CN215697113U - 一种型材加工用冷弯成型机的清洁机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种型材加工用冷弯成型机的清洁机构，包括底座，所述底座上方设有两个对称设置的刮板，所述底座表面设有转槽与滑槽，所述转槽内转动连接有双头螺纹杆，两个所述刮板均通过连接机构与双头螺纹杆连接，所述滑槽内固定有滑杆，两根所述刮板均通过支撑机构与滑杆连接，所述底座侧壁设有与双头螺纹杆连接的驱动机构，所述底座上设有凹槽。本实用新型通过设置连接机构、支撑机构与驱动机构，能利用电机带动双头螺纹杆转动，从而利用螺母带动刮板在底座表面来回移动，将底座表面堆积的金属垃圾刮至凹槽内，保证底座表面整洁度，避免底座表面的小颗粒金属垃圾进入机器内部，保证了机器的安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及幕墙加工技术领域，尤其涉及一种型材加工用冷弯成型机的清洁机构。
背景技术
幕墙是建筑的外墙围护，又称帷幕墙，是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体，由面板和支承结构体系组成的，可相对主体结构有一定位移能力或自身有一定变形能力、不承担主体结构所作用的建筑外围护结构或装饰性结构。
金属幕墙中的金属型材需要经过加工才可装配使用，金属幕墙中的金属型材加工会用到冷弯成型机，冷弯成型机在对金属型材加工的时候会产生很多金属垃圾，现有的冷弯成型机并不具备清理装置，无法及时的对金属垃圾处理，导致用于放置金属型材的底座表面非常脏，小颗粒金属垃圾还会进入机器内部损坏机器，耽误加工进度。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种型材加工用冷弯成型机的清洁机构。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种型材加工用冷弯成型机的清洁机构，包括底座，所述底座上方设有两个对称设置的刮板，所述底座表面设有转槽与滑槽，所述转槽内转动连接有双头螺纹杆，两个所述刮板均通过连接机构与双头螺纹杆连接，所述滑槽内固定有滑杆，两根所述刮板均通过支撑机构与滑杆连接，所述底座侧壁设有与双头螺纹杆连接的驱动机构，所述底座上设有凹槽，所述凹槽内设有除杂网，所述除杂网通过挂接机构与凹槽连接。
优选地，所述连接机构包括螺纹连接于双头螺纹杆两端外壁的螺母，所述转槽与螺母均为方形，所述刮板末端侧壁固定有支撑杆，所述支撑杆末端与螺母外壁固定连接。
优选地，所述支撑机构包括滑动连接于滑杆外壁的滑套，所述刮板底壁与滑套外壁固定连接。
优选地，所述驱动机构包括设置于底座侧壁的电机，所述电机输出轴末端贯穿底座外壁，所述电机输出轴末端与双头螺纹杆端部固定连接。
优选地，所述挂接机构包括固定于除杂网两端外壁的挂板，所述凹槽两侧均设有挂槽，所述挂槽内壁固定有与挂板配合的挂杆。
优选地，所述底座侧壁设有与凹槽对应的启闭门。
本实用新型的有益效果：
1、通过设置连接机构、支撑机构与驱动机构，能利用电机带动双头螺纹杆转动，从而利用螺母带动刮板在底座表面来回移动，将底座表面堆积的金属垃圾刮至凹槽内，保证底座表面整洁度，避免底座表面的小颗粒金属垃圾进入机器内部，保证了机器的安全性。
2、通过设置除杂网与挂接机构，能利用除杂网过滤掉进入凹槽内的金属垃圾，对金属垃圾进行分类，同时挂接的方式方便随时取出除杂网对体积较大的金属垃圾进行处理，同时还能对除杂网的网孔进行清理，避免其被体积较小的金属垃圾堵塞。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种型材加工用冷弯成型机的清洁机构的正视结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种型材加工用冷弯成型机的清洁机构的驱动机构结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种型材加工用冷弯成型机的清洁机构的除杂网结构示意图。
图中：1底座、2刮板、3转槽、4电机、5支撑杆、6凹槽、7除杂网、8挂板、9挂杆、10启闭门、11双头螺纹杆、12螺母、13滑槽、14滑杆、15滑套。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-3，一种型材加工用冷弯成型机的清洁机构，包括底座1，底座1上方设有两个对称设置的刮板2，底座1表面设有转槽3与滑槽13，转槽3内转动连接有双头螺纹杆11，两个刮板2均通过连接机构与双头螺纹杆11连接，连接机构包括螺纹连接于双头螺纹杆11两端外壁的螺母12，转槽3与螺母12均为方形，刮板2末端侧壁固定有支撑杆5，支撑杆5末端与螺母12外壁固定连接，双头螺纹杆11转动的事情其外壁的螺母12会在转槽3内发生移动，螺母12移动的时候利用支撑杆5带动刮板2在底座1表面移动，两块刮板2可以将金属垃圾推送至凹槽6内，方形的转槽3与螺母12能限制螺母12，使其只能左右移动而不会随着双头螺纹杆11发生旋转。
滑槽13内固定有滑杆14，两根刮板2均通过支撑机构与滑杆14连接，支撑机构包括滑动连接于滑杆14外壁的滑套15，刮板2底壁与滑套15外壁固定连接，刮板2通过滑套15与滑杆14获得支撑稳定性。
底座1侧壁设有与双头螺纹杆11连接的驱动机构，驱动机构包括设置于底座1侧壁的电机4，电机4输出轴末端贯穿底座1外壁，电机4输出轴末端与双头螺纹杆11端部固定连接，电机4可以作为动力装置带动双头螺纹杆11转动。
底座1上设有凹槽6，凹槽6内设有除杂网7，除杂网7通过挂接机构与凹槽6连接，挂接机构包括固定于除杂网7两端外壁的挂板8，凹槽6两侧均设有挂槽，挂槽内壁固定有与挂板8配合的挂杆9，挂接的方式方便装卸除杂网7。
底座1侧壁设有与凹槽6对应的启闭门10，打开启闭门10可以处理凹槽6内的金属垃圾。
本实用新型使用时，底座1上可以放置金属型材，底座1上方的加工设备对金属型材进行加工，加工产生的金属垃圾掉落在底座1表面，此时启动电机4，电机4转动带动双头螺纹杆11转动，双头螺纹杆11转动的事情其外壁的螺母12会在转槽3内发生移动，螺母12移动的时候利用支撑杆5带动刮板2在底座1表面移动，两块刮板2可以将金属垃圾推送至凹槽6内，进入凹槽6内的金属垃圾经过除杂网7的过滤，体积较小的金属垃圾通过网孔进入凹槽6底部，体积较大的金属垃圾会残留在除杂网7上，加工结束可以打开启闭门10对凹槽6内的金属垃圾进行处理，可以从凹槽6中取出除杂网7，对其表面的金属垃圾进行处理，同时清理下网孔保证其能正常工作。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种型材加工用冷弯成型机的清洁机构，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上方设有两个对称设置的刮板(2)，所述底座(1)表面设有转槽(3)与滑槽(13)，所述转槽(3)内转动连接有双头螺纹杆(11)，两个所述刮板(2)均通过连接机构与双头螺纹杆(11)连接，所述滑槽(13)内固定有滑杆(14)，两根所述刮板(2)均通过支撑机构与滑杆(14)连接，所述底座(1)侧壁设有与双头螺纹杆(11)连接的驱动机构，所述底座(1)上设有凹槽(6)，所述凹槽(6)内设有除杂网(7)，所述除杂网(7)通过挂接机构与凹槽(6)连接。
2.根据权利要求1所述的一种型材加工用冷弯成型机的清洁机构，其特征在于，所述连接机构包括螺纹连接于双头螺纹杆(11)两端外壁的螺母(12)，所述转槽(3)与螺母(12)均为方形，所述刮板(2)末端侧壁固定有支撑杆(5)，所述支撑杆(5)末端与螺母(12)外壁固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种型材加工用冷弯成型机的清洁机构，其特征在于，所述支撑机构包括滑动连接于滑杆(14)外壁的滑套(15)，所述刮板(2)底壁与滑套(15)外壁固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种型材加工用冷弯成型机的清洁机构，其特征在于，所述驱动机构包括设置于底座(1)侧壁的电机(4)，所述电机(4)输出轴末端贯穿底座(1)外壁，所述电机(4)输出轴末端与双头螺纹杆(11)端部固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种型材加工用冷弯成型机的清洁机构，其特征在于，所述挂接机构包括固定于除杂网(7)两端外壁的挂板(8)，所述凹槽(6)两侧均设有挂槽，所述挂槽内壁固定有与挂板(8)配合的挂杆(9)。
6.根据权利要求5所述的一种型材加工用冷弯成型机的清洁机构，其特征在于，所述底座(1)侧壁设有与凹槽(6)对应的启闭门(10)。
Priority Applications (1)
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| CN202122181956.4U CN215697113U (zh) | 2021-09-09 | 2021-09-09 | 一种型材加工用冷弯成型机的清洁机构 |
Applications Claiming Priority (1)
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- 2021-09-09 CN CN202122181956.4U patent/CN215697113U/zh active Active
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