CN215708810U - 一种危化品储罐覆土内部设备保护装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种危化品储罐覆土内部设备保护装置，其包括：一种危化品储罐覆土内部设备保护装置，其结构包括：罐体保护罩，管道保护罩，隔离介质，罐体保护罩设置于危化品储罐的罐体外部；罐体还连接有管道，管道保护罩设置于管道外部；罐体保护罩与管道保护罩相连通，并与罐体与管道外表面之间形成隔离腔；隔离介质设置于隔离腔，以配合罐体保护罩和管道保护罩将罐体和管道与外界分隔，以使罐体和管道免受侵蚀；本实用新型在罐体以及管道外部设置保护罩，并且保护罩与罐体和管道之间形成隔离腔，将罐体和管道与外界形成隔离，防止被腐蚀；并且在隔离腔内部充入保护介质，可进一步提升隔离效果，保证罐体和管道结构稳定性，提升其使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及覆土罐领域，具体涉及一种危化品储罐覆土内部设备保护装置。
背景技术
覆土式储存是指将常温下的液化石油气加压储存在罐中或是地面之下，并进行合理的全面回填，这项技术非常适合对易燃易爆的液态物料进行储存，能够对罐体进行保护，避免燃烧爆炸的热量和冲击波影响其他罐体，能够有效降低风险，罐体之间能够更加靠近安装，节约占地。
目前，该技术主要是在覆土罐体的底部设置支撑结构，在覆土罐的外部进行覆土来对罐体进行保护；覆土罐多为金属材质，由于覆土罐常年设置于室外环境，虽然其外部设有覆土，然而受降雨、降雪等天气环境影响，往往会有部分水渗入罐体周围的覆土，进而浸入至罐体周围，使罐体受到一定影响，这使得覆土罐的使用安全受到威胁；虽然，在现有技术中，会在覆土罐外部进行涂装防水、防腐等材料，在罐体的外部表面形成保护层以保护罐体免受侵蚀，但是这样的保护层也容易随着年月的积累以及外部覆土的摩擦而造成保护层的破坏与脱落，并且覆土罐处于覆土结构中又难以对覆土罐重新刷涂保护层，因而，关于如何对覆土罐进行长期有效的保护的问题亟待解决。
实用新型内容
本实用新型提供一种危化品储罐覆土内部设备保护装置,其在罐体以及管道外部设置保护罩，并且保护罩与罐体和管道之间形成隔离腔，将罐体和管道与外界形成隔离，防止被腐蚀；并且在隔离腔内部充入保护介质，可以进一步提升隔离效果，保证罐体和管道结构的稳定性，提升其使用寿命，从而解决了上述技术问题。
本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种危化品储罐覆土内部设备保护装置，其结构包括：罐体保护罩，管道保护罩，隔离介质，罐体保护罩设置于危化品储罐的罐体外部；罐体还连接有管道，管道保护罩设置于管道外部；罐体保护罩与管道保护罩相连通，并与罐体与管道外表面之间形成隔离腔；隔离介质设置于隔离腔，以配合罐体保护罩和管道保护罩将罐体和管道与外界分隔，以使罐体和管道免受侵蚀。在实际情况中，危化品储罐连有许多管道，包括进料管，出料管等等，在对罐体进行保护的同时，也很有必要对管道进行保护，因而对罐体与管道外部设置保护罩，在其与周围的覆土之间起到物理隔离的效果，在此基础之上，又在罐体保护罩与管道保护罩和罐体与管道之间形成的隔离腔之间充入隔离介质，从而进一步提升隔离效果。
在优选的实现方式中，隔离介质可以设置为气体，也可以设置为液体，在隔离腔充入隔离介质的本质是改变起腐蚀作用的介质的性质，以防止或减轻介质对金属制品或设备的腐蚀，一般情况下的介质包括氧气等，而氧气对于金属来说会为其氧化提供条件，因此在对介质进行处理时可以采取除去或减少介质中的有害组分的方法，进一步地可以充入能够减缓或阻止金属氧化的介质，此处的介质可以是气体也可以是液体。
在优选的实现方式中，隔离气体设置为氮气。氮气的化学性质不活泼，常温下很难跟其他物质发生反应，所以常被用作保护气体，将化学性质不活泼的氮气设置于隔离腔内作为隔离介质，可以有效保护罐体、管道免被腐蚀。
在优选的实现方式中，隔离介质为缓蚀剂溶液。缓蚀剂以适当的浓度和形式存在于介质中时，可以防止或减缓材料腐蚀，因此缓蚀剂也可以称为腐蚀抑制剂，它的用量很小，但效果显著，可以有效保护金属罐体和管道。
在优选的实现方式中，罐体保护罩和管道保护罩固定连接成为总保护罩，总保护罩设置为分体式结构。上述总保护罩设置为分体式的结构，便于在罐体以及管道外部进行安装，同时也方便运输、拆卸和更换，方便用户使用。
在优选的实现方式中，总保护罩沿罐体的轴线方向设置为相互对称的两部分，总保护罩的两部分相互连接处分别设有连接耳，连接耳通过螺栓连接。上述总保护罩设置为对称的分体式结构，这样可以在罐体及管道外部更加快速和方便地安装，总保护罩的两部分相互连接处分别设有连接耳，这样可以将总保护罩两部分安装固定，以使其在罐体与管道外部形成一完整的总保护罩。
在优选的实现方式中，总保护罩的两部分之间设有密封胶。上述密封胶设置于分体式的总保护罩的两部分之间，用于填充缝隙，以使总保护罩更加密闭，进而可以使隔离腔的环境更加密闭，更长时间地保存隔离介质，从而有利于提升对罐体及管道的保护效果。
在优选的实现方式中，罐体外部设有若干支架，支架用以支撑罐体保护罩和管道保护罩，以形成隔离腔。上述支架设置于罐体以及管道的外部，优选的，支架可以均匀设置于罐体以及管道的四周，上述支架可对总保护罩进行定位，从而形成隔离腔，并且该支架不会破坏总保护罩的结构，有助于维持总保护罩的结构完整，避免产生缝隙，有利于保证总保护罩的结构强度。
在优选的实现方式中，罐体保护罩和管道保护罩设置为玻璃钢保护罩。玻璃钢即为纤维强化塑料，一般指用玻璃纤维增强不饱和聚酯、环氧树脂与酚醛树脂基体。以玻璃纤维或其制品作增强材料的增强塑料，称谓为玻璃纤维增强塑料，或称为玻璃钢；由于所使用的树脂品种不同，因此有聚酯玻璃钢、环氧玻璃钢、酚醛玻璃钢之别；玻璃钢材质的保护罩质轻而硬，不导电，性能稳定，机械强度高，回收利用少，耐腐蚀，能够为其内部的罐体及管道等提供坚实的保护，并且还可以有效防腐蚀。
本实用新型采用上述结构的有益效果是：在罐体以及管道外部设置保护罩，并且保护罩与罐体和管道之间形成隔离腔，将罐体和管道与外界形成隔离，防止被腐蚀；并且在隔离腔内部充入保护介质，可以进一步提升隔离效果，保证罐体和管道结构的稳定性，提升其使用寿命。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1为本实用新型的剖面结构示意图。
图中，
1、罐体保护罩；101、支架；2、管道保护罩；3、隔离腔；4、连接耳；5、罐体；6、管道。
具体实施方式
为了更清楚的阐释本实用新型的整体构思，下面再结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。
需说明，在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
如图1所示，一种危化品储罐覆土内部设备保护装置，其结构包括：罐体保护罩1，管道保护罩2，隔离介质，罐体保护罩1设置于危化品储罐的罐体5外部；罐体5还连接有管道6，管道保护罩2设置于管道6外部；罐体保护罩1与管道保护罩2相连通，并与罐体5与管道6外表面之间形成隔离腔3；隔离介质设置于隔离腔3，以配合罐体保护罩1和管道保护罩2将罐体5和管道6与外界分隔，以使罐体5和管道6免受侵蚀。在实际情况中，危化品储罐连有许多管道6，包括进料管，出料管等等，在对罐体5进行保护的同时，也很有必要对管道6进行保护，因而对罐体5与管道6外部设置保护罩，在其与周围的覆土之间起到物理隔离的效果，在此基础之上，又在罐体保护罩1与管道保护罩2和罐体5与管道6之间形成的隔离腔3之间充入隔离介质，从而进一步提升隔离效果。
在优选的实现方式中，隔离介质可以设置为气体，也可以设置为液体，在隔离腔3充入隔离介质的本质是改变起腐蚀作用的介质的性质，以防止或减轻介质对金属制品或设备的腐蚀，一般情况下的介质包括氧气等，而氧气对于金属来说会为其氧化提供条件，因此在对介质进行处理时可以采取除去或减少介质中的有害组分的方法，进一步地可以充入能够减缓或阻止金属氧化的介质，此处的介质可以是气体也可以是液体。
在优选的实现方式中，隔离气体设置为氮气。氮气的化学性质不活泼，常温下很难跟其他物质发生反应，所以常被用作保护气体，将化学性质不活泼的氮气设置于隔离腔3内作为隔离介质，可以有效保护罐体5、管道6免被腐蚀。
在优选的实现方式中，隔离介质为缓蚀剂溶液。缓蚀剂以适当的浓度和形式存在于介质中时，可以防止或减缓材料腐蚀，因此缓蚀剂也可以称为腐蚀抑制剂，它的用量很小，但效果显著，可以有效保护金属罐体5和管道6。
在优选的实现方式中，罐体保护罩1和管道保护罩2固定连接成为总保护罩，总保护罩设置为分体式结构。上述总保护罩设置为分体式的结构，便于在罐体5以及管道6外部进行安装，同时也方便运输、拆卸和更换，方便用户使用。
在优选的实现方式中，总保护罩沿罐体5的轴线方向设置为相互对称的两部分，总保护罩的两部分相互连接处分别设有连接耳4，连接耳4通过螺栓连接。上述总保护罩设置为对称的分体式结构，这样可以在罐体5及管道6外部更加快速和方便地安装，总保护罩的两部分相互连接处分别设有连接耳4，这样可以将总保护罩两部分安装固定，以使其在罐体5与管道6外部形成一完整的总保护罩。
在优选的实现方式中，总保护罩的两部分之间设有密封胶。上述密封胶设置于分体式的总保护罩的两部分之间，用于填充缝隙，以使总保护罩更加密闭，进而可以使隔离腔3的环境更加密闭，更长时间地保存隔离介质，从而有利于提升对罐体5及管道6的保护效果。
在优选的实现方式中，罐体5外部设有若干支架101，支架101用以支撑罐体保护罩1和管道保护罩2，以形成隔离腔3。上述支架101设置于罐体5以及管道6的外部，优选的，支架101可以均匀设置于罐体5以及管道6的四周，上述支架101可对总保护罩进行定位，从而形成隔离腔3，并且该支架101不会破坏总保护罩的结构，有助于维持总保护罩的结构完整，避免产生缝隙，有利于保证总保护罩的结构强度。
在优选的实现方式中，罐体保护罩1和管道保护罩2设置为玻璃钢保护罩。玻璃钢即为纤维强化塑料，一般指用玻璃纤维增强不饱和聚酯、环氧树脂与酚醛树脂基体。以玻璃纤维或其制品作增强材料的增强塑料，称谓为玻璃纤维增强塑料，或称为玻璃钢；由于所使用的树脂品种不同，因此有聚酯玻璃钢、环氧玻璃钢、酚醛玻璃钢之别；玻璃钢材质的保护罩质轻而硬，不导电，性能稳定，机械强度高，回收利用少，耐腐蚀，能够为其内部的罐体5及管道6等提供坚实的保护，并且还可以有效防腐蚀。
本实用新型所保护的技术方案，并不局限于上述实施例，应当指出，任意一个实施例的技术方案与其他一个或多个实施例中技术方案的结合，在本实用新型的保护范围内。虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。
Claims (10)
1.一种危化品储罐覆土内部设备保护装置，其特征在于，包括：
罐体保护罩，所述罐体保护罩设置于所述危化品储罐的罐体外部；
管道保护罩，所述罐体还连接有管道，所述管道保护罩设置于所述管道外部；所述罐体保护罩与所述管道保护罩相连通，并与所述罐体与所述管道外表面之间形成隔离腔；
隔离介质，所述隔离介质设置于所述隔离腔，以配合所述罐体保护罩和所述管道保护罩将所述罐体和所述管道与外界分隔，以使所述罐体和所述管道免受侵蚀。
2.根据权利要求1所述的一种危化品储罐覆土内部设备保护装置，其特征在于，所述隔离介质设置为气体。
3.根据权利要求1所述的一种危化品储罐覆土内部设备保护装置，其特征在于，所述隔离介质设置为液体。
4.根据权利要求2所述的一种危化品储罐覆土内部设备保护装置，其特征在于，所述隔离介质设置为氮气。
5.根据权利要求3所述的一种危化品储罐覆土内部设备保护装置，其特征在于，所述隔离介质为缓蚀剂溶液。
6.根据权利要求1所述的一种危化品储罐覆土内部设备保护装置，其特征在于，所述罐体保护罩和所述管道保护罩固定连接成为总保护罩，所述总保护罩设置为分体式结构。
7.根据权利要求6所述的一种危化品储罐覆土内部设备保护装置，其特征在于，所述总保护罩沿所述罐体的轴线方向设置为相互对称的两部分，所述总保护罩的两部分相互连接处分别设有连接耳，所述连接耳通过螺栓连接。
8.根据权利要求7所述的一种危化品储罐覆土内部设备保护装置，其特征在于，所述总保护罩的两部分之间设有密封胶。
9.根据权利要求1所述的一种危化品储罐覆土内部设备保护装置，其特征在于，所述罐体外部设有若干支架，所述支架用以支撑所述罐体保护罩和所述管道保护罩，以形成所述隔离腔。
10.根据权利要求1所述的一种危化品储罐覆土内部设备保护装置，其特征在于，所述罐体保护罩和所述管道保护罩设置为玻璃钢保护罩。
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