面，所述第一固定座位于转轴的右侧，所述第二固定座位于转轴的左侧，且所述第一固定座、第二固定座的下端外表面与支撑架的上端外表面焊接，所述连接轴固定安装于转轴的左端外表面，所述绕卷盘固定安装于连接轴的左端外表面。

优选的，所述转轴与第一固定座、第二固定座之间设置有密封轴承，所述转轴通过密封轴承与第一固定座第二固定座活动连接。

优选的，所述正反电机固定安装于安装板上端外表面的右侧，所述滚珠丝杆位于正反电机的左端外表面，所述第三固定座位于滚珠丝杆的左端外表面，且所述第三固定座的下端外表面与安装板之间为固定连接，所述滚珠螺母位于滚珠丝杆的外壁，所述连接杆固定安装于连接板与滚珠螺母之间。

优选的，所述导杆、第二支撑杆的数量为两组，所述连接板固定安装于两组所述导杆的右端外表面，所述安装块固定安装于两组所述导杆的左端外表面，所述第二支撑杆固定安装于安装板上端外表面的左侧，所述滑孔开设于第二支撑杆的一侧外表面，且所述引导轮固定安装于安装块的左侧外表面。

优选的，所述滚珠螺母与滚珠丝杆的外壁之间为螺纹连接，所述导杆的外壁通过滑孔与第二支撑杆滑动连接。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种基于滚轮挤压的钢带绕卷机，具备以下有益效果：

1、该一种基于滚轮挤压的钢带绕卷机，设置的绕卷组件，通过转动电机的运转带动转轴的转动，转轴通过连接轴带动绕卷盘的转动，实现对窄幅钢的绕卷，且设置的引导组件，通过正反电机的运转带动滚珠螺母在滚珠丝杆上做往复运动，滚珠螺母通过连接杆带动连接板做往复运动，连接板带动导杆沿着滑孔做往复移动，导杆通过安装块带动引导轮做往复移动，引导轮会引导钢带沿绕卷盘做往复运动，使钢带均匀的排布在绕卷盘上，再层层叠加，当钢带绕卷完成后，可获得大宽幅钢卷。

2、该一种基于滚轮挤压的钢带绕卷机，设置的两组导杆，起到一定的限位作用，且增加引导轮移动的稳定性，经测试，成卷后的钢卷相当于原先十条窄钢卷的重量，大大方便了客户的使用，一次上料相当于过去十次，同时窄幅钢卷变成宽幅钢卷后，运输、装卸也更加方便，不用担心崩卷。

附图说明

图1为本实用新型一种基于滚轮挤压的钢带绕卷机的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种基于滚轮挤压的钢带绕卷机的侧视图。

图3为本实用新型一种基于滚轮挤压的钢带绕卷机中绕卷组件的结构示意图。

图4为本实用新型一种基于滚轮挤压的钢带绕卷机中引导组件的结构示意图。

图中：1、支撑架；2、绕卷组件；3、引导组件；4、转动电机；5、减速器；6、第一固定座；7、转轴；8、第二固定座；9、连接轴；10、绕卷盘；11、安装板；12、第一支撑杆；13、正反电机；14、滚珠丝杆；15、滚珠螺母；16、连接杆；17、第三固定座；18、连接板；19、导杆；20、滑孔；21、第二支撑杆；22、安装块；23、引导轮。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

具体实施例一

本实施例是一种基于滚轮挤压的钢带绕卷机。

如图1-4所示，包括支撑架1，支撑架1上端外表面的中部固定安装有绕卷组件2，支撑架1上端外表面的前端固定安装有引导组件3，且引导组件3包括安装板11、第一支撑杆12、正反电机13、滚珠丝杆14、滚珠螺母15、连接杆16、第三固定座17、连接板18、导杆19、滑孔20、第二支撑杆21、安装块22与引导轮23，且第一支撑杆12固定安装于安装板11下端外表面的左右两侧，安装板11通过第一支撑杆12与支撑架1上端外表面的前端固定连接。

绕卷组件2包括转动电机4、减速器5、第一固定座6、转轴7、第二固定座8、连接轴9与绕卷盘10，且转动电机4固定安装于支撑架1上端外表面的右侧，减速器5固定安装于转动电机4的左端外表面，转轴7位于减速器5的一侧外表面，第一固定座6位于转轴7的右侧，第二固定座8位于转轴7的左侧，且第一固定座6、第二固定座8的下端外表面与支撑架1的上端外表面焊接，连接轴9固定安装于转轴7的左端外表面，绕卷盘10固定安装于连接轴9的左端外表面；转轴7与第一固定座6、第二固定座8之间设置有密封轴承，转轴7通过密封轴承与第一固定座6第二固定座8活动连接；正反电机13固定安装于安装板11上端外表面的右侧，滚珠丝杆14位于正反电机13的左端外表面，第三固定座17位于滚珠丝杆14的左端外表面，且第三固定座17的下端外表面与安装板11之间为固定连接，滚珠螺母15位于滚珠丝杆14的外壁，连接杆16固定安装于连接板18与滚珠螺母15之间；导杆19、第二支撑杆21的数量为两组，连接板18固定安装于两组导杆19的右端外表面，安装块22固定安装于两组导杆19的左端外表面，第二支撑杆21固定安装于安装板11上端外表面的左侧，滑孔20开设于第二支撑杆21的一侧外表面，且引导轮23固定安装于安装块22的左侧外表面；滚珠螺母15与滚珠丝杆14的外壁之间为螺纹连接，导杆19的外壁通过滑孔20与第二支撑杆21滑动连接。

需要说明的是，本实用新型为一种基于滚轮挤压的钢带绕卷机，采用稳定性。

具体实施例二

本实施例是一种基于滚轮挤压的钢带绕卷机中引导组件3的实施例。

如图1、2、4所示，一种基于滚轮挤压的钢带绕卷机用的引导组件3，引导组件3包括安装板11、第一支撑杆12、正反电机13、滚珠丝杆14、滚珠螺母15、连接杆16、第三固定座17、连接板18、导杆19、滑孔20、第二支撑杆21、安装块22与引导轮23，且第一支撑杆12固定安装于安装板11下端外表面的左右两侧，安装板11通过第一支撑杆12与支撑架1上端外表面的前端固定连接；正反电机13固定安装于安装板11上端外表面的右侧，滚珠丝杆14位于正反电机13的左端外表面，第三固定座17位于滚珠丝杆14的左端外表面，且第三固定座17的下端外表面与安装板11之间为固定连接，滚珠螺母15位于滚珠丝杆14的外壁，连接杆16固定安装于连接板18与滚珠螺母15之间；导杆19、第二支撑杆21的数量为两组，连接板18固定安装于两组导杆19的右端外表面，安装块22固定安装于两组导杆19的左端外表面，第二支撑杆21固定安装于安装板11上端外表面的左侧，滑孔20开设于第二支撑杆21的一侧外表面，且引导轮23固定安装于安装块22的左侧外表面；滚珠螺母15与滚珠丝杆14的外壁之间为螺纹连接，导杆19的外壁通过滑孔20与第二支撑杆21滑动连接。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二（一号、二号）等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种基于滚轮挤压的钢带绕卷机，包括支撑架（1），其特征在于：所述支撑架（1）上端外表面的中部固定安装有绕卷组件（2），所述支撑架（1）上端外表面的前端固定安装有引导组件（3），且所述引导组件（3）包括安装板（11）、第一支撑杆（12）、正反电机（13）、滚珠丝杆（14）、滚珠螺母（15）、连接杆（16）、第三固定座（17）、连接板（18）、导杆（19）、滑孔（20）、第二支撑杆（21）、安装块（22）与引导轮（23），且所述第一支撑杆（12）固定安装于安装板（11）下端外表面的左右两侧，所述安装板（11）通过第一支撑杆（12）与支撑架（1）上端外表面的前端固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种基于滚轮挤压的钢带绕卷机，其特征在于：所述绕卷组件（2）包括转动电机（4）、减速器（5）、第一固定座（6）、转轴（7）、第二固定座（8）、连接轴（9）与绕卷盘（10），且所述转动电机（4）固定安装于支撑架（1）上端外表面的右侧，所述减速器（5）固定安装于转动电机（4）的左端外表面，所述转轴（7）位于减速器（5）的一侧外表面，所述第一固定座（6）位于转轴（7）的右侧，所述第二固定座（8）位于转轴（7）的左侧，且所述第一固定座（6）、第二固定座（8）的下端外表面与支撑架（1）的上端外表面焊接，所述连接轴（9）固定安装于转轴（7）的左端外表面，所述绕卷盘（10）固定安装于连接轴（9）的左端外表面。

3.根据权利要求2所述的一种基于滚轮挤压的钢带绕卷机，其特征在于：所述转轴（7）与第一固定座（6）、第二固定座（8）之间设置有密封轴承，所述转轴（7）通过密封轴承与第一固定座（6）第二固定座（8）活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种基于滚轮挤压的钢带绕卷机，其特征在于：所述正反电机（13）固定安装于安装板（11）上端外表面的右侧，所述滚珠丝杆（14）位于正反电机（13）的左端外表面，所述第三固定座（17）位于滚珠丝杆（14）的左端外表面，且所述第三固定座（17）的下端外表面与安装板（11）之间为固定连接，所述滚珠螺母（15）位于滚珠丝杆（14）的外壁，所述连接杆（16）固定安装于连接板（18）与滚珠螺母（15）之间。

5.根据权利要求1所述的一种基于滚轮挤压的钢带绕卷机，其特征在于：所述导杆（19）、第二支撑杆（21）的数量为两组，所述连接板（18）固定安装于两组所述导杆（19）的右端外表面，所述安装块（22）固定安装于两组所述导杆（19）的左端外表面，所述第二支撑杆（21）固定安装于安装板（11）上端外表面的左侧，所述滑孔（20）开设于第二支撑杆（21）的一侧外表面，且所述引导轮（23）固定安装于安装块（22）的左侧外表面。

6.根据权利要求5所述的一种基于滚轮挤压的钢带绕卷机，其特征在于：所述滚珠螺母（15）与滚珠丝杆（14）的外壁之间为螺纹连接，所述导杆（19）的外壁通过滑孔（20）与第二支撑杆（21）滑动连接。

Images