CN215699320U - 一种焊接操作台 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种焊接操作台,其包括底座,所述底座顶面固设有支撑柱,所述支撑柱上设置有焊接平台,所述焊接平台包括平台板,所述平台板上固设有两块限位板,两块所述限位板间隔设置,且所述限位板竖直设置,所述支撑柱一侧设置有套筒定位件,所述套筒定位件包括定位筒,所述定位筒固设在所述支撑柱的一侧,且所述定位筒轴线竖直设置。本申请具有提高角码与套筒焊接效率的效果。
Description
技术领域
本申请涉及焊接施工的领域,尤其是涉及一种焊接操作台。
背景技术
参照图1,某工程中,自制一种连接件,连接件包括角码以及套筒,在角码的一块板上开设有通孔,套筒穿设在通孔中,并将套筒与角码焊接固定。
在工人进行焊接时,需要人工对套筒位于角码两面的长度进行测量,并且需要人工手持角码与套筒进行焊接,操作麻烦,焊接效率低,增大了工人的劳动强度,并且增加了人工成本。
实用新型内容
为了提高角码与套筒的焊接效率,本申请提供一种焊接操作台。
本申请提供的一种焊接操作台,采用如下的技术方案:
一种焊接操作台,包括底座,所述底座顶面固设有支撑柱,所述支撑柱上设置有焊接平台,所述焊接平台包括平台板,所述平台板上固设有两块限位板,两块所述限位板间隔设置,且所述限位板竖直设置,所述支撑柱一侧设置有套筒定位件,所述套筒定位件包括定位筒,所述定位筒固设在所述支撑柱的一侧,且所述定位筒轴线竖直设置。
通过采用上述技术方案,通过设置定位筒对套筒的放置位置进行定位,并将角码套设在套筒上,通过平台板对角码进行承托,并且限位板能够对角码进行定位,然后对角码与套筒进行焊接固定,避免工人手持角码与套筒进行焊接,提高了焊接作业的效率。
可选的,所述支撑柱一侧还设置有托板,所述托板水平设置,且所述托板位于所述定位筒下方,所述托板到所述平台板的垂直距离等于套筒位于角码底部的长度。
通过采用上述技术方案,托板能够对套筒的放置高度进行定位,避免人工对套筒位于角码上下两面的长度进行测量,进一步的提高了焊接作业的效率。
可选的,所述平台板的一侧设置有焊接架,所述焊接架包括平板,所述平板的一端焊接在所述平台板的一侧,另一端焊接有定位环。
通过采用上述技术方案,在对角码顶面与套筒焊接完成后,将角码从平台板上取下,并翻转,将套筒插入到定位环中,对角码底面与套筒进行焊接固定,代替了工人手持角码与套筒进行焊接,更加便于焊接作业,提高了焊接效率。
可选的,所述平板顶面突出所述平台板顶面。
通过采用上述技术方案,平板顶面突出平台板,使限位板以及平板能够同时对角码的放置位置进行定位,从而在焊接作业时,可以先放置角码,也可以先穿设套筒,提高了作业的自由度,提高作业效率。
可选的,所述托板顶面固定有角板,所述角板为L型板,所述角板的一个端面固定连接在托板上,另一个端面与所述平台板顶面平齐。
通过采用上述技术方案,角板能够对角码进行承托,在焊接过程中,使角码放置更加稳固,提高焊接质量。
可选的,所述支撑柱为槽钢制成,所述支撑柱的一端焊接固定在所述底座上。
通过采用上述技术方案,槽钢结构强度高,能够稳固的承托焊接平台。
可选的,所述底座为矩形方板,所述支撑柱固定连接在所述底座顶面中心位置。
通过采用上述技术方案,底座为矩形方板,将底座放置在地面上,能够使本申请放置稳固,焊接作业时,不会晃动。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.通过设置定位筒对套筒的放置位置进行定位,并将角码套设在套筒上,通过平台板对角码进行承托,并且限位板能够对角码进行定位,然后对角码与套筒进行焊接固定,避免工人手持角码与套筒进行焊接,提高了焊接作业的效率;
2.托板能够对套筒的放置高度进行定位,避免人工对套筒位于角码上下两面的长度进行测量,进一步的提高了焊接作业的效率;
3.在对角码顶面与套筒焊接完成后,将角码从平台板上取下,并翻转,将套筒插入到定位环中,对角码底面与套筒进行焊接固定,代替了工人手持角码与套筒进行焊接,更加便于焊接作业,提高了焊接效率。
附图说明
图1是本申请角码与套筒焊接固定后立体结构示意图。
图2是本申请实施例立体结构示意图。
附图标记说明:1、角码;2、套筒;3、底座;4、支撑柱;5、焊接平台;51、平台板;511、限位板;52、定位筒;53、托板;54、角板;6、焊接架;61、平板;62、定位环。
具体实施方式
以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种焊接操作台。参照图1和图2,一种焊接操作台包括底座3、支撑柱4、焊接平台5以及焊接架6。
底座3为矩形方板,支撑柱4安装在底座3上,支撑柱4为槽钢制成,支撑柱4的一端焊接在底座3顶面的中心位置,且支撑柱4竖直设置,支撑柱4起到支撑作用。焊接平台5固设在支撑柱4的顶端,焊接平台5包括平台板51,平台板51焊接在支撑柱4的顶端,且平台板51的一端与支撑柱4的腹板平齐,另一端向支撑柱4的翼缘板所在方向延伸,且平台板51水平设置;在平台板51顶面还固设有两块限位板511,两块限位板511间隔且相互平行设置,两块限位板511设置在平台板51远离支撑柱4腹板的一侧,限位板511用于对角码1进行限位。
在支撑柱4的腹板上还固设有套筒定位件,套筒定位件包括定位筒52,定位筒52周面焊接在支撑柱4的腹板上,使定位筒52轴线处于竖直方向,且定位筒52上端口与支撑柱4的平台板51顶面平齐;套筒定位件还包括托板53,托板53一端焊接在支撑柱4的腹板上,且托板53水平设置;托板53设置在定位筒52的正下方,并且托板53到平台板51的垂直距离与套筒2位于角码1底面的长度相同;将套筒2穿设在定位筒52内,并且使套筒2一端的端口抵触在托板53顶面,然后将角码1套设在套筒2上,并且使角码1抵触在限位板511靠近定位筒52的立面上,对角码1进行定位,然后焊接将角码1顶面与套筒2固定。
在托板53上表面还固设有角板54,角板54为L型板,角板54的一个端面与固定焊接在托板53顶面,另一个端面与平台板51顶面平齐,将角码1放置在平台板51上进行焊接时,角板54能够对角码1进行承托,在焊接过程中,使角码1更加稳固。进一步的,将角板54长度方向的两端焊接在支撑柱4的腹板上,从而使角板54安装更加稳固。
在平台板51的一侧还设置有焊接架6,焊接家包括平板61,平板61焊接在平台板51靠近支撑柱4翼缘板的一侧,且平板61水平设置,在平板61远离平台板51的一端还焊接有定位环62,定位环62的周壁与平板61焊接固定,使得定位环62轴线处于竖直方向;将已经焊接一面的角码1与套筒2取下,调整方向,将套筒2穿设在定位环62中,然后对角码1另一面与套筒2焊接固定,从而完成角码1与套筒2另一面的焊接,通过定位环62与平板61对角码1进行承托,更加便于工人焊接。
进一步的,平板61的顶面突出平台板51的顶面,使平板61靠近平台板51的立面能够对角码1进行定位,从而使本申请能够先将角码1放置在平台板51上,通过限位板511与平板61对角码1进行定位,使角码1上的通孔对正定位筒52,然后再将套筒2穿设在角码1上的通孔中,并且使套筒2穿入定位筒52中,然后对角码1与套筒2进行焊接。
本申请实施例一种焊接操作台的实施原理为:本申请通过设置套筒定位件对套筒2的位置进行定位,控制套筒2位于角码1两面的长度,代替人工测量,并且能够为角码1与套筒2提供放置平台,方便焊接,大大的提高了角码1与套筒2焊接固定的效率;通过设置焊接架6,能够为焊接角码1与套筒2另一面提供固定架,从而便于工人操作,提高焊接效率;此外,将平板61顶面突出平台板51顶面设置,并配合限位板511能够对角码1的位置固定,从而可以先固定角码1再穿设套筒2,也可以先放置套筒2,再将角码1套设在套筒2上,提高了焊接操作的自由度,更加便于工人操作。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种焊接操作台,其特征在于:包括底座(3),所述底座(3)顶面固设有支撑柱(4),所述支撑柱(4)上设置有焊接平台(5),所述焊接平台(5)包括平台板(51),所述平台板(51)上固设有两块限位板(511),两块所述限位板(511)间隔设置,且所述限位板(511)竖直设置,所述支撑柱(4)一侧设置有套筒(2)定位件,所述套筒(2)定位件包括定位筒(52),所述定位筒(52)固设在所述支撑柱(4)的一侧,且所述定位筒(52)轴线竖直设置。
2.根据权利要求1所述的一种焊接操作台,其特征在于:所述支撑柱(4)一侧还设置有托板(53),所述托板(53)水平设置,且所述托板(53)位于所述定位筒(52)下方,所述托板(53)到所述平台板(51)的垂直距离等于套筒(2)位于角码(1)底部的长度。
3.根据权利要求1所述的一种焊接操作台,其特征在于:所述平台板(51)的一侧设置有焊接架(6),所述焊接架(6)包括平板(61),所述平板(61)的一端焊接在所述平台板(51)的一侧,另一端焊接有定位环(62)。
4.根据权利要求3所述的一种焊接操作台,其特征在于:所述平板(61)顶面突出所述平台板(51)顶面。
5.根据权利要求2所述的一种焊接操作台,其特征在于:所述托板(53)顶面固定有角板(54),所述角板(54)为L型板,所述角板(54)的一个端面固定连接在托板(53)上,另一个端面与所述平台板(51)顶面平齐。
6.根据权利要求1所述的一种焊接操作台,其特征在于:所述支撑柱(4)为槽钢制成,所述支撑柱(4)的一端焊接固定在所述底座(3)上。
7.根据权利要求1所述的一种焊接操作台,其特征在于:所述底座(3)为矩形方板,所述支撑柱(4)固定连接在所述底座(3)顶面中心位置。
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CN202122354143.0U CN215699320U (zh) | 2021-09-27 | 2021-09-27 | 一种焊接操作台 |
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