CN215698533U - 一种机械加工切削设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供一种机械加工切削设备,涉及机械加工的技术领域,包括切削室,靠近所述切削室底部设有导向板,所述导向板上开设有若干导向孔,所述导向板下方设有能够拉进或者拉出的抽屉盒;所述切削室的一内壁设有用于安装机械零件的安装座,所述切削室的另一内壁设有用于切削机械零件的切削刀;所述切削室的顶部设有排风机,所述切削室的导向板底部设有吸风机,所述吸风机上设有滤网。

Description

一种机械加工切削设备
技术领域
本实用新型涉及机械加工设备的技术领域,具体而言,涉及一种机械加工切削设备。
背景技术
切削,是利用刀具、砂轮、打磨带等削去工件的一部分,现有的机械加工切削装置,大多是直接散放在室外,当需要切削时,通过切削刀将其切削,而切削会带有一定的粉尘等废屑物质的产生,而未经规划的切削废屑往往是直接散发在空气环境中,这使得环境相对较差,会影响操作人员的操作,以及健康。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种机械加工切削设备,用以实现提高操作人员作业环境的技术效果。
本实用新型通过以下技术方案实现:包括切削室,靠近所述切削室底部设有导向板,所述导向板上开设有若干导向孔,所述导向板下方设有能够拉进或者拉出的抽屉盒;
所述切削室的一内壁设有用于安装机械零件的安装座,所述切削室的另一内壁设有用于切削机械零件的切削刀;
所述切削室的顶部设有排风机,所述切削室的导向板底部设有吸风机,所述吸风机上设有滤网。
为了更好的实现本实用新型,进一步的,所述切削室另一内壁设有半圆型的壳体,所述壳体外壁上设有滑动轨道和用于在所述滑动轨道滑动的滑动块,所述切削刀安装在所述滑动块上,所述壳体内设有电机,所述电机的输出轴穿过所述滑动块与所述切削刀传动连接。
为了更好的实现本实用新型,进一步的,所述滑动块包括板体,所述板体的两端设有凹槽,所述凹槽内设有柔性钢板,所述柔性钢板与所述凹槽内壁之间设有多个复位弹簧。
为了更好的实现本实用新型,进一步的,所述壳体上还设有用于固定滑动块的卡槽,所述滑动板的两端能够伸缩出卡块,所述卡块能够卡接在卡槽内。
为了更好的实现本实用新型,进一步的,所述壳体内还设有多根减震弹簧,所述减震弹簧的一端与壳体内壁连接,减震弹簧的另一端与电机连接。
为了更好的实现本实用新型,进一步的,所述滑动轨道包括横向轨道和纵向轨道。
为了更好的实现本实用新型,进一步的,所述导向孔竖直开设或倾斜开设。
为了更好的实现本实用新型,进一步的,所述切削室上安装有可视窗。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过设置切削室,将切削设备放置在切削室内,切削室内的导向板上的导向孔将废屑引入在抽屉盒,有效防止废屑、粉尘向外散发,影响空气质量,除此之外,还在抽屉盒设置吸风机,使其吸入废屑、粉尘的效果更好,通过在切削室的顶部设置排风机,使其切削过程中散发的粉尘不会累积沉淀在切削设备上,本装置能够有效收集粉尘并进行处理,防止粉尘、废屑污染环境,提高操作人员的作业环境。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的技术方案,下面将对本实用新型中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型提供的机械加工切削设备的结构示意图;
图2为本实用新型提供的切削室的结构示意图;
图3为本实用新型提供的壳体结构示意图;
图4为本实用新型提供的滑动块的正视图;
图5为本实用新型提供的滑动块的俯视图;
图6为本实用新型提供的滑动块的仰视图;
图标:
100-切削室,110-导向板,111-导向孔,120-抽屉盒,130- 安装座,140-切削刀,150-排风机,160-壳体,161-滑动轨迹, 162-滑动块,163-电机,1621-板体,1622-柔性钢板,1623- 复位弹簧,1624-卡块,164-卡槽,165-减震弹簧,170-可视窗。
具体实施方式
下面将结合本实用新型中的附图,对本实用新型中的技术方案进行描述。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。同时,在本实用新型的描述中,术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
请参看图1~6,
本实用新型提供一种机械加工切削设备,主要包括切削室100,将需要加工的机械零件放在切削室100内进行切削,本装置更适用于小型产品的切削,这使得切削过程中产生的切削废屑不会随意散落在室外,从而可以保障操作人员的工作环境不会被污染,为了便于观察切削室100内的切削状态,因此在切削室100上安装可视窗170,便于观察。
为了便于收集切削后的废屑,因此在切削室100内设置导向板 110,该导向板110上开设有若干个导向孔111,导向板110上方设有用于机械零件的切削,导向板110的下方则是用于废屑的收集,该下方设置抽屉盒120,该抽屉盒120可以拉进或抽出,便于倾倒抽屉盒120内的废屑。
本实用新型所提供的导向孔111的开孔方向可以是直通形,也可以的倾斜开孔,具体可以根据实际需求进行开设,由于切削后的废屑都是颗粒性不大,存在一定粉尘的,为了减少堵塞的情况发生,因此优选为倾斜形的。
为了便于粉尘的收集,因此在导向板110的底部设有吸风机(图中未视出),用于将废屑、粉尘吸入抽屉盒120内,在此进一步说明,吸风机的风口上设置滤网,防止废屑进入吸风机,除此之外,还在切削室100的顶部设置排风机150,使其废屑经量往抽屉盒120内方向流动,减少废屑、粉尘堆积在切削等设备上。
切削室100内的切削设备主要包括用于安装机械零件的安装座 130,以及用于切削机械零件的切削刀140,该安装座130的一端设有旋转盘,该旋转盘上设有电机,使其安装座130上的机械零件能够旋转,便于切削刀140能够多点位的切削。
安装切削刀140是设置在切削室100内的壳体160,该壳体160 为半圆形壳体160,并在壳体160上设置滑动轨道和在滑动轨道上运动的滑动块162,该切削刀140安装在滑动块162上,通过滑动块162 的带动,使切削刀140的能够在一定轨迹内运动,增加切削的点位,使其实用性更强。
为了便于滑动块162能够使用在滑动轨道上的滑动,该滑动轨道包括横向轨道和纵向轨道,且都为弧形,如图3所示,因此进一步限定滑动块162的结构,该滑动块162包括板体1621,该板体1621的两端设置凹槽,该凹槽内设置柔性钢板1622,该柔性钢板1622与凹槽内壁之间设置有多个复位弹簧1623,该柔性钢板1622能够贴合弧形的轨道,并在复位弹簧1623的作用下,做出适应性的变化,从而使其滑动块162能够正常的滑动,如图4~6所示。
当滑动块162调节到需要的位置时,需要将滑动块162进行固定,因此在壳体160上还设置卡槽164,具体是在滑动轨道的两侧设置多个卡槽164点,除此之外,将滑动块162的两端也设置卡块1624,该卡块1624为伸缩式,在需要将滑动块162固定时,将卡块1624伸出卡在卡槽164内,使其固定。
本实用新型的大体工作流程如下:
将需要加工的机械零件安装在安装座130上,通过滑动块162调节切削的位置,调节好后,将卡块1624卡在卡槽164内,使其滑动块162固定,驱动电机163,使其切削刀140对机械零件进行切削,当需要调节切削位置时,可以通过旋转安装座130来进行调节,也可以通过滑动块162的移动来进行调节,切削后的废屑在导向板110的导向孔111的作用下掉落在抽屉盒120内,并在吸风机的作用下加快废屑吸入抽屉盒120内,当抽屉盒120的废屑较多时,将其抽出,进行倾倒,通过可视窗170进行观察切削室100内的切削情况。
该切削刀140的动力来源于电机163,该电机163设于壳体160 的内,具体是电机163的输出轴穿过滑动块162,并与切削刀140传动连接,在切削刀140移动的过程中,为了使电机163更为稳定,因此在壳体160内还设置了减震弹簧165,该减震弹簧165有多根,可以根据切削刀140位置的变化做出适应性的调节。
本实用新型通过设置切削室100,将切削设备放置在切削室100 内,切削室100内的导向板110上的导向孔111将废屑引入在抽屉盒120,有效防止废屑、粉尘向外散发,影响空气质量,除此之外,还在抽屉盒120设置吸风机,使其吸入废屑、粉尘的效果更好,通过在切削室100的顶部设置排风机150,使其切削过程中散发的粉尘不会累积沉淀在切削设备上,本装置能够有效收集粉尘并进行处理,防止粉尘、废屑污染环境,提高操作人员的作业环境。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

Claims (8)

1.一种机械加工切削设备,其特征在于,
包括切削室,靠近所述切削室底部设有导向板,所述导向板上开设有若干导向孔,所述导向板下方设有能够拉进或者拉出的抽屉盒;
所述切削室的一内壁设有用于安装机械零件的安装座,所述切削室的另一内壁设有用于切削机械零件的切削刀;
所述切削室的顶部设有排风机,所述切削室的导向板底部设有吸风机,所述吸风机上设有滤网。
2.根据权利要求1所述的机械加工切削设备,其特征在于,
所述切削室另一内壁设有半圆型的壳体,所述壳体外壁上设有滑动轨道和用于在所述滑动轨道滑动的滑动块,所述切削刀安装在所述滑动块上,所述壳体内设有电机,所述电机的输出轴穿过所述滑动块与所述切削刀传动连接。
3.根据权利要求2所述的机械加工切削设备,其特征在于,
所述滑动块包括板体,所述板体的两端设有凹槽,所述凹槽内设有柔性钢板,所述柔性钢板与所述凹槽内壁之间设有多个复位弹簧。
4.根据权利要求3所述的机械加工切削设备,其特征在于,
所述壳体上还设有用于固定滑动块的卡槽,所述滑动块的两端能够伸缩出卡块,所述卡块能够卡接在卡槽内。
5.根据权利要求4所述的机械加工切削设备,其特征在于,
所述壳体内还设有多根减震弹簧,所述减震弹簧的一端与壳体内壁连接,减震弹簧的另一端与电机连接。
6.根据权利要求2~5任一项所述的机械加工切削设备,其特征在于,
所述滑动轨道包括横向轨道和纵向轨道。
7.根据权利要求6所述的机械加工切削设备,其特征在于,
所述导向孔竖直开设或倾斜开设。
8.根据权利要求1所述的机械加工切削设备,其特征在于,
所述切削室上安装有可视窗。
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