CN215701444U - 一种木质锤子加柄设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种锤子加柄设备，尤其涉及一种木质锤子加柄设备。本实用新型提供一种可自动快速出料和自动推料，并可自动夹紧和收料的木质锤子加柄设备。一种木质锤子加柄设备，包括有底板、气缸、第一推板、工作板、下料机构和下压机构等；底板上中部上方安装有气缸，底板上前部右侧上方设有第一推板，底板上中部上方设有工作板，工作板位于气缸下方，底板上中右部设有下料机构，底板上中部设有下压机构，下压机构与气缸配合。本实用新型通过设有下压机构，气缸伸缩杆伸长带动压板向下运动打压木柄，从而使得木柄向下运动快速进入木锤开孔内，达到快速下压的效果。

Description

一种木质锤子加柄设备

技术领域

本实用新型涉及一种锤子加柄设备，尤其涉及一种木质锤子加柄设备。

背景技术

木锤是用于生产及各种领域不可缺少的工具，敲打物体时有弹性和软性不容易损坏被敲打物体。现有的木锤，主要是用木材制作而成，木锤由锤柄和锤头两部分组成，制作木锤需要通过人工将锤头套在锤柄一端，使锤柄敲击进去才可方便人们使用，因人工用力不均造成敲击效果不准确，给人们造成错误的判端，使得木锤在使用过程中容易发生松动的隐患，给人们带动麻烦和安全等问题。

因此，我们需要设计一种可自动快速出料和自动推料，并可自动夹紧和收料的木质锤子加柄设备。

实用新型内容

为了克服因人工用力不均造成敲击效果不准确，给人们造成错误的判端，使得木锤在使用过程中容易发生松动的隐患，给人们带动麻烦和安全等问题的缺点，本实用新型的技术问题：提供一种可自动快速出料和自动推料，并可自动夹紧和收料的木质锤子加柄设备。

技术方案如下：一种木质锤子加柄设备，包括有底板、气缸、第一推板、工作板、下料机构和下压机构，底板上中部上方安装有气缸，底板上前部右侧上方设有第一推板，底板上中部上方设有工作板，工作板位于气缸下方，底板上中右部设有下料机构，底板上中部设有下压机构，下压机构与气缸配合。

在本实用新型一个较佳实施例中，下料机构包括有支撑块、装料板、推杆、第一把手、第一弹簧和第一固定板，底板上前侧右部设有支撑块，支撑块顶部设有装料板，装料板右侧滑动式设有推杆，推杆左端与第一推板连接，第一推板与装料板滑动式配合，第一推板右端设有第一把手，第一把手左侧前后两部均与装料板之间连接有第一弹簧，底板上中部左右对称设有第一固定板，两个第一固定板上部内侧均与工作板连接，两个第一固定板顶部前侧和工作板顶部前侧均与装料板连接。

在本实用新型一个较佳实施例中，下压机构包括有第二固定板、第一连接板、连接杆和压板，底板上中部左右对称设有第二固定板，两个第二固定板顶部前侧对称设有第一连接板，两个第一连接板上部内侧均上下对称设有连接杆，四个连接杆内端均与气缸连接，气缸伸缩杆下端设有压板。

在本实用新型一个较佳实施例中，还包括有出料机构，出料机构包括有异形板、滑轨、扶手、第二推板、第二弹簧和第一挡板，两个第二固定板顶部中后侧左右对称设有异形板，两个异形板内端之间设有滑轨，滑轨下部两侧分别与同侧的第二固定板连接，滑轨内滑动式设有第二推板，第二推板后侧上部设有扶手，滑轨前下部左右两侧对称设有第一挡板，两个第一挡板分别与同侧的第二推板之间连接有第二弹簧。

在本实用新型一个较佳实施例中，还包括有夹紧机构，夹紧机构包括有第二挡板、第二连接板、限位杆、第三弹簧、楔形块、夹板和导杆，两个第一固定板顶部后侧对称设有第二挡板，两个第一固定板外侧中前部对称设有第二连接板，两个第二连接板上部内均前后对称滑动式设有限位杆，左右同侧的两个限位杆内端之间均设有夹板，两个夹板前部外侧对称设有楔形块，限位杆上均绕有第三弹簧，第三弹簧两端均分别与同侧的夹板和第二连接板连接，压板中部设有导杆，导杆左右两侧下端分别与同侧的楔形块配合。

在本实用新型一个较佳实施例中，还包括有推动机构，推动机构包括有第三固定板、伺服电机、连接块、导套和第三推板，底板上前部左侧设有第三固定板，第三固定板内底部安装有伺服电机，伺服电机输出轴顶端转动式设有连接块，第三固定板内上部滑动式设有导套，导套与连接块滑动式配合，装料板左前部内滑动式设有第三推板，导套右端穿过装料板与第三推板连接，导套右侧与装料板滑动式配合。

在本实用新型一个较佳实施例中，还包括有收料机构，收料机构包括有装料框、第二把手和缓震板，底板上后侧设有装料框，装料框左右两侧上部对称设有第二把手，装料框内底部通过弹簧滑动式设有缓震板。

在本实用新型一个较佳实施例中，工作板顶部均匀设有防滑块。

本实用新型的有益效果是：1、本实用新型通过设有下压机构，气缸伸缩杆伸长带动压板向下运动打压木柄，从而使得木柄向下运动快速进入木锤开孔内，达到快速下压的效果；

2、通过设有出料机构，压板向下打压木柄至木锤内后，从而带动扶手和第二推板带动下一根木柄向前运动至压板正下方，达到自动出料的效果；

3、通过设有夹紧机构，两侧的夹板向内侧运动，从而使得两个夹板将木锤夹紧固定，达到自动夹紧的效果；

4、通过设有推动机构，导套向前运动带动第三推板向前运动，同时第一推板带动下一个木锤向左运动滑至工作板上，如此即可实现间歇性自动推动的效果；

5、通过设有收料机构，木锤相互推动可依次滑入装料框内的缓震板上，达到自动收料的目的。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型下料机构的立体结构示意图。

图3为本实用新型下压机构的立体结构示意图。

图4为本实用新型出料机构的立体结构示意图。

图5为本实用新型夹紧机构的立体结构示意图。

图6为本实用新型推动机构的立体结构示意图。

图7为本实用新型收料机构的立体结构示意图。

图8为本实用新型收料机构的立体结构剖视图。

以上附图中：1-底板，2-气缸，3-第一推板，4-工作板，5-下料机构，51-支撑块，52-装料板，53-推杆，54-第一把手，55-第一弹簧，56-第一固定板，6-下压机构，61-第二固定板，62-第一连接板，63-连接杆，64-压板，7-出料机构，71-异形板，72-滑轨，73-扶手，74-第二推板，75-第二弹簧，76-第一挡板，8-夹紧机构，81-第二挡板，82-第二连接板，83-限位杆，84-第三弹簧，85-楔形块，86-夹板，87-导杆，9-推动机构，91-第三固定板，92-伺服电机，93-连接块，94-导套，95-第三推板，10-收料机构，101-装料框，102-第二把手，103-缓震板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体描述。

实施例1

一种木质锤子加柄设备，如图1-3所示，包括有底板1、气缸2、第一推板3、工作板4、下料机构5和下压机构6，底板1上中部上方安装有气缸2，底板1上前部右侧上方设有第一推板3，底板1上中部上方设有工作板4，工作板4位于气缸2下方，底板1上中右部设有下料机构5，底板1上中部设有下压机构6，下压机构6与气缸2配合。

当人们需要对木锤加柄时，可使用这种木质锤子加柄设备，首先人们先将木锤开孔朝上放入下料机构5中，然后再手动向左推动下料机构5部件，下料机构5部件带动木锤向左运动，再手动向后推动木锤，木锤滑至工作板4上，接着人们再将木柄下端插入木锤开孔中，随后启动气缸2，气缸2伸缩杆伸长打压木柄，使得木柄向下运动快速进入木锤开孔内，实现快速对木锤加柄的效果，完成后控制气缸2伸缩杆缩回，关闭气缸2即可，重复上述动作即可对下一个木锤进行加柄。

下料机构5包括有支撑块51、装料板52、推杆53、第一把手54、第一弹簧55和第一固定板56，底板1上前侧右部设有支撑块51，支撑块51顶部设有装料板52，装料板52右侧滑动式设有推杆53，推杆53左端与第一推板3连接，第一推板3与装料板52滑动式配合，第一推板3右端设有第一把手54，第一把手54左侧前后两部均与装料板52之间连接有第一弹簧55，底板1上中部左右对称设有第一固定板56，两个第一固定板56上部内侧均与工作板4连接，两个第一固定板56顶部前侧和工作板4顶部前侧均与装料板52连接。

当人们需要对木锤加柄时，人们先手动向右拉动第一把手54，第一弹簧55被拉伸，从而带动推杆53和第一推板3向右运动，然后将木锤放入装料板52内，第一推板3将木锤顶压卡紧，接着人们手动向后推动木锤，木锤顺着装料板52向后滑至工作板4上，达到下料效果，第一弹簧55复位，从而带动推杆53、第一把手54和第一推板3均向左运动，通过气缸2打压木柄即可实现木锤进行加柄。

下压机构6包括有第二固定板61、第一连接板62、连接杆63和压板64，底板1上中部左右对称设有第二固定板61，两个第二固定板61顶部前侧对称设有第一连接板62，两个第一连接板62上部内侧均上下对称设有连接杆63，四个连接杆63内端均与气缸2连接，气缸2伸缩杆下端设有压板64。

气缸2启动后，当木锤到达工作板4上时，人们将木柄下端插入木锤开孔中，气缸2伸缩杆伸长带动压板64向下运动，从而使得压板64向下运动打压木柄，进而使得木柄向下运动快速进入木锤开孔内，达到快速下压的效果。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图1和图4-8所示，还包括有出料机构7，出料机构7包括有异形板71、滑轨72、扶手73、第二推板74、第二弹簧75和第一挡板76，两个第二固定板61顶部中后侧左右对称设有异形板71，两个异形板71内端之间设有滑轨72，滑轨72下部两侧分别与同侧的第二固定板61连接，滑轨72内滑动式设有第二推板74，第二推板74后侧上部设有扶手73，滑轨72前下部左右两侧对称设有第一挡板76，两个第一挡板76分别与同侧的第二推板74之间连接有第二弹簧75。

当人们需要对木锤加柄时，人们先手动向后拉动扶手73，第二弹簧75被拉伸，从而带动第二推板74向后运动，然后将木柄竖直放入滑轨72内，使得第二推板74将木柄夹紧固定至压板64正下方，气缸2启动后，当压板64向下打压木柄至木锤内时，第二弹簧75复位，从而带动扶手73和第二推板74向前运动至复位，如此即可实现不需要人工将木柄放入木锤开孔中，达到自动出料的效果，人们还可一次放入多根木柄，重复上述动作，即可实现对多根木柄进行间歇性自动出料，达到对多个木锤加柄的效果。

还包括有夹紧机构8，夹紧机构8包括有第二挡板81、第二连接板82、限位杆83、第三弹簧84、楔形块85、夹板86和导杆87，两个第一固定板56顶部后侧对称设有第二挡板81，两个第一固定板56外侧中前部对称设有第二连接板82，两个第二连接板82上部内均前后对称滑动式设有限位杆83，左右同侧的两个限位杆83内端之间均设有夹板86，两个夹板86前部外侧对称设有楔形块85，限位杆83上均绕有第三弹簧84，第三弹簧84两端均分别与同侧的夹板86和第二连接板82连接，压板64中部设有导杆87，导杆87左右两侧下端分别与同侧的楔形块85配合。

气缸2启动后，当压板64向下运动时，从而带动导杆87向下运动，导杆87接触楔形块85，使得两个楔形块85向内侧运动，进而带动两侧的夹板86和限位杆83均向内侧运动，第三弹簧84被拉伸，从而使得两个夹板86将木锤夹紧固定，达到自动夹紧的效果，当压板64向上运动时，从而带动导杆87向上下运动离开楔形块85，第三弹簧84复位，从而带动两侧的楔形块85、夹板86和导杆87均向外侧运动至复位。

还包括有推动机构9，推动机构9包括有第三固定板91、伺服电机92、连接块93、导套94和第三推板95，底板1上前部左侧设有第三固定板91，第三固定板91内底部安装有伺服电机92，伺服电机92输出轴顶端转动式设有连接块93，第三固定板91内上部滑动式设有导套94，导套94与连接块93滑动式配合，装料板52左前部内滑动式设有第三推板95，导套94右端穿过装料板52与第三推板95连接，导套94右侧与装料板52滑动式配合。

当人们需要对木锤加柄时，先将多个木锤依次排列在装料板52上，随后启动伺服电机92，伺服电机92输出轴带动连接块93转动，从而带动导套94前后运动，当导套94向后运动时，从而带动第三推板95向后运动，进而带动木锤向后运动，当导套94向前运动时，从而带动第三推板95向前运动，同时第一推板3带动下一个木锤向左运动滑至工作板4上，如此即可实现间歇性自动推动的效果，木锤加柄完成后，关闭伺服电机92即可。

还包括有收料机构10，收料机构10包括有装料框101、第二把手102和缓震板103，底板1上后侧设有装料框101，装料框101左右两侧上部对称设有第二把手102，装料框101内底部通过弹簧滑动式设有缓震板103。

当下一个木锤滑入工作板4上时，可推动加柄完的木锤向后移动，如此木锤相互推动可依次滑入装料框101内的缓震板103上，达到自动收料的目的。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种木质锤子加柄设备，包括有底板(1)、气缸(2)、第一推板(3)和工作板(4)，底板(1)上中部上方安装有气缸(2)，底板(1)上前部右侧上方设有第一推板(3)，底板(1)上中部上方设有工作板(4)，工作板(4)位于气缸(2)下方，其特征是，还包括有下料机构(5)和下压机构(6)，底板(1)上中右部设有下料机构(5)，底板(1)上中部设有下压机构(6)，下压机构(6)与气缸(2)配合。

2.按照权利要求1所述的一种木质锤子加柄设备，其特征是，下料机构(5)包括有支撑块(51)、装料板(52)、推杆(53)、第一把手(54)、第一弹簧(55)和第一固定板(56)，底板(1)上前侧右部设有支撑块(51)，支撑块(51)顶部设有装料板(52)，装料板(52)右侧滑动式设有推杆(53)，推杆(53)左端与第一推板(3)连接，第一推板(3)与装料板(52)滑动式配合，第一推板(3)右端设有第一把手(54)，第一把手(54)左侧前后两部均与装料板(52)之间连接有第一弹簧(55)，底板(1)上中部左右对称设有第一固定板(56)，两个第一固定板(56)上部内侧均与工作板(4)连接，两个第一固定板(56)顶部前侧和工作板(4)顶部前侧均与装料板(52)连接。

3.按照权利要求2所述的一种木质锤子加柄设备，其特征是，下压机构(6)包括有第二固定板(61)、第一连接板(62)、连接杆(63)和压板(64)，底板(1)上中部左右对称设有第二固定板(61)，两个第二固定板(61)顶部前侧对称设有第一连接板(62)，两个第一连接板(62)上部内侧均上下对称设有连接杆(63)，四个连接杆(63)内端均与气缸(2)连接，气缸(2)伸缩杆下端设有压板(64)。

4.按照权利要求3所述的一种木质锤子加柄设备，其特征是，还包括有出料机构(7)，出料机构(7)包括有异形板(71)、滑轨(72)、扶手(73)、第二推板(74)、第二弹簧(75)和第一挡板(76)，两个第二固定板(61)顶部中后侧左右对称设有异形板(71)，两个异形板(71)内端之间设有滑轨(72)，滑轨(72)下部两侧分别与同侧的第二固定板(61)连接，滑轨(72)内滑动式设有第二推板(74)，第二推板(74)后侧上部设有扶手(73)，滑轨(72)前下部左右两侧对称设有第一挡板(76)，两个第一挡板(76)分别与同侧的第二推板(74)之间连接有第二弹簧(75)。

5.按照权利要求4所述的一种木质锤子加柄设备，其特征是，还包括有夹紧机构(8)，夹紧机构(8)包括有第二挡板(81)、第二连接板(82)、限位杆(83)、第三弹簧(84)、楔形块(85)、夹板(86)和导杆(87)，两个第一固定板(56)顶部后侧对称设有第二挡板(81)，两个第一固定板(56)外侧中前部对称设有第二连接板(82)，两个第二连接板(82)上部内均前后对称滑动式设有限位杆(83)，左右同侧的两个限位杆(83)内端之间均设有夹板(86)，两个夹板(86)前部外侧对称设有楔形块(85)，限位杆(83)上均绕有第三弹簧(84)，第三弹簧(84)两端均分别与同侧的夹板(86)和第二连接板(82)连接，压板(64)中部设有导杆(87)，导杆(87)左右两侧下端分别与同侧的楔形块(85)配合。

6.按照权利要求5所述的一种木质锤子加柄设备，其特征是，还包括有推动机构(9)，推动机构(9)包括有第三固定板(91)、伺服电机(92)、连接块(93)、导套(94)和第三推板(95)，底板(1)上前部左侧设有第三固定板(91)，第三固定板(91)内底部安装有伺服电机(92)，伺服电机(92)输出轴顶端转动式设有连接块(93)，第三固定板(91)内上部滑动式设有导套(94)，导套(94)与连接块(93)滑动式配合，装料板(52)左前部内滑动式设有第三推板(95)，导套(94)右端穿过装料板(52)与第三推板(95)连接，导套(94)右侧与装料板(52)滑动式配合。

7.按照权利要求6所述的一种木质锤子加柄设备，其特征是，还包括有收料机构(10)，收料机构(10)包括有装料框(101)、第二把手(102)和缓震板(103)，底板(1)上后侧设有装料框(101)，装料框(101)左右两侧上部对称设有第二把手(102)，装料框(101)内底部通过弹簧滑动式设有缓震板(103)。

8.按照权利要求1所述的一种木质锤子加柄设备，其特征是，工作板(4)顶部均匀设有防滑块。

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