CN215703264U - 一种锥体球囊成型模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种锥体球囊成型模具,包括第一套管、对称布设在第一套管内两端的两个封堵端头,两个所述封堵端头均可沿第一套管的内部滑动,且所述封堵端头与所述第一套管同轴布设;两个所述封堵端头上沿轴线开设有导管穿设孔,其中所述导管穿设孔位于封堵端头内侧的一端为球囊端部成型腔;还包括用于限制所述封堵端头从第一套管内抽出的限位件。本实用新型可在拉伸过程中进行充气,可提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型属于医疗器械加工技术领域,尤其涉及一种锥体球囊成型模具。
背景技术
锥体球囊是治疗骨质疏松性椎体压缩骨折常用的一种医疗器械,目前锥体球囊的制作,主要包括两步,第一步对导管进行加热拉伸,第二步对管腔进行充气,通过模具定型;因为目前工艺中拉伸和充气成型是采用不同的模具进行操作的,加之为了降低球囊最后的回缩程度,需要长时间保持拉伸后再去充气,生产效率较低。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足,提供一种锥体球囊成型模具,可在拉伸过程中进行充气,可提高生产效率。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:一种锥体球囊成型模具,包括第一套管、对称布设在第一套管内两端的两个封堵端头,两个所述封堵端头均可沿第一套管的内部滑动,且所述封堵端头与所述第一套管同轴布设;两个所述封堵端头上沿轴线开设有导管穿设孔,其中所述导管穿设孔位于封堵端头内侧的一端为球囊端部成型腔;还包括用于限制所述封堵端头从第一套管内抽出的限位件。
上述锥体球囊成型模具,所述限位件为螺栓,所述第一套管的每个端面上均开设有多个螺纹孔,位于同一所述端面上的多个所述螺纹孔中至少两个螺纹孔位于第一套管的端面直径两端,且该两个螺纹孔中均安装有所述螺栓,该两个所述螺栓的头部之间的直线净距小于所述端面的直径。
上述锥体球囊成型模具,还包括第二套管,所述第二套管同轴套设在所述第一套管的外侧,所述第二套管的内壁与所述第一套管的外壁抵接;当所述螺栓拧紧在所述端面的螺纹孔中时,所述螺栓的头部部分压紧在所述第二套管的端面上。
上述锥体球囊成型模具,所述螺栓上套设有垫片,所述垫片的直径小于所述螺栓头部的直径。
上述锥体球囊成型模具,所述球囊端部成型腔为锥台形状。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点:本实用新型通过在第一套管内设置两个可以滑动的封堵端头,使用时沿导管穿设孔将导管穿设到第一套管内,通过将导管分别固定在两个封堵端头上,然后拉动两个封堵端头,在拉伸过程中即可进行充气,封堵端头内侧的球囊端部成型腔和第一套管的内壁共同构成了锥体球囊成型腔。
下面通过附图和实施例,对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
附图标记说明:
1—第一套管; 2—封堵端头; 3—导管穿设孔;
4—球囊端部成型腔; 5—螺栓; 6—第二套管。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型包括第一套管1、对称布设在第一套管1内两端的两个封堵端头2,两个所述封堵端头2均可沿第一套管1的内部滑动,且所述封堵端头2与所述第一套管1同轴布设;两个所述封堵端头2上沿轴线开设有导管穿设孔3,其中所述导管穿设孔3位于封堵端头2内侧的一端为球囊端部成型腔4;所述球囊端部成型腔4为锥台形状,还包括用于限制所述封堵端头2从第一套管1内抽出的限位件。
本实施例中,所述限位件为螺栓5,所述第一套管1的每个端面上均开设有多个螺纹孔,位于同一所述端面上的多个所述螺纹孔中至少两个螺纹孔位于第一套管1的端面直径两端,且该两个螺纹孔中均安装有所述螺栓5,该两个所述螺栓5的头部之间的直线净距小于所述端面的直径。
通过使用所述螺栓5进行限位,可以非常可靠的保证封堵端头2在移动的最终位置后停止,相比使用伺服电机、步进电机、气缸等控制封堵端头2的位移距离,使用螺栓5限位一方面成本低,另一方面实现的移动距离精确到更高。
本实施例中,还包括第二套管6,所述第二套管6同轴套设在所述第一套管1的外侧,所述第二套管6的内壁与所述第一套管1的外壁抵接;当所述螺栓5拧紧在所述端面的螺纹孔中时,所述螺栓5的头部部分压紧在所述第二套管6的端面上。
通过布设第二套管6,能够对第一套管1进行保护,避免固定在球囊拉伸成型机上时,夹具对第一套管1的破坏,通过使用所述第一套管1上端面处的螺栓5拧紧,可以使第二套管6和第一套管1对齐。
所述螺栓5上套设有垫片,所述垫片的直径小于所述螺栓5头部的直径。
通过设置垫片,能够微调封堵端头2的移动范围,进而调整导管的拉伸长度。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例,并非对本实用新型作任何限制,凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变化,均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。
Claims (5)
1.一种锥体球囊成型模具,其特征在于,包括第一套管、对称布设在第一套管内两端的两个封堵端头,两个所述封堵端头均可沿第一套管的内部滑动,且所述封堵端头与所述第一套管同轴布设;两个所述封堵端头上沿轴线开设有导管穿设孔,其中所述导管穿设孔位于封堵端头内侧的一端为球囊端部成型腔;还包括用于限制所述封堵端头从第一套管内抽出的限位件。
2.按照权利要求1所述的一种锥体球囊成型模具,其特征在于,所述限位件为螺栓,所述第一套管的每个端面上均开设有多个螺纹孔,位于同一所述端面上的多个所述螺纹孔中至少两个螺纹孔位于第一套管的端面直径两端,且该两个螺纹孔中均安装有所述螺栓,该两个所述螺栓的头部之间的直线净距小于所述端面的直径。
3.按照权利要求2所述的一种锥体球囊成型模具,其特征在于,还包括第二套管,所述第二套管同轴套设在所述第一套管的外侧,所述第二套管的内壁与所述第一套管的外壁抵接;当所述螺栓拧紧在所述端面的螺纹孔中时,所述螺栓的头部部分压紧在所述第二套管的端面上。
4.按照权利要求2或3所述的一种锥体球囊成型模具,其特征在于,所述螺栓上套设有垫片,所述垫片的直径小于所述螺栓头部的直径。
5.按照权利要求1所述的一种锥体球囊成型模具,其特征在于,所述球囊端部成型腔为锥台形状。
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