CN215708812U - 一种危化品储罐覆土内部设备泄露检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种危化品储罐覆土内部设备泄露检测装置,其包括:罐体保护罩,管道保护罩,隔离介质和检测件,罐体保护罩设置于储罐的罐体外部;罐体连接有管道,罐体保护罩与管道保护罩相连通,并与罐体与管道外表面之间形成隔离腔;隔离介质位于隔离腔,以配合罐体保护罩和管道保护罩将罐体和管道与外界分隔,以使罐体和管道免受侵蚀;检测件设置于隔离腔,检测件用于检测罐体或管道的泄露状况;本实用新型在罐体及管道外设置保护罩,保护罩与罐体和管道间形成隔离腔,将罐体和管道与外界形成隔离,在隔离腔内部充入保护介质进一步提升隔离效果,检测件可检测储罐的泄露状况,使埋藏于覆土的储罐的情况可视化,可保证罐体和管道结构的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及覆土罐技术领域,具体涉及一种危化品储罐覆土内部设备泄露检测装置。
背景技术
覆土式储存是指将常温下的液化石油气加压储存在罐中或是地面之下,并进行合理的全面回填,这项技术非常适合对易燃易爆的液态物料进行储存,能够对罐体进行保护,避免燃烧爆炸的热量和冲击波影响其他罐体,能够有效降低风险,罐体之间能够更加靠近安装,节约占地。
目前,该技术主要是在覆土罐体的底部设置支撑结构,在覆土罐的外部进行覆土来对罐体进行保护;覆土罐多为金属材质,由于覆土罐常年设置于室外环境,虽然其外部设有覆土,然而受降雨、降雪等天气环境影响,往往会有部分水渗入罐体周围的覆土,进而浸入至罐体周围,使罐体受到一定影响,这使得覆土罐的使用安全受到威胁;并且覆土罐常年埋于覆土之下,这也在一定程度上使得覆土罐的情况无法直接展现在工作人员面前,因而需要通过各种检测设备来使覆土罐的状况可视化;因而为了提高覆土罐的安全性,以及使其状况可视化,本申请提供一种危化品储罐覆土内部设备泄露检测装置。
实用新型内容
本实用新型提供一种危化品储罐覆土内部设备泄露检测装置,其在罐体以及管道外部设置保护罩,并且保护罩与罐体和管道之间形成隔离腔,将罐体和管道与外界形成隔离,防止被腐蚀;并且在隔离腔内部充入保护介质,可以进一步提升隔离效果,设置检测件可以检测储罐的泄露状况,使埋藏于覆土的储罐的情况变得可视化,进而可以保证罐体和管道结构的稳定性,从而解决了上述技术问题。本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是:一种危化品储罐覆土内部设备泄露检测装置,其包括:罐体保护罩,管道保护罩,隔离介质和检测件,罐体保护罩设置于危化品储罐的罐体外部;罐体还连接有管道,管道保护罩设置于管道外部;罐体保护罩与管道保护罩相连通,并与罐体与管道外表面之间形成隔离腔;隔离介质设置于隔离腔,以配合罐体保护罩和管道保护罩将罐体和管道与外界分隔,以使罐体和管道免受侵蚀;检测件设置于隔离腔,检测件用于检测罐体或管道的泄露状况。在实际情况中,危化品储罐连有许多管道,包括进料管,出料管等等,在对罐体进行保护的同时,也很有必要对管道进行保护,因而对罐体与管道外部设置保护罩,在其与周围的覆土之间起到物理隔离的效果,在此基础之上,又在罐体保护罩与管道保护罩和罐体与管道之间形成的隔离腔之间充入隔离介质,从而进一步提升隔离效果;设置检测件可以检测储罐的泄露状况,使埋藏于覆土的储罐的情况变得可视化。
在优选的实现方式中,隔离介质设置为气体,也可以设置为液体。在隔离腔充入隔离介质的本质是改变起腐蚀作用的介质的性质,以防止或减轻介质对金属制品或设备的腐蚀,一般情况下的介质包括氧气等,而氧气对于金属来说会为其氧化提供条件,因此在对介质进行处理时可以采取除去或减少介质中的有害组分的方法,进一步地可以充入能够减缓或阻止金属氧化的介质,此处的介质可以是气体也可以是液体。
在优选的实现方式中,检测件设置为压力传感器,压力传感器用以检测隔离腔内的气体或液体压力的变化。在密闭的隔离腔内具有隔离介质,罐体内具有石油等物质,当储罐内部的物质发生泄露进入隔离腔内,隔离腔中的隔离介质被挤压,其内部的压力发生变化,因而可以设置压力传感器进行监测。
在优选的实现方式中,检测件设有若干个,检测件沿罐体周向方向间隔设置,并且检测件沿罐体轴向方向设有若干圈,由于储罐体积较大,因而在其外部的隔离腔的体积也较大,因此需要在多处设置多个压力传感器,为了保证压力传感器检测的效果,需要使其更全面地覆盖整个隔离腔,因此,使检测件沿罐体周向方向间隔设置,并且检测件沿罐体轴向方向设有若干圈。
在优选的实现方式中,泄露检测装置还包括主机,主机与检测件通过导线相连,主机用于接收并处理来自检测件的信号并显示检测结果。检测件设置于隔离腔内,其将检测信号通过导线发送至主机,主机则对上述信号进行分析,并且显示检测结果,以供工作人员查看,这样使得覆土内部的储罐状况变得可视化,进一步提升了储罐的安全性与稳定性。
在优选的实现方式中,罐体保护罩设有导向端口与密封盖,密封盖用于密封导向端口,导线穿出于密封盖与主机相连。上述导向端口位于罐体保护罩,其凸出于罐体保护罩的外表面设置,并且导向端口还设有密封盖,密封盖供导线穿出,在具体实施时,上述密封端盖可设置为橡胶材质,导线穿过密封端盖且与密封端盖紧密接触,可以有效避免隔离腔内的隔离介质泄露。
在优选的实现方式中,气体设置为氮气。氮气的化学性质不活泼,常温下很难跟其他物质发生反应,所以常被用作保护气体,将化学性质不活泼的氮气设置于隔离腔内作为隔离介质,可以有效保护罐体、管道免被腐蚀。
在优选的实现方式中,罐体外部设有若干支架,支架用以支撑罐体保护罩和管道保护罩,用以形成隔离腔。上述支架设置于罐体以及管道的外部,优选的,支架可以均匀设置于罐体以及管道的四周,上述支架可对总保护罩进行定位,从而形成隔离腔,并且该支架不会破坏总保护罩的结构,有助于维持总保护罩的结构完整,避免产生缝隙,有利于保证总保护罩的结构强度。
在优选的实现方式中,保护罩设置为玻璃钢保护罩。玻璃钢即为纤维强化塑料,一般指用玻璃纤维增强不饱和聚酯、环氧树脂与酚醛树脂基体。以玻璃纤维或其制品作增强材料的增强塑料,称谓为玻璃纤维增强塑料,或称为玻璃钢;由于所使用的树脂品种不同,因此有聚酯玻璃钢、环氧玻璃钢、酚醛玻璃钢之别;玻璃钢材质的保护罩质轻而硬,不导电,性能稳定,机械强度高,回收利用少,耐腐蚀,能够为其内部的罐体及管道等提供坚实的保护,并且还可以有效防腐蚀。
本实用新型采用上述结构的有益效果是:在罐体以及管道外部设置保护罩,并且保护罩与罐体和管道之间形成隔离腔,将罐体和管道与外界形成隔离,防止被腐蚀;并且在隔离腔内部充入保护介质,可以进一步提升隔离效果,设置检测件可以检测储罐的泄露状况,使埋藏于覆土的储罐的情况变得可视化,进而可以保证罐体和管道结构的稳定性。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本实用新型的一部分,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1为本实用新型的主视剖面结构示意图。
图中,
1、罐体保护罩;101、支架;2、管道保护罩;3、隔离腔;4、罐体;5、管道;6、检测件;601、主机;602、导线;7、导向端口;701、密封端盖。
具体实施方式
为了更清楚的阐释本实用新型的整体构思,下面再结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。
需说明,在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
如图1所示,一种危化品储罐覆土内部设备泄露检测装置,其包括:罐体保护罩1,管道保护罩2,隔离介质和检测件6,罐体保护罩1设置于危化品储罐的罐体4外部;罐体4还连接有管道5,管道保护罩2设置于管道5外部;罐体保护罩1与管道保护罩2相连通,并与罐体4与管道5外表面之间形成隔离腔3;隔离介质设置于隔离腔3,以配合罐体保护罩1和管道保护罩2将罐体4和管道5与外界分隔,以使罐体4和管道5免受侵蚀;检测件6设置于隔离腔3,检测件6用于检测罐体4或管道5的泄露状况。在实际情况中,危化品储罐连有许多管道5,包括进料管,出料管等等,在对罐体4进行保护的同时,也很有必要对管道5进行保护,因而对罐体4与管道5外部设置保护罩,在其与周围的覆土之间起到物理隔离的效果,在此基础之上,又在罐体保护罩1与管道保护罩2和罐体4与管道5之间形成的隔离腔3之间充入隔离介质,从而进一步提升隔离效果;设置检测件6可以检测储罐的泄露状况,使埋藏于覆土的储罐的情况变得可视化。
在优选的实现方式中,隔离介质设置为气体,也可以设置为液体。在隔离腔3充入隔离介质的本质是改变起腐蚀作用的介质的性质,以防止或减轻介质对金属制品或设备的腐蚀,一般情况下的介质包括氧气等,而氧气对于金属来说会为其氧化提供条件,因此在对介质进行处理时可以采取除去或减少介质中的有害组分的方法,进一步地可以充入能够减缓或阻止金属氧化的介质,此处的介质可以是气体也可以是液体。
在优选的实现方式中,检测件6设置为压力传感器,压力传感器用以检测隔离腔3内的气体或液体压力的变化。在密闭的隔离腔3内具有隔离介质,罐体4内具有石油等物质,当储罐内部的物质发生泄露进入隔离腔3内,隔离腔3中的隔离介质被挤压,其内部的压力发生变化,因而可以设置压力传感器进行监测。
在优选的实现方式中,检测件6设有若干个,检测件6沿罐体4周向方向间隔设置,并且检测件6沿罐体4轴向方向设有若干圈,由于储罐体4积较大,因而在其外部的隔离腔3的体积也较大,因此需要在多处设置多个压力传感器,为了保证压力传感器检测的效果,需要使其更全面地覆盖整个隔离腔3,因此,使检测件6沿罐体4周向方向间隔设置,并且检测件6沿罐体4轴向方向设有若干圈。
在优选的实现方式中,泄露检测装置还包括主机601,主机601与检测件6通过导线602相连,主机601用于接收并处理来自检测件6的信号并显示检测结果。检测件6设置于隔离腔3内,其将检测信号通过导线602发送至主机601,主机601则对上述信号进行分析,并且显示检测结果,以供工作人员查看,这样使得覆土内部的储罐状况变得可视化,进一步提升了储罐的安全性与稳定性。
在优选的实现方式中,罐体保护罩1设有导向端口7与密封盖,密封盖用于密封导向端口7,导线602穿出于密封盖与主机601相连。上述导向端口7位于罐体保护罩1,其凸出于罐体保护罩1的外表面设置,并且导向端口7还设有密封盖,密封盖供导线602穿出,在具体实施时,上述密封端盖701可设置为橡胶材质,导线602穿过密封端盖701且与密封端盖701紧密接触,可以有效避免隔离腔3内的隔离介质泄露。
在优选的实现方式中,气体设置为氮气。氮气的化学性质不活泼,常温下很难跟其他物质发生反应,所以常被用作保护气体,将化学性质不活泼的氮气设置于隔离腔3内作为隔离介质,可以有效保护罐体4、管道5免被腐蚀。
在优选的实现方式中,罐体4外部设有若干支架101,支架101用以支撑罐体保护罩1和管道保护罩2,用以形成隔离腔3。上述支架101设置于罐体4以及管道5的外部,优选的支架101可以均匀设置于罐体4以及管道5的四周,上述支架101可对总保护罩进行定位,从而形成隔离腔3,并且该支架101不会破坏总保护罩的结构,有助于维持总保护罩的结构完整,避免产生缝隙,有利于保证总保护罩的结构强度。
在优选的实现方式中,保护罩设置为玻璃钢保护罩。玻璃钢即为纤维强化塑料,一般指用玻璃纤维增强不饱和聚酯、环氧树脂与酚醛树脂基体。以玻璃纤维或其制品作增强材料的增强塑料,称谓为玻璃纤维增强塑料,或称为玻璃钢;由于所使用的树脂品种不同,因此有聚酯玻璃钢、环氧玻璃钢、酚醛玻璃钢之别;玻璃钢材质的保护罩质轻而硬,不导电,性能稳定,机械强度高,回收利用少,耐腐蚀,能够为其内部的罐体4及管道5等提供坚实的保护,并且还可以有效防腐蚀。
本实用新型所保护的技术方案,并不局限于上述实施例,应当指出,任意一个实施例的技术方案与其他一个或多个实施例中技术方案的结合,在本实用新型的保护范围内。虽然,上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述,但在本实用新型基础上,可以对之作一些修改或改进,这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此,在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进,均属于本实用新型要求保护的范围。
Claims (10)
1.一种危化品储罐覆土内部设备泄露检测装置,其特征在于,包括:
罐体保护罩,所述罐体保护罩设置于所述储罐的罐体外部;
管道保护罩,所述罐体还连接有管道,所述管道保护罩设置于所述管道外部;所述罐体保护罩与所述管道保护罩相连通,并与所述罐体与所述管道外表面之间形成隔离腔;
隔离介质,所述隔离介质设置于所述隔离腔,以配合所述罐体保护罩和所述管道保护罩将所述罐体和所述管道与外界分隔,以使所述罐体和所述管道免受侵蚀;
检测件,所述检测件设置于所述隔离腔,所述检测件用于检测所述罐体或管道的泄露状况。
2.根据权利要求1所述的一种危化品储罐覆土内部设备泄露检测装置,其特征在于,所述隔离介质设置为气体。
3.根据权利要求1所述的一种危化品储罐覆土内部设备泄露检测装置,其特征在于,所述隔离介质设置为液体。
4.根据权利要求2或3所述的一种危化品储罐覆土内部设备泄露检测装置,其特征在于,所述检测件设置为压力传感器,所述压力传感器用以检测所述隔离腔内的所述气体或液体压力的变化。
5.根据权利要求4所述的一种危化品储罐覆土内部设备泄露检测装置,其特征在于,所述检测件设有若干个,所述检测件沿所述罐体周向方向间隔设置,并且所述检测件沿所述罐体轴向方向设有若干圈。
6.根据权利要求1所述的一种危化品储罐覆土内部设备泄露检测装置,其特征在于,还包括主机,所述主机与所述检测件通过导线相连,所述主机用于接收并处理来自所述检测件的信号并显示检测结果。
7.根据权利要求6所述的一种危化品储罐覆土内部设备泄露检测装置,其特征在于,所述罐体保护罩设有导向端口与密封盖,所述密封盖用于密封所述导向端口,所述导线穿出于所述密封盖与所述主机相连。
8.根据权利要求2所述的一种危化品储罐覆土内部设备泄露检测装置,其特征在于,所述气体设置为氮气。
9.根据权利要求1所述的一种危化品储罐覆土内部设备泄露检测装置,其特征在于,所述罐体外部设有若干支架,所述支架用以支撑所述罐体保护罩和管道保护罩,用以形成所述隔离腔。
10.根据权利要求1所述的一种危化品储罐覆土内部设备泄露检测装置,其特征在于,所述保护罩设置为玻璃钢保护罩。
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CN115142721A (zh) * | 2022-05-31 | 2022-10-04 | 中国化学工程第三建设有限公司 | 一种覆土式储罐施工方法及检测装置 |
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CN115142721A (zh) * | 2022-05-31 | 2022-10-04 | 中国化学工程第三建设有限公司 | 一种覆土式储罐施工方法及检测装置 |
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