CN215698651U - 一种方便拆装的真空钎焊设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种方便拆装的真空钎焊设备，包括操作柜，所述操作柜的顶部设置有真空罐，所述真空罐的底端焊接固定有底座，所述底座的四角处均贯穿开设有第一限位槽，每个所述第一限位槽的底端均开设有第一卡槽，所述操作柜的顶端四角处均固定有固定块，每个所述固定块分别贯穿对应第一限位槽的内部；通过设计的固定块、第一限位槽、连接板、第二限位槽、卡销、第一卡槽，方便真空罐的安装与拆卸，不需要使用螺栓和相应的工具，提高了工作效率，降低了工作人员的劳动负担，通过设计的卡杆、第一连通槽、第二连通槽、第二卡槽、第三卡槽，可以提高卡销的稳定性，避免其被轻易拉动。

Description

一种方便拆装的真空钎焊设备

技术领域

本实用新型属于钎焊设备技术领域，具体涉及一种方便拆装的真空钎焊设备。

背景技术

真空钎焊是在真空加热状态下用熔点比基体金属低的液态钎料靠两加工件间微小间隙的毛细管吸力作用填充基体金属间隙而形成的牢固结合，近年来，随着航空工业、电子工业、汽车工业和火箭导弹技术的迅猛发展，真空钎焊技术也得到了相应的发展，在制造蜂窝夹层结构壁板，喷气发动机和火箭导弹装置各组合件，金属滤网、波导和各种散热器等部件时，广泛地采用了真空钎焊技术；其一般通过一种真空钎焊炉来实现。

现有的真空钎焊设备在使用时，其上的真空罐与操作柜一般通过螺栓相连接，需要使用的螺栓较多，拆卸与安装所花费的时间较长，增加了工作人员的劳动负担，而且由于工作环境的原因，显示屏的表面容易附着较多的异物和灰尘，影响工作人员的观察，所以需要设计一种结构解决该问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种方便拆装的真空钎焊设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便拆装的真空钎焊设备，包括操作柜，所述操作柜的顶部设置有真空罐，所述真空罐的底端焊接固定有底座，所述底座的四角处均贯穿开设有第一限位槽，每个所述第一限位槽的底端均开设有第一卡槽，所述操作柜的顶端四角处均固定有固定块，每个所述固定块分别贯穿对应第一限位槽的内部，每个所述固定块的内部均开设有截面呈“L”型结构的第二限位槽，所述第二限位槽的内部设置有截面呈“L”型结构的卡销，所述卡销的一端嵌入至第一卡槽的内部，所述卡销的内部贯穿开设有第二连通槽，所述第二限位槽的一侧内壁贯穿开设有与第二连通槽相连通的第一连通槽，所述第二限位槽的另一侧内壁开设有第二卡槽与第三卡槽，所述固定块的顶部设置有连接板，所述连接板的底端固定有卡杆，所述卡杆的底端贯穿第一连通槽与第二连通槽嵌入至第二卡槽的内部。

优选的，所述卡销的另一端内部开设有弹簧槽，所述弹簧槽的内部设置有截面呈“T”型结构的金属块，所述金属块的顶端贯穿至固定块的外部与连接板固定连接，所述金属块的表面相对于弹簧槽的内部套设有弹簧。

优选的，所述连接板为长方体结构，所述连接板的顶端表面固定有截面呈“L”型结构的拉板。

优选的，所述操作柜的前表面设置有显示屏，所述操作柜的前表面相对于显示屏的顶部与底部对称固定有两个固定板，两个所述固定板之间设置有刮板，所述刮板的后表面固定有海绵擦，所述海绵擦与操作柜的前表面相贴合，所述刮板的前表面固定有拨动块，所述刮板的两端内部对称开设有两个第四卡槽，两个所述固定板的内部均开设有截面呈“L”型结构的滑动槽，两个所述滑动槽的内部均设置有截面呈“L”型结构的滑动块，所述滑动块的一端嵌入至对应第四卡槽的内部。

优选的，所述滑动槽的内壁表面设置有多个滚珠，每个所述滚珠均与滑动块的表面滚动连接。

优选的，所述滑动块的一端内部对称开设有两个第五卡槽，所述第四卡槽的底端对称固定有两个卡桩，两个所述卡桩分别嵌入至对应第五卡槽的内部。

优选的，所述操作柜的前表面设置有多个指示灯，所述真空罐的表面设置有镀锌层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设计的固定块、第一限位槽、连接板、第二限位槽、卡销、第一卡槽，方便真空罐的安装与拆卸，不需要使用螺栓和相应的工具，提高了工作效率，降低了工作人员的劳动负担，通过设计的卡杆、第一连通槽、第二连通槽、第二卡槽、第三卡槽，可以提高卡销的稳定性，避免其被轻易拉动。

2、通过设计的刮板、海绵擦、固定板、滑动槽、滑动块，方便对显示屏表面的灰尘和异物进行清理，避免影响工作人员的观察，通过设计的第四卡槽、卡桩、第五卡槽，方便将刮板与海绵擦拆卸下来进行清洗。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型底座的结构示意图；

图3为本实用新型图1中A区的放大图；

图4为本实用新型图1中A区的正视剖视图；

图5为本实用新型图1中B区的放大图；

图6为本实用新型图1中B区的正视剖视图；

图中：1、操作柜；2、底座；3、固定块；4、固定板；5、滑动槽；6、刮板；7、第一限位槽；8、连接板；9、第二限位槽；10、卡销；11、第一卡槽；12、第一连通槽；13、第二连通槽；14、卡杆；15、第二卡槽；16、第三卡槽；17、弹簧槽；18、滑动块；19、第四卡槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1至图6，本实用新型提供一种技术方案：一种方便拆装的真空钎焊设备，包括操作柜1，操作柜1的顶部设置有真空罐，真空罐的底端焊接固定有底座2，底座2便于真空罐安装在操作柜1上，底座2的四角处均贯穿开设有第一限位槽7，每个第一限位槽7的底端均开设有第一卡槽11，操作柜1的顶端四角处均固定有固定块3，固定块3和第一限位槽7可以对底座2进行初步限位，每个固定块3分别贯穿对应第一限位槽7的内部，每个固定块3的内部均开设有截面呈“L”型结构的第二限位槽9，第二限位槽9的内部设置有截面呈“L”型结构的卡销10，卡销10和第一卡槽11可以对底座2进一步限位，该结构方便真空罐的安装与拆卸，不需要使用螺栓和相应的工具，提高了工作效率，降低了工作人员的劳动负担，卡销10的一端嵌入至第一卡槽11的内部，卡销10的内部贯穿开设有第二连通槽13，第二限位槽9的一侧内壁贯穿开设有与第二连通槽13相连通的第一连通槽12，第一连通槽12和第二连通槽13方便卡杆14的滑动，第二限位槽9的另一侧内壁开设有第二卡槽15与第三卡槽16，固定块3的顶部设置有连接板8，连接板8的底端固定有卡杆14，卡杆14可以对卡销10进行限位，避免其受到外力作用轻易滑动，卡杆14的底端贯穿第一连通槽12与第二连通槽13嵌入至第二卡槽15的内部，卡销10的另一端内部开设有弹簧槽17，弹簧槽17方便金属块的容纳与滑动，弹簧槽17的内部设置有截面呈“T”型结构的金属块，金属块的顶端贯穿至固定块3的外部与连接板8固定连接，金属块的表面相对于弹簧槽17的内部套设有弹簧，弹簧可以使连接板8进行复位，连接板8为长方体结构，连接板8的顶端表面固定有截面呈“L”型结构的拉板，拉板方便拉动连接板8。

本实施例中，优选的，操作柜1的前表面设置有显示屏，操作柜1的前表面相对于显示屏的顶部与底部对称固定有两个固定板4，两个固定板4之间设置有刮板6，刮板6的后表面固定有海绵擦，海绵擦可以对显示屏表面的灰尘和异物进行清理，有利于使用者的观察，海绵擦与操作柜1的前表面相贴合，刮板6的前表面固定有拨动块，刮板6的两端内部对称开设有两个第四卡槽19，第四卡槽19方便刮板6与滑动块18的连接，两个固定板4的内部均开设有截面呈“L”型结构的滑动槽5，滑动槽5方便滑动块18的滑动，两个滑动槽5的内部均设置有截面呈“L”型结构的滑动块18，滑动块18的一端嵌入至对应第四卡槽19的内部，滑动槽5的内壁表面设置有多个滚珠，滚珠可以减小滑动块18滑动时的摩擦力，每个滚珠均与滑动块18的表面滚动连接，滑动块18的一端内部对称开设有两个第五卡槽，第四卡槽19的底端对称固定有两个卡桩，卡桩和第五卡槽通过增大摩擦力，提高滑动块18与刮板6连接的稳定性，两个卡桩分别嵌入至对应第五卡槽的内部。

本实施例中，优选的，操作柜1的前表面设置有多个指示灯，指示灯可以让使用者了解装置的工作状态，真空罐的表面设置有镀锌层，镀锌层可以避免真空罐的表面受到腐蚀。

本实用新型的工作原理及使用流程：该实用新型在使用时，首先将真空罐安装在操作柜1的顶端，向上拉动拉板，使其带动连接板8同向移动，连接板8又带动金属块在弹簧槽17的内部同向滑动，金属块挤压弹簧，使其受力收缩，连接板8移动的同时也带动卡杆14在第一连通槽12、第二连通槽13、第二卡槽15的内部同向滑动，直至卡杆14的底端完全滑出第二卡槽15的内部，然后向一端拉动拉板，使其通过连接板8带动卡杆14滑动至第三卡槽16的正上方，同时连接板8也带动卡销10的一端滑入第二限位槽9的内部，松开拉动的拉板，弹簧失去挤压后，反向推动金属块，金属块通过连接板8带动卡杆14嵌入至第三卡槽16的内部，接下来将真空罐放置在操作柜1的顶端表面，使得操作柜1顶端四角处的固定块3分别贯穿对应第一限位槽7的内部，再次拉动拉板，使其通过连接板8带动卡杆14滑出第三卡槽16的内部，并且使得卡杆14移动至第二卡槽15的正上方，在弹簧的作用下使卡杆14的底端重新嵌入至第二卡槽15的内部，此时连接板8带动卡销10的一端嵌入至第一卡槽11的内部，就将真空罐安装好了，该结构方便真空罐的安装与拆卸，不需要使用螺栓和相应的工具，提高了工作效率，降低了工作人员的劳动负担，若装置长时间使用后，其显示屏的表面附着有较多的灰尘和异物，可以拨动刮板6，使其带动海绵擦贴合着显示屏的表面进行滑动，对其表面的灰尘和异物进行清理，避免影响工作人员的观察，刮板6在移动的同时也带动滑动块18在滑动槽5的内部同向滑动，滑动槽5内壁表面上的多个滚珠贴合着滑动块18的表面发生滚动，以此减小滑动块18滑动时的摩擦力，若需要将刮板6与海绵擦拆卸下来进行清洗，可以拉动刮板6，使得卡桩滑出第五卡槽的内部，滑动块18的一端也滑出第四卡槽19的内部，就将刮板6拆卸下来了，最后对其进行清洗即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种方便拆装的真空钎焊设备，包括操作柜(1)，其特征在于：所述操作柜(1)的顶部设置有真空罐，所述真空罐的底端焊接固定有底座(2)，所述底座(2)的四角处均贯穿开设有第一限位槽(7)，每个所述第一限位槽(7)的底端均开设有第一卡槽(11)，所述操作柜(1)的顶端四角处均固定有固定块(3)，每个所述固定块(3)分别贯穿对应第一限位槽(7)的内部，每个所述固定块(3)的内部均开设有截面呈“L”型结构的第二限位槽(9)，所述第二限位槽(9)的内部设置有截面呈“L”型结构的卡销(10)，所述卡销(10)的一端嵌入至第一卡槽(11)的内部，所述卡销(10)的内部贯穿开设有第二连通槽(13)，所述第二限位槽(9)的一侧内壁贯穿开设有与第二连通槽(13)相连通的第一连通槽(12)，所述第二限位槽(9)的另一侧内壁开设有第二卡槽(15)与第三卡槽(16)，所述固定块(3)的顶部设置有连接板(8)，所述连接板(8)的底端固定有卡杆(14)，所述卡杆(14)的底端贯穿第一连通槽(12)与第二连通槽(13)嵌入至第二卡槽(15)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种方便拆装的真空钎焊设备，其特征在于：所述卡销(10)的另一端内部开设有弹簧槽(17)，所述弹簧槽(17)的内部设置有截面呈“T”型结构的金属块，所述金属块的顶端贯穿至固定块(3)的外部与连接板(8)固定连接，所述金属块的表面相对于弹簧槽(17)的内部套设有弹簧。

3.根据权利要求1所述的一种方便拆装的真空钎焊设备，其特征在于：所述连接板(8)为长方体结构，所述连接板(8)的顶端表面固定有截面呈“L”型结构的拉板。

4.根据权利要求1所述的一种方便拆装的真空钎焊设备，其特征在于：所述操作柜(1)的前表面设置有显示屏，所述操作柜(1)的前表面相对于显示屏的顶部与底部对称固定有两个固定板(4)，两个所述固定板(4)之间设置有刮板(6)，所述刮板(6)的后表面固定有海绵擦，所述海绵擦与操作柜(1)的前表面相贴合，所述刮板(6)的前表面固定有拨动块，所述刮板(6)的两端内部对称开设有两个第四卡槽(19)，两个所述固定板(4)的内部均开设有截面呈“L”型结构的滑动槽(5)，两个所述滑动槽(5)的内部均设置有截面呈“L”型结构的滑动块(18)，所述滑动块(18)的一端嵌入至对应第四卡槽(19)的内部。

5.根据权利要求4所述的一种方便拆装的真空钎焊设备，其特征在于：所述滑动槽(5)的内壁表面设置有多个滚珠，每个所述滚珠均与滑动块(18)的表面滚动连接。

6.根据权利要求4所述的一种方便拆装的真空钎焊设备，其特征在于：所述滑动块(18)的一端内部对称开设有两个第五卡槽，所述第四卡槽(19)的底端对称固定有两个卡桩，两个所述卡桩分别嵌入至对应第五卡槽的内部。

7.根据权利要求1所述的一种方便拆装的真空钎焊设备，其特征在于：所述操作柜(1)的前表面设置有多个指示灯，所述真空罐的表面设置有镀锌层。

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