CN215708780U - 一种防堵塞进料漏斗 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及材料运输技术领域，特别是一种防堵塞进料漏斗。该进料漏斗，包括漏斗本体和漏斗出口，漏斗本体的上部设有连接架和电机一，连接架的两端连接于漏斗本体上，电机一的输出端连接有螺旋搅拌棒，螺旋搅拌棒远离电机的一端位于漏斗出口内，连接架的上部设置有摆动装置，摆动装置包括摆动臂和摆动器，摆动臂的一端与电机一的侧面连接，摆动臂的另一端固定连接于摆动器，摆动臂的中部通过铰接销轴连接于连接架内，摆动器用于推动摆动臂绕铰接销轴旋转。采用本实用新型的上述结构，增大螺旋搅拌棒能搅拌的范围，提高的清除堵塞的效率，从而一定程度上能省去人工的对进料漏斗的清堵工作，提高工作效率，减少使用成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及材料运输技术领域，特别是一种防堵塞进料漏斗。
背景技术
在植物磨粉领域中，利用进料漏斗进行物料的输入，当物料聚集在进料漏斗的出口时，会造成堵塞，导致整个进料漏斗无法正常运行，需要人工进行对进料口出口的清理，十分的耗时，并且还延缓整个加工工序的时间，造成使用成本的增加，所以亟需一种能够防止进料漏斗的出料口堵塞的装置，来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的发明目的在于：针对现有技术存在的进料漏斗的出口容易出现堵塞的问题，提供一种防堵塞进料漏斗。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：
一种防堵塞进料漏斗，包括漏斗本体和漏斗出口，所述漏斗本体的上部设有连接架和电机一，所述连接架的两端连接于所述漏斗本体上，所述电机一的底部铰接于所述连接架的底部；
所述电机一的输出端连接有螺旋搅拌棒，所述螺旋搅拌棒远离电机的一端位于漏斗出口内，所述连接架的上部设置有摆动装置；
所述摆动装置包括摆动臂和摆动器，所述摆动臂的一端与所述电机一的侧面连接，所述摆动臂的另一端固定连接于所述摆动器，所述摆动臂的中部通过铰接销轴连接于所述连接架内，所述摆动器用于推动所述摆动臂绕所述铰接销轴旋转。
采用本实用新型的上述结构，电机一带动螺旋搅拌棒进行旋转，进行对漏斗出口的初步搅动，使漏斗出口的堵塞处进行一定程度的松动，再通过摆动器推动摆动臂绕铰接销轴进行旋转，因为电机一的底部是铰接于连接架的底部，所述电机一能绕与连接架的铰接点进行一定幅度的旋转，进而摆动臂与电机一连接的一端推动电机一进行旋转，增大螺旋搅拌棒能搅拌的范围，提高的清除堵塞的效率，从而一定程度上能省去人工的对进料漏斗的清堵工作，提高工作效率，减少使用成本。
作为本实用新型的优选方案，所述摆动器包括电机二、凸轮和月牙弯板；
所述电机二的底部连接于所述连接架的上部，所述电机二的输出端与凸轮固定连接，所述月牙弯板的外凸侧面与摆动臂的一端固定连接，所述月牙弯板的内凹侧面与凸轮的外表面接触。
采用上述结构，电机二带动凸轮进行旋转，因为凸轮特性，各个地方的圆弧半径会有变化，所述凸轮会的推动月牙弯板产生不同的位移量，进而实现，月牙弯板带动摆动臂进行循环的来回移动，摆动臂也就能绕铰接销轴进行往复转动。
作为本实用新型的优选方案，所述摆动臂靠近电机一的一端与连接架底部之间设有复位弹簧，所述复位弹簧的两端分别与所述摆动臂和所述连接架的底部固定连接。
采用上述结构，当摆动臂转动到一定幅度时，电机一所带动的螺旋搅拌棒卡在漏斗出口内的物料时，可以通过弹簧的弹力进行一个辅助的复位，尽可能的避免螺旋搅拌棒卡在漏斗出口。
作为本实用新型的优选方案，所述电机一与所述螺旋搅拌棒的连接处设有格栅网，电机的输出端与电机的外壳之间设有滚动轴承和润滑油，利用格栅网拦截部分物料进入到滚动轴承内，降低滚动轴承破损的几率。
作为本实用新型的优选方案，所述漏斗出口的一侧设有喷吹系统；
所述喷吹系统包括空压机和高压喷嘴，所述高压喷嘴的进气端与所述空压机连接，所述高压喷嘴的出气端穿过所述漏斗本体。
采用上述方案，在漏斗出口堵塞较为严重时，可打开空压机对漏斗出口的物料进行喷吹，进一步的增加清堵效果。
作为本实用新型的优选方案，所述空压机与所述高压喷嘴之间还设置有气包；
所述气包的一端与所述空压机连接，所述气包的另一端与所述高压喷嘴连接。
采用上述方案，利用气包进行高压气体的储存，进行间隙的高压喷吹，提高喷吹效果。
作为本实用新型的优选方案，所述空压机与所述气包之间设有电磁阀和PLC控制器；
所述电磁阀的进气端与出气端分别与所述气包和所述空压机连接，所述PLC控制器与所述电磁阀的信号输入端连接。
采用上述方案，可以通过对PLC控制器进行定时设置，每隔一段时间发送打开电磁阀的信号，使高压喷嘴进行高压气体的释放，免去人为的操作，降低操作人员的操作程度。
作为本实用新型的优选方案，所述高压喷嘴设置有三个，沿竖直方向从上到下依次设置。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
1.采用本实用新型的上述结构，电机一带动螺旋搅拌棒进行旋转，进行对漏斗出口的初步搅动，使漏斗出口的堵塞处进行一定程度的松动，再通过摆动器推动摆动臂绕铰接销轴进行旋转，因为电机一的底部是铰接于连接架的底部，所述电机一能绕与连接架的铰接点进行一定幅度的旋转，进而摆动臂与电机一连接的一端推动电机一进行旋转，增大螺旋搅拌棒能搅拌的范围，提高的清除堵塞的效率，从而一定程度上能省去人工的对进料漏斗的清堵工作，提高工作效率，减少使用成本。
2.利用气包进行高压气体的储存，进行间隙的高压喷吹，提高喷吹效果，通过对PLC控制器进行定时设置，每隔一段时间发送打开电磁阀的信号，使高压喷嘴进行高压气体的释放，免去人为的操作，降低操作人员的操作程度。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型图1的俯视图；
图中标记：1-球铰链，2-连接架，3-电机二，4-凸轮，5-月牙弯板，6-摆动臂，7-铰接销轴，8-复位弹簧，9-电机一，10-格栅网，11-漏斗出口，12-螺旋搅拌棒，13-高压喷嘴，14-气包，15-空压机，16-漏斗本体，17-摆动器，18-摆动装置。
具体实施方式
下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
参考图1-2所示，本实用新型多提供的一种防堵塞进料漏斗，包括漏斗本体16和漏斗出口11，漏斗出口11设置于漏斗本体16小口底部，在漏斗本体16上部大口处设置有连接架2和电机一9。
连接架2横跨漏斗本体16的上部固定于漏斗本体16上，电机一9的底部铰接于连接架2的底部，具体的，通过球铰链1进行铰接。
电机一9的输出端连接有螺旋搅拌棒12，所述螺旋搅拌棒12的圆柱外表面固定有螺旋叶片，可以提升一定的清堵能力，在连接架的上部设置有摆动装置18。
摆动装置18包括摆动臂6和摆动器17，摆动臂6为杆状支撑件，摆动臂6的两端分别与电机一9和摆动器17连接，摆动臂6的中部能绕连接架2进行一定角度的旋转，具体的，在连接架2设置有一个铰接销轴7，摆动臂6的中部与铰接销轴7连接，实现摆动臂6的绕连接架2进行一定角度的旋转。
采用本实用新型的上述结构，电机一9带动螺旋搅拌棒12进行旋转，进行对漏斗出口11的初步搅动，使漏斗出口11的堵塞处进行一定程度的松动，再通过摆动器17推动摆动臂6绕铰接销轴7进行旋转，因为电机一9的底部是铰接于连接架2的底部，所述电机一9能绕与连接架2的铰接点进行一定幅度的旋转，进而摆动臂17与电机一9连接的一端推动电机一9进行旋转，增大螺旋搅拌棒12能搅拌的范围，提高的清除堵塞的效率，从而一定程度上能省去人工的对进料漏斗的清堵工作，提高工作效率，减少使用成本。
在上述基础上，进一步的优选方式，所述摆动器17包括电机二3、凸轮4和月牙弯板5，电机二3的底部固定于连接架2的上表面，凸轮通过过盈连接固定于电机二3的输出轴上，凸轮4与月牙弯板5的内凹侧面进行接触连接，月牙弯板5的外凸侧面与摆动臂6固定连接，进一步的是，所述月牙弯板5上的所有圆弧的最大半径需要小于凸轮4最大长度，避免凸轮4与月牙弯板5无法接触。
采用上述结构，电机二2带动凸轮4进行旋转，因为凸轮4特性，各个地方的圆弧半径会有变化，所述凸轮4会的推动月牙弯板5产生不同的位移量，进而实现，月牙弯板5带动摆动臂6进行循环的来回移动，摆动臂6也就能绕铰接销轴7进行往复转动。
在上述基础上，进一步的优选方式，还设有若干个复位弹簧8，所述复位弹簧8的两端分别与所述摆动臂6和所述连接架2的底部固定连接。
采用上述结构，当摆动臂6转动到一定幅度时，电机一9所带动的螺旋搅拌棒12卡在漏斗出口11内的物料时，可以通过复位弹簧8的弹力进行一个辅助的复位，尽可能的避免螺旋搅拌棒12卡在漏斗出口11。
在上述基础上，进一步的优选方式，所述电机一9与所述螺旋搅拌棒12的连接处设有格栅网10，电机一9的输出端与电机一9的外壳之间设有滚动轴承和润滑油，利用格栅网10拦截部分物料进入到滚动轴承内，降低滚动轴承破损的几率。
在上述基础上，进一步的优选方式，所述漏斗出口11的一侧设有喷吹系统，所述喷吹系统包括空压机15和高压喷嘴13，所述高压喷嘴13的进气端与所述空压机15连接，所述高压喷嘴13的出气端设置于漏斗出口11内，采用上述方案，在漏斗出口11堵塞较为严重时，可打开空压机15对漏斗出口11的物料进行喷吹，进一步的增加清堵效果。
在上述基础上，进一步的优选方式，所述空压机15与所述高压喷嘴13之间还设置有气包14，所述气包14的一端与所述空压机15连接，所述气包14的另一端与所述高压喷嘴13连接，采用上述方案，利用气包进行高压气体的储存，进行间隙的高压喷吹，提高喷吹效果。
在上述基础上，进一步的优选方式，所述空压机15与所述气包14之间设有电磁阀和PLC控制器，所述电磁阀的进气端与出气端分别与所述气包14和所述空压机15连接，所述PLC控制器与所述电磁阀的信号输入端连接。
优选的，PLC控制器型号为：AX70-C-1608P。
优选的，电磁阀型号为：WZW01。
采用上述方案，具体的通过对PLC控制器进行定时设置，每隔一段时间发送打开电磁阀的信号，使高压喷嘴进行高压气体的释放，免去人为的操作，降低操作人员的操作程度。
在上述基础上，进一步的优选方式，所述高压喷嘴13设置有三个，沿竖直方向从上到下依次设置。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种防堵塞进料漏斗，包括漏斗本体(16)和漏斗出口(11)，其特征在于，所述漏斗本体(16)的上部设有连接架(2)和电机一(9)，所述连接架(2)的两端连接于所述漏斗本体(16)上，所述电机一(9)的底部铰接于所述连接架(2)的底部；
所述电机一(9)的输出端连接有螺旋搅拌棒(12)，所述螺旋搅拌棒(12)远离电机的一端位于漏斗出口(11)内，所述连接架(2)的上部设置有摆动装置(18)；
所述摆动装置(18)包括摆动臂(6)和摆动器(17)，所述摆动臂(6)的一端与所述电机一(9)的侧面连接，所述摆动臂(6)的另一端固定连接于所述摆动器(17)，所述摆动臂(6)的中部通过铰接销轴(7)连接于所述连接架(2)内，所述摆动器(17)用于推动所述摆动臂(6)绕所述铰接销轴(7)旋转。
2.根据权利要求1所述的一种防堵塞进料漏斗，其特征在于，所述摆动器(17)包括电机二(3)、凸轮(4)和月牙弯板(5)；
所述电机二(3)的底部连接于所述连接架(2)的上部，所述电机二(3)的输出端与凸轮(4)固定连接，所述月牙弯板(5)的外凸侧面与摆动臂(6)的一端固定连接，所述月牙弯板(5)的内凹侧面与凸轮(4)的外表面接触。
3.根据权利要求2所述的一种防堵塞进料漏斗，其特征在于，所述摆动臂(6)靠近电机一(9)的一端与连接架(2)底部之间设有复位弹簧(8)，所述复位弹簧(8)的两端分别与所述摆动臂(6)和所述连接架(2)的底部固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种防堵塞进料漏斗，其特征在于，所述电机一(9)与所述螺旋搅拌棒(12)的连接处设有格栅网(10)。
5.根据权利要求1所述的一种防堵塞进料漏斗，其特征在于，所述漏斗出口(11)的一侧设有喷吹系统；
所述喷吹系统包括空压机(15)和高压喷嘴(13)，所述高压喷嘴(13)的进气端与所述空压机(15)连接，所述高压喷嘴(13)的出气端设置于漏斗出口(11)内。
6.根据权利要求5所述的一种防堵塞进料漏斗，其特征在于，所述空压机(15)与所述高压喷嘴(13)之间还设置有气包(14)；
所述气包(14)的一端与所述空压机(15)连接，所述气包(14)的另一端与所述高压喷嘴(13)连接。
7.根据权利要求6所述的一种防堵塞进料漏斗，其特征在于，所述空压机(15)与所述气包(14)之间设有电磁阀和PLC控制器；
所述电磁阀的进气端与出气端分别与所述气包(14)和所述空压机(15)连接，所述PLC控制器与所述电磁阀的信号输入端连接。
8.根据权利要求7所述的一种防堵塞进料漏斗，其特征在于，所述高压喷嘴(13)设置有三个，沿竖直方向从上到下依次设置。
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