CN215710029U - 一种人造钻石生产用防氧化输送装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及防氧化输送技术领域,具体为一种人造钻石生产用防氧化输送装置,包括机体,所述机体内置工作空腔,所述工作空腔前端设置密封门,所述机体顶端左侧设置清洁装置,所述清洁装置包括清洁箱,所述清洁箱内置清洁空腔,所述清洁空腔内转动设置清洁杆,所述清洁箱顶端设置清洁电机,所述清洁电机输出端与清洁杆连接,所述清洁杆以及清洁空腔侧壁均布清洁刷毛,所述清洁空腔顶端左侧设置第一进料口,所述清洁空腔底端设置出料管,所述出料管底端穿过驱动空腔侧壁伸入工作空腔内,通过清洁装置的设置,便于对人造钻石进行清洁,提升涂覆效果。

Description

一种人造钻石生产用防氧化输送装置
技术领域
本实用新型涉及防氧化输送技术领域,具体为一种人造钻石生产用防氧化输送装置。
背景技术
人造钻石是一种由直径10到30纳米的钻石结晶聚合而成的多结晶钻石,早期的人造钻石由于空气中的氮原子进入钻石晶体而呈淡淡的糖稀颜色,经过科学家的改良制作方法,现在生产的人造钻石在外观上和天然钻石没有任何差异,由于生成环境的不同,人造钻石的的分子结构并不是天然钻石的完全八面体结构而是一种复杂结构,从而会产生磷光现象。随着人造钻石生产技术的成熟,其造价低廉,且可以制作出各种颜色的钻石而在珠宝市场上崭露头角。现有装置都是将涂覆与输送分开进行,这样不仅降低了工作的效率,而且还会造成成本上的提高,同时涂覆前缺少对人造钻石的清洁过程,从而影响涂覆效果。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种人造钻石生产用防氧化输送装置。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种人造钻石生产用防氧化输送装置,包括机体,所述机体内置工作空腔,所述工作空腔前端设置密封门,所述机体顶端左侧设置清洁装置,所述清洁装置包括清洁箱,所述清洁箱内置清洁空腔,所述清洁空腔内转动设置清洁杆,所述清洁箱顶端设置清洁电机,所述清洁电机输出端与清洁杆连接,所述清洁杆以及清洁空腔侧壁均布清洁刷毛,所述清洁空腔顶端左侧设置第一进料口,所述清洁空腔底端设置出料管,所述出料管底端穿过驱动空腔侧壁伸入工作空腔内,所述清洁空腔顶端设置进气孔,所述机体顶端位于清洁箱右侧设置风机,所述风机输入端与清洁空腔连通,所述风机输出端与外界环境连通,所述工作空腔顶端位于出料管右侧设置驱动槽,所述驱动槽内转动设置螺纹杆,所述机体位于驱动槽右侧设置驱动电机,所述驱动电机输出端与螺纹杆连接,所述驱动槽内滑动设置驱动块,所述驱动块与螺纹杆对应位置设置螺纹孔,所述螺纹杆通过螺纹配合伸入螺纹孔内,所述驱动块底端设置液压杆,所述液压杆输出端设置存料箱,所述存料箱顶端设置第二进料口,所述第二进料口与出料管尺寸相适配,所述存料箱底端设置第一出料口,所述第一出料口内置出料控制阀,所述存料箱侧壁底端设置沥水孔,所述工作空腔底端位于存料箱下方设置储液箱,所述储液箱内置抗氧化剂,所述工作空腔位于储液箱右侧设置传送带,所述工作空腔右侧侧壁位于传送带下方设置第二出料口,所述传送带右端与第二出料口之间设置导向板。
为了便于将人造钻石添加到清洁空腔内进行清洁,本实用新型改进有,所述第一进料口设置为漏斗状。
为了便于防止外界环境中的杂质通过第一进料口进入清洁空腔内,本实用新型改进有,所述第一进料口顶端设置盖板。
为了便于防止外界环境中的杂质通过进气孔进入清洁空腔内,本实用新型改进有,所述进气孔内设置过滤网。
为了便于对人造钻石表面多余的抗氧化剂进行回收,本实用新型改进有,所述工作空腔位于传送带底端设置回收槽,所述传送带表面均布回收孔。
为了便于驱动机体进行移动,本实用新型改进有,所述机体底端设置万向轮。
为了便于观察人造钻石的运输过程,本实用新型改进有,所述密封门设置观察窗。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种人造钻石生产用防氧化输送装置,具备以下有益效果:
该人造钻石生产用防氧化输送装置,通过清洁装置的设置,便于对人造钻石进行清洁,提升涂覆效果。通过储液箱、液压杆、存料箱以及螺纹杆的设置,可以将经过清洁过后的人造钻石通过出料管进入存料箱,之后通过液压杆带动存料箱进行在储液箱内的上下移动完成对人造钻石表面进行抗氧化剂的涂覆,之后通过螺纹杆的转动带动存料箱移动到传送带上方,从而通过下料控制阀使人造钻石掉落在传送带上进行输送,输送过程中可以通过回收孔以及回收槽对人造钻石表面对于的抗氧化剂进行回收。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型存料箱的结构示意图;
图3为本实用新型主视图;
图中:1、机体;2、工作空腔;3、密封门;4、清洁箱;5、清洁空腔;6、清洁杆;7、清洁电机;8、清洁刷毛;9、第一进料口;10、出料管;11、进气孔;12、风机;13、驱动槽;14、螺纹杆;15、驱动电机;16、驱动块;17、液压杆;18、存料箱;19、第二进料口;20、第一出料口;21、沥水孔;22、储液箱;23、传送带;24、第二出料口;25、导向板;26、盖板;27、回收槽;28、万向轮;29、观察窗。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,一种人造钻石生产用防氧化输送装置,包括机体1,所述机体1内置工作空腔2,所述工作空腔2前端设置密封门3,所述机体1顶端左侧设置清洁装置,所述清洁装置包括清洁箱4,所述清洁箱4内置清洁空腔5,所述清洁空腔5内转动设置清洁杆6,所述清洁箱4顶端设置清洁电机7,所述清洁电机7输出端与清洁杆6连接,所述清洁杆6以及清洁空腔5侧壁均布清洁刷毛8,所述清洁空腔5顶端左侧设置第一进料口9,所述清洁空腔5底端设置出料管10,所述出料管10底端穿过驱动空腔侧壁伸入工作空腔2内,所述清洁空腔5顶端设置进气孔11,所述机体1顶端位于清洁箱4右侧设置风机12,所述风机12输入端与清洁空腔5连通,所述风机12输出端与外界环境连通,所述工作空腔2顶端位于出料管10右侧设置驱动槽13,所述驱动槽13内转动设置螺纹杆14,所述机体1位于驱动槽13右侧设置驱动电机15,所述驱动电机15输出端与螺纹杆14连接,所述驱动槽13内滑动设置驱动块16,所述驱动块16与螺纹杆14对应位置设置螺纹孔,所述螺纹杆14通过螺纹配合伸入螺纹孔内,所述驱动块16底端设置液压杆17,所述液压杆17输出端设置存料箱18,所述存料箱18顶端设置第二进料口19,所述第二进料口19与出料管10尺寸相适配,所述存料箱18底端设置第一出料口20,所述第一出料口20内置出料控制阀,所述存料箱18侧壁底端设置沥水孔21,所述工作空腔2底端位于存料箱18下方设置储液箱22,所述储液箱22内置抗氧化剂,所述工作空腔2位于储液箱22右侧设置传送带23,所述工作空腔2右侧侧壁位于传送带23下方设置第二出料口24,所述传送带23右端与第二出料口24之间设置导向板25。
所述第一进料口9设置为漏斗状,便于将人造钻石添加到清洁空腔5内进行清洁。
所述第一进料口9顶端设置盖板26,便于防止外界环境中的杂质通过第一进料口9进入清洁空腔5内。
所述进气孔11内设置过滤网,便于防止外界环境中的杂质通过进气孔11进入清洁空腔5内。
所述工作空腔2位于传送带23底端设置回收槽27,所述传送带23表面均布回收孔,便于对人造钻石表面多余的抗氧化剂进行回收。
所述机体1底端设置万向轮28,便于驱动机体1进行移动。
所述密封门3设置观察窗29,便于观察人造钻石的运输过程。
综上所述,该人造钻石生产用防氧化输送装置,在使用时,操作人员打开盖板26将人造钻石添加到清洁空腔5内,之后操作人员控制清洁电机7工作,从而带动清洁杆6转动,从而通过清洁刷毛8对人造钻石表面进行清洁,同时操作人员控制风机12工作,将清洁过程中的杂质排出清洁空腔5,之后清洁过后的人造钻石通过下料管以及第二进料口19进入存料箱18内,之后操作人员控制液压杆17工作,从而将存料箱18浸没在储液箱22内之后再提出,从而使得抗氧化剂涂覆在人造钻石表面,之后操作人员控制驱动电机15工作,从而通过螺纹杆14带动存料箱18向右移动到传送顶端,之后操作人员打开出料控制阀,从而使得人造钻石掉落在传送带23表面,并随着传送带23的转动进行向右的移动,当人造钻石移动到传送带23右端时,掉落在导向板25上并通过第二出料口24滑出工作空腔2。
在该文中的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接,可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种人造钻石生产用防氧化输送装置,包括机体(1),其特征在于:所述机体(1)内置工作空腔(2),所述工作空腔(2)前端设置密封门(3),所述机体(1)顶端左侧设置清洁装置,所述清洁装置包括清洁箱(4),所述清洁箱(4)内置清洁空腔(5),所述清洁空腔(5)内转动设置清洁杆(6),所述清洁箱(4)顶端设置清洁电机(7),所述清洁电机(7)输出端与清洁杆(6)连接,所述清洁杆(6)以及清洁空腔(5)侧壁均布清洁刷毛(8),所述清洁空腔(5)顶端左侧设置第一进料口(9),所述清洁空腔(5)底端设置出料管(10),所述出料管(10)底端穿过驱动空腔侧壁伸入工作空腔(2)内,所述清洁空腔(5)顶端设置进气孔(11),所述机体(1)顶端位于清洁箱(4)右侧设置风机(12),所述风机(12)输入端与清洁空腔(5)连通,所述风机(12)输出端与外界环境连通,所述工作空腔(2)顶端位于出料管(10)右侧设置驱动槽(13),所述驱动槽(13)内转动设置螺纹杆(14),所述机体(1)位于驱动槽(13)右侧设置驱动电机(15),所述驱动电机(15)输出端与螺纹杆(14)连接,所述驱动槽(13)内滑动设置驱动块(16),所述驱动块(16)与螺纹杆(14)对应位置设置螺纹孔,所述螺纹杆(14)通过螺纹配合伸入螺纹孔内,所述驱动块(16)底端设置液压杆(17),所述液压杆(17)输出端设置存料箱(18),所述存料箱(18)顶端设置第二进料口(19),所述第二进料口(19)与出料管(10)尺寸相适配,所述存料箱(18)底端设置第一出料口(20),所述第一出料口(20)内置出料控制阀,所述存料箱(18)侧壁底端设置沥水孔(21),所述工作空腔(2)底端位于存料箱(18)下方设置储液箱(22),所述储液箱(22)内置抗氧化剂,所述工作空腔(2)位于储液箱(22)右侧设置传送带(23),所述工作空腔(2)右侧侧壁位于传送带(23)下方设置第二出料口(24),所述传送带(23)右端与第二出料口(24)之间设置导向板(25)。
2.根据权利要求1所述的一种人造钻石生产用防氧化输送装置,其特征在于:所述第一进料口(9)设置为漏斗状。
3.根据权利要求1所述的一种人造钻石生产用防氧化输送装置,其特征在于:所述第一进料口(9)顶端设置盖板(26)。
4.根据权利要求1所述的一种人造钻石生产用防氧化输送装置,其特征在于:所述进气孔(11)内设置过滤网。
5.根据权利要求1所述的一种人造钻石生产用防氧化输送装置,其特征在于:所述工作空腔(2)位于传送带(23)底端设置回收槽(27),所述传送带(23)表面均布回收孔。
6.根据权利要求1所述的一种人造钻石生产用防氧化输送装置,其特征在于:所述机体(1)底端设置万向轮(28)。
7.根据权利要求1所述的一种人造钻石生产用防氧化输送装置,其特征在于:所述密封门(3)设置观察窗(29)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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