CN215704315U - 一种纳米晶带材生产线中的冷却辊装置 - Google Patents
一种纳米晶带材生产线中的冷却辊装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN215704315U CN215704315U CN202121936166.6U CN202121936166U CN215704315U CN 215704315 U CN215704315 U CN 215704315U CN 202121936166 U CN202121936166 U CN 202121936166U CN 215704315 U CN215704315 U CN 215704315U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- rotating shaft
- pipe
- production line
- pipeline
- strip production
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Rolls And Other Rotary Bodies (AREA)
- Continuous Casting (AREA)
- Heat Treatment Of Strip Materials And Filament Materials (AREA)
Abstract
本实用新型属于纳米晶带材生产领域,具体公开了一种纳米晶带材生产线中的冷却辊装置,包括辊体(100)、散热管(110)、加硬涂层(120)、转动轴(200)、连接器(210)、转动轴管道(220)、转动轴管道密封圈(221)、外部管道(300)、外部管道密封圈(301);本实用新型公开的冷却辊装置使用分体式装置,使用灵活,并能够实现在线冷却,降温效果好。
Description
技术领域
本实用新型属于纳米晶带材生产领域,具体公开了一种纳米晶带材生产线中的冷却辊装置。
背景技术
随着无线充电技术的发展,为了保护电子产品内部其它电子元件不受无线充电过程中所产生的电磁场的干扰以及提升无线充电的能量转换效率,导磁屏蔽片成为无线充电模组中的必备组件,纳米晶带材因其高磁导率、高饱和磁感应强度以及较薄的厚度,是一种理想的导磁屏蔽材料。
纳米晶合金材料电阻率较低,在高频下涡流损耗较大。因此,为了提高纳米晶材料的电阻率和高频特性,降低涡流损耗,业内通常采用将纳米晶带材进行微碎化处理的方式来加以解决。纳米晶带材微碎化通常依靠两个金属辊辊压得以实现,通过辊压图案、压力以及辊压次数等来控制微碎化程度,进而调控带材的磁导率实部和磁导率虚部,最后将几个经过微碎化的带材单元通过双面胶黏贴在一起,形成无线充电接收端用的复合磁片。因此,在纳米晶带材的生产线,压辊是很重要的设备,由于需要持续不间断的长时间工作,压辊经常由于过热造成变形,并导致纳米晶带材的变形,造成生产中断以及产品报废。因此继续开发一种带有冷却装置的压辊。
实用新型内容
针对以上不足,本实用新型公开了一种纳米晶带材生产线中的冷却辊装置。
本实用新型的技术方案如下:
一种纳米晶带材生产线中的冷却辊装置,包括辊体、散热管、加硬涂层、转动轴、连接器、转动轴管道、转动轴管道密封圈、外部管道、外部管道密封圈;所述辊体为圆柱形,所述辊体内部沿着轴向设置有散热管;所述辊体的表面设置有加硬涂层;所述辊体两侧分别设置有转动轴;所述转动轴为圆柱形,所述转动轴内部沿着轴向设置有转动轴管道;所述转动轴的一端与所述辊体的一端之间通过圆柱形的所述连接器连接;连接完成后,所述转动轴管道与所述散热管连通;所述转动轴的另一端与所述外部管道相接触;所述外部管道与所述转动轴管道相对接,之间通过转动轴管道密封圈和外部管道密封圈密封;所述转动轴管道可相对所述外部管道转动。
进一步的,上述一种纳米晶带材生产线中的冷却辊装置,所述加硬涂层为AlCrN涂层。
进一步的,上述一种纳米晶带材生产线中的冷却辊装置,所述散热管为螺旋形散热管。
进一步的,上述一种纳米晶带材生产线中的冷却辊装置,所述连接器为法兰连接器。
进一步的,上述一种纳米晶带材生产线中的冷却辊装置,所述转动轴管道密封圈和所述外部管道密封圈为橡胶密封圈。
进一步的,上述一种纳米晶带材生产线中的冷却辊装置,所述辊体两侧的转动轴可单个提供动力或者同时提供动力。
进一步的,上述一种纳米晶带材生产线中的冷却辊装置,所述外部管道的外侧设置有冷却水提供装置。
从上述技术方案可以看出,本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型公开了一种纳米晶带材生产线中的冷却辊装置,采用模组化设计,在组装时,将辊体通过连接器与转动轴连接,由转动轴提供旋转动力,同时使得辊体中的散热管与转动轴管道连通;同时将外部管道通过密封圈和转动轴管道连通,使得冷却液可以不断的流入所述的辊体内,使得辊体工作时能一直进行冷却,保持低温,减小辊体变形,延长辊体的寿命,降低故障。
附图说明
附图1为实施例1中一种纳米晶带材生产线中的冷却辊装置的示意图;
附图2为实施例2中一种纳米晶带材生产线中的冷却辊装置的示意图;
其中:辊体100、散热管110、加硬涂层120、转动轴200、连接器210、转动轴管道220、转动轴管道密封圈221、外部管道300、外部管道密封圈301、冷却水提供装置310。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
实施例1
如图1所示的一种纳米晶带材生产线中的冷却辊装置,包括辊体100、散热管110、加硬涂层120、转动轴200、连接器210、转动轴管道220、转动轴管道密封圈221、外部管道300、外部管道密封圈301;所述辊体100为圆柱形,所述辊体100内部沿着轴向设置有散热管110;所述辊体100的表面设置有加硬涂层120;所述辊体100两侧分别设置有转动轴200;所述转动轴200为圆柱形,所述转动轴200内部沿着轴向设置有转动轴管道220;所述转动轴200的一端与所述辊体100的一端之间通过圆柱形的所述连接器210连接;连接完成后,所述转动轴管道220与所述散热管110连通;所述转动轴200的另一端与所述外部管道300相接触;所述外部管道300与所述转动轴管道220相对接,之间通过转动轴管道密封圈221和外部管道密封圈301密封;所述转动轴管道220可相对所述外部管道300转动。
实施例2
如图2所示的一种纳米晶带材生产线中的冷却辊装置,包括辊体100、散热管110、加硬涂层120、转动轴200、连接器210、转动轴管道220、转动轴管道密封圈221、外部管道300、外部管道密封圈301;所述辊体100为圆柱形,所述辊体100内部沿着轴向设置有散热管110;所述辊体100的表面设置有加硬涂层120;所述辊体100两侧分别设置有转动轴200;所述转动轴200为圆柱形,所述转动轴200内部沿着轴向设置有转动轴管道220;所述转动轴200的一端与所述辊体100的一端之间通过圆柱形的所述连接器210连接;连接完成后,所述转动轴管道220与所述散热管110连通;所述转动轴200的另一端与所述外部管道300相接触;所述外部管道300与所述转动轴管道220相对接,之间通过转动轴管道密封圈221和外部管道密封圈301密封;所述转动轴管道220可相对所述外部管道300转动;进一步的,所述加硬涂层120为AlCrN涂层;特别的,所述散热管110为螺旋形散热管;优选的,所述连接器210为法兰连接器;进一步的,所述转动轴管道密封圈221和所述外部管道密封圈301为橡胶密封圈;特别的,所述辊体100两侧的转动轴200可单个提供动力或者同时提供动力;优选的,所述外部管道300的外侧设置有冷却水提供装置310。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,不能以此限定本实用新型的保护范围,即大凡依本实用新型权利要求书及实用新型内容所做的简单的等效变化与修改,皆仍属于本实用新型专利申请的保护范围。
Claims (7)
1.一种纳米晶带材生产线中的冷却辊装置,其特征在于,包括辊体(100)、散热管(110)、加硬涂层(120)、转动轴(200)、连接器(210)、转动轴管道(220)、转动轴管道密封圈(221)、外部管道(300)、外部管道密封圈(301);所述辊体(100)为圆柱形,所述辊体(100)内部沿着轴向设置有散热管(110);所述辊体(100)的表面设置有加硬涂层(120);所述辊体(100)两侧分别设置有转动轴(200);所述转动轴(200)为圆柱形,所述转动轴(200)内部沿着轴向设置有转动轴管道(220);所述转动轴(200)的一端与所述辊体(100)的一端之间通过圆柱形的所述连接器(210)连接;连接完成后,所述转动轴管道(220)与所述散热管(110)连通;所述转动轴(200)的另一端与所述外部管道(300)相接触;所述外部管道(300)与所述转动轴管道(220)相对接,之间通过转动轴管道密封圈(221)和外部管道密封圈(301)密封;所述转动轴管道(220)可相对所述外部管道(300)转动。
2.根据权利要求1所述的一种纳米晶带材生产线中的冷却辊装置,其特征在于,所述加硬涂层(120)为AlCrN涂层。
3.根据权利要求1所述的一种纳米晶带材生产线中的冷却辊装置,其特征在于,所述散热管(110)为螺旋形散热管。
4.根据权利要求1所述的一种纳米晶带材生产线中的冷却辊装置,其特征在于,所述连接器(210)为法兰连接器。
5.根据权利要求1所述的一种纳米晶带材生产线中的冷却辊装置,其特征在于,所述转动轴管道密封圈(221)和所述外部管道密封圈(301)为橡胶密封圈。
6.根据权利要求1所述的一种纳米晶带材生产线中的冷却辊装置,其特征在于,所述辊体(100)两侧的转动轴(200)可单个提供动力或者同时提供动力。
7.根据权利要求1所述的一种纳米晶带材生产线中的冷却辊装置,其特征在于,所述外部管道(300)的外侧设置有冷却水提供装置(310)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202121936166.6U CN215704315U (zh) | 2021-08-18 | 2021-08-18 | 一种纳米晶带材生产线中的冷却辊装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202121936166.6U CN215704315U (zh) | 2021-08-18 | 2021-08-18 | 一种纳米晶带材生产线中的冷却辊装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN215704315U true CN215704315U (zh) | 2022-02-01 |
Family
ID=79997766
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202121936166.6U Active CN215704315U (zh) | 2021-08-18 | 2021-08-18 | 一种纳米晶带材生产线中的冷却辊装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN215704315U (zh) |
-
2021
- 2021-08-18 CN CN202121936166.6U patent/CN215704315U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101797661B (zh) | 太阳能电池片电磁波焊接方法和装置 | |
CN101985199B (zh) | 一种电子产品外壳的制备方法 | |
CN215704315U (zh) | 一种纳米晶带材生产线中的冷却辊装置 | |
CN204365525U (zh) | 一种小口径不锈钢管喷涂自动生产线 | |
CN205329149U (zh) | 一种真空镀膜冷却装置 | |
CN207864817U (zh) | 一种抗冻钢管 | |
CN207435526U (zh) | 圆焊带镀锡机 | |
CN204523354U (zh) | 一种电极加热不锈钢管喷涂生产线 | |
CN116590506A (zh) | 一种钛合金材料薄壁构件电磁间接快速加热装置及方法 | |
CN210945747U (zh) | 一种膜式壁管排表面喷焊层合金的感应加热装置 | |
CN108453344A (zh) | 一种对圆环工件外圆表面重熔处理的装置及方法 | |
CN204087068U (zh) | 电脑用散热器连接结构 | |
CN212190598U (zh) | 一种铜带的热轧和收盘装置 | |
CN212030007U (zh) | 软轴冷却工装 | |
CN110564946A (zh) | 小径管焊接头焊后热处理无冷却感应加热器及其制作方法 | |
CN204632595U (zh) | 一种超级电容器的正集流体与金属外壳底部的焊接结构 | |
CN206992863U (zh) | 一种整体拉伸焊接水冷发电机壳体结构 | |
CN105457784A (zh) | 一种全自动化小口径涂塑钢管喷涂生产线 | |
CN207945123U (zh) | 一种适用于低噪音风机的轴承 | |
CN220879920U (zh) | 一种轧制辊的边部加热补温装置 | |
CN202301871U (zh) | 一种电炉变速箱端盖 | |
CN103861914A (zh) | 螺旋型翅片管的制备方法 | |
CN205413535U (zh) | 一种碳钢防腐滚塑防腐处理系统 | |
CN220874360U (zh) | 一种永磁滚筒电机定子 | |
CN211570719U (zh) | 一种铜线加工用的退火装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |