CN215707018U - 一种浮式风电装备建造工程船 - Google Patents

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杨德才
杨云锋
陈耀辉
李传静
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Abstract

本实用新型涉及船舶建造技术领域,公开了一种浮式风电装备建造工程船,包括船体,船体上还布置有建造平台,建造平台共有两个,两个建造平台以船体的中心线为轴对称布置在船体的左右两侧,船体与建造平台的主甲板形成用于建造浮式风电装备的建造空间。在船体的两侧布置建造平台,增大了船体的宽度尺寸,浮式风电装备的浮式风机和支撑基础可以完全支撑布置在船体以及建造平台上,在建造浮式风电装备时,浮式风机和基础按分段建造好后,可直接在船体以及建造平台上进行组装成整体,风机整体可直接从船体上装卸,避免各个分段利用船只运输且在作业地点进行再次组装,降低了风机的制造成本,缩短了制造、运输周期,为大型浮式风机的建造提供了条件。

Description

一种浮式风电装备建造工程船
技术领域
本实用新型涉及船舶建造技术领域,特别是涉及一种浮式风电装备建造工程船。
背景技术
风能是现代社会中一种重要的可再生能源,海上风力发电具有无污染、可再生、节约土地资源的特点,受到世界各大国家的高度重视,在新能源建设中发展迅猛。
浮式发电装备是海上风力发电的核心设备,主要结构包括支撑基础、浮式风机以及叶片,支撑基础通常包括三个桩腿,桩腿呈三角形支撑布置,三个桩腿之间通过星形的风臂连接,浮式风机布置在支撑基础上,叶片转动装配在风机上。现有的浮式发电装备在建造时通常在船坞中建造,建造完成的浮式发电装备利用运输船只运输至作业地点,在作业地点进行组装。
受船坞宽度和长度的尺寸影响,浮式风机和支撑基础的尺寸和形状受到了较大的限制,大型浮式风机在建造时通常情况下是分成多个分段,在船坞中分别建造出各个分段后各个分段经过船只运输至工作地点后进行组装,组装完成后的整机在工作地点工作。
船坞在建造大型浮式风机时需要分段建造后组装,建造成本高,经济性差;并且大型浮式风机还需要船只进行运输、下水和定位安装等相关流程,制造、运输周期长,不利于大型浮式风机的产业化发展。
实用新型内容
本实用新型的目的是:提供一种浮式风电装备建造工程船,以解决现有技术中的大型浮式风机在船坞中建造后,由船只运输、下水、定位安装,制造运输周期长,不利于大型浮式风机的产业化发展的问题。
为了实现上述目的,本实用新型提供了一种浮式风电装备建造工程船,包括船体,所述船体上还布置有建造平台,所述建造平台共有两个,两个建造平台以所述船体的中心线为轴对称布置在所述船体的左右两侧,所述船体与所述建造平台的主甲板形成用于建造浮式风电装备的建造空间。
优选地,所述船体为半潜结构,所述船体上布置有压载水舱。
优选地,所述建造平台位于所述船体的尾部,所述建造平台具有高度超出所述船体的主甲板以限位浮式风机的限位平台。
优选地,所述建造平台与所述船体成翼型布置,两个所述建造平台以及所述船体分别用于支撑单个桩腿。
本实用新型实施例一种浮式风电装备建造工程船与现有技术相比,其有益效果在于:在船体的两侧布置建造平台,增大了船体的宽度尺寸,浮式风电装备的浮式风机和支撑基础可以完全支撑布置在船体以及建造平台上,使船体与建造平台的主甲板形成了建造空间,在建造浮式风电装备时,浮式风机和基础按分段建造好后,可以直接在船体以及建造平台上进行组装成整体,然后用拖轮将船体连通风机一起拖至作业地点进行抛锚,风机整体可直接从船体上装卸,避免了各个分段利用船只运输并且在作业地点进行再次组装,削减了作业流程,一条龙解决了大型浮式风机总组、下水、运输、安装问题,降低了风机的制造成本,缩短了制造、运输周期,为大型浮式风机的建造提供了条件。
附图说明
图1是本实用新型的浮式风电装备建造工程船的结构示意图;
图2是图1的浮式风电装备建造工程船的主甲板的结构示意图;
图3是图1的浮式风电装备建造工程船转配浮式风电装备的结构示意图;
图4是图2的浮式风电装备建造工程船的主甲板支撑风臂的结构示意图。
图中,1、船体;11、压载水舱;2、建造平台;3、主甲板;4、限位平台;5、浮式风机;6、桩腿;7、风臂。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
本实用新型的一种浮式风电装备建造工程船的优选实施例,如图1至图4所示,该浮式风电装备建造工程船包括船体1和建造平台2,船体1和建造平台2为整体结构。
船体1为半潜结构,船体1上布置有压载水舱11,压载水舱11位于船体1的主甲板3的下侧,船体1通过调整压载水舱11内的水量可以调节吃水深度,从而使船体1沉浮。在将浮式风电装置运输至作业地点时,船体1进行下潜作业,待下潜至设计深度时浮式风电装备可以自行浮在水面上,简化了浮式风电装备的下水作业,减小了运输周期。
建造平台2共有两个,两个建造平台2以船体1的中心线为轴对称布置在船体1的左右两侧,船体1与建造平台2的主甲板3形成用于建造浮式风电装备的建造空间。建造平台2与船体1为固定装配,通常情况下船体1的宽度较小,建造平台2可以增加船体1的宽度,使建造空间的长度、宽度尺寸满足大型浮式风电装备的建造需求。浮式风机5和支撑基础可以完全支撑布置在船体1以及建造平台2上,浮式风机5和基础按分段建造好后,可以直接在船体1以及建造平台2上进行组装成整体。
优选地,建造平台2位于船体1的尾部,建造平台2远离船体1的一端具有高度超出船体1的主甲板3的限位平台4,限位平台4用于对支撑基础进行宽度方向上的限位,同时限位平台4也不会与风机基础干涉,保证风机基础在建造空间内进行建造。
优选地,建造平台2与船体1成翼型布置,两个建造平台2和船体1分别用于支撑单个的桩腿6以及连接在桩腿6之间的风臂7,为仿佛是风电装备的建造提供支撑基础,各个分段可以在船体1与建造平台2上总装为整体,而翼型布置可以增加该建造工程船的流线度,减小运输时的阻力。
本实用新型的浮式风电装备建造工程船的工作过程为:浮式风电装备在建造时,在车间内完成各个浮式风机5和基础的各个分段建造,然后将各个小的分段转移在该建造工程船上,船体1和建造平台2分别支撑一个桩腿6以及桩腿6之间的风臂7,将浮式风机5和基础总装为整体,然后用拖轮将该建造工程船以及风电装备一起拖至风场风机的安放位置,将浮式风电装备抛定位锚,对浮式风电装备进行固定,然后船体1的压载水舱11进水,船体1进行半潜作业,待船体1下潜至设计的深度后风机可自行漂浮在水面上,该建造工程船离开浮式风机5,完成整个作业过程。
综上,本实用新型实施例提供一种浮式风电装备建造工程船,其在船体的两侧布置建造平台,增大了船体的宽度尺寸,浮式风电装备的浮式风机和支撑基础可以完全支撑布置在船体以及建造平台上,使船体与建造平台的主甲板形成了建造空间,在建造浮式风电装备时,浮式风机和基础按分段建造好后,可以直接在船体以及建造平台上进行组装成整体,然后用拖轮将船体连通风机一起拖至作业地点进行抛锚,风机整体可直接从船体上装卸,避免了各个分段利用船只运输并且在作业地点进行再次组装,削减了作业流程,一条龙解决了大型浮式风机总组、下水、运输、安装问题,降低了风机的制造成本,缩短了制造、运输周期,为大型浮式风机的建造提供了条件。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通计数人员来说,在不脱离本实用新型计数原理的前提下,还可以做出若干改进和替换,这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种浮式风电装备建造工程船,其特征在于,包括船体,所述船体上还布置有建造平台,所述建造平台共有两个,两个建造平台以所述船体的中心线为轴对称布置在所述船体的左右两侧,所述船体与所述建造平台的主甲板形成用于建造浮式风电装备的建造空间。
2.根据权利要求1所述的浮式风电装备建造工程船,其特征在于,所述船体为半潜结构,所述船体上布置有压载水舱。
3.根据权利要求1所述的浮式风电装备建造工程船,其特征在于,所述建造平台位于所述船体的尾部,所述建造平台具有高度超出所述船体的主甲板以限位支撑基础的限位平台。
4.根据权利要求3所述的浮式风电装备建造工程船,其特征在于,所述建造平台与所述船体成翼型布置,两个所述建造平台以及所述船体分别用于支撑单个桩腿。
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