CN215697904U - 一种铅酸蓄电池的汇流排模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及蓄电池铸焊设备技术领域，尤其是一种铅酸蓄电池的汇流排模具，包括开设有汇流排型腔的模具本体、定位模具本体的定位支架、将定位支架压紧在底板上的至少一个压块；定位支架由沿模具本体长度方向排列且相互平行的至少两个竖直布置的固定板，以及固定连接在固定板之间的若干个支撑导柱组成，各固定板的顶端开设有燕尾槽，模具本体与各固定板对应处制有梯形部，并且通过梯形部与所述燕尾槽配合，将模具本体定位在定位支架的顶部。本实用新型具有通用性强，预热和冷却迅速，还具有结构简单，安装和更换方便的技术特点。

Description

一种铅酸蓄电池的汇流排模具

技术领域

本实用新型涉及蓄电池铸焊设备技术领域，尤其是一种铅酸蓄电池的汇流排模具。

背景技术

铅酸蓄电池的铸焊工艺，是指将熔融的铅液注入模具的型腔（也称注铅槽），然后将铅酸蓄电池极板的极耳倒插入到铅液中，待铅液充分冷却、脱模后，形成长条形的铅条，利用铅条的导电特性，将极板连接成串联或者并联结构的极板组。这些冷却后的铅条在业内称为汇流排，铸造汇流排的模具称为汇流排模具。

现有汇流排模具，通常采用铁板/钢板铣制成型，其底部往往与连接基座连为一体，或者从汇流排模具底部向下悬伸有连接件，通过连接件与连接基座连接。这种汇流排模具的缺陷是：（1）在铸焊之前，需要将模具预热，减小铅液与汇流排模具的温度差，此类汇流排模具由于底部与连接件/连接基座连为一体，需要消耗较多的热量和较长的时间进行预热，后续冷却速度也较慢；（2）模具的通用性不强，生产其它规格的铅酸蓄电池时，需要将整个汇流排模具连同连接件/连接基座一起更换，使用起来比较麻烦，尚有改进的空间。

发明内容

本实用新型的目的是克服上述背景技术中的不足，提供一种铅酸蓄电池的汇流排模具，该汇流排模具应当具有通用性强，预热和冷却迅速，还具有结构简单，安装和更换方便的技术特点。

本实用新型的技术目的是这样实现的：一种铅酸蓄电池的汇流排模具，包括开设有汇流排型腔的模具本体、定位模具本体的定位支架、将定位支架压紧在底板上的至少一个压块；定位支架由沿模具本体长度方向排列且相互平行的至少两个竖直布置的固定板，以及固定连接在固定板之间的若干个支撑导柱组成，各固定板的顶端开设有燕尾槽，模具本体与各固定板对应处制有梯形部，并且通过梯形部与所述燕尾槽配合，将模具本体定位在定位支架的顶部。

作为进一步的方案，所述底板上设置有定位凹槽，固定板的底端插入配合在凹槽内。

作为进一步的方案，所述支撑导柱的两端开设有螺孔，支撑导柱两端的固定板通过螺钉与螺孔配合，将固定板与支撑导柱固定连接。

作为进一步的方案，所述固定板的燕尾槽内设有向上的凸起，模具本体底面的两端设有朝下的凸点，模具本体底面还设有用于避让所述凸起的避让槽，凸点位于模具本体两端的固定板的内侧，从而限制模具本体向两端滑移。

作为进一步的方案，所述固定板上开设有通槽，压块的两端插入两个固定板的通槽内，压块上开设有通孔，螺栓穿过该通孔后连接在所述底板上，旋紧螺母时，螺母通过压板对固定板施加压力，将固定板压紧在底板上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型采用燕尾槽将模具本体定位到定位支架顶部，生产其它规格的铅酸蓄电池时，只需更换模具本体即可，无需更换整个模具；其次，模具本体与定位支架之间通过固定板接触，接触面积很小，模具本体的预热和冷却受到的影响较小，可以提高生产效率，整体结构很简单，安装和拆卸也比较方便。

附图说明

图1是本实用新型的立体图之一。

图2是本实用新型的立体图之二。

图3是本实用新型的主视图。

图4是图3中A-A向剖视图。

图5是图3中B-B向剖视图。

图6是模具本体的立体结构示意图（正面朝上）。

图7是模具本体的立体结构示意图（背面朝上）。

图8是固定板的立体结构示意图。

图9是压块的立体结构示意图。

具体实施方式

为使本领域的普通技术人员更加清楚地理解本实用新型的目的、技术方案和优点，以下结合附图和实施例对本实用新型做进一步的阐述，但本实用新型并不局限于以下实施例。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端"等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1到图5所示，本实用新型提供的一种铅酸蓄电池的汇流排模具，包括开设有汇流排型腔7的模具本体2、定位模具本体2的定位支架、将定位支架压紧在底板5上的至少一个压块3。

所述定位支架由沿模具本体2长度方向排列的至少两个竖直布置的固定板1，以及固定连接在固定板1之间的若干个支撑导柱4组成。图1、图2中，定位支架设有四个固定板1，固定板1之间相互平行并且与底板5垂直，所述底板5上设置有定位凹槽，固定板1的底端插入配合在凹槽内。相邻两个固定板1之间通过所述支撑导柱4固定连接在一起，支撑导柱4的两端开设有螺孔4.1，螺钉从支撑导柱4两端的固定板1上的开孔13穿过后旋紧在螺孔4.1内，将将固定板1与支撑导柱4固定连接。

各固定板1的顶端开设有燕尾槽11，模具本体2与各固定板1对应处制有梯形部6，并且通过梯形部6与所述燕尾槽11配合，将模具本体2定位在定位支架的顶部。如图1、图2、图6、图7所示，所述梯形部6沿模具本体2的长度方向伸展，模具本体2上有多个不连续的梯形部6，每个梯形部6分别对应一个固定板1，梯形部6与梯形部6之间留有缺口9。

如图8所示，所述固定板1上可以设置单个燕尾槽11，或者两个及以上的燕尾槽11，所述燕尾槽11内设有向上的凸起12，模具本体2底面的两端设有朝下的凸点8，模具本体2底面还设有用于避让所述凸起12的避让槽10，凸点8位于模具本体2两端的固定板1的内侧，固定板1的凸起12阻挡凸点8，从而限制模具本体2向两端滑移。

所述固定板1上开设有通槽14，压块3的两端插入两个固定板1的通槽14内。图1、图2中有四个固定板1，位于模具本体2一端的两个固定板1由其中一个压块3压紧，另一端的两个固定板1由另一个压板压紧。如图1、图2、图9所示，压块3上开设有通孔15，螺栓穿过该通孔15后连接在所述底板5上，底板5上开设有螺栓对应的螺孔，旋紧螺母时，螺母通过压板对固定板1施加压力，将固定板1压紧在底板5上。一般地，压块3上的通孔15应当避开模具本体2。

本实用新型在安装时，先安装除模具本体2两端的固定板1之外的其余固定板1，通过支撑导柱4与螺钉将这些固定板1固定在一起，然后利用梯形部6之间的缺口9，将模具本体2下压到燕尾槽11内，再移动模具本体2使各梯形部6与对应的固定板1上的燕尾槽11配合，接着再将剩余的两个固定板1的燕尾槽11，从外向内与模具本体2两端的梯形部6配合，再将这两个固定板1与其余固定板1固定在一起，形成完整的定位支架，再将定位支架的各固定板1的下端插入到底板5上的凹槽内，然后将各压块3插入到对应的固定板1的通槽14内，再通过螺栓将固定板1压紧，最终使定位支架固定到底板5上。本实用新型拆卸时步骤与安装时相反。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种铅酸蓄电池的汇流排模具，其特征在于：包括开设有汇流排型腔（7）的模具本体（2）、定位模具本体（2）的定位支架、将定位支架压紧在底板（5）上的至少一个压块（3）；定位支架由沿模具本体（2）长度方向排列且相互平行的至少两个竖直布置的固定板（1），以及固定连接在固定板（1）之间的若干个支撑导柱（4）组成，各固定板（1）的顶端开设有燕尾槽（11），模具本体（2）与各固定板（1）对应处制有梯形部（6），并且通过梯形部（6）与所述燕尾槽（11）配合，将模具本体（2）定位在定位支架的顶部。

2.根据权利要求1所述的一种铅酸蓄电池的汇流排模具，其特征在于：所述底板（5）上设置有定位凹槽，固定板（1）的底端插入配合在凹槽内。

3.根据权利要求1所述的一种铅酸蓄电池的汇流排模具，其特征在于：所述支撑导柱（4）的两端开设有螺孔（4.1），支撑导柱（4）两端的固定板（1）通过螺钉与螺孔（4.1）配合，将固定板（1）与支撑导柱（4）固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种铅酸蓄电池的汇流排模具，其特征在于：所述固定板（1）的燕尾槽（11）内设有向上的凸起（12），模具本体（2）底面的两端设有朝下的凸点（8），模具本体（2）底面还设有用于避让所述凸起（12）的避让槽（10），凸点（8）位于模具本体（2）两端的固定板（1）的内侧，从而限制模具本体（2）向两端滑移。

5.根据权利要求1-4任一项所述的一种铅酸蓄电池的汇流排模具，其特征在于：所述固定板（1）上开设有通槽（14），压块（3）的两端插入两个固定板（1）的通槽（14）内，压块（3）上开设有通孔（15），螺栓穿过该通孔（15）后连接在所述底板（5）上，旋紧螺母时，螺母通过压板对固定板（1）施加压力，将固定板（1）压紧在底板（5）上。

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