CN215699922U - 防爆电机定子扇形片用切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于切割装置技术领域，尤其是一种防爆电机定子扇形片用切割装置，现提出如下方案，包括包括底座、设置在底座上的支架和安装在支架上的切割机，所述底座的上表面开设有互为平行的两组第一槽口。本实用新型通过设置支撑板、双向丝杆和电动推杆，双向丝杆通过顺时针转动的第一涡轮带动，会带动两组支撑板相对运动，当支撑板运动至一定位置后，即可启动电动推杆带动连接块在第二槽口上向上滑动，此时衔接板的底端则会相互靠拢，带动滑动杆在支撑板上做相对运动，从而带动滑动杆向内侧滑动，便于根据防爆电机定子扇形片的尺寸大小进行相应的调节，从而进行固定，提高工作人员固定不同尺寸的防爆电机定子扇形片。

Description

防爆电机定子扇形片用切割装置

技术领域

本实用新型涉及切割装置技术领域，尤其涉及一种防爆电机定子扇形片用切割装置。

背景技术

定子铁芯是发电机的重要组成部件，定子铁芯是由定子扇形片叠压等工艺加工成型。定子扇形片的径向内侧设置有槽口，用于绕制定子绕组；定子扇形片的径向外侧为光滑曲面，用于与机座焊接。

目前在加工防爆电机定子扇型片时，经常会需要使用切割装置进行加工，而目前在切割定子扇型片时，需要人工调整，进行夹持固定，降低工作人员的工作效率，为此需要防爆电机定子扇形片用切割装置。

实用新型内容

本实用新型提出的防爆电机定子扇形片用切割装置，解决了现有技术中存在的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种防爆电机定子扇形片用切割装置，包括底座、设置在底座上的支架和安装在支架上的切割机，所述底座的上表面开设有互为平行的两组第一槽口，两组所述第一槽口的内壁共同滑动连接有两组支撑板，所述支撑板的底端位于底座的内部转动连接有双向丝杆，所述双向丝杆的中部固定安装有第一涡轮，所述第一涡轮的下侧啮合有第二涡轮，所述第二涡轮的底部设置有电机，两组所述支撑板的中部均滑动连接有两组滑动杆，所述滑动杆的一端旋接有衔接板，所述衔接板远离滑动杆的一侧旋接有连接块，所述连接块的顶端固定连接有安装于支撑板一侧壁的电动推杆，所述连接块在支撑板一侧壁开设的第二槽口上滑动。

优选的，所述滑动杆的另一端固定连接有夹持块，所述夹持块的上端中部贯穿有转动轴，所述转动轴的一侧固定安装有夹持板，所述转动轴的顶端设置有限位件，所述限位件与转动轴之间设置有弹簧，所述限位件的底端边缘固定安装有卡块。

优选的，所述支撑板关于双向丝杆的中心点对称设置。

优选的，两组所述衔接板均为八字型结构设置，且衔接板的长度小于支撑板的长度。

优选的，所述述弹簧、限位件和转动轴的中心点在同一竖直直线上，且限位件通过轴承与弹簧之间为转动连接。

优选的，所述夹持板以转动轴为中心转动最大角度为六十度。

本实用新型中，

1、通过设置支撑板、双向丝杆和电动推杆，双向丝杆通过顺时针转动的第一涡轮带动，会带动两组支撑板相对运动，当支撑板运动至一定位置后，即可启动电动推杆带动连接块在第二槽口上向上滑动，此时衔接板的底端则会相互靠拢，带动滑动杆在支撑板上做相对运动，从而带动滑动杆向内侧滑动，便于根据防爆电机定子扇形片的尺寸大小进行相应的调节，从而进行固定，提高工作人员固定不同尺寸的防爆电机定子扇形片；

2、通过设置夹持块、卡块、弹簧和限位件，向上拉动限位件，使卡块从夹持块上的凹槽中取出，即可转动夹持板在夹持块上的角度，保证对防爆电机定子扇形片夹持固定时可以很好的贴合。

附图说明

图1为本实用新型提出的防爆电机定子扇形片用切割装置整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的防爆电机定子扇形片用切割装置底座内部和支撑板结构示意图；

图3为本实用新型提出的防爆电机定子扇形片用切割装置卡块和弹簧结构示意图；

图4为本实用新型提出的防爆电机定子扇形片用切割装置限位件和弹簧结构示意图；

图5为本实用新型提出的防爆电机定子扇形片用切割装置夹持块和夹持板结构示意图。

图中：1、底座；2、支架；3、切割机；4、第一槽口；5、支撑板；6、双向丝杆；7、第一涡轮；8、第二涡轮；9、电机；10、滑动杆；11、第二槽口；12、衔接板；13、连接块；14、电动推杆；15、放置台；16、夹持块；17、卡块；18、弹簧；19、限位件；20、转动轴；21、夹持板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种防爆电机定子扇形片用切割装置，包括底座1、设置在底座1上的支架2和安装在支架2上的切割机3，底座1的上表面开设有互为平行的两组第一槽口4，两组第一槽口4的内壁共同滑动连接有两组支撑板5，支撑板5的底端位于底座1的内部转动连接有双向丝杆6，双向丝杆6的中部固定安装有第一涡轮7，第一涡轮7的下侧啮合有第二涡轮8，第二涡轮8的底部设置有电机9，两组支撑板5的中部均滑动连接有两组滑动杆10，滑动杆10的一端旋接有衔接板12，衔接板12远离滑动杆10的一侧旋接有连接块13，连接块13的顶端固定连接有安装于支撑板5一侧壁的电动推杆14，连接块13在支撑板5一侧壁开设的第二槽口11上滑动。

进一步的，滑动杆10的另一端固定连接有夹持块16，夹持块16顶端开设有和卡块17相适配的凹槽，夹持块16的上端中部贯穿有转动轴20，转动轴20的一侧固定安装有夹持板21，转动轴20的顶端设置有限位件19，限位件19与转动轴20之间设置有弹簧18，限位件19的底端边缘固定安装有卡块17。

尤其是，两组支撑板5关于双向丝杆6的中心点对称设置，双向丝杆6顺时针转动时，可以带动两组支撑板5相对运动。

值得说明的，两组衔接板12均为八字型结构设置，且衔接板12的长度小于支撑板5的长度，方便调节动杆10的位置，对防爆电机定子扇形片进行夹持。

此外，弹簧18、限位件19和转动轴20的中心点在同一竖直直线上，且限位件19通过轴承与弹簧18之间为转动连接，方便调节夹持板21的角度。

除此之外，夹持板21以转动轴20为中心转动最大角度为六十度，可以根据防爆电机定子扇形片的大小做出合适的调整。

工作原理：使用的时候，首先为该装置接通外接电源，即可将防爆电机定子扇形片放置在放置台15上，放置台15设置在底座1上，接着启动电机9通过第二涡轮8带动第一涡轮7进行转动，第一涡轮7同时会带动双向丝杆6进行转动，因支撑板5在第一槽口4中滑动，此时双向丝杆6通过顺时针转动的第一涡轮7带动时，会带动两组支撑板5相对运动，当支撑板5运动至一定位置后，即可启动电动推杆14带动连接块13在第二槽口11上向上滑动，此时衔接板12的底端则会相互靠拢，带动滑动杆10在支撑板5上做相对运动，当滑动杆10运动至合适的位置之后，即可向上拉动限位件19，使卡块17从夹持块16上的凹槽中取出，即可转动夹持板21在夹持块16上的角度，保证对防爆电机定子扇形片夹持固定时可以很好的贴合，调节完上述过程之后即可再次启动电机9使两组支撑板5做相对运动，直至夹持板21将防爆电机定子扇形片夹紧固定为止，最后即可启动切割机3对防爆电机定子扇形片进行切割，整个装置可以快速的根据防爆电机定子扇形片的大小做出合适的调整，在加工过程中提高工作人员的工作效率。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种防爆电机定子扇形片用切割装置，包括底座(1)、设置在底座(1)上的支架(2)和安装在支架(2)上的切割机(3)，其特征在于：所述底座(1)的上表面开设有互为平行的两组第一槽口(4)，两组所述第一槽口(4)的内壁共同滑动连接有两组支撑板(5)，所述支撑板(5)的底端位于底座(1)的内部转动连接有双向丝杆(6)，所述双向丝杆(6)的中部固定安装有第一涡轮(7)，所述第一涡轮(7)的下侧啮合有第二涡轮(8)，所述第二涡轮(8)的底部设置有电机(9)，两组所述支撑板(5)的中部均滑动连接有两组滑动杆(10)，所述滑动杆(10)的一端旋接有衔接板(12)，所述衔接板(12)远离滑动杆(10)的一侧旋接有连接块(13)，所述连接块(13)的顶端固定连接有安装于支撑板(5)一侧壁的电动推杆(14)，所述连接块(13)在支撑板(5)一侧壁开设的第二槽口(11)上滑动。

2.根据权利要求1所述的防爆电机定子扇形片用切割装置，其特征在于：所述滑动杆(10)的另一端固定连接有夹持块(16)，所述夹持块(16)的上端中部贯穿有转动轴(20)，所述转动轴(20)的一侧固定安装有夹持板(21)，所述转动轴(20)的顶端设置有限位件(19)，所述限位件(19)与转动轴(20)之间设置有弹簧(18)，所述限位件(19)的底端边缘固定安装有卡块(17)。

3.根据权利要求1所述的防爆电机定子扇形片用切割装置，其特征在于：两组所述支撑板(5)关于双向丝杆(6)的中心点对称设置。

4.根据权利要求1所述的防爆电机定子扇形片用切割装置，其特征在于：两组所述衔接板(12)均为八字型结构设置，且衔接板(12)的长度小于支撑板(5)的长度。

5.根据权利要求1所述的防爆电机定子扇形片用切割装置，其特征在于：所述弹簧(18)、限位件(19)和转动轴(20)的中心点在同一竖直直线上，且限位件(19)通过轴承与弹簧(18)之间为转动连接。

6.根据权利要求1所述的防爆电机定子扇形片用切割装置，其特征在于：所述夹持板(21)以转动轴(20)为中心转动最大角度为六十度。

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