CN215700545U - 一种岩石样品检测的打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种岩石样品检测的打磨装置，包括工作台，设置在工作台的顶部的上台板面，平行固定在上台板面上、且结构相同的前水平移动驱动机构和后水平移动驱动机构，跨接在前水平移动驱动机构和后水平移动驱动机构的顶部之间、且由前水平移动驱动机构和后水平移动驱动机构同步驱动的横向移动驱动机构，设置在横向移动驱动机构上的纵向移动驱动机构，沿纵向方向固定在纵向移动驱动机构上的打磨驱动电机，设置在打磨驱动电机的底部的打磨盘，以及设置在上台板面上的样本固定机构。通过上述方案，本实用新型具有结构简单、安装可靠等优点，在岩石检测技术领域具有很高的实用价值和推广价值。

Description

一种岩石样品检测的打磨装置

技术领域

本实用新型涉及岩石检测技术领域，尤其是一种岩石样品检测的打磨装置。

背景技术

本文的岩石样品检测是对地质减灾预测前期的样本检测，其需要对岩石的物理、力学性质和耐久性进行试验。其中，在力学性质试验中需要对岩石的抗压能力进行检测。目前，采集的岩石样本为片状或柱状，其上下为承压面，但是，采集的样本的上下面并未光滑的，那么，在抗压试验过程中，就可能存在受力不均匀的问题，为此，现有技术中的样本均需要细微打磨处理，传统的方式是采用人工手动打磨，其效率较低。

因此，急需要提出一种结构简单、安装可靠的石样品检测的打磨装置。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型的目的在于提供一种岩石样品检测的打磨装置，本实用新型采用的技术方案如下：

一种岩石样品检测的打磨装置，包括工作台，设置在工作台的顶部的上台板面，平行固定在上台板面上、且结构相同的前水平移动驱动机构和后水平移动驱动机构，跨接在前水平移动驱动机构和后水平移动驱动机构的顶部之间、且由前水平移动驱动机构和后水平移动驱动机构同步驱动的横向移动驱动机构，设置在横向移动驱动机构上的纵向移动驱动机构，沿纵向方向固定在纵向移动驱动机构上的打磨驱动电机，设置在打磨驱动电机的底部的打磨盘，以及设置在上台板面上的样本固定机构；

所述样本固定机构包括固定在上台板面的底部的气缸固定座，固定在气缸固定座上、且沿垂直方向布设的顶升气缸，固定在上台板面上、且与顶升气缸的位置匹配的夹持固定盘，沿纵向方向开设在夹持固定盘和上台板面上的圆孔，设置在圆孔内、且底部与顶升气缸连接的承载盘，以及滑动套设在夹持固定盘上、且以圆孔环形阵列的数个夹持器。

进一步地，所述夹持器包括环形阵列开设在夹持固定盘上的数根滑槽，滑动套设在滑槽内的滑块，以及固定在滑块上的夹头；所述滑槽以圆孔的圆心为起点扇形布设。

更进一步地，所述前水平移动驱动机构包括沿左右方向一一对应固定在上台板面的端部的右支撑座和左支撑座，端部一一对应与右支撑座和左支撑座连接的导向滑杆和丝杆，固定在右支撑座或左支撑座上、且与丝杆连接的驱动电机，以及套设在导向滑杆和丝杆上、且与横向移动驱动机构连接的滑座。

优选地，所述右支撑座和左支撑座的内侧之间、且靠近样本固定机构的一侧设置有一支撑挡板。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

(1)本实用新型巧妙地设置了前水平移动驱动机构、后水平移动驱动机构、横向移动驱动机构和纵向移动驱动机构，以实现打磨驱动电机和打磨盘的三轴移动驱动，保证打磨驱动更可靠；

(2)本实用新型巧妙地在夹持固定盘设置扇形的滑槽，并且利用滑槽和滑块调整夹头的位置，保证样本夹持固定可靠；

(3)本实用新型巧妙地设置了气缸固定座、顶升气缸和承载盘，以实现样本中部承载，有效的避免打磨过程中样本受损；

综上所述，本实用新型具有结构简单、安装可靠等优点，在岩石检测技术领域具有很高的实用价值和推广价值。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需使用的附图作简单介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对保护范围的限定，对于本领域技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型的安装结构示意图(一)。

图2为本实用新型的安装结构示意图(二)。

图3为本实用新型的除去工作台的结构示意图(一)。

图4为本实用新型的除去工作台的结构示意图(二)。

图5为本实用新型的除去工作台的结构示意图(三)。

图6为本实用新型的顶升机构的结构示意图。

图7为本实用新型的夹持固定盘的结构示意图。

上述附图中，附图标记对应的部件名称如下：

1、工作台；2、上台板面；3、前水平移动驱动机构；4、后水平移动驱动机构；5、横向移动驱动机构；6、纵向移动驱动机构；7、打磨驱动电机；8、样本固定机构；31、右支撑座；32、左支撑座；33、导向滑杆；34、丝杆；35、驱动电机；36、滑座；37、支撑挡板；71、打磨盘；81、气缸固定座；82、顶升气缸；83、承载盘；84、夹持固定盘；85、滑槽；86、滑块；87、夹头；841、圆孔。

具体实施方式

为使本申请的目的、技术方案和优点更为清楚，下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明，本实用新型的实施方式包括但不限于下列实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

实施例

如图1至图7所示，本实施例提供了一种岩石样品检测的打磨装置，用于托载岩石样品并进行表面打磨。首先，需要说明的是，本实施例中所述的“第一”、“第二”等序号用语仅用于区分同类部件，不能理解成对保护范围的特定限定。另外，本实施例中所述“底部”、“顶部”、“四周边缘”、“中央”等方位性用语是基于附图来说明的。

如图1至图2所示，本实施例的打磨装置包括工作台1，设置在工作台1的顶部的上台板面2，平行固定在上台板面2上、且结构相同的前水平移动驱动机构3和后水平移动驱动机构4，跨接在前水平移动驱动机构3和后水平移动驱动机构4的顶部之间、且由前水平移动驱动机构3和后水平移动驱动机构4同步驱动的横向移动驱动机构5，设置在横向移动驱动机构5上的纵向移动驱动机构6，沿纵向方向固定在纵向移动驱动机构6上的打磨驱动电机7，设置在打磨驱动电机7的底部的打磨盘71，以及设置在上台板面2上的样本固定机构8。在本实施例中，利用样本固定机构8夹持固定待打磨的样本，并利用前水平移动驱动机构、后水平移动驱动机构、横向移动驱动机构和纵向移动驱动机构进行三轴驱动打磨盘71，以调整至样本打磨的位置，去除样本表面凸起部分，为样本抗压试验提供基础。

如图3所示，本实施例的前水平移动驱动机构、后水平移动驱动机构、横向移动驱动机构和纵向移动驱动机构的结构相似，在此就以前水平移动驱动机构3为例，说明移动驱动机构的结构，其包括沿左右方向一一对应固定在上台板面2的端部的右支撑座31和左支撑座32，端部一一对应与右支撑座31和左支撑座32连接的导向滑杆33和丝杆34，固定在右支撑座31或左支撑座32上、且与丝杆34连接的驱动电机35，以及套设在导向滑杆33和丝杆34上、且与横向移动驱动机构5连接的滑座36。另外，在右支撑座31和左支撑座32的内侧之间、且靠近样本固定机构8的一侧还设置有一支撑挡板37。

同理地，在本实施例中，前水平移动驱动机构的后水平移动驱动机构的滑座36充当了横向移动驱动机构上的丝杆和导向滑杆的支撑；其中，横向移动驱动机构和纵向移动驱动机构的结构也是相同的，在此就不与赘述。

在本实施例中，前水平移动驱动机构的后水平移动驱动机构的驱动电机35为同步驱动滑座36，以保证横向移动驱动机构稳定可靠的滑动。

如图4至图7所示，本实施例的样本固定机构8包括固定在上台板面2的底部的气缸固定座81，固定在气缸固定座81上、且沿垂直方向布设的顶升气缸82，固定在上台板面2上、且与顶升气缸82的位置匹配的夹持固定盘84，沿纵向方向开设在夹持固定盘84和上台板面2上的圆孔841，设置在圆孔841内、且底部与顶升气缸82连接的承载盘83，以及滑动套设在夹持固定盘84上、且以圆孔841环形阵列的数个夹持器。其中，夹持器包括环形阵列开设在夹持固定盘84上的数根滑槽85，滑动套设在滑槽85内的滑块86，以及固定在滑块86上的夹头87；所述滑槽85以圆孔841的圆心为起点扇形布设。

在本实施例中，利用扇形排布的滑槽85提供不同直径样本的夹持；至关重要的是，本实施例通过设置顶升气缸82和承载盘83，以实现样品中部承托，有效地避免样品受力损坏，同时也避免了影响到后期试验的准确性。在本实施例中，为了保证承载盘83托载可靠，其顶部可采用软质材料，其与样本之间无硬碰撞损伤。并且，本实施例中的顶升气缸82和承载盘83仅仅充当支撑作用。

上述实施例仅为本实用新型的优选实施例，并非对本实用新型保护范围的限制，但凡采用本实用新型的设计原理，以及在此基础上进行非创造性劳动而作出的变化，均应属于本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种岩石样品检测的打磨装置，其特征在于，包括工作台(1)，设置在工作台(1)的顶部的上台板面(2)，平行固定在上台板面(2)上、且结构相同的前水平移动驱动机构(3)和后水平移动驱动机构(4)，跨接在前水平移动驱动机构(3)和后水平移动驱动机构(4)的顶部之间、且由前水平移动驱动机构(3)和后水平移动驱动机构(4)同步驱动的横向移动驱动机构(5)，设置在横向移动驱动机构(5)上的纵向移动驱动机构(6)，沿纵向方向固定在纵向移动驱动机构(6)上的打磨驱动电机(7)，设置在打磨驱动电机(7)的底部的打磨盘(71)，以及设置在上台板面(2)上的样本固定机构(8)；

所述样本固定机构(8)包括固定在上台板面(2)的底部的气缸固定座(81)，固定在气缸固定座(81)上、且沿垂直方向布设的顶升气缸(82)，固定在上台板面(2)上、且与顶升气缸(82)的位置匹配的夹持固定盘(84)，沿纵向方向开设在夹持固定盘(84)和上台板面(2)上的圆孔(841)，设置在圆孔(841)内、且底部与顶升气缸(82)连接的承载盘(83)，以及滑动套设在夹持固定盘(84)上、且以圆孔(841)环形阵列的数个夹持器。

2.根据权利要求1所述的一种岩石样品检测的打磨装置，其特征在于，所述夹持器包括环形阵列开设在夹持固定盘(84)上的数根滑槽(85)，滑动套设在滑槽(85)内的滑块(86)，以及固定在滑块(86)上的夹头(87)；所述滑槽(85)以圆孔(841)的圆心为起点扇形布设。

3.根据权利要求1或2所述的一种岩石样品检测的打磨装置，其特征在于，所述前水平移动驱动机构(3)包括沿左右方向一一对应固定在上台板面(2)的端部的右支撑座(31)和左支撑座(32)，端部一一对应与右支撑座(31)和左支撑座(32)连接的导向滑杆(33)和丝杆(34)，固定在右支撑座(31)或左支撑座(32)上、且与丝杆(34)连接的驱动电机(35)，以及套设在导向滑杆(33)和丝杆(34)上、且与横向移动驱动机构(5)连接的滑座(36)。

4.根据权利要求3所述的一种岩石样品检测的打磨装置，其特征在于，所述右支撑座(31)和左支撑座(32)的内侧之间、且靠近样本固定机构(8)的一侧设置有一支撑挡板(37)。

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